專利名稱：一種組合式熱刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合式熱刀，適用于高強(qiáng)高膜聚乙烯纖維新型防彈防刺無膜材料的切割。
背景技術(shù)：
采用高強(qiáng)高膜聚乙烯纖維制作新型防彈防刺復(fù)合材料，保證其質(zhì)量是十分重要的，由于在生產(chǎn)制作過程中，單純的無膜經(jīng)向材料只靠少量的膠粘劑維系在一起，其結(jié)構(gòu)是比較脆弱的，只能在靜止平鋪時(shí)，采用無任何擾動(dòng)的方式進(jìn)行切割，才能保證切割的無膜片材無任何損傷，確保片材質(zhì)量。而這種切割方式一般采用手工熱刀或機(jī)械式自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割。手工熱刀因效率低，所需人員多，工人手持熱刀來回推動(dòng)切割，每天達(dá)一萬次左右， 容易引起電源線折斷短路，存在安全隱患，且因勞動(dòng)強(qiáng)度大以被自動(dòng)熱刀切割機(jī)所替代。在中國專利(專利號為2010206487437)中，公開了一種熱刀自動(dòng)切割機(jī)，采用了一種整體式熱刀裝置，由熱刀主體與支架構(gòu)成一 7字型結(jié)構(gòu)，以上部一端為活動(dòng)支點(diǎn)可做上下翻轉(zhuǎn)，可隨滑軌滑塊做左右切割運(yùn)動(dòng)，隨切割輥?zhàn)龆叹嚯x上下弧線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)切割完一張片材切割輥下降時(shí)熱刀會(huì)憑自重下落一段距離，而切割輥再次上升切割時(shí)，輥面與刀口會(huì)以直接碰撞的方式接觸。切割輥上升下降的目的是留給送料夾頭返回初始位時(shí)的足夠空間，不至于出現(xiàn)撞機(jī)現(xiàn)象。這種熱刀模式的弊端是1、由于切割輥與刀口直接碰撞，大大縮短了熱刀刀口與切割輥表面不粘涂層的使用壽命。2、刀架主體無保溫措施，有一定的熱傳導(dǎo)損失，要保持刀口切割時(shí)的溫度，就必須加大加熱棒使用功率，造成能源損耗。3、熱刀為整體式結(jié)構(gòu)，拆卸維護(hù)比較困難。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述同類技術(shù)問題存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡單、維修方便、使用壽命長的組合式熱刀。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種組合式熱刀，包括金屬管、熱刀主體、輔助切割輥、 電加熱棒、薄鐵片、隔熱夾板、滑槽組件、滑輪組件、熱刀連桿、滑動(dòng)滾輪和輔助熱刀懸掛支撐桿，其特征在于金屬管的外壁中間焊接熱刀主體，熱刀主體下方放置有輔助切割輥，金屬管內(nèi)插有電加熱棒，金屬管上垂直焊接一塊薄鐵片，薄鐵片與兩塊隔熱夾板緊固，隔熱夾板的一側(cè)固定連接有滑槽組件和滑輪組件，熱刀連桿的下部與隔熱夾板固定，熱刀連桿的上部連接有一個(gè)滑動(dòng)滾輪，滑動(dòng)滾輪的下方置有輔助熱刀懸掛支撐桿。所述金屬管的內(nèi)徑略大于電加熱棒的外徑。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是①本裝置采用了滑槽與滑輪組插拔功能，以適應(yīng)自動(dòng)切割機(jī)模式，可以將熱刀從滑槽中直接取出脫離滑軌進(jìn)行整體更換和檢修，操作簡單，維修方便；②采用了熱刀懸掛系統(tǒng)，使熱刀完成切割時(shí)自動(dòng)平穩(wěn)提升一定高度，再進(jìn)行切割與切割輥接觸時(shí)，又會(huì)以一個(gè)平穩(wěn)的過度方式接觸切割輥，避免了切割輥上升時(shí)對熱刀刀口形成的直接沖擊，延長了熱刀與輔助切割輥不粘涂層的使用壽命；③采用了隔熱夾板，使加熱棒熱利用率提高，減少了熱傳導(dǎo)損失，節(jié)約了能源。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步描述。如圖1、2所示，金屬管1的外壁中間焊接熱刀主體2，熱刀主體2下方放置有輔助切割輥3，金屬管1內(nèi)插有電加熱棒4，金屬管1上垂直焊接一塊薄鐵片5，薄鐵片5與兩塊隔熱夾板6緊固，隔熱夾板6的一側(cè)固定連接有滑槽組件7和滑輪組件8，熱刀連桿9的下部與隔熱夾板6固定，熱刀連桿9的上部連接有一個(gè)滑動(dòng)滾輪10，滑動(dòng)滾輪10的下方置有輔助熱刀懸掛支撐桿11。其中，金屬管1的內(nèi)徑略大于電加熱棒4的外徑。
權(quán)利要求1.一種組合式熱刀，包括金屬管(1)、熱刀主體(2)、輔助切割輥(3)、電加熱棒(4)、薄鐵片(5)、隔熱夾板(6)、滑槽組件(7)、滑輪組件(8)、熱刀連桿(9)、滑動(dòng)滾輪(10)和輔助熱刀懸掛支撐桿(11)，其特征在于金屬管(1)的外壁中間焊接熱刀主體(2)，熱刀主體(2) 下方放置有輔助切割輥(3)，金屬管(1)內(nèi)插有電加熱棒(4)，金屬管(1)上垂直焊接一塊薄鐵片(5)，薄鐵片(5)與兩塊隔熱夾板(6)緊固，隔熱夾板(6)的一側(cè)固定連接有滑槽組件 (7)和滑輪組件(8)，熱刀連桿(9)的下部與隔熱夾板(6)固定，熱刀連桿(9)的上部連接有一個(gè)滑動(dòng)滾輪(10)，滑動(dòng)滾輪(10)的下方置有輔助熱刀懸掛支撐桿(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式熱刀，其特征在于所述金屬管(1)的內(nèi)徑略大于電加熱棒(4)的外徑。
專利摘要一種組合式熱刀，包括金屬管、熱刀主體、輔助切割輥、電加熱棒、薄鐵片、隔熱夾板、滑槽組件、滑輪組件、熱刀連桿、滑動(dòng)滾輪和輔助熱刀懸掛支撐桿，金屬管的外壁中間焊接熱刀主體，熱刀主體下方放置有輔助切割輥，金屬管內(nèi)插有電加熱棒，金屬管上垂直焊接一塊薄鐵片，薄鐵片與兩塊隔熱夾板緊固，隔熱夾板的一側(cè)固定連接有滑槽組件和滑輪組件，熱刀連桿的下部與隔熱夾板固定，熱刀連桿的上部連接有一個(gè)滑動(dòng)滾輪，滑動(dòng)滾輪的下方置有輔助熱刀懸掛支撐桿。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用了熱刀懸掛系統(tǒng)延長了熱刀與輔助切割輥不粘涂層的使用壽命；采用了隔熱夾板，使加熱棒熱利用率提高，減少了熱傳導(dǎo)損失，節(jié)約了能源；操作簡單，維修方便。
文檔編號B26F3/08GK202208042SQ20112032694
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者匡介龍, 吳傳清, 張遠(yuǎn)軍, 林明清, 高波 申請人:湖南中泰特種裝備有限責(zé)任公司