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石油管道切割標(biāo)示裝置制造方法

文檔序號(hào):2359137閱讀:216來源:國(guó)知局
石油管道切割標(biāo)示裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種石油管道切割標(biāo)示裝置,包括標(biāo)示條,所述的標(biāo)示條的一側(cè)設(shè)置有單向防滑齒,所述的標(biāo)示條上卡設(shè)有滑動(dòng)裝置,所述的滑動(dòng)裝置上固定有凸起的圓柱,所述的標(biāo)示條的一端設(shè)置有用于固定圓柱的定位孔,所述的標(biāo)示條上設(shè)置有橫向固定架。其優(yōu)點(diǎn)在于:其使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及石油管道維修輔助工具領(lǐng)域,具體地,涉及一種石油管道切割標(biāo) 示裝置。 石油管道切割標(biāo)示裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 應(yīng)用于石油領(lǐng)域的管件都需要具備較高的強(qiáng)度、耐壓性、耐腐蝕、耐高溫型。在石 油行業(yè)中,需要鋪設(shè)較長(zhǎng)的管道來輸送石油,由于石油需要鋪設(shè)在較為惡劣的環(huán)境中,當(dāng)管 道出現(xiàn)滲漏、破裂等情況無法補(bǔ)焊時(shí),需更換新的管段,在更換的過程中,需對(duì)管徑進(jìn)行畫 線,以便于切割?,F(xiàn)有的畫線工具,其采用標(biāo)示條。為了便于標(biāo)示條適應(yīng)不同的管徑,其在 標(biāo)示條上設(shè)置多個(gè)固定孔或者直接設(shè)置條形孔。由于在畫線或者收拾整理時(shí),需將標(biāo)示條 進(jìn)行彎折,當(dāng)標(biāo)示條上固定孔太多或者條形孔的長(zhǎng)度太長(zhǎng),由于固定孔和條形孔兩側(cè)的標(biāo) 示條的寬度有限,標(biāo)示條在不斷彎折過程中,標(biāo)示條易從固定孔或條形孔的兩側(cè)折斷,影響 標(biāo)示條的使用壽命。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長(zhǎng)的石油管道切割標(biāo)示裝 置。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005] 石油管道切割標(biāo)示裝置,包括標(biāo)示條,所述的標(biāo)示條的一側(cè)設(shè)置有單向防滑齒,所 述的標(biāo)示條上卡設(shè)有滑動(dòng)裝置,所述的滑動(dòng)裝置上固定有凸起的圓柱,所述的標(biāo)示條的一 端設(shè)置有用于固定圓柱的定位孔,所述的標(biāo)示條上設(shè)置有橫向固定架。
[0006] 作為優(yōu)選,所述的滑動(dòng)裝置包括固定片和設(shè)置在固定片上的兩個(gè)活動(dòng)片,所述的 標(biāo)示條位于固定片和活動(dòng)片之間。
[0007] 進(jìn)一步的,所述的圓柱直徑與定位孔的直徑相等。
[0008] 作為優(yōu)選,所述的單向防滑齒為橡膠或者塑膠材質(zhì)。
[0009] 作為優(yōu)選,所述的橫向固定架與標(biāo)示條相垂直。
[0010] 綜上,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011] 本實(shí)用新型利用單向防滑齒對(duì)滑動(dòng)裝置進(jìn)行固定,即對(duì)圓柱進(jìn)行固定,以使其滿 足不同管徑大小,僅在標(biāo)示條上設(shè)置一個(gè)定位孔,減少孔的數(shù)量和長(zhǎng)度,使標(biāo)示條的寬度不 受影響,使標(biāo)示條在不斷彎折過程中不易被折斷,延長(zhǎng)使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的正面圖。
[0013] 圖2是本實(shí)用新型的背面圖。
[0014] 附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、標(biāo)示條;2、單向防滑齒;3、橫向固定架;4、圓 柱;51、固定片;52、活動(dòng)片;6、定位孔。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的 實(shí)施方式不限于此。
[0016] 實(shí)施例1 :
[0017] 如圖1所示的石油管道切割標(biāo)示裝置,包括標(biāo)示條1,所述的標(biāo)示條1的一側(cè)設(shè)置 有單向防滑齒2,所述的標(biāo)示條1上卡設(shè)有滑動(dòng)裝置,所述的滑動(dòng)裝置上固定有凸起的圓柱 4,所述的標(biāo)示條1的一端設(shè)置有用于固定圓柱4的定位孔6,所述的標(biāo)示條1上設(shè)置有橫向 固定架3。
[0018] 在本實(shí)施例中,通過在標(biāo)示條的一側(cè)設(shè)置單向防滑齒2,使滑動(dòng)裝置在標(biāo)示條上只 能按一個(gè)方向滑動(dòng),避免標(biāo)示條捆綁在石油管道上時(shí)標(biāo)示條脫落。由于標(biāo)示條是卡設(shè)在滑 動(dòng)裝置內(nèi),使得滑動(dòng)裝置可從標(biāo)示條上取下,橫向固定架3用于鑒定標(biāo)示條是否與管道中 心軸垂直。當(dāng)管徑大于橫向固定架與定位孔的距離時(shí),將滑動(dòng)裝置卡在如圖1所示的位置; 當(dāng)管徑小于橫向固定架與定位孔的距離時(shí),將滑動(dòng)裝置取下重新卡在橫向固定架與定位孔 之間。由于整個(gè)標(biāo)示條上只有一個(gè)孔,即定位孔6,標(biāo)示條上數(shù)量和長(zhǎng)度均減小,標(biāo)示條的寬 度不受固定孔或條形孔的影響,使標(biāo)示條在不斷彎折過程中不易被折斷,延長(zhǎng)使用壽命。
[0019] 實(shí)施例2:
[0020] 如圖1所示的石油管道切割標(biāo)示裝置,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)滑動(dòng)裝置 做了細(xì)化,即滑動(dòng)裝置包括固定片51和設(shè)置在固定片51上的兩個(gè)活動(dòng)片52,所述的標(biāo)示 條1位于固定片51和活動(dòng)片52之間。由于滑動(dòng)裝置的固定位置受管徑大小的影響,采用 固定片對(duì)圓柱4進(jìn)行固定,活動(dòng)片52對(duì)整個(gè)滑動(dòng)裝置進(jìn)行固定,使滑動(dòng)裝置不易從標(biāo)示條 上脫落,采用該結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于設(shè)置。
[0021] 實(shí)施例3:
[0022] 如圖1所示的石油管道切割標(biāo)示裝置,本實(shí)施例與上述實(shí)施例基本相同,為了進(jìn) 一步使標(biāo)示條固定的更牢固,所述的圓柱4直徑與定位孔6的直徑相等。若圓柱4直徑小 于或定位孔6的直徑,在對(duì)標(biāo)示條進(jìn)行固定時(shí),標(biāo)示條的兩端易脫落。
[0023] 實(shí)施例4 :
[0024] 如圖1所示的石油管道切割標(biāo)示裝置,為了便于滑動(dòng)裝置的滑動(dòng),所述的單向防 滑齒2為橡膠或者塑膠材質(zhì)。
[0025] 實(shí)施例5 :
[0026] 如圖1所示的石油管道切割標(biāo)示裝置,為了使橫向固定架3的標(biāo)示作用更顯著,所 述的橫向固定架3與標(biāo)示條1相垂直。
[0027] 如上所述,可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1. 石油管道切割標(biāo)示裝置,包括標(biāo)示條(1),其特征在于:所述的標(biāo)示條(1)的一側(cè)設(shè) 置有單向防滑齒(2),所述的標(biāo)示條(1)上卡設(shè)有滑動(dòng)裝置,所述的滑動(dòng)裝置上固定有凸起 的圓柱(4),所述的標(biāo)示條(1)的一端設(shè)置有用于固定圓柱(4)的定位孔(6),所述的標(biāo)示條 (1)上設(shè)置有橫向固定架(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管道切割標(biāo)示裝置,其特征在于:所述的滑動(dòng)裝置包括 固定片(51)和設(shè)置在固定片(51)上的兩個(gè)活動(dòng)片(52),所述的標(biāo)示條(1)位于固定片(51) 和活動(dòng)片(52)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油管道切割標(biāo)示裝置,其特征在于:所述的圓柱(4)直 徑與定位孔(6)的直徑相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管道切割標(biāo)示裝置,其特征在于:所述的單向防滑齒(2) 為橡膠或者塑膠材質(zhì)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管道切割標(biāo)示裝置,其特征在于:所述的橫向固定架(3) 與標(biāo)示條(1)相垂直。
【文檔編號(hào)】B25H7/04GK203843837SQ201420272471
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】譚正懷 申請(qǐng)人:成都來寶石油設(shè)備有限公司
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