本發(fā)明涉及一種螺栓拆裝工具，具體涉及螺栓水下拆裝及收納工具。

背景技術：

在放射性場合，涉及到螺栓連接時，都需要水下遠距離拆卸和安裝螺栓。現有水下遠距離螺栓拆卸技術一般為長桿上加裝套筒，但是該技術只能拆卸不能安裝，且拆卸后螺栓易滑落掉入水池，也有人在上述技術上做了改進，在套筒處加入了鋼珠和彈簧，具備了遠距離螺栓加持功能，但是這種彈性抓頭尺寸龐大，當螺栓與周圍的空間間隙非常小時，不能可靠地完成遠距離拆裝工作。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于解決現有螺栓的拆卸安裝工具不能滿足狹小間隙的水下遠距離拆卸安裝要求的問題，提供一種解決上述問題的螺栓水下拆裝工具。

本發(fā)明通過下述技術方案實現：

螺栓水下拆裝工具，包括操作桿，頂端與操作桿底端端部固定連接的彈性抓頭；所述彈性抓頭包括彈性套筒，設置在彈性套筒上且用于彈性套筒閉合打開的鎖緊套筒；

所述操作桿包括外套管，和設置在外套管內部的移動桿；所述彈性套筒一端設有沿著彈性套筒徑向設置的兩個滑動通槽，該彈性套筒另一端設置有用于鎖緊套筒擠壓時變形壓緊的擠壓通槽；

所述移動桿底端伸入彈性套筒內，且移動桿底端端部設置有穿過兩個滑動通槽且與鎖緊套筒固定連接的防轉銷；所述外套管底端與彈性套筒固定連接。

本發(fā)明通過彈性抓頭的彈性套筒與鎖緊套筒之間的配合，能有效實現螺栓頭部的夾持與放開。本發(fā)明彈性抓頭小巧，且具備螺母夾持功能，進而能在螺栓與周圍空間間隙非常小的情況下，可靠地完成螺栓拆裝工作。本發(fā)明中彈性抓頭之所以能做到如此小巧基于以下原因：在不增加彈性套筒直徑的情況下，通過在彈性套筒的前端軸向開有擠壓通槽，形成彈性套筒，通過鎖緊套筒的擠壓，可實現彈性套筒夾持螺母的作用，效果十分顯著。

優(yōu)選地，兩個滑動通槽沿著彈性套筒的中軸線對稱設置。

進一步，所述彈性套筒內設置抗扭裝置，所述抗扭裝置包括設置有連接通槽的連接套筒，固定在連接套筒一端端部且與擠壓通槽匹配的棱齒。

所述彈性套筒內部且位于擠壓通槽和滑動通槽之間的位置處設置有六棱柱孔，該棱齒與套筒之間設置有與該六棱柱孔匹配的六棱柱。

本發(fā)明由于在彈性套筒前端軸向開有均布的擠壓通槽，因而其抗扭性能明顯降低，為了不減少其抗扭性能，為了解決這一問題加入了抗扭裝置，該抗扭裝置包括連接套筒和棱齒，以及安裝在抗扭六棱柱前端的三棱柱卡入彈性套筒的棱齒，與其形成小間隙配合，抗扭裝置中部設置的六棱柱與彈性套筒內部的六棱柱孔過盈配合，且焊接為一體，可以使抗扭裝置對彈性套筒周向位置的限定更加穩(wěn)定，進而使工具能承受更大的扭矩。

更進一步地，所述擠壓通槽的數量設置為三個，均勻分布在鎖緊套筒的端部；該棱齒的數量也設置為三個，該棱齒設置的位置與擠壓通槽的位置相對應。

為了能更好的進行操作，所述操作桿上還設置有用于驅動鎖緊套筒沿著操作桿軸線方向上下移動的驅動裝置。所述驅動裝置為固定在操作桿頂端的氣動機構。所述氣動機構頂端還設置有手柄。

通過上述結構的設置，無需手動移動鎖緊套筒，操作更加簡便。

優(yōu)選地，所述彈性套筒的材質為沉淀硬化不銹鋼。

本發(fā)明與現有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明能在放射性或水下場合，且在螺栓與周圍空間間隙非常小的情況下，能可靠地完成螺栓拆裝工作；

2、本發(fā)明結構簡單、操作方便，非常適合推廣應用。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為彈性抓頭的結構示意圖。

圖3為彈性抓頭位置處的剖面結構示意圖。

圖4為彈性套筒的結構示意圖。

圖5為新舊螺栓收納容器的結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-彈性抓頭，2-外套管，3-氣動機構，4-手柄，5-連接套筒，6-彈性套筒，7-防轉銷，8-移動桿，9-鎖緊套筒，10-滑動通槽，11-擠壓通槽，12-連接通槽，13-棱齒。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

螺栓水下拆裝工具，如圖1所示，包括操作桿、彈性抓頭1、手柄4以及驅動裝置。

所述彈性抓頭1，如圖2和圖3所示，包括用沉淀硬化不銹鋼材料制成的彈性套筒6，套接在彈性套筒6上的鎖緊套筒9。彈性套筒6前端在圓周方向上開有3條120°分布的擠壓通槽11，以便鎖緊套筒9擠壓變形。鎖緊套筒9與彈性套筒6配合，能在彈性套筒6上滑動，防轉銷7與鎖緊套筒9和移動桿8連為一體，防轉銷7能通過滑動通槽10在彈性套筒6上滑動。

當鎖緊套筒9上移時，彈性套筒6打開；當鎖緊套筒9下移時，彈性套筒6閉合。通過彈性套筒6閉合和打開，即可有效實現彈性套筒6對螺栓或螺母的夾緊和松開。

采用本發(fā)明實現水下螺栓拆卸的具體過程如下：

首先，通過操作桿將彈性抓頭1移動到螺栓位置處，使螺栓的頭部位于彈性套筒6的三個爪齒之間；

其次，通過驅動裝置下移鎖緊套筒9，使彈性套筒6閉合，進而實現螺栓頭部的夾緊操作；

最后，手動或使用力矩扳手旋轉操作桿，進而帶動夾緊在彈性套筒6上的螺栓旋轉，進而實現螺栓拆卸的拆卸操作。

采用本發(fā)明實現水下螺栓安裝的具體過程如下：

首先，在水下通過操作桿，將需要安裝的新螺栓的頭部夾持在彈性套筒6上；

其次，通過操作桿將彈性套筒6移動到螺栓安裝的位置處，然后手動或使用力矩扳手旋轉操作桿，使螺栓固定在螺栓安裝位置處；

最后，通過驅動裝置上移鎖緊套筒9，使彈性套筒6打開，進而實現螺栓頭部的松開操作，取出本發(fā)明即可。

本實施例中螺母的拆卸安裝方式與螺栓相同，因此不再贅述。

實施例2

本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例增加了抗扭裝置，如圖4所示，具體設置如下：

抗扭裝置設置在彈性套筒6內且與彈性套筒6焊接在一起，抗扭裝置包括連接套筒5和棱齒13，連接套筒5的后端設置連接通槽12，連接通槽12與滑動通槽10相對應。該連接套筒5的前端設置有棱齒13，該棱齒13的數量設置為三個，該三個棱齒13分別卡入彈性套筒6的3條擠壓通槽11內，抗扭裝置的中部設置六棱柱14，該六棱柱14與彈性套筒6的六棱柱孔配合，移動桿8與連接套筒5配合，能在連接套筒5內滑動。

由于連接套筒5前端的三個棱齒13卡入彈性套筒6的3條擠壓通槽11，與其形成小間隙配合，六棱柱與彈性套筒6內中間部位的六棱柱孔過盈配合且焊接為一體，進而有效使連接套筒5對彈性套筒6周向位置的限定更加穩(wěn)定，使彈性套筒6在拆裝螺栓時抗扭能力顯著提高。

實施例3

本實施例與實施例2的區(qū)別在于，本實施例為了能更好地適于水下螺栓或螺母的拆卸和安裝，在本發(fā)明的使用過程中，還在鄰近螺栓或螺母拆卸安裝的位置處設置新舊螺栓收納容器，如圖5所示，該新舊螺栓收納容器為板狀，該新舊螺栓收納容器上設置多個螺栓連接孔和螺母連接桿。

使用時，可以先在螺母連接桿上安裝新的螺母，然后在螺栓連接孔上安裝新的螺栓，然后放置到螺栓螺母需要更換的位置處。采用本發(fā)明的工具將螺母或螺栓拆卸后，將拆卸下來的螺母或螺栓安裝在新舊螺栓收納容器上，然后再在新舊螺栓收納容器上取下新的螺栓和螺母，最后安裝到需更換的位置處即可。

本實施例中該新舊螺栓收納容器上螺栓連接孔和螺母連接桿的數量均優(yōu)選設置為四個。

實施例4

本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例優(yōu)化了驅動裝置的設置方式，具體設置如下：

該驅動裝置可以設置為手動，也可以設置為自動，當采用自動的方式時，具體設置為：驅動裝置為固定在操作桿頂端的氣動機構3，移動桿8與氣動機構3的驅動桿連接，外套管2頂端固定在氣動機構3的殼體上，該外套管2底端通過四顆螺釘與彈性套筒6連接，如圖1所示。

本實施例中對螺栓的拆卸步驟如下：

一、氣動機構3通氣，鎖緊套筒9上移與彈性套筒6分開，此時彈性套筒6張開；

二、手持或吊裝操作桿，遠距離對準需要拆卸的螺母或者螺桿；

三、氣動機構3斷氣，鎖緊套筒9下移，擠壓彈性套筒6，此時彈性套筒6壓縮夾緊螺母或者螺桿；

四、手動或使用力矩扳手反時針轉動本發(fā)明，拆掉螺母或螺桿；

五、若步驟四拆卸的是螺母，螺栓拆裝工具移至新舊螺栓收納容器位置處，將舊螺母擰在螺母連接桿上；若步驟四拆卸的是螺桿，螺栓拆裝工具移至新舊螺栓收納容器位置處，將舊螺桿擰在螺栓連接孔中；

六、氣動機構3通氣，鎖緊套筒9上移與彈性套筒6分開，此時彈性套筒6張開，完成螺栓拆卸工作。

遠距離安裝螺栓的步驟如下：

一、氣動機構3通氣，鎖緊套筒9上移與彈性套筒6分開，此時彈性套筒6張開；

二、手持或吊裝操作桿，對準新舊螺栓收納容器上新的螺栓或螺母；

三、氣動機構3斷氣，鎖緊套筒9下移擠壓彈性套筒6，此時彈性套筒6壓縮夾緊新的螺母或者新的螺桿；

四、手動或使用力矩扳手反時針轉動本發(fā)明，從新舊螺栓收納容器上拆掉新的螺母或新的螺桿；

五、將本發(fā)明移至需要安裝新的螺母或新的螺桿的位置，并將其擰入；

六、氣動機構3通氣，鎖緊套筒9上移與彈性套筒6分開，此時彈性套筒6張開，完成新的螺母或新的螺桿的安裝工作。

實施例5

本實施例與實施例4的區(qū)別在于，本實施例中優(yōu)化了操作桿頂端的結構設置，即在氣動機構3頂端設置手柄4及力矩扳手接口。通過手柄4或力矩扳手接口的操作，能極大地方便螺栓的拆卸、安裝操作。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。