本發(fā)明涉及一種板車，更確切地說，是一種用于數(shù)控車床移機的折疊式板車。
背景技術(shù)：
數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。
"CNC"是英文Computerized Numerical Control(計算機數(shù)字化控制)的縮寫。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關等)，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機床與普通機床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。
由于數(shù)控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種用于數(shù)控車床移機的折疊式板車。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：
一種用于數(shù)控車床移機的折疊式板車，包括鉸鏈、中間軸、底座、固定桿、滾輪，所述底座下方安裝有滾輪；所述底座中間設置有中間軸；所述中間軸上設置有鉸鏈；所述底座上設置有固定桿。
優(yōu)選的，所述鉸鏈與中間軸之間為活動連接。
優(yōu)選的，所述底座與固定桿之間為焊接。
本發(fā)明的一種用于數(shù)控車床移機的折疊式板車具有以下優(yōu)點：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、效果好，底座上安裝有滾輪，用于移動，底座上設置有固定桿，固定桿與底座形成多個三角形，三角形具有穩(wěn)定性，使整個結(jié)構(gòu)更加耐用，底座中間設置有中間軸，中間軸上設置有鉸鏈，可以通過鉸鏈進行折疊，減少占地面積。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、鉸鏈，2、中間軸，3、底座，4、固定桿，5、滾輪。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1所示，一種用于數(shù)控車床移機的折疊式板車，包括鉸鏈1、中間軸2、底座3、固定桿4、滾輪5，所述底座3下方安裝有滾輪5；所述底座3中間設置有中間軸2；所述中間軸2上設置有鉸鏈1；所述底座3上設置有固定桿4。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，鉸鏈1與中間軸2之間為活動連接。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，底座3與固定桿4之間為焊接。
本發(fā)明在使用時，底座3上安裝有滾輪5，用于移動，底座3上設置有固定桿4，固定桿4與底座3形成多個三角形，三角形具有穩(wěn)定性，使整個結(jié)構(gòu)更加耐用，底座3中間設置有中間軸2，中間軸2上設置有鉸鏈1，可以通過鉸鏈1進行折疊，減少占地面積。
不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。