本發(fā)明涉及一種箱內(nèi)膽的沖切機構，屬于電冰箱生產(chǎn)加工技術領域。

背景技術：

冰箱保持恒定低溫的一種制冷設備，也是一種使食物或其他物品保持恒定低溫冷態(tài)的民用產(chǎn)品；箱體內(nèi)有壓縮機、制冰機用以結冰的柜或箱，帶有制冷裝置的儲藏箱，家用電冰箱的容積通常為20～500升；1910年世界上第一臺壓縮式制冷的家用冰箱在美國問世，1925年瑞典麗都公司開發(fā)了家用吸收式冰箱，1927年美國通用電氣公司研制出全封閉式冰箱，1930年采用不同加熱方式的空氣冷卻連續(xù)擴散吸收式冰箱投放市場，1931年研制成功新型制冷劑氟利昂12，50年代后半期開始生產(chǎn)家用熱電冰箱，中國從50年代開始生產(chǎn)電冰箱。

冰箱內(nèi)膽是冰箱重要的零部件，由于冰箱內(nèi)部需要安裝各種控制元件，因此冰箱內(nèi)膽上需要沖制各種安裝孔以便于控制原件的精準安裝，冰箱內(nèi)膽的好壞直接影響到冰箱的整體性能。其中，冰箱內(nèi)膽側孔主要用于主要用于安裝冷凝裝置組件的管路避空，冰箱內(nèi)膽邊的缺口主要用于冰箱內(nèi)部管路的走道口；目前常用的缺口沖孔機結構是下模(凹模)不動，沖頭總成在沖孔時由非工作區(qū)域經(jīng)油缸帶動，移置工作區(qū)后沖頭上、下運動進行沖孔；或下模移動，沖頭部件位置不動，沖孔時下模移至工作區(qū)。這兩種工作方式的缺點：設備均為是直立設置，占用較大空間；取、放料時非常不方便，短時間內(nèi)就會對操作人員造成疲勞；設備是采用油缸作為沖切機構的動力源，耗油量較大。為此，需要設計一種新的技術方案，能夠綜合型克服上述現(xiàn)有技術中存在的不足。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種箱內(nèi)膽的沖切機構，該沖切機構結構簡單、自動化程度高、操作方便、占用的空間體積小、作業(yè)安全高效，降低了作業(yè)人員的勞動強度，降低了設備的運行成本，滿足了實際使用要求。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術方案如下：

一種箱內(nèi)膽的沖切機構，包括L型支架，所述L型支架包括一體成型設置的水平面支架和豎直面支架，所述豎直面支架傾斜設置在所述水平面支架上，且所述豎直面支架與所述水平面支架構成75度-90度的夾角；

所述豎直面支架前端面中心位置上設置有用于固定箱內(nèi)膽的沖切模具，所述豎直面支架前端面兩側設置有沖切單元，所述沖切單元內(nèi)側面上設置有若干沖切組件；

所述L型支架背面設置有間隙隔板，所述間隙隔板內(nèi)部固設有配合所述沖切單元使用的氣缸，所述氣缸上設置有一端與氣缸相連的機械傳動臂，所述機械傳動臂另一端與所述沖切單元連接；

所述豎直面支架頂部設置有用于控制所述氣缸工作的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)上設置有電控開關。

作為上述技術方案的改進，所述豎直面支架上設置有若干橫梁，所述沖切單元的背面設置有能夠在橫梁上移動的滑動機構。

作為上述技術方案的改進，所述沖切單元上設置有聯(lián)動機構，所述聯(lián)動機構上設置有聯(lián)動組件，所述聯(lián)動組件活動設置在所述橫梁上，且所述聯(lián)動組件是與所述機械傳動臂連接。

作為上述技術方案的改進，所述沖切模具頂部設置有用于固定箱內(nèi)膽的限位組件，所述沖切模具底部設置有配合箱內(nèi)膽使用的切合組件。

作為上述技術方案的改進，所述L型支架底部設置有用于支撐L型支架使用的減震支座，所述L型支架底部還設置有廢料盤。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明的實施效果如下：

本發(fā)明所述的一種箱內(nèi)膽的沖切機構，該沖切機構結構簡單、自動化程度高、操作方便、采用傾斜設置的L型結構減小了占用的空間體積、以及降低了作業(yè)人員的勞動強度，安全高效，同時采用氣缸作用動力源，節(jié)省了資源，降低了設備的運行成本，滿足了實際使用要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種箱內(nèi)膽的沖切機構側面結構示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的一種箱內(nèi)膽的沖切機構正面結構示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的沖切單元與聯(lián)動機構組合結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。

如圖1至圖3所示，為本發(fā)明所述的一種箱內(nèi)膽的沖切機構，包括L型支架10，L型支架10包括一體成型設置的水平面支架20和豎直面支架30，豎直面支架30傾斜設置在水平面支架20上，且豎直面支架30與水平面支架20構成75度-90度的夾角；

豎直面支架30前端面中心位置上設置有用于固定箱內(nèi)膽的沖切模具40，豎直面支架30前端面兩側設置有沖切單元50，沖切單元50內(nèi)側面上設置有若干沖切組件51；

L型支架10背面設置有間隙隔板60，間隙隔板60內(nèi)部固設有配合沖切單元50使用的氣缸70，氣缸70上設置有一端與氣缸70相連的機械傳動臂80，機械傳動臂80另一端與沖切單元50連接；

豎直面支架30頂部設置有用于控制氣缸70工作的控制系統(tǒng)90，控制系統(tǒng)90上設置有電控開關91。

本發(fā)明結構簡單、自動化程度高、操作方便、采用傾斜設置的L型結構減小了占用的空間體積、以及降低了作業(yè)人員的勞動強度，安全高效，同時采用氣缸作用動力源，節(jié)省了資源，降低了設備的運行成本，滿足了實際使用要求。

進一步改進地，參閱圖1所示，豎直面支架30上設置有若干橫梁31，沖切單元50的背面設置有能夠在橫梁31上移動的滑動機構52。橫梁31一方面用于輔助滑動，此外，還具有支撐增強支撐架的整體強度。

進一步改進地，參閱圖3所示，沖切單元50上設置有聯(lián)動機構53，聯(lián)動機構53上設置有聯(lián)動組件54，聯(lián)動組件54活動設置在橫梁31上，且聯(lián)動組件54是與機械傳動臂80連接。聯(lián)動機構53用于連接沖切單元50工作，只需采用單臂與聯(lián)動組件54連接即可，驅動作業(yè)效率高，降低成本。

進一步改進地，參閱圖1所示，沖切模具40頂部設置有用于固定箱內(nèi)膽的限位組件41，沖切模具40底部設置有配合箱內(nèi)膽使用的切合組件42。

具體地，L型支架10底部設置有用于支撐L型支架10使用的減震支座100，L型支架10底部還設置有廢料盤200。減震支座100具有支撐和減震作用，提高作業(yè)效果，廢料盤200用于盛放沖孔產(chǎn)生的廢料。

工作時，作業(yè)人員只需將箱內(nèi)膽卡合在沖切模具40上，然后，開啟電控開關驅動沖切單元對箱內(nèi)膽進行沖切(孔)作業(yè)即可，操作簡單，省時省力，高效安全，適宜推廣使用。

以上內(nèi)容是結合具體的實施例對本發(fā)明所作的詳細說明，不能認定本發(fā)明具體實施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明保護的范圍。