專(zhuān)利名稱(chēng)：撐開(kāi)式拔輪器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域更換抽油機(jī)電機(jī)皮帶輪所用的工具，尤其是撐開(kāi)式拔輪器。
技術(shù)背景在油田采油領(lǐng)域，因抽油機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，需要抽油機(jī)進(jìn)行維修。在維修電機(jī)皮帶輪時(shí)需要將皮帶輪拆卸來(lái)。在拆卸電機(jī)皮帶輪時(shí)，需要電機(jī)皮帶輪拆卸工具，而現(xiàn)有電機(jī)皮帶輪拆卸工具由于結(jié)構(gòu)原因存在著拆卸效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力和工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，不利于推廣應(yīng)用
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有電機(jī)皮帶輪拆卸工具拆卸效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力和工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種撐開(kāi)式拔輪器。該撐開(kāi)式拔輪器具有拆卸效率高，省時(shí)省力和工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該撐開(kāi)式拔輪器包括卡板、支撐板、撐開(kāi)槽鋼、絲母和絲桿?？ò寰又杏锌ㄅc電機(jī)軸的豁口 ；支撐板通過(guò)支撐桿與卡板焊接連接，支撐板居中有過(guò)孔；撐開(kāi)槽鋼為槽形，焊接在支撐板左側(cè)；絲母外為方形有臺(tái)階，絲母的臺(tái)階置于撐開(kāi)槽鋼居中方孔內(nèi)，絲母左側(cè)凹槽內(nèi)置有彈簧，在絲母與撐開(kāi)槽鋼之間夾持有斜鋼，斜鋼與絲母接觸的立面為向后傾斜的斜面；絲桿螺紋與絲母相連。本實(shí)用新型具有如下有益效果該撐開(kāi)式拔輪器由于采用在卡板居中有卡與電機(jī)軸的豁口，支撐板通過(guò)支撐桿與卡板焊接連接，撐開(kāi)槽焊接在支撐板左側(cè)，絲母的臺(tái)階置于撐開(kāi)槽鋼居中方孔內(nèi)，在絲母與撐開(kāi)槽鋼之間夾持有斜鋼，絲桿螺紋與絲母相連，并穿過(guò)支撐板的過(guò)孔與對(duì)準(zhǔn)豁口上端中心的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)。利用卡板居的豁口卡在電機(jī)軸上，通過(guò)絲桿頂住電機(jī)軸上，旋轉(zhuǎn)絲桿帶動(dòng)撐開(kāi)槽鋼、支撐板卡板和皮帶輪一起外移，實(shí)現(xiàn)拆卸皮帶輪。 當(dāng)皮帶輪銹住或不動(dòng)時(shí)，再錘擊斜鋼，使該撐開(kāi)式拔輪器產(chǎn)生振動(dòng)撐開(kāi)力，使皮帶輪移動(dòng)。 這樣在拆卸皮帶輪時(shí)只需較小的力旋轉(zhuǎn)絲桿，或較小錘擊力，實(shí)現(xiàn)拆卸皮帶輪。所以說(shuō)該撐開(kāi)式拔輪器具有拆卸效率高，省時(shí)省力和工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1右視圖；附圖3是圖1俯視圖。圖中1-卡板，2-支撐板，3-撐開(kāi)槽鋼，4-絲母，5-絲桿，6_豁口，7_支撐桿，8_臺(tái)階，9-彈簧，10-斜鋼，11-斜面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖所示，該撐開(kāi)式拔輪器包括卡板1、支撐板2、撐開(kāi)槽鋼3、絲母4和絲桿5?？ò?居中有卡與電機(jī)軸的豁口 6，豁口 6由下向上，上端是半圓形，豁口 6寬度略大于電機(jī)軸直徑，使卡板1能夠卡在電機(jī)軸上，通過(guò)卡板1帶動(dòng)皮帶輪向外移動(dòng)。支撐板2通過(guò)支撐桿7與卡板1焊接連接，支撐板2居中有過(guò)孔，由過(guò)孔使絲桿5能夠通過(guò)。撐開(kāi)槽鋼3為槽形，焊接在支撐板2左側(cè)，使得絲母4與支撐板2間有活動(dòng)空間。絲母4外為方形有臺(tái)階8， 絲母4的臺(tái)階8置于撐開(kāi)槽鋼3居中方孔內(nèi)，使絲母4不能轉(zhuǎn)動(dòng)，只能在方孔內(nèi)內(nèi)外移動(dòng)， 絲母4左側(cè)凹槽內(nèi)置有彈簧9，彈簧9 一端作用在絲母4凹槽內(nèi)，另一端作用在撐開(kāi)槽鋼3 端面上，使絲母4始終置于撐開(kāi)槽鋼3內(nèi)左側(cè)，在絲母4與撐開(kāi)槽鋼3之間夾持有斜鋼10， 斜鋼10是個(gè)矩形板，斜鋼10與絲母4接觸的立面為向后傾斜的斜面11，在斜鋼10向下移動(dòng)時(shí)，由斜鋼10與絲母4間的斜面11，使撐開(kāi)槽鋼3向外撐開(kāi)，最終帶動(dòng)皮帶輪向外移動(dòng)。 絲桿5螺紋與絲母4相連。實(shí)際使用時(shí)首先，由卡板1的豁口 6卡在電機(jī)軸上，再旋轉(zhuǎn)絲桿5，使絲桿5前端頂在電機(jī)軸上，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)絲桿5，通過(guò)絲桿5與絲母4連接螺紋，帶動(dòng)絲母4向外移動(dòng)，絲母4外移動(dòng)帶動(dòng)撐開(kāi)槽鋼3、支撐板2和卡板1 一起外移，最終帶動(dòng)皮帶輪外移，實(shí)現(xiàn)拆卸皮帶輪的目的。 在皮帶輪不移動(dòng)時(shí)，可通過(guò)錘擊斜鋼10，斜鋼10通過(guò)與絲母4斜面11向外擠壓撐開(kāi)槽鋼 3，使皮帶輪外移。達(dá)到高效率拆卸，省時(shí)省力，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和安全拆卸目的。該撐開(kāi)式拔輪器通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用取得了顯著效果。
權(quán)利要求1. 一種撐開(kāi)式拔輪器，包括卡板(1)、支撐板O)、撐開(kāi)槽鋼(3)、絲母(4)和絲桿(5)， 其特征在于卡板⑴居中有卡與電機(jī)軸的豁口(6)；支撐板⑵通過(guò)支撐桿(7)與卡板 (1)焊接連接，支撐板( 居中有過(guò)孔；撐開(kāi)槽鋼C3)為槽形，焊接在支撐板( 左側(cè)；絲母 ⑷外為方形有臺(tái)階(8)，絲母(4)的臺(tái)階⑶置于撐開(kāi)槽鋼(3)居中方孔內(nèi)，絲母⑷左側(cè)凹槽內(nèi)置有彈簧(9)，在絲母與撐開(kāi)槽鋼(3)之間夾持有斜鋼(10)，斜鋼(10)與絲母⑷接觸的立面為向后傾斜的斜面(11)；絲桿(5)螺紋與絲母⑷相連。
專(zhuān)利摘要一種撐開(kāi)式拔輪器。主要解決現(xiàn)有電機(jī)皮帶輪拆卸工具拆卸效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力和工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。其特征在于卡板(1)居中有卡與電機(jī)軸的豁口(6)；支撐板(2)通過(guò)支撐桿(7)與卡板(1)連接；焊接在支撐板(2)左側(cè)；絲母(4)外為方形有臺(tái)階(8)，絲母(4)的臺(tái)階(8)置于撐開(kāi)槽鋼(3)居中方孔內(nèi)，絲母(4)左側(cè)凹槽內(nèi)置有彈簧(9)，在絲母(4)與撐開(kāi)槽鋼(3)之間夾持有斜鋼(10)，斜鋼(10)與絲母(4)接觸的立面為向后傾斜的斜面(11)；絲桿(5)螺紋與絲母(4)相連。該撐開(kāi)式拔輪器具有拆卸效率高，省時(shí)省力和工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25B27/02GK201950628SQ20112006254
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者仝旭宏 申請(qǐng)人:仝旭宏