一種卡片表面膜層切片裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卡片表面膜層切片裝置，包括箱體、移動裝置、調(diào)整裝置、驅(qū)動裝置和切割裝置；移動裝置位于箱體上部，并與箱體滑動連接，驅(qū)動裝置與移動裝置連接；調(diào)整裝置包括位置調(diào)整裝置和高度調(diào)整裝置，位置調(diào)整裝置位于移動裝置的上部，并與移動裝置滑動連接；高度調(diào)整裝置設(shè)置在位置調(diào)整裝置上，位置調(diào)整裝置沿移動裝置滑動的方向與移動裝置沿箱體滑動的方向相互垂直；待切片的卡片位于高度調(diào)整裝置的頂部，切割裝置位于高度調(diào)整裝置的上方，切割裝置下部與卡片可解除式接觸。保證了X、Y、Z方向上位置的準(zhǔn)確性，切割精度更高，達(dá)到了對卡片表面膜層的切割要求；切割更加快速，穩(wěn)定可靠；無需人工操作，降低了工作的危險系數(shù)。
【專利說明】一種卡片表面膜層切片裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及卡片表面切割領(lǐng)域，特別是涉及一種卡片表面膜層切片裝置。
技術(shù)背景
[0002]近年，隨著磁條卡、智能芯片卡、非接觸式卡等智能卡廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、公交、銀行、學(xué)校、商業(yè)支付等領(lǐng)域；人們在生活及工作中，使用卡片的頻次不斷增加，對卡片質(zhì)量、使用可靠性等方面也提出了更高要求。這要求各發(fā)卡機(jī)構(gòu)、制卡商在卡片的生產(chǎn)過程，質(zhì)量控制，監(jiān)督檢查方面進(jìn)行更加嚴(yán)格的管控。為了能保證能高效、便捷的對卡片質(zhì)量各個性能進(jìn)行檢測，以確認(rèn)符合國家及行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，在檢測紅對于快速切片的需求越來越大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能夠快速切割，并且切割位置可以隨時調(diào)整，切割過程穩(wěn)定可靠，操作安全的卡片表面膜層切片裝置。
[0004]本實用新型一種卡片表面膜層切片裝置的技術(shù)方案包括:
[0005]一種卡片表面膜層切片裝置，包括箱體、移動裝置、調(diào)整裝置、驅(qū)動裝置和切割裝置；所述移動裝置位于所述箱體上部，并與所述箱體滑動連接，所述驅(qū)動裝置與所述移動裝置連接；所述調(diào)整裝置包括位置調(diào)整裝置和高度調(diào)整裝置，所述位置調(diào)整裝置位于所述移動裝置的上部，并與所述移動裝置滑動連接；所述高度調(diào)整裝置設(shè)置在所述位置調(diào)整裝置上，所述位置調(diào)整裝置沿所述移動裝置滑動的方向與所述移動裝置沿所述箱體滑動的方向相互垂直；待切片的卡片位于所述高度調(diào)整裝置的頂部，所述切割裝置位于所述高度調(diào)整裝置的上方，所述切割裝置下部與所述卡片可解除式接觸。
[0006]本實用新型一種卡片表面膜層切片裝置的技術(shù)方案還包括:
[0007]所述移動裝置為滑塊；所述箱體頂部設(shè)有滑軌，所述滑塊與所述滑軌滑動連接。
[0008]所述位置調(diào)整裝置包括調(diào)節(jié)箱、限位塊和卡塊，所述限位塊設(shè)置在所述滑塊上，所述限位塊的延伸方向與所述滑軌延伸方向相垂直，所述調(diào)節(jié)箱通過所述限位塊與所述移動裝置滑動連接，所述卡塊設(shè)置在所述調(diào)節(jié)箱前側(cè)，所述卡塊通過螺栓將所述調(diào)節(jié)箱固定
[0009]所述限位塊至少為兩個，所述限位塊相互平行設(shè)置。
[0010]所述高度調(diào)整裝置包括千分尺和卡座，所述傳動桿、升降桿和卡座，所述傳動桿一端設(shè)置于所述調(diào)節(jié)箱外部，所述傳動桿另一端設(shè)有齒輪；所述升降桿頂部與所述卡座連接，待切片的所述卡片位于所述卡座的頂部；所述升降桿下部設(shè)有螺紋，所述升降桿下部與所述齒輪嚙合。
[0011]所述切割裝置為至少兩個切割刀，所述切割刀通過架設(shè)在所述箱體上的拱形架與所述箱體連接，所述移動裝置和所述調(diào)整裝置均設(shè)置在所述拱形架的拱形內(nèi)側(cè)，所述切割刀與所述卡片可解除式接觸。
[0012]所述切割刀平行設(shè)置，所述切割刀的刀尖處位于同一直線位置上，相鄰的所述切割刀之間設(shè)有切割間隔。
[0013]所述切割間隔為10mm。
[0014]所述箱體頂部設(shè)有向下凹進(jìn)的凹槽，所述滑軌設(shè)置在所述凹槽的內(nèi)的底面上，所述移動裝置和所述調(diào)整裝置均位于所述凹槽內(nèi)。
[0015]所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸設(shè)置在所述箱體內(nèi)部，所述驅(qū)動氣缸一端與所述移動裝置連接，用于驅(qū)動所述驅(qū)動氣缸的操控手柄設(shè)置在所述箱體上。
[0016]本實用新型的一種卡片表面膜層切片裝置，包括箱體、移動裝置、調(diào)整裝置、驅(qū)動裝置和切割裝置；所述移動裝置位于所述箱體上部，并與所述箱體滑動連接，所述驅(qū)動裝置與所述移動裝置連接；所述調(diào)整裝置包括位置調(diào)整裝置和高度調(diào)整裝置，所述位置調(diào)整裝置位于所述移動裝置的上部，并與所述移動裝置滑動連接；所述高度調(diào)整裝置設(shè)置在所述位置調(diào)整裝置上，所述位置調(diào)整裝置沿所述移動裝置滑動的方向與所述移動裝置沿所述箱體滑動的方向相互垂直；待切片的卡片位于所述高度調(diào)整裝置的頂部，所述切割裝置位于所述高度調(diào)整裝置的上方，所述切割裝置下部與所述卡片可解除式接觸。這樣，驅(qū)動裝置驅(qū)動移動裝置運(yùn)動，移動裝置與箱體滑動連接，沿Y方向移動到位，使得所述切割裝置與所述卡片的位置相對應(yīng)；此時，由于所述位置調(diào)整裝置沿所述移動裝置滑動的方向與所述移動裝置沿所述箱體滑動的方向相互垂直，可以卡片在X方向上的位置；接著，通過設(shè)置在位置調(diào)整裝置上的高度調(diào)整裝置調(diào)整卡片在Z方向上的位置；然后，切割裝置與所述卡片相接觸完成切割。通過驅(qū)動裝置驅(qū)動運(yùn)動，無需人工操作，提高了工作效率，降低了工作的危險系數(shù)；通過移動裝置、高度調(diào)整裝置和位置調(diào)整裝置之間的相互配合，可以準(zhǔn)確調(diào)整卡片在x、Y、z方向上的位置，保證了對卡片的切割的精度，達(dá)到了對卡片表面膜層的切割要求。同時，一旦調(diào)節(jié)完成的調(diào)節(jié)好X，Y, Z的位置之后，后續(xù)的加工無需重新調(diào)節(jié)，只用更換卡片重復(fù)完成切割，切割更加快速，效率更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一種卡片表面膜層切片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型一種卡片表面膜層切片裝置的高度調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖號說明:
[0020]I…箱體2...滑軌3...滑塊4...限位塊5…調(diào)節(jié)箱6…傳動桿7—^座8—^片9...切割刀10…拱形架11…操控手柄12…升降桿13…齒輪14…卡塊具體實施例
[0021]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型一種卡片表面膜層切片裝置進(jìn)行進(jìn)一步說明，以水平方向為X方向，以豎直方向為Z方向，以垂直紙面向內(nèi)的方向為Y方向。
[0022]如圖1所示，一種卡片表面膜層切片裝置，包括箱體1、移動裝置、調(diào)整裝置、驅(qū)動裝置和切割裝置；所述移動裝置位于所述箱體I上部，并與所述箱體I滑動連接，所述驅(qū)動裝置與所述移動裝置連接；所述調(diào)整裝置包括位置調(diào)整裝置和高度調(diào)整裝置，所述位置調(diào)整裝置位于所述移動裝置的上部，并與所述移動裝置滑動連接；所述高度調(diào)整裝置設(shè)置在所述位置調(diào)整裝置上，所述位置調(diào)整裝置沿所述移動裝置滑動的方向與所述移動裝置沿所述箱體I滑動的方向相互垂直；待切片的卡片8位于所述高度調(diào)整裝置的頂部，所述切割裝置位于所述高度調(diào)整裝置的上方，所述切割裝置下部與所述卡片8可解除式接觸。這樣，驅(qū)動裝置驅(qū)動移動裝置運(yùn)動，移動裝置與箱體1滑動連接，沿Y方向移動到位，使得所述切割裝置與所述卡片8的位置相對應(yīng)；此時，由于所述位置調(diào)整裝置沿所述移動裝置滑動的方向與所述移動裝置沿所述箱體1滑動的方向相互垂直，可以卡片8在X方向上的位置；接著，通過設(shè)置在位置調(diào)整裝置上的高度調(diào)整裝置調(diào)整卡片8在Z方向上的位置；然后，切割裝置與所述卡片8相接觸完成切割。通過驅(qū)動裝置驅(qū)動運(yùn)動，無需人工操作，提高了工作效率，降低了工作的危險系數(shù)；通過移動裝置、高度調(diào)整裝置和位置調(diào)整裝置之間的相互配合，可以準(zhǔn)確調(diào)整卡片8在X、Y、Z方向上的位置，保證了對卡片8的切割的精度，達(dá)到了對卡片8表面膜層的切割要求。同時，一旦調(diào)節(jié)完成的調(diào)節(jié)好X，Y, Z的位置之后，后續(xù)的加工無需重新調(diào)節(jié)，只用更換卡片8重復(fù)完成切割，切割更加快速，效率更高。
[0023]參見附圖1，本實用新型的一種卡片表面膜層切片裝置在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以是:所述移動裝置為滑塊3 ;所述箱體1頂部設(shè)有滑軌2，所述滑塊3與所述滑軌2滑動連接。這樣，所述滑塊3與所述滑軌2滑動連接，使得移動裝置的滑動更加的穩(wěn)定。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述位置調(diào)整裝置包括調(diào)節(jié)箱5、限位塊4和卡塊14，所述限位塊4設(shè)置在所述滑塊3上，所述限位塊4的延伸方向與所述滑軌2延伸方向相垂直，所述調(diào)節(jié)箱通過所述限位塊4與所述移動裝置滑動連接，所述卡塊設(shè)置在所述調(diào)節(jié)箱5前側(cè)，所述卡塊通過螺栓將所述調(diào)節(jié)箱5固定。這樣，所述位置調(diào)整裝置通過所述限位塊4與所述移動裝置滑動連接，使位置調(diào)整裝置的滑動更加的穩(wěn)定；所述限位塊4的延伸方向與所述滑軌2延伸方向相垂直，保證了位置調(diào)整裝置還可以沿著限位塊4滑動而調(diào)整限制卡片8在X方向上的位置。同時，所述卡塊14的設(shè)置可以在調(diào)整好X向的位置后，將旋轉(zhuǎn)螺栓使得螺栓的底部與調(diào)節(jié)箱5側(cè)壁相抵，進(jìn)而避免調(diào)節(jié)箱5在整體的移動裝置上移動，進(jìn)而保證調(diào)節(jié)好X方向不會再改變，即將所述調(diào)節(jié)箱5固定??；防止了調(diào)節(jié)箱5在沿著Y方向滑動時不會在限位塊4上滑動，而影響卡片相對切割刀的位置。進(jìn)一步技術(shù)方案還可以是:所述限位塊4至少為兩個，所述限位塊4相互平行設(shè)置。這樣，對位置調(diào)整裝置起到了平衡支撐作用，使得其在移動裝置頂部的移動更加的穩(wěn)定。
[0024]參見附圖1，本實用新型的一種卡片表面膜層切片裝置在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以是:所述高度調(diào)整裝置包括傳動桿6、升降桿12和卡座7，所述傳動桿一端設(shè)置于所述調(diào)節(jié)箱5外部，所述傳動桿另一端設(shè)有齒輪13 ;所述升降桿12頂部與所述卡座7連接，待切片的所述卡片8位于所述卡座7的頂部；所述升降桿12下部設(shè)有螺紋，所述升降桿12下部與所述齒輪13嚙合。這樣，通過順時針轉(zhuǎn)動所述傳動桿6，其上的齒輪13轉(zhuǎn)動；通過齒輪13與螺紋的配合升降桿12沿著調(diào)節(jié)箱5向上滑動升起，使得卡片8向切割刀靠近。同理，逆時針轉(zhuǎn)動傳動桿6時，升降桿12沿著調(diào)節(jié)箱5向下滑動下降，使得卡片8向切割刀遠(yuǎn)離。齒輪通過齒位的轉(zhuǎn)動進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣調(diào)節(jié)的精確度更高，可以精確的調(diào)節(jié)Z方向的位置，避免造成對卡片8切割過深或者未切割到位的問題。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案可以是:所述切割裝置為至少兩個切割刀9，所述切割刀9通過架設(shè)在所述箱體1上的拱形架10與所述箱體1連接，所述移動裝置和所述調(diào)整裝置均設(shè)置在所述拱形架10的拱形內(nèi)側(cè)，所述切割刀9與所述卡片8可解除式接觸。這樣，切割刀9與拱形架10固定，拱形架10的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，避免了切割刀9在切割過程中由于固定不穩(wěn)而引起的晃動，保證了切割質(zhì)量。進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是:所述切割刀9平行設(shè)置，所述切割刀9的刀尖處位于同一直線位置上，相鄰的所述切割刀9之間設(shè)有切割間隔。這樣，切割刀9的刀尖同時開始對卡片8進(jìn)行切害J，保證了卡片8在切割過程中的切割質(zhì)量，避免了不同步切割在切痕處的毛刺現(xiàn)象發(fā)生。設(shè)有的切割距離以適應(yīng)對測試的卡片8表層膜寬度上的需求。
[0025]參見附圖1，本實用新型的一種卡片表面膜層切片裝置在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以是:所述切割間隔為10mm。這樣，1mm的切割距離可以滿足測試標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)然可以根據(jù)不同測試需要的而改變不同的切割距離，以滿足更廣泛的需求。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案可以是:所述箱體I頂部設(shè)有向下凹進(jìn)的凹槽，所述滑軌2設(shè)置在所述凹槽的內(nèi)的底面上，所述移動裝置和所述調(diào)整裝置均位于所述凹槽內(nèi)。這樣，通過凹槽的設(shè)置，可以降低了移動裝置和高度調(diào)整裝置的整體高度，緊湊了整體布局，節(jié)省了空間。進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是:所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸設(shè)置在所述箱體I內(nèi)部，所述驅(qū)動氣缸一端與所述移動裝置連接，用于驅(qū)動所述驅(qū)動氣缸的操控手柄11設(shè)置在所述箱體I上。這樣，操控手柄11設(shè)置在箱體I上對氣缸的操控更方便，對驅(qū)動氣缸的驅(qū)動平穩(wěn)可靠，并且傳遞動力穩(wěn)定；而且驅(qū)動氣缸容易獲得，制作成本低。當(dāng)然，驅(qū)動裝置不僅限于驅(qū)動氣缸，現(xiàn)有技術(shù)中可以用于驅(qū)動的裝置都可以用于此。
[0026]上述僅對本實用新型中的一種具體實施例加以說明，但并不能作為本實用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實用新型中的設(shè)計精神所作出的等效變化或修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卡片表面膜層切片裝置，其特征在于:包括箱體、移動裝置、調(diào)整裝置、驅(qū)動裝置和切割裝置；所述移動裝置位于所述箱體上部，并與所述箱體滑動連接，所述驅(qū)動裝置與所述移動裝置連接；所述調(diào)整裝置包括位置調(diào)整裝置和高度調(diào)整裝置，所述位置調(diào)整裝置位于所述移動裝置的上部，并與所述移動裝置滑動連接；所述高度調(diào)整裝置設(shè)置在所述位置調(diào)整裝置上，所述位置調(diào)整裝置沿所述移動裝置滑動的方向與所述移動裝置沿所述箱體滑動的方向相互垂直；待切片的卡片位于所述高度調(diào)整裝置的頂部，所述切割裝置位于所述高度調(diào)整裝置的上方，所述切割裝置下部與所述卡片可解除式接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種卡片表面膜層切片裝置，其特征在于:所述移動裝置為滑塊；所述箱體頂部設(shè)有滑軌，所述滑塊與所述滑軌滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種卡片表面膜層切片裝置，其特征在于:所述位置調(diào)整裝置包括調(diào)節(jié)箱、限位塊和卡塊，所述限位塊設(shè)置在所述滑塊上，所述限位塊的延伸方向與所述滑軌延伸方向相垂直，所述調(diào)節(jié)箱通過所述限位塊與所述移動裝置滑動連接，所述卡塊設(shè)置在所述調(diào)節(jié)箱前側(cè)，所述卡塊通過螺栓將所述調(diào)節(jié)箱固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種卡片表面膜層切片裝置，其特征在于:所述限位塊至少為兩個，所述限位塊相互平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種卡片表面膜層切片裝置，其特征在于:所述高度調(diào)整裝置包括傳動桿、升降桿和卡座，所述傳動桿一端設(shè)置于所述調(diào)節(jié)箱外部，所述傳動桿另一端設(shè)有齒輪；所述升降桿頂部與所述卡座連接，待切片的所述卡片位于所述卡座的頂部；所述升降桿下部設(shè)有螺紋，所述升降桿下部與所述齒輪嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項權(quán)利要求所述的一種卡片表面膜層切片裝置，其特征在于:所述箱體頂部設(shè)有向下凹進(jìn)的凹槽，所述滑軌設(shè)置在所述凹槽的內(nèi)的底面上，所述移動裝置和高度調(diào)整裝置均位于所述凹槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項權(quán)利要求所述一種卡片表面膜層切片裝置，其特征在于:所述切割裝置為至少兩個切割刀，所述切割刀通過架設(shè)在所述箱體上的拱形架與所述箱體連接，所述移動裝置和所述調(diào)整裝置均設(shè)置在所述拱形架的拱形內(nèi)側(cè)，所述切割刀與所述卡片可解除式接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種卡片表面膜層切片裝置，其特征在于:所述切割刀平行設(shè)置，所述切割刀的刀尖處位于同一直線位置上，相鄰的所述切割刀之間設(shè)有切割間隔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種卡片表面膜層切片裝置，其特征在于:所述切割間隔為1mm0
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項權(quán)利要求所述一種卡片表面膜層切片裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸設(shè)置在所述箱體內(nèi)部，所述驅(qū)動氣缸一端與所述移動裝置連接，用于驅(qū)動所述驅(qū)動氣缸的操控手柄設(shè)置在所述箱體上。
【文檔編號】B26D7/00GK204183635SQ201420567440
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】吳克順 申請人:武漢天喻信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司