用于油田鉆機房體內(nèi)的工具箱座椅的制作方法
【專利摘要】提供一種用于油田鉆機房體內(nèi)的工具箱座椅，具有本體，所述本體包括左側(cè)板、蓋板、前封板、底板、右側(cè)板和后封板且左側(cè)板、前封板、底板、右側(cè)板和后封板固定連接為一體，所述后封板上端端部與蓋板后端端部鉸接為一體，所述蓋板前端搭蓋在前封板上端，所述本體內(nèi)部設(shè)有將本體內(nèi)的腔體分隔開的隔板。本實用新型將工具箱及座椅合二為一，既降低了制作成本，又節(jié)約了油田鉆機房體空間；整體工具箱座椅，除連接蓋板的鉸鏈以外，全部用鋼板折制組焊而成，結(jié)構(gòu)緊湊，既簡化了制作工藝，又美觀，實用。
【專利說明】用于油田鉆機房體內(nèi)的工具箱座椅

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于油田鉆機房體內(nèi)的工具箱座椅。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田鉆機配套的房體中，工具箱及座椅一般是分別制作的，同時單獨使用，均采用型鋼與鋼板組焊而成，制作麻煩，制作成本高，占用空間大，同時又不便使用，因此，有必要進行改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題:提供一種用于油田鉆機房體內(nèi)的工具箱座椅,將本體有隔板分隔為若干區(qū)域，便于存放工具，同時在本體上端面設(shè)置有坐墊，形成座椅，即將工具箱及座椅合二為一，既降低了制作成本，又節(jié)約了油田鉆機房體空間；整體工具箱座椅，除連接蓋板的鉸鏈以外，全部用鋼板折制組焊而成，既簡化了制作工藝，又美觀，實用。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案:用于油田鉆機房體內(nèi)的工具箱座椅,具有本體,所述本體包括左側(cè)板、蓋板、前封板、底板、右側(cè)板和后封板且左側(cè)板、前封板、底板、右側(cè)板和后封板固定連接為一體，所述后封板上端端部與蓋板后端端部鉸接為一體，所述蓋板前端搭蓋在前封板上端，所述本體內(nèi)部設(shè)有將本體內(nèi)的腔體分隔開的隔板。
[0005]其中，所述左側(cè)板、蓋板、前封板、底板、右側(cè)板和后封板均為鋼板折制而成,所述左側(cè)板前后兩端分別與前封板和后封板左端焊接為一體，所述右側(cè)板前后兩端分別與前封板和后封板右端焊接，所述后封板上端的折彎面端部與蓋板后端端部鉸接。
[0006]進一步地，所述后封板上端的折彎面端部與蓋板后端端部通過鉸鏈鉸接為一體且蓋板以鉸接處為中心可上下翻轉(zhuǎn)，所述蓋板可為整體式結(jié)構(gòu)或若干小板與后封板鉸接，所述蓋板前端搭蓋在前封板上端的折彎平面上且蓋板前端的折彎處位于前封板上端外側(cè)。
[0007]進一步地,所述本體上端面設(shè)有50-100mm的坐墊。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比將工具箱及座椅合二為一，既降低了制作成本，又節(jié)約了油田鉆機房體空間；整體工具箱座椅，除連接蓋板的鉸鏈以外，全部用鋼板折制組焊而成，結(jié)構(gòu)緊湊，既簡化了制作工藝，又美觀，實用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0010]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)左視圖；
[0011]圖3為圖1的A處局部放大示意圖；
[0012]圖4為圖1的B處局部放大示意圖；
[0013]圖5為圖2的C處局部放大示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1-5描述本實用新型的一種實施例。
[0015]用于油田鉆機房體內(nèi)的工具箱座椅，具有本體9，所述本體9包括左側(cè)板1、蓋板2、前封板3、底板5、右側(cè)板7和后封板8且左側(cè)板1、前封板3、底板5、右側(cè)板7和后封板8固定連接為一體，所述后封板8上端端部與蓋板2后端端部鉸接為一體，所述蓋板2前端搭蓋在前封板3上端，所述本體9內(nèi)部設(shè)有將本體9內(nèi)的腔體分隔開的隔板4 ;所述左側(cè)板1、蓋板2、前封板3、底板5、右側(cè)板7和后封板8均為鋼板折制而成,所述左側(cè)板I前后兩端分別與前封板3和后封板8左端焊接為一體，所述右側(cè)板7前后兩端分別與前封板3和后封板8右端焊接，所述后封板8上端的折彎面端部與蓋板2后端端部鉸接；所述后封板8上端的折彎面端部與蓋板2后端端部通過鉸鏈6鉸接為一體且蓋板2以鉸接處為中心可上下翻轉(zhuǎn)，所述蓋板2可為整體式結(jié)構(gòu)或若干小板與后封板8鉸接，所述蓋板2前端搭蓋在前封板3上端的折彎平面上且蓋板2前端的折彎處位于前封板3上端外側(cè)；所述本體I上端面設(shè)有50-100mm的坐墊。
[0016]本結(jié)構(gòu)將左側(cè)板1、前封板3、底板5、右側(cè)板7和后封板8焊接為一體之后，再將蓋板2與后封板8通過鉸鏈鉸接為一體,便形成了將工具箱及座椅合二為一本體9,同時,本體9內(nèi)腔由隔板4分隔為若干小區(qū)域，蓋板2可為整體是結(jié)構(gòu)與后封板8鉸接，也可為若干小板與后封板8鉸接，同時每塊小板與其下方被隔板4分隔開的小區(qū)域相對應(yīng)，便于存取本體9內(nèi)的工具，本結(jié)構(gòu)既降低了制作成本，又節(jié)約了油田鉆機房體空間；整體工具箱座椅，除蓋板2鉸鏈以外，其余全部用鋼板折制組焊而成，結(jié)構(gòu)緊湊，既簡化了制作工藝，又美觀，實用。
[0017]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于油田鉆機房體內(nèi)的工具箱座椅，具有本體(9)，其特征在于:所述本體(9)包括左側(cè)板(I)、蓋板(2)、前封板(3)、底板(5)、右側(cè)板(7)和后封板(8)且左側(cè)板(I)、前封板(3)、底板(5)、右側(cè)板(7)和后封板(8)固定連接為一體，所述后封板(8)上端端部與蓋板(2)后端端部鉸接為一體，所述蓋板(2)前端搭蓋在前封板(3)上端，所述本體(9)內(nèi)部設(shè)有將本體(9)內(nèi)的腔體分隔開的隔板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油田鉆機房體內(nèi)的工具箱座椅，其特征在于:所述左側(cè)板(I)、蓋板(2)、前封板(3)、底板(5)、右側(cè)板(7)和后封板⑶均為鋼板折制而成,所述左側(cè)板(I)前后兩端分別與前封板(3)和后封板(8)左端焊接為一體，所述右側(cè)板(7)前后兩端分別與前封板(3)和后封板(8)右端焊接，所述后封板(8)上端的折彎面端部與蓋板(2)后端端部絞接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于油田鉆機房體內(nèi)的工具箱座椅，其特征在于:所述后封板(8)上端的折彎面端部與蓋板(2)后端端部通過鉸鏈(6)鉸接為一體且蓋板(2)以鉸接處為中心可上下翻轉(zhuǎn)，所述蓋板(2)可為整體式結(jié)構(gòu)或若干小板與后封板(8)鉸接，所述蓋板(2)前端搭蓋在前封板(3)上端的折彎平面上且蓋板(2)前端的折彎處位于前封板(3)上端外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于油田鉆機房體內(nèi)的工具箱座椅，其特征在于:所述本體(9)上端面設(shè)有50-1OOmm的坐墊。
【文檔編號】B25H3/02GK203956900SQ201420405719
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】李長征, 肖三民 申請人:陜西科躍機電設(shè)備有限責任公司