本實(shí)用新型屬于建筑裝潢設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種腳手架絲杠頂托自動組裝機(jī)用底盤夾具。

背景技術(shù)：

腳手架絲杠頂托，包括腳手架U型盤絲杠頂托和腳手架平板盤絲杠頂托，腳手架U型盤絲杠頂托和腳手架平板盤絲杠頂托都是建筑裝潢的常用設(shè)備器材，用于調(diào)整腳手架的高低，通常由U型底盤25(或平板底盤26)、絲杠23、螺母把手24組成(見附圖4、5、6)。該器材生產(chǎn)交貨時，都要求將螺母把手組裝到絲杠底盤附近，并且要在絲杠上部點(diǎn)焊一防脫點(diǎn)21。以往組裝腳手架絲桿頂托和點(diǎn)焊防脫點(diǎn)，沒有專用的組裝設(shè)備，向絲杠上旋進(jìn)螺母把手、點(diǎn)焊防脫點(diǎn)都是手工作業(yè)，而且要分幾步進(jìn)行，占用人員多，勞動強(qiáng)度大，費(fèi)時費(fèi)力，速度慢，效率低。我公司經(jīng)多次試驗(yàn)改進(jìn)，自主研發(fā)制造了一種自動進(jìn)行螺母把手旋進(jìn)和點(diǎn)焊防脫點(diǎn)的設(shè)備——腳手架絲杠頂托自動組裝機(jī)，底盤夾具，是腳手架絲杠頂托自動組裝機(jī)一重要組成部分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種腳手架絲杠頂托自動組裝機(jī)用底盤夾具，該底盤夾具具有適用范圍廣、操作簡便、動作可靠等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種腳手架絲杠頂托自動組裝機(jī)用底盤夾具，其特征在于：由夾具支架、夾具安裝板、夾具、夾具傳感器組成，夾具支架設(shè)置于旋裝機(jī)機(jī)架頂面，夾具安裝板豎直固裝于夾具支架上，夾具、夾具傳感器設(shè)置于夾具安裝板上。

而且，所述夾具安裝板，其前側(cè)面中部設(shè)置有絲杠定位凸榫，其上部中間制有透視孔，其四角部制有夾具滑槽。

而且，所述絲杠定位凸榫，由凸榫內(nèi)芯、凸榫外筒組成，凸榫內(nèi)芯固裝于夾具安裝板前側(cè)面中心，凸榫外筒螺裝于凸榫內(nèi)芯上。

而且，所述凸榫外筒有多種規(guī)格。

而且，所述夾具，由定位雙軸氣缸、限位桿、連接板、連接螺桿、卡板組成，限位桿對稱固裝于夾具安裝板上后側(cè)面，連接螺桿對應(yīng)設(shè)置于夾具滑槽內(nèi)，內(nèi)端固裝有卡板，外端固裝有連接板，定位雙軸氣缸固裝于連接板上。

實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

1.本實(shí)用新型腳手架絲杠頂托自動組裝機(jī)用底盤夾具設(shè)置有夾具支架、夾具、多種規(guī)格凸榫外筒，可適用于多種規(guī)格絲杠和多種型號底盤的夾緊定位。

2.本實(shí)用新型腳手架絲杠頂托自動組裝機(jī)用底盤夾具設(shè)置有夾具傳感器，自動化程度高，操作簡便。

3.本實(shí)用新型腳手架絲杠頂托自動組裝機(jī)用底盤夾具設(shè)置有定位雙軸氣缸，動作可靠。

4.本實(shí)用新型腳手架絲杠頂托自動組裝機(jī)用底盤夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，具有適用范圍廣、自動化程度高、操作簡便、動作可靠等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的腳手架絲杠頂托自動組裝機(jī)用底盤夾具。

附圖說明

圖1為腳手架絲杠頂托自動組裝機(jī)用底盤夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1后視圖；

圖3為底盤夾具裝配位置圖；

圖4為腳手架U型盤絲杠結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4俯視圖；

圖6腳手架平板盤絲杠結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)注說明：

1-L型連接螺栓，2-旋裝機(jī)機(jī)架，3-夾具支架，4-卡板，5-連接螺桿，6-夾具滑槽，7-夾具安裝板，8-透視孔，9-凸榫內(nèi)芯，10-凸榫外筒，11-限位桿，12-連接板，13-定位雙軸氣缸，14-夾具傳感器，15-皮帶傳輸裝置，16-頂芯定位裝置，17-推送裝置，18-焊槍裝置，19-螺母把手旋裝裝置，20-底盤夾具，21-防脫點(diǎn)，22-絲杠中孔，23-絲杠，24-螺母把手，25-U型底盤，26-平板底盤。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種腳手架絲杠頂托自動組裝機(jī)用底盤夾具，由夾具支架3、夾具安裝板7、夾具、夾具傳感器14組成；夾具支架通過L型連接螺栓1設(shè)置于旋裝機(jī)機(jī)架2頂面，夾具安裝板豎直固裝于夾具支架上，夾具、夾具傳感器設(shè)置于夾具安裝板上。夾具支架用于安裝夾具安裝板，需要時，可根據(jù)絲杠規(guī)格可前后移動位置；夾具安裝板用于安裝夾具、夾具傳感器；夾具用于夾緊和放松腳手架絲桿頂托；夾具傳感器用于探測、傳輸腳手架絲桿頂托信號，控制夾具的定位雙軸氣缸伸縮。

夾具安裝板，其前側(cè)面中部設(shè)置有絲杠定位凸榫，其上部中間制有透視孔8，透視孔用于夾緊傳感器探測信號；其四角部制有四個夾具滑槽6。

絲杠定位凸榫，由凸榫內(nèi)芯9、凸榫外筒10組成，凸榫內(nèi)芯固裝于夾具安裝板前側(cè)面中心，凸榫外筒螺裝于凸榫內(nèi)芯上。凸榫外筒有多種規(guī)格。

夾具，由定位雙軸氣缸13、限位桿11、連接板12、連接螺桿5、卡板4組成，限位桿對稱固裝于夾具安裝板上后側(cè)面，連接螺桿對應(yīng)設(shè)置于夾具滑槽內(nèi)，內(nèi)端固裝有卡板，外端固裝有連接板，定位雙軸氣缸固裝于連接板上。

本實(shí)用新型的工作原理：

本實(shí)用新型腳手架絲杠頂托自動組裝機(jī)用底盤夾具用于與腳手架絲杠頂托自動組裝機(jī)的頂芯定位裝置配合使腳手架絲杠頂托定位，將腳手架絲杠頂托自動組裝機(jī)的皮帶傳輸裝置15、螺母把手旋裝裝置19、推送裝置17、頂芯定位裝置16、底盤夾具20、焊槍裝置18、控制裝置按技術(shù)要求裝配于旋裝機(jī)機(jī)架上。

1.根據(jù)腳手架絲杠頂托的規(guī)格調(diào)整夾具支架在機(jī)架上的位置。絲杠規(guī)格長，夾具支架遠(yuǎn)離螺母把手旋裝裝置，絲杠規(guī)格短，夾具支架靠近螺母把手旋裝裝置；調(diào)整時，放松L型連接螺栓，前后移動夾具支架即可。

2.根據(jù)底盤樣式，調(diào)整卡板與夾具安裝板之間的距離。U型底盤，卡板與夾具安裝板之間距離大，平板底盤，卡板與夾具安裝板之間距離小。調(diào)整時，順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)連接螺桿上的卡板即可。

3.安裝定位凸榫的凸榫外筒。根據(jù)將腳手架絲杠頂托絲杠的直徑大小，安裝相應(yīng)規(guī)格的凸榫外筒。

4定位工件。將腳手架絲杠頂托的底盤卡入卡板與夾具安裝板之間，使絲杠中孔22套在絲杠定位榫的凸榫外筒上。此時，夾具傳感器獲取底盤信號，將信號傳輸至控制裝置，控制裝置控制定位雙軸氣缸收縮，定位雙軸氣缸帶動連接板及與連接板相固裝的連接螺桿向中心運(yùn)動，從而帶動卡板運(yùn)動并將底盤卡緊。

5.復(fù)位。當(dāng)工件組裝完成后，控制裝置控制定位雙軸氣缸復(fù)位，卡板放松對底盤的夾制，此時，工件即自動脫落到皮帶傳輸裝置上，由皮帶傳輸裝置將組裝完成的腳手架絲杠頂托輸送至下一工序。如此循環(huán)往復(fù)即可連續(xù)不斷進(jìn)行組裝生產(chǎn)。

盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。