專利名稱：開口扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種扳手工具，特別是一種扳手端部具有開放式顎口的開口扳手。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的開口扳手在其中一端或其二相對端部，置設(shè)有一具有開放式顎口，可通過其顎口用來轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓及螺帽(Bolt & Nut)和各種類似的固定扣件等工作物，且依該等工作物的尺寸規(guī)格而分別制有大小不等顎口成組的扳手，且該扳手包括且不限于單開口扳手、雙開口扳手、梅花扳手、活動(dòng)扳手、管鉗扳手、復(fù)合扳手等型式。雖然開口扳手能突破梅花扳手無法達(dá)成的某些操作功能(操作空間、角度或位置大小的限制)，但因開口扳手在扭矩的作用下，其顎口較易受到轉(zhuǎn)動(dòng)工作對象時(shí)產(chǎn)生的“力偶”現(xiàn)象，使得其所能承受的安全扭力值無法和梅花扳手互相抗衡，而較易損壞；以及，由于操作空間場合的大小不同，使得開口扳手在扳轉(zhuǎn)操作時(shí)，每在轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度之后即受到空間及操作姿勢的限制，而必須將其顎口暫時(shí)脫離工作對象，待返回至轉(zhuǎn)動(dòng)前角度位置，始能再度操作工作對象轉(zhuǎn)動(dòng)，極為費(fèi)時(shí)費(fèi)工。為此，遂有業(yè)者改進(jìn)了顎口的強(qiáng)度及形狀，例如利用齒形或鋸齒形顎口，以增加其咬合強(qiáng)度的扭矩，但此方式卻反使得工件對象受到變形或損壞。于是，遂有業(yè)者通過改變顎口的傾斜角度或弧形顎面等方式，例如公告第四3299號、第349456號、第1283197號、第 M376387號等在先的中國臺灣專利或?qū)＠暾?，企圖通過其顎口能在一特定轉(zhuǎn)動(dòng)角度之后， 和工作對象之間產(chǎn)生一可活動(dòng)余隙，以便于能作往復(fù)式轉(zhuǎn)動(dòng)操作。但是，這些在先申請的專利雖能產(chǎn)生預(yù)期往復(fù)操作的效果，但因在其顎口其中一側(cè)設(shè)置呈凹陷狀的夾持面，卻使得扳手對工作對象的空轉(zhuǎn)角度增加，而衍生出極易自工作對象上滑脫的另一缺失。于是，如何突破扳手對工作對象的空轉(zhuǎn)角度增加，防止扳手極易自工作對象上滑脫的現(xiàn)象，仍是此手工具業(yè)界迄今仍未能克服的技術(shù)瓶頸。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種減少扳手對工作物的空轉(zhuǎn)角度，進(jìn)而大幅提升工作效率，且能達(dá)成有效增加扳手的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和扭矩性能，及達(dá)到止滑防脫效果的開口扳手。為了實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式提供了一種開口扳手，包括一扳手，其中至少一端部具有一相對應(yīng)于彼此間一假想中心線的第一顎部及第二顎部所共同形成的一顎口，在所述第一顎部朝向假想中心線側(cè)面，設(shè)置有一第一卡制部和第二卡制部，在所述第二顎部朝向假想中心線側(cè)面，則設(shè)置有一第三卡制部及第四卡制部， 以及一介于所述第三卡制部和所述第四卡制部間的一凹部；其中，上述各卡制部均互呈不相對稱角度；所述第二卡制部由所述第一卡制部向所述假想中心線呈向外偏一 2至7度的角度；以及，所述第四卡制部由所述凹部向上述假想中心線呈向外偏一 2至5度的角度，所述第二卡制部和所述第四卡制部彼此呈非平行狀態(tài)。作為優(yōu)選，所述第四卡制部為一平面，所述第四卡制部和受夾持工作對象的接觸面比例為1 35%。作為優(yōu)選，所述第四卡制部的寬度小于所述第二卡制部的寬度。作為優(yōu)選，所述第四卡制部和第二顎部的顎口底部間的夾角> 120度。作為優(yōu)選，所述扳手順時(shí)針施力旋轉(zhuǎn)一角度時(shí)，所述第二顎部的顎口底部與工作對象的間隙角度>0度。換言之，本實(shí)用新型通過在顎口部設(shè)置有一相對應(yīng)于彼此間一假想中心線的第一顎部及第二顎部，在該第一顎部朝向假想中心線側(cè)面設(shè)置有一第一卡制部和第二卡制部， 在該第二顎部朝向假想中心線側(cè)面，則設(shè)置有一第三卡制部及第四卡制部，以及一介于第三卡制部和第四卡制部間之一凹部所構(gòu)成之顎口結(jié)構(gòu)，各卡制部均互呈不相對稱角度，且該第二卡制部自該第一卡制部向該假想中心線呈向外偏一特定角度，以及，該第四卡制部向該假想中心線亦呈向外偏一特定角度，亦即，該第二卡制部和該第四卡制部彼此呈非平行狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，則二者便無法同時(shí)觸及到工作對象的被夾合面，而具有操作單向連續(xù)扳轉(zhuǎn)功能時(shí)成為“交替式接觸”作用，進(jìn)而能澈底消除現(xiàn)有技術(shù)中扳手(例如上述公告第349456 號及第M376387號等在先的臺灣專利申請)極易自工作對象上滑脫現(xiàn)象。如此結(jié)構(gòu)方式經(jīng)實(shí)驗(yàn)證實(shí)，確實(shí)可消除上述在先專利申請中所存在的對工作對象的空轉(zhuǎn)角度增加的缺失， 并且不會(huì)對工作對象表面造成變形或損壞。本實(shí)用新型的再一目的是通過由上述第一顎部及第二顎部間呈現(xiàn)似凸出狀的轉(zhuǎn)折部份，和上述第四卡制部及凹部間亦呈現(xiàn)似凸出狀的轉(zhuǎn)折部份，能分別抵觸到工作對象相對側(cè)邊的最大錯(cuò)開位置處，可在實(shí)施扳轉(zhuǎn)操作時(shí)，能更有效增加其旋轉(zhuǎn)扭矩及接觸點(diǎn)的力偶作用，進(jìn)而使操作更為省力及防止滑脫的鎖定功效。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式提供了一種開口扳手，包括一扳手，其中至少一端部具有一相對應(yīng)于彼此間一假想中心線的第一顎部及第二顎部所共同形成的一顎口，在所述第一顎部朝向假想中心線側(cè)面，設(shè)置有一第一卡制部和第二卡制部，在所述第二顎部朝向假想中心線側(cè)面，則設(shè)置有一第四卡制部；其中，上述各卡制部均互呈不相對稱角度；其特征在于所述第二卡制部由上述第一卡制部向所述假想中心線呈向外偏一 2至7度的角度；以及，所述第四卡制部由上述假想中心線呈向外偏一 2至5度的角度，所述第二卡制部和所述第四卡制部彼此呈非平行狀態(tài)。所述第四卡制部為一平面，所述第四卡制部和受夾持工作對象的接觸面比例為 1 35%。所述第四卡制部的寬度小于所述第二卡制部的寬度。所述第四卡制部和第二顎部的顎口底部間的夾角> 120度。所述扳手順時(shí)針施力旋轉(zhuǎn)一角度時(shí)，所述第二顎部的顎口底部與工作對象的間隙角度彡0度。[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于由上述第四卡制部向上述假想中心線呈向外偏一角度，以及，上述第二卡制部由上述第一卡制部位置亦向上述假想中心線呈向外偏一角度的獨(dú)特設(shè)計(jì)，即令上述第二卡制部和第四卡制部彼此并非互為平行狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，故二者無法同時(shí)觸及到工作對象的被夾合面，而成為“交替式接觸”作用，遂提供扳手更具有操作單向連續(xù)扳轉(zhuǎn)功能時(shí)，使達(dá)成減少扳手對工作對象的空轉(zhuǎn)角度，及對工作對象的接觸點(diǎn)產(chǎn)生力偶作用，使在扳轉(zhuǎn)工作對象時(shí)能具有鎖定防脫效果，進(jìn)而大幅提升工作效率及安全性，且使操作更為方便，進(jìn)而使本實(shí)用新型亦能有效增加扳手的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和扭矩性能，而極具預(yù)期實(shí)用的效果。


圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的開口扳手的顎口部份立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中的顎口中放入工作對象的狀態(tài)下的平面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2的部分放大圖。 圖4為圖3中“4”位置的局部放大示意圖。
圖5為圖3中的開口扳手以順時(shí)針方向施力旋轉(zhuǎn)的操作變化示意圖。 圖6為由圖5中開口扳手以順時(shí)針施力旋轉(zhuǎn)后“6”位置的局部放大示意圖, 圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的開口扳手的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例3的開口扳手的平面結(jié)構(gòu)示意圖。 主要組件附圖標(biāo)記說明扳手10，第一顎部11，
顎口 13， 第二卡制部15， 凹部17， 假想中心線20，
第二顎部12， 第一卡制部14， 第三卡制部16， 第四卡制部18，
角度 θ 1、θ 2、θ 3、θ 4、θ 5、θ 6、θ 6' 工作對象30
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例1如圖1至圖6所示，本實(shí)施例1提供的一種開口扳手，包括一扳手10，其中至少一端部具有一相對應(yīng)于彼此間一假想中心線20的第一顎部 11及第二顎部12，第一顎部11和第二顎部12所共同形成的一顎口 13，在該第一顎部11朝向假想中心線20側(cè)面，設(shè)置有一第一卡制部14和第二卡制部15，在該第二顎部12朝向假想中心線20側(cè)面，則設(shè)置有一第三卡制部16及第四卡制部18，以及一介于第三卡制部16 和第四卡制部18間的一凹部17 ；其中，上述各卡制部均互呈不相對稱角度；其特征在于所述第二卡制部15由所述第一卡制部14向該假想中心線20呈向外偏一角度 θ 2，該角度θ 2優(yōu)選不超過2至7度；而上述第四卡制部18亦由鄰接上述凹部17位置朝向該假想中心線20呈向外偏一角度Θ1，該角度θ 1優(yōu)選不超過2至5度；以及，該第四卡制部18為一平面，其和受夾持工作對象30的接觸面比例，優(yōu)選為1 35%且能恰當(dāng)發(fā)揮應(yīng)有扭矩與不減損其應(yīng)有強(qiáng)度的狀態(tài)；換言之，即該第二卡制部15和該第四卡制部18彼此呈非平行狀態(tài)。上述第三卡制部16的寬度小于上述第一卡制部14和第二卡制部15的寬度。上述第三卡制部16亦可向該假想中心線20呈向外偏一特定角度，增加顎口 13的寬度，而便于工作對象30更容易進(jìn)入到顎口 13中。上述第四卡制部18的寬度小于上述第二卡制部15的寬度。上述第四卡制部18和第二顎部12的顎口 13底部間的夾角為Θ4，該夾角 Θ4彡120度，而且，該第二顎部12的顎口 13底部和工作對象30間的夾角θ 3，該夾角 θ 3彡夾角θ 1。為了使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更明晰，在此要說明的是，圖4中的夾角Θ5等于上述夾角θ 1，且圖4中的夾角θ 6等于上述夾角θ 2。上述各卡制部的結(jié)構(gòu)，可被定義為扳手10在轉(zhuǎn)動(dòng)工作對象30時(shí)，能對該工作對象 30加以固定，并且能產(chǎn)生扭矩作用，在此實(shí)施例的該工作對象30為螺栓(亦可為螺帽或類似效能的固定扣件)。在扳手10以順時(shí)針扳轉(zhuǎn)操作工作對象30時(shí)，因該第四卡制部18在正常操作扳手前，并未和工作對象30有實(shí)際接觸及產(chǎn)生扭矩作用，同時(shí)，通過上述該第二卡制部15和該第四卡制部18彼此并非互為平行狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，故二者無法同時(shí)觸及到工作對象30的被夾合面。當(dāng)扳手10以順時(shí)針繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至上述角度θ 1后，便促使該第四卡制部18接近貼觸至工作對象30，即如圖5所示，此時(shí)，在相對側(cè)的第二卡制部15便由該第一卡制部14向該假想中心線20呈向外偏一角度θ 6，則該第二卡制部15便和該工作對象30產(chǎn)生一較上述角度θ 6更大的夾角θ 6’(該夾角θ 6’即等于上述角度θ 5加上述角度0 6的總和)， 同時(shí)令該第二卡制部15和第一卡制部14相鄰接的凸出部份，便能和該第四卡制部18分別對工作對象30形成“交替式接觸”作用(詳如圖3和圖4所示)，進(jìn)而能提供扳手10更具有操作單向連續(xù)扳轉(zhuǎn)功能時(shí)，使扳手10對工作對象30的空轉(zhuǎn)角度更為減小至接近于0度， 卻又不至于會(huì)輕易自工作對象30上產(chǎn)生滑脫的鎖定作用，而更具操作安全性能；再者，更因上述第一顎部14及第二顎部15間呈現(xiàn)似凸出狀的轉(zhuǎn)折部份，和上述第四卡制部18及凹部17間亦呈現(xiàn)似凸出狀的轉(zhuǎn)折部份，能分別抵觸到工作對象30側(cè)邊的最大錯(cuò)開二相對面位置處，進(jìn)而在實(shí)施扳轉(zhuǎn)操作時(shí)，能更有效增加其旋轉(zhuǎn)扭矩及接觸點(diǎn)的力偶作用，進(jìn)而使操作更為省力及有效防止滑脫的鎖定作用。實(shí)施例2如圖7所示，是本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例，顯示本實(shí)用新型的扳手結(jié)構(gòu)，也可應(yīng)用于一端具有開口顎部，而另一端則是具有梅花扳手(抑或是圖7上未示出的活動(dòng)扳手、 管鉗扳手、復(fù)合扳手等型式)的復(fù)合功能設(shè)計(jì)，使更符合廣泛之扳手工作需求。實(shí)施例3如圖8所示，上述各實(shí)施例中的第三卡制部16及凹部17也可被省略設(shè)置，仍不影響到本實(shí)用新型的預(yù)期實(shí)施效果。綜上所述，本實(shí)用新型通過由上述第四卡制部18向上述假想中心線20呈向外偏一角度θ 1，以及，上述第二卡制部15由上述第一卡制部14位置亦向上述假想中心線20呈向外偏一角度θ 2的獨(dú)特設(shè)計(jì)，即令上述第二卡制部15和第四卡制部18彼此并非互為平行狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，故二者無法同時(shí)觸及到工作對象30的被夾合面，而成為“交替式接觸”作用，遂提供扳手10更具有操作單向連續(xù)扳轉(zhuǎn)功能時(shí)，使達(dá)成減少扳手10對工作對象30的空轉(zhuǎn)角度，及對工作對象30的接觸點(diǎn)產(chǎn)生力偶作用，使在扳轉(zhuǎn)工作對象30時(shí)能具有鎖定防脫效果，進(jìn)而大幅提升工作效率及安全性，且使操作更為方便的最大關(guān)鍵技術(shù)手段，進(jìn)而使本創(chuàng)作亦能有效增加扳手的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和扭矩性能，而極具預(yù)期實(shí)用的效益。 當(dāng)然，以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種開口扳手，包括 稱角度；其特征在于所述第二卡制部由所述第一卡制部向所述假想中心線呈向外偏一 2至7度的角度；以及，所述第四卡制部由所述凹部向所述假想中心線呈向外偏一 2至5度的角度，所述第二卡制部和所述第四卡制部彼此呈非平行狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的開口扳手，其特征在于，所述第四卡制部為一平面，所述第四卡制部和受夾持工作對象的接觸面比例為1 35%。
3.如權(quán)利要求1所述的開口扳手，其特征在于，所述第四卡制部的寬度小于所述第二卡制部的寬度。
4.如權(quán)利要求1所述的開口扳手，其特征在于，所述第四卡制部和所述第二顎部的顎口底部間的夾角彡120度。
5.如權(quán)利要求1所述的開口扳手，其特征在于，所述扳手順時(shí)針施力旋轉(zhuǎn)一角度時(shí)，所述第二顎部的顎口底部與工作對象的間隙角度> 0度。
6.一種開口扳手，包括一扳手，其中至少一端部具有一相對應(yīng)于彼此間一假想中心線的第一顎部及第二顎部所共同形成的一顎口，在所述第一顎部朝向所述假想中心線的側(cè)面，設(shè)置有一第一卡制部和第二卡制部，在所述第二顎部朝向所述假想中心線的側(cè)面，則設(shè)置有一第四卡制部；其中，上述各卡制部均互呈不相對稱角度；其特征在于所述第二卡制部由上述第一卡制部向所述假想中心線呈向外偏一 2至7度的角度；以及，所述第四卡制部由所述假想中心線呈向外偏一 2至5度的角度，所述第二卡制部和所述第四卡制部彼此呈非平行狀態(tài)。
7.如權(quán)利要求6所述的開口扳手，其特征在于，所述第四卡制部為一平面，所述第四卡制部和受夾持工作對象的接觸面比例為1 35%。
8.如權(quán)利要求6所述的開口扳手，其特征在于，所述第四卡制部的寬度小于所述第二卡制部的寬度。
9.如權(quán)利要求6所述的開口扳手，其特征在于，所述第四卡制部和所述第二顎部的顎口底部間的夾角彡120度。
10.如權(quán)利要求6所述的開口扳手，其特征在于，所述扳手順時(shí)針施力旋轉(zhuǎn)一角度時(shí)， 所述第二顎部的顎口底部與工作對象的間隙角度> 0度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種開口扳手，在其顎口部具有一相對應(yīng)于彼此間一假想中心線的第一顎部及第二顎部，在所述第一顎部朝向假想中心線側(cè)面設(shè)置有一第一卡制部和第二卡制部，在所述第二顎部朝向所述假想中心線的側(cè)面，則設(shè)置有一第三卡制部及第四卡制部，以及一介于所述第三卡制部和第四卡制部間的一凹部所構(gòu)成的顎口結(jié)構(gòu)，各卡制部均互呈不相對稱角度，且所述第二卡制部和假想中心線呈向內(nèi)偏一角度，而所述第四卡制部和假想中心線也呈向外偏一角度，可有效增加扳手的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和扭矩性能，且能減少扳手對工作物的空轉(zhuǎn)角度，使在扳轉(zhuǎn)工作物時(shí)能具有鎖定防脫效果，進(jìn)而大幅提升工作效率及安全性。
文檔編號B25B13/08GK202045597SQ201120133340
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者陳公正 申請人:宜瑪工具股份有限公司