木塑復(fù)合材料型材切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種木塑復(fù)合材料型材切割機(jī)，屬于木塑復(fù)合材料型材粉碎【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括支架、工作臺(tái)、送料切割裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和碎屑集送裝置，所述的送料切割裝置包括切割鋸、鋸片壓輪、上機(jī)架、下壓輥和上壓輥，所述的碎屑集送裝置包括料斗和風(fēng)機(jī)。本發(fā)明效率高，使用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，有集塵集屑功能，能將木塑復(fù)合材料碎屑和分割后的板材同步收集一次粉碎，可以對(duì)較大寬度的木塑復(fù)合材料型材進(jìn)行切割粉碎。能夠與粉碎機(jī)直接對(duì)接，形成效率極高的木塑復(fù)合材料型材切割粉碎系統(tǒng)。
【專利說(shuō)明】木塑復(fù)合材料型材切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木塑復(fù)合材料型材分離粉碎設(shè)備，屬于木塑復(fù)合材料型材粉碎【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的木塑復(fù)合材料型材分離粉碎設(shè)備效率低，粉塵大，使用范圍小，難以滿足大批量生產(chǎn)的需要。并且對(duì)于較大塊的木塑復(fù)合材料型材無(wú)法直接切割，必須先將其分割成較窄的板材才能進(jìn)行切割粉碎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種木塑復(fù)合材料型材切割機(jī)，效率高，有集塵集屑功能，也可以對(duì)較大寬度的木塑復(fù)合材料型材進(jìn)行切割粉碎。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種木塑復(fù)合材料型材切割機(jī)，它包括支架、工作臺(tái)、送料切割裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和碎屑集送裝置，所述的工作臺(tái)水平固定在所述的支架上部，所述的送料切割裝置包括切割鋸、鋸片壓輪、上機(jī)架、下壓輥和上壓輥，上機(jī)架安裝在所述的工作臺(tái)上方，上機(jī)架的前后端制作有進(jìn)料口和出料口，所述的切割鋸包括鋸片主軸，鋸片主軸能轉(zhuǎn)動(dòng)的橫向固定在支架上略低于工作臺(tái)的位置，鋸片主軸上間隔固定有若干個(gè)鋸片，鋸片的上部超出工作臺(tái)的上平面，所述的上機(jī)架上能轉(zhuǎn)動(dòng)的橫向固定有壓輪軸，壓輪軸位于切割鋸的上方，壓輪軸上固定有若干個(gè)所述的鋸片壓輪，鋸片壓輪與所述的鋸片交錯(cuò)穿插設(shè)置，所述的下壓輥和上壓輥安裝在切割鋸的前后兩側(cè)，下壓輥和上壓輥成對(duì)上下咬合設(shè)置，下壓輥的軸線略低于工作臺(tái)，上壓輥轉(zhuǎn)軸橫向安裝在所述的上機(jī)架上，所述的碎屑集送裝置包括料斗和風(fēng)機(jī)，所述的料斗固定在送料切割裝置的下方，料斗的輸出口連接至風(fēng)機(jī)內(nèi)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置將動(dòng)力分配至鋸片主軸、風(fēng)機(jī)、壓輪軸和上壓輥轉(zhuǎn)軸上。
[0005]所述的上機(jī)架的一側(cè)與所述的工作臺(tái)之間留有過(guò)板間隙，過(guò)板間隙與進(jìn)料口和出料口相通使上機(jī)架三面懸空，所述的工作臺(tái)上留有與過(guò)板間隙對(duì)應(yīng)的橫向延伸區(qū)，在上機(jī)架的另一側(cè)固定有支撐邊梁，上機(jī)架整體通過(guò)支撐邊梁固定在所述的支架上。
[0006]所述的壓輪軸和上壓輥轉(zhuǎn)軸通過(guò)彈性調(diào)節(jié)裝置活動(dòng)安裝在所述的上機(jī)架上。
[0007]所述的彈性調(diào)節(jié)裝置包括滑塊、導(dǎo)桿和彈簧，所述的壓輪軸和上壓輥轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承固定在所述的滑塊上，所述的上機(jī)架的兩側(cè)有側(cè)板，側(cè)板上制作有豎向的滑槽，所述的滑塊滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)，所述的側(cè)板上部有上端板，所述的導(dǎo)桿固定在滑塊上并從上端板的光孔穿出，所述的彈簧安裝在導(dǎo)桿上并抵在上端板與滑塊之間。
[0008]所述的導(dǎo)桿是螺桿，導(dǎo)桿從上端板的光孔穿出的部分裝有螺母。
[0009]所述的上機(jī)架的底部固定篦板，所述的下壓輥的上部和鋸片的上部從篦板上穿過(guò)。
[0010]所述的鋸片主軸的端部通過(guò)鎖緊螺母緊固，所述的鋸片套裝在鋸片主軸上，鋸片之間裝有軸套。
[0011]所述的驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)，所述的傳動(dòng)裝置是帶傳動(dòng)副和/或鏈傳動(dòng)副和/或齒輪傳動(dòng)副。
[0012]所述的風(fēng)機(jī)的出口與出料口在同一端。
[0013]所述的下壓輥和/或上壓輥的外圈制作有滾花。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明分割粉碎效率高，使用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，有集塵集屑功能，安全衛(wèi)生，能將木塑復(fù)合材料的碎屑和分割后的板材同步收集一次粉碎，可以對(duì)較大寬度的木塑復(fù)合材料型材進(jìn)行切割粉碎。能夠與粉碎機(jī)直接對(duì)接，形成效率極高的木塑復(fù)合材料型材切割粉碎系統(tǒng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是圖1的俯視圖；
圖4是本發(fā)明傳動(dòng)裝置示意圖；
圖5是本發(fā)明裝上罩殼的俯視圖。
[0017]圖中，1、支架，2、風(fēng)機(jī)，3、切割鋸，3-1、鋸片，3-2、鋸片主軸，3-3、鎖緊螺母，3_4、軸套，4、下壓輥，5、上壓輥，5-1、上壓輥轉(zhuǎn)軸，6、滑塊，7、上機(jī)架，7-1、滑槽，7-2、側(cè)板，7-3、進(jìn)料口，7-4、出料口，7-5、上端板，8、導(dǎo)桿，9、彈簧，10、鋸片壓輪，10_1、壓輪軸，11、篦板，12、工作臺(tái)，12-1、橫向延伸區(qū)，13、支撐邊梁，14、電機(jī)，15、料斗，16、過(guò)板間隙，17、上蓋板，10-1、鋸片壓輪軸，18、鏈輪，19、皮帶輪，20、減速機(jī)構(gòu)，21、罩殼，22、木塑復(fù)合材料型材。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示的一種木塑復(fù)合材料型材切割機(jī)，它包括支架1、工作臺(tái)12、送料切割裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和碎屑集送裝置，所述的工作臺(tái)12水平固定在所述的支架I上部，所述的送料切割裝置包括切割鋸3、鋸片壓輪10、上機(jī)架7、下壓輥4和上壓輥5，上機(jī)架7安裝在所述的工作臺(tái)12上方，上機(jī)架7的上方可罩有上蓋板17，上機(jī)架7的前后端制作有進(jìn)料口 7-3和出料口 7-4，所述的切割鋸3包括鋸片主軸3-2，鋸片主軸3_2能轉(zhuǎn)動(dòng)的橫向固定在支架I上略低于工作臺(tái)12的位置，鋸片主軸3-2上間隔固定有若干個(gè)鋸片3-1，多個(gè)鋸片3-1增加了分割效率，鋸片3-1的上部超出工作臺(tái)12的上平面，所述的上機(jī)架7上能轉(zhuǎn)動(dòng)的橫向固定有壓輪軸10-1，壓輪軸10-1位于切割鋸3的上方，壓輪軸10-1上固定有若干個(gè)所述的鋸片壓輪10，鋸片壓輪10與所述的鋸片3-1交錯(cuò)穿插設(shè)置，所述的下壓輥4和上壓輥5安裝在切割鋸3的前后兩側(cè)，下壓輥4和上壓輥5成對(duì)上下咬合設(shè)置，至少在切割鋸3的前后兩側(cè)各有一對(duì)，也可有多對(duì)。下壓輥4的軸線略低于工作臺(tái)12，上壓輥轉(zhuǎn)軸5-1橫向安裝在所述的上機(jī)架7上，所述的碎屑集送裝置包括料斗15和風(fēng)機(jī)2，所述的料斗15固定在送料切割裝置的下方，料斗15的輸出口連接至風(fēng)機(jī)2內(nèi)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置將動(dòng)力分配至鋸片主軸3-2、風(fēng)機(jī)2、壓輪軸10-1和上壓輥轉(zhuǎn)軸5-1上。驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)裝置外可裝有罩殼22。
[0020]所述的上機(jī)架7的一側(cè)與所述的工作臺(tái)12之間留有過(guò)板間隙16，過(guò)板間隙16與進(jìn)料口 7-3和出料口 7-4相通使上機(jī)架7三面懸空，可以使寬度較大的木塑復(fù)合材料型通過(guò)。所述的工作臺(tái)12上留有與過(guò)板間隙16對(duì)應(yīng)的橫向延伸區(qū)12-1，在上機(jī)架7的另一側(cè)固定有支撐邊梁13，上機(jī)架7整體通過(guò)支撐邊梁13固定在所述的支架I上。
[0021]所述的壓輪軸10-1和上壓輥轉(zhuǎn)軸5-1通過(guò)彈性調(diào)節(jié)裝置活動(dòng)安裝在所述的上機(jī)架7上。彈性調(diào)節(jié)裝置可以使壓輪軸10-1和上壓輥轉(zhuǎn)軸5-1適應(yīng)不同的板材厚度。
[0022]所述的彈性調(diào)節(jié)裝置包括滑塊6、導(dǎo)桿8和彈簧9，所述的壓輪軸10-1和上壓輥轉(zhuǎn)軸5-1的兩端通過(guò)軸承固定在所述的滑塊6上，所述的上機(jī)架7的兩側(cè)有側(cè)板7-2，側(cè)板7-2上制作有豎向的滑槽7-1，所述的滑塊6滑動(dòng)安裝在滑槽7-1內(nèi)，所述的側(cè)板7-2上部有上端板7-5，所述的導(dǎo)桿8固定在滑塊6上并從上端板7-5的光孔穿出，所述的彈簧9安裝在導(dǎo)桿8上并抵在上端板7-5與滑塊6之間。
[0023]所述的導(dǎo)桿8是螺桿，導(dǎo)桿8從上端板7-5的光孔穿出的部分裝有螺母。
[0024]所述的上機(jī)架7的底部固定篦板11，所述的下壓輥4的上部和鋸片3-1的上部從篦板11上穿過(guò)。
[0025]所述的鋸片主軸3-2的端部通過(guò)鎖緊螺母3-3緊固，所述的鋸片3_1套裝在鋸片主軸3-2上，鋸片3-1之間裝有軸套3-4。軸套3-4的寬度可用來(lái)調(diào)節(jié)鋸片3_1之間的間距。
[0026]所述的驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)14，所述的傳動(dòng)裝置是帶傳動(dòng)副和/或鏈傳動(dòng)副和/或齒輪傳動(dòng)副。如圖3、圖4所示，電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)將動(dòng)力傳給鋸片主軸3-2上的皮帶輪19，皮帶輪19有多級(jí)，皮帶輪19將動(dòng)力分配給風(fēng)機(jī)2和減速機(jī)構(gòu)20，減速機(jī)構(gòu)20可以使大皮帶輪或電機(jī)減速機(jī)等，減速機(jī)構(gòu)20通過(guò)一系列的鏈傳動(dòng)副將動(dòng)力傳給壓輪軸10-1和上壓輥轉(zhuǎn)軸5-1上的鏈輪18。
[0027]所述的風(fēng)機(jī)2的出口與出料口 7-4在同一端，可以直接與粉碎機(jī)對(duì)接。
[0028]所述的下壓輥4和/或上壓輥5的外圈制作有滾花，進(jìn)一步增加擠壓和輸送效果。
[0029]使用時(shí)，將木塑復(fù)合材料型材22從進(jìn)料口 7-3插入，木塑復(fù)合材料型材22寬度多出的部分可以通過(guò)過(guò)板間隙16，木塑復(fù)合材料型材22經(jīng)過(guò)送料切割裝置后分離，經(jīng)下壓輥4和上壓輥5擠壓輸送，及切割鋸3的切割，碎料從出料口 7-4輸出，同時(shí)切割擠壓產(chǎn)生的碎屑也從料斗15和風(fēng)機(jī)2的出口一并輸出至粉碎機(jī)，能夠與粉碎機(jī)直接對(duì)接，效率極高。木塑復(fù)合材料型材沒(méi)有被切割的部分再送入送料切割裝置進(jìn)行分割粉碎。
[0030]本發(fā)明效率高，使用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，有集塵集屑功能，能將木塑復(fù)合材料碎屑和分割后的板材同步收集一次粉碎，可以對(duì)較大寬度的的木塑復(fù)合材料型材進(jìn)行切割粉碎。能夠與粉碎機(jī)直接對(duì)接，形成效率極高的木塑復(fù)合材料型材切割粉碎系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.一種木塑復(fù)合材料型材切割機(jī)，其特征在于:它包括支架(1)、工作臺(tái)(12)、送料切割裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和碎屑集送裝置，所述的工作臺(tái)(12)水平固定在所述的支架(1)上部，所述的送料切割裝置包括切割鋸(3)、鋸片壓輪(10)、上機(jī)架(7)、下壓輥(4)和上壓輥(5)，上機(jī)架(7)安裝在所述的工作臺(tái)(12)上方，上機(jī)架(7)的前后端制作有進(jìn)料口(7-3)和出料口(7-4)，所述的切割鋸(3)包括鋸片主軸(3-2)，鋸片主軸(3-2)能轉(zhuǎn)動(dòng)的橫向固定在支架(1)上略低于工作臺(tái)(12)的位置，鋸片主軸(3-2)上間隔固定有若干個(gè)鋸片(3-1)，鋸片(3-1)的上部超出工作臺(tái)(12)的上平面，所述的上機(jī)架(7)上能轉(zhuǎn)動(dòng)的橫向固定有壓輪軸(10-1 )，壓輪軸(10-1)位于切割鋸(3)的上方，壓輪軸(10-1)上固定有若干個(gè)所述的鋸片壓輪(10)，鋸片壓輪(10)與所述的鋸片(3-1)交錯(cuò)穿插設(shè)置，所述的下壓輥(4)和上壓輥(5)安裝在切割鋸(3)的前后兩側(cè)，下壓輥(4)和上壓輥(5)成對(duì)上下咬合設(shè)置，下壓輥(4)的軸線略低于工作臺(tái)(12)，上壓輥轉(zhuǎn)軸(5-1)橫向安裝在所述的上機(jī)架(7)上，所述的碎屑集送裝置包括料斗(15)和風(fēng)機(jī)(2)，所述的料斗(15)固定在送料切割裝置的下方，料斗(15)的輸出口連接至風(fēng)機(jī)(2)內(nèi)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置將動(dòng)力分配至鋸片主軸(3-2)、風(fēng)機(jī)(2)、壓輪軸(10-1)和上壓輥轉(zhuǎn)軸(5-1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料型材切割機(jī)，其特征在于:所述的上機(jī)架(7)的一側(cè)與所述的工作臺(tái)(12)之間留有過(guò)板間隙(16)，過(guò)板間隙(16)與進(jìn)料口(7-3)和出料口(7-4)相通使上機(jī)架(7)三面懸空，所述的工作臺(tái)(12)上留有與過(guò)板間隙(16)對(duì)應(yīng)的橫向延伸區(qū)(12-1)，在上機(jī)架(7)的另一側(cè)固定有支撐邊梁(13)，上機(jī)架(7)整體通過(guò)支撐邊梁(13)固定在所述的支架(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料型材切割機(jī)，其特征在于:所述的壓輪軸(10-1)和上壓輥轉(zhuǎn)軸(5-1)通過(guò)彈性調(diào)節(jié)裝置活動(dòng)安裝在所述的上機(jī)架(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木塑復(fù)合材料型材切割機(jī)，其特征在于:所述的彈性調(diào)節(jié)裝置包括滑塊(6)、導(dǎo)桿(8)和彈簧(9)，所述的壓輪軸(10-1)和上壓輥轉(zhuǎn)軸(5-1)的兩端通過(guò)軸承固定在所述的滑塊(6 )上，所述的上機(jī)架(7 )的兩側(cè)有側(cè)板(7-2 )，側(cè)板(7-2 )上制作有豎向的滑槽(7-1)，所述的滑塊(6)滑動(dòng)安裝在滑槽(7-1)內(nèi)，所述的側(cè)板(7-2)上部有上端板(7-5)，所述的導(dǎo)桿(8)固定在滑塊(6)上并從上端板(7-5)的光孔穿出，所述的彈簧(9)安裝在導(dǎo)桿(8)上并抵在上端板(7-5)與滑塊(6)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木塑復(fù)合材料型材切割機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)桿(8)是螺桿，導(dǎo)桿(8)從上端板(7-5)的光孔穿出的部分裝有螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料型材切割機(jī)，其特征在于:所述的上機(jī)架(7)的底部固定篦板(11)，所述的下壓輥(4)的上部和鋸片(3-1)的上部從篦板(11)上穿過(guò)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料型材切割機(jī)，其特征在于:所述的鋸片主軸(3-2)的端部通過(guò)鎖緊螺母(3-3)緊固，所述的鋸片(3-1)套裝在鋸片主軸(3-2)上，鋸片(3-1)之間裝有軸套(3-4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料型材切割機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)(14)，所述的傳動(dòng)裝置是帶傳動(dòng)副和/或鏈傳動(dòng)副和/或齒輪傳動(dòng)副。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料型材切割機(jī)，其特征在于:所述的風(fēng)機(jī)(2)的出口與出料口(7-4)在同一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料型材切割機(jī)，其特征在于:所述的下壓輥(4)和/或上壓輥(5)的外圈制作有滾花。
【文檔編號(hào)】B26D7/02GK103878806SQ201410132892
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】吳學(xué)慧 申請(qǐng)人:徐州富陽(yáng)能源科技有限公司