紙槽鋼切斷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紙槽鋼生產(chǎn)過程中使用的機(jī)械裝置，具體地說是一種紙槽鋼切斷裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)底部連接有固定架，工作臺(tái)上表面設(shè)有橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к壣匣瑒?dòng)設(shè)有左斜閘塊、右斜閘塊，所述左斜閘塊、右斜閘塊上分別固定有一側(cè)面切刀；所述固定塊兩端導(dǎo)套中分別滑動(dòng)設(shè)有一根導(dǎo)柱，每根導(dǎo)柱均從工作臺(tái)中穿出，并在導(dǎo)柱上套設(shè)有活動(dòng)刀架，在導(dǎo)柱頂端固定有一塊頂板。采用該切斷裝置能有效實(shí)現(xiàn)紙槽鋼切削端面的光滑平整，同時(shí)使用本實(shí)用新型產(chǎn)品還可以一機(jī)多用，加工各種型號(hào)的紙槽鋼。
【專利說明】紙槽鋼切斷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及紙槽鋼生產(chǎn)過程中使用的機(jī)械裝置，具體地說是一種紙槽鋼切斷 裝直。

【背景技術(shù)】
[0002] 紙槽鋼又稱U型紙護(hù)角，是當(dāng)前最為流行的一種包裝產(chǎn)品之一，其用來代替木料 包裝及其他笨重的包裝方式，具有價(jià)格低、分量輕，同時(shí)兼具堅(jiān)固環(huán)保的特點(diǎn)。目前，常用的 紙槽鋼切斷機(jī)在對紙槽鋼進(jìn)行切斷操作時(shí)，由于設(shè)備的局限無法實(shí)現(xiàn)紙槽鋼切削端面光滑 平整、無明顯毛刺?，F(xiàn)有的紙槽鋼切斷裝置存在的另一個(gè)較大問題是設(shè)備通常都為專用裝 置，只能加工一種規(guī)格型號(hào)的紙槽鋼，如果要切斷各種型號(hào)的紙槽鋼，就需要單獨(dú)購買專用 的切斷設(shè)備，給企業(yè)帶來較大生產(chǎn)成本壓力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種紙槽鋼切斷裝置，采用該切斷裝置能有效實(shí) 現(xiàn)紙槽鋼切削端面的光滑平整，同時(shí)使用本實(shí)用新型產(chǎn)品還可以一機(jī)多用，加工各種型號(hào) 的紙槽鋼。
[0004] 按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種紙槽鋼切斷裝置，其特征是：包括工作臺(tái)，所述 工作臺(tái)底部連接有固定架，工作臺(tái)上表面設(shè)有橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к壣匣瑒?dòng)設(shè)有左斜閘 塊、右斜閘塊，所述左斜閘塊、右斜閘塊上分別固定有一側(cè)面切刀；所述固定塊兩端導(dǎo)套中 分別滑動(dòng)設(shè)有一根導(dǎo)柱，每根導(dǎo)柱均從工作臺(tái)中穿出，并在導(dǎo)柱上套設(shè)有活動(dòng)刀架，在導(dǎo)柱 頂端固定有一塊頂板，所述活動(dòng)刀架與頂板之間通過調(diào)節(jié)螺栓連接，所述活動(dòng)刀架底部中 間位置固定有垂直切刀，活動(dòng)刀架底部兩側(cè)分別設(shè)有左上斜閘塊、右上斜閘塊，所述左上斜 閘塊的斜面與左斜閘塊的斜面相配合，右上斜閘塊的斜面與右斜閘塊的斜面相配合；所述 工作臺(tái)上對應(yīng)于橫向?qū)к壍暮蠓焦潭ㄓ屑埐垆搲|板。
[0005] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)上對應(yīng)于左斜閘塊、右斜閘塊的外側(cè) 分別設(shè)有一個(gè)彈簧座，每個(gè)所述彈簧座上均通過一根連接螺栓固定有側(cè)面切刀復(fù)位彈簧， 兩根連接螺栓一側(cè)端部分別固定于左斜閘塊、右斜閘塊上，所述側(cè)面切刀復(fù)位彈簧套設(shè)于 連接螺栓外端，并通過螺母鎖緊固定。
[0006] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)柱底端通過橫桿相連接，連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于 所述橫桿上，所述連桿上連接有曲軸，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于固定架底端固定的曲軸架上，回轉(zhuǎn)輪 固定于所述曲軸一側(cè)端部。
[0007] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左上斜閘塊、右上斜閘塊分別通過第一螺栓 連接于活動(dòng)刀架上設(shè)置條形槽上。
[0008] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單構(gòu)思巧妙、合理，針對現(xiàn)有 技術(shù)中紙槽鋼切斷機(jī)存在的紙槽鋼切斷面不光滑、不平整，甚至帶毛刺的問題，而特別開發(fā) 設(shè)計(jì)。根據(jù)紙槽鋼的外形，在對應(yīng)于紙槽鋼三個(gè)面的方向分別設(shè)置一把切刀，可以實(shí)現(xiàn)三把 切刀同步動(dòng)作，將紙槽鋼順利切斷，可以有效確保切斷面的光滑平整、無毛刺，定尺長度精 確。本實(shí)用新型產(chǎn)品還可以有效實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的目的，可以進(jìn)行各種規(guī)格型號(hào)的紙槽鋼的 切斷作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0011] 圖1中，包括活動(dòng)刀架1、垂直切刀2、右上斜閘塊3、右斜閘塊4、側(cè)面切刀5、側(cè)面 切刀復(fù)位彈簧6、紙槽鋼墊板7、導(dǎo)柱8、固定架9、曲軸10、回轉(zhuǎn)輪11、第一螺栓12、調(diào)節(jié)螺栓 13、彈簧座14、工作臺(tái)15、橫向?qū)к?6、左斜閘塊17、導(dǎo)套18、頂板19、左上斜閘塊20、橫桿 21、連桿22、曲軸架23等。
[0012] 如圖1所示，本實(shí)用新型是一種紙槽鋼切斷裝置，包括工作臺(tái)15,所述工作臺(tái)15底 部連接有固定架9,工作臺(tái)15上表面設(shè)有橫向?qū)к?6,所述橫向?qū)к?6上滑動(dòng)設(shè)有左斜閘 塊17、右斜閘塊4,所述左斜閘塊17、右斜閘塊4上分別固定有一側(cè)面切刀5 ;所述固定塊9 兩端導(dǎo)套18中分別滑動(dòng)設(shè)有一根導(dǎo)柱8,每根導(dǎo)柱8均從工作臺(tái)15中穿出，并在導(dǎo)柱8上 套設(shè)有活動(dòng)刀架1，在導(dǎo)柱8頂端固定有一塊頂板19,所述活動(dòng)刀架1與頂板19之間通過 調(diào)節(jié)螺栓13連接，所述活動(dòng)刀架1底部中間位置固定有垂直切刀2,活動(dòng)刀架1底部兩側(cè)分 別設(shè)有左上斜閘塊20、右上斜閘塊3,所述左上斜閘塊20的斜面與左斜閘塊17的斜面相配 合，右上斜閘塊3的斜面與右斜閘塊4的斜面相配合；所述工作臺(tái)15上對應(yīng)于橫向?qū)к?6 的后方固定有紙槽鋼墊板7。
[0013] 所述工作臺(tái)15上對應(yīng)于左斜閘塊17、右斜閘塊4的外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)彈簧座14， 每個(gè)所述彈簧座14上均通過一根連接螺栓22固定有側(cè)面切刀復(fù)位彈簧6,兩根連接螺栓 22 -側(cè)端部分別固定于左斜閘塊17、右斜閘塊4上，所述側(cè)面切刀復(fù)位彈簧6套設(shè)于連接 螺栓22外端，并通過螺母鎖緊固定。
[0014] 所述導(dǎo)柱8底端通過橫桿21相連接，連桿22轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述橫桿21上，所述連 桿22上連接有曲軸10,曲軸10轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于固定架9底端固定的曲軸架23上，回轉(zhuǎn)輪11固 定于所述曲軸10-側(cè)端部。
[0015] 所述左上斜閘塊20、右上斜閘塊3分別通過第一螺栓12連接于活動(dòng)刀架1上設(shè)置 條形槽上。當(dāng)需要加工的紙槽鋼的寬度較大時(shí)，可以通過先松開第一螺栓12,然后將左上斜 閘塊20與右上斜閘塊3分別沿活動(dòng)刀架1表面條形槽向兩側(cè)移動(dòng)至適當(dāng)位置，然后旋緊第 一螺栓12將左上斜閘塊20、右上斜閘塊3鎖緊固定，即可順利加工寬度較大的紙槽鋼。
[0016] 本實(shí)用新型的工作過程如下：在啟動(dòng)設(shè)備前，首先對本實(shí)用新型進(jìn)行調(diào)試對刀，首 先要確保垂直切刀2及兩把側(cè)面切刀5位于同一平面內(nèi)，由于左斜閘塊17、右斜閘塊4均滑 動(dòng)設(shè)置于橫向?qū)к?6上，故兩把側(cè)面切刀5位于同一平面內(nèi)，然后調(diào)節(jié)垂直切刀2使得三 把切刀位于同一平面內(nèi)。為了避免垂直切刀2與側(cè)面切刀2在工作過程中，發(fā)生"打架"現(xiàn) 象，即，相互干涉；還需要調(diào)節(jié)垂直切刀2在堅(jiān)直方向的位置，以確保在切削紙槽鋼過程中， 當(dāng)垂直切刀2下行至最大距離時(shí)，不會(huì)碰到側(cè)面切刀5 ;具體調(diào)節(jié)方法是拉動(dòng)導(dǎo)柱8至下行 最大位置，松開調(diào)節(jié)螺栓13,調(diào)節(jié)活動(dòng)刀架1的上下位置，確保此時(shí)垂直切刀2的刀刃剛好 位于側(cè)面切刀5的上方位置，這樣即可確保本實(shí)用新型在工作時(shí)，不會(huì)發(fā)生三把切刀相互 干涉的現(xiàn)象。
[0017] 將待切斷的紙槽鋼放置于紙槽鋼墊板7上，啟動(dòng)設(shè)備后，回轉(zhuǎn)輪11在外力作用下 進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)由曲軸10及連桿22、橫桿21帶動(dòng)導(dǎo)柱8上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)柱8在下行過程中，帶動(dòng) 活動(dòng)刀架1下行，活動(dòng)刀架1底部的左上斜閘塊20、右上斜閘塊3兩者的斜面分別擠壓相應(yīng) 的左斜閘塊17、右斜閘塊4的斜面，左斜閘塊17、右斜閘塊4兩者受力沿橫向?qū)к?6向中 間滑動(dòng)，直至側(cè)面切刀5實(shí)現(xiàn)切削紙槽鋼，同時(shí)垂直切刀2下行并切斷紙槽鋼的上表面。紙 槽鋼墊板7頂面高度略高出側(cè)面切刀5頂端一段距離，該距離為垂直切刀2下行時(shí)與側(cè)面 切刀5之間的安全距離。
【權(quán)利要求】
1. 一種紙槽鋼切斷裝置，其特征是：包括工作臺(tái)（15)，所述工作臺(tái)（15)底部連接有固 定架（9)，工作臺(tái)（15)上表面設(shè)有橫向?qū)к墸?6)，所述橫向?qū)к墸?6)上滑動(dòng)設(shè)有左斜閘塊 (17)、右斜閘塊（4)，所述左斜閘塊（17)、右斜閘塊（4)上分別固定有一側(cè)面切刀（5);所述 固定塊（9)兩端導(dǎo)套（18)中分別滑動(dòng)設(shè)有一根導(dǎo)柱（8)，每根導(dǎo)柱（8)均從工作臺(tái)（15)中 穿出，并在導(dǎo)柱（8)上套設(shè)有活動(dòng)刀架（1)，在導(dǎo)柱（8)頂端固定有一塊頂板（19)，所述活動(dòng) 刀架（1)與頂板（19)之間通過調(diào)節(jié)螺栓（13)連接，所述活動(dòng)刀架（1)底部中間位置固定有 垂直切刀（2)，活動(dòng)刀架（1)底部兩側(cè)分別設(shè)有左上斜閘塊（20)、右上斜閘塊（3)，所述左上 斜閘塊（20)的斜面與左斜閘塊（17)的斜面相配合，右上斜閘塊（3)的斜面與右斜閘塊（4) 的斜面相配合；所述工作臺(tái)（15)上對應(yīng)于橫向?qū)к墸?6)的后方固定有紙槽鋼墊板（7)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的紙槽鋼切斷裝置，其特征是：所述工作臺(tái)（15)上對應(yīng)于左斜 閘塊（17)、右斜閘塊（4)的外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)彈簧座（14)，每個(gè)所述彈簧座（14)上均通過 一根連接螺栓（22)固定有側(cè)面切刀復(fù)位彈簧（6)，兩根連接螺栓（22)-側(cè)端部分別固定于 左斜閘塊（17)、右斜閘塊（4)上，所述側(cè)面切刀復(fù)位彈簧（6)套設(shè)于連接螺栓（22)外端，并 通過螺母鎖緊固定。
3. 按照權(quán)利要求1所述的紙槽鋼切斷裝置，其特征是：所述導(dǎo)柱（8)底端通過橫桿 (21)相連接，連桿（22)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述橫桿（21)上，所述連桿（22)上連接有曲軸（10)，曲 軸（10)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于固定架（9)底端固定的曲軸架（23)上，回轉(zhuǎn)輪（11)固定于所述曲軸（10) 一側(cè)端部。
4. 按照權(quán)利要求1所述的紙槽鋼切斷裝置，其特征是：所述左上斜閘塊（20)、右上斜閘 塊（3)分別通過第一螺栓（12)連接于活動(dòng)刀架（1)上設(shè)置條形槽上。
【文檔編號(hào)】B26D1/08GK203901340SQ201420327542
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】蔡明
申請人:無錫市雙明機(jī)械廠