專利名稱：便攜式手持工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種便攜式手持工具。
背景技術(shù)：
市場上常見的便攜式手持工具，如電工螺絲批，其兼具電筆、絕緣等功能且體積 小，因此方便操作者進(jìn)行安裝、維修作業(yè)時隨身攜帶。但這種電工螺絲批往往采用手動操 作，擰螺釘既費時又費力，不利用提高工作效率。
習(xí)知的電動螺絲批，其功能單一，又由于其采用了功率大的普通電機，以及用于驅(qū) 動電機工作的容量大的電池包，以及一些金屬傳動裝置，其體積及重量是普通電工螺絲批 的幾倍乃到十幾倍，對于一些高空作業(yè)的場所不適宜隨身攜帶。另外，工作中可能還需要更 換或選擇不同功能的其它工具，因此功能單一的電動螺絲批在操作時不能滿足需求；另外， 為了滿足擰不同螺釘?shù)男枰蛘哌m合不同的工況，采用的電機功率相對較大，電動螺絲批 的成本相對較高。發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種攜帶方便且操作省力的手持工具。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種便攜式手持工具，包括主機殼體，設(shè)置于主機機殼一 端的工作部件，所述主機殼體內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動工作部位的馬達(dá)，以及為馬達(dá)提供能量的電 池單元，所述便攜式手持工具呈細(xì)長形，其縱向尺寸與橫向尺寸的比值設(shè)置范圍在4. 4至 12. 5之間。
所述便攜式手持工具優(yōu)選考慮縱向尺寸與橫向尺寸的比值設(shè)置范圍在7至8之 間。便攜式手持工具的縱向尺寸設(shè)置范圍在200mm至350mm之間。便攜式手持工具的橫向 尺寸設(shè)置范圍在28mm至45mm之間。
所述主機殼體具有縱長延伸的主機殼體軸線，所述馬達(dá)的馬達(dá)軸線與主機殼體軸 線重合或平行。所述電池單元的軸線與主機殼體軸線重合或平行。所述工作部件與主機殼 體軸線平行或重合。
所述馬達(dá)包括至少兩個電動馬達(dá)，所述電動馬達(dá)串接于主機殼體內(nèi)。所述電動馬 達(dá)之間設(shè)置有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器設(shè)置為扭簧。
所述電動馬達(dá)的外形呈細(xì)長的圓柱形。所述電動馬達(dá)的長度與直徑比值設(shè)置范 圍在1. 2至2. 6之間；優(yōu)選考慮選擇的長度與直徑比值為1. 5左右。
所述電動馬達(dá)包括兩個特性相同的馬達(dá)。所述電動馬達(dá)的直徑相同。
所述主機殼體上設(shè)有測電裝置，所述測電裝置包括用于指示檢測區(qū)域是否帶電的 指示元件。所述指示元件為氖管。
所述工作部件的外圍設(shè)置有絕緣材料，所述馬達(dá)為雙重絕緣馬達(dá)，所述馬達(dá)的馬 達(dá)軸設(shè)置有絕緣材料。
所述馬達(dá)與工作部件之間設(shè)置有將馬達(dá)的動力傳遞給工作部件的傳動機構(gòu)。所述傳動機構(gòu)包括全塑齒輪機構(gòu)，所述主機殼體內(nèi)設(shè)置有齒輪箱殼體，傳動機構(gòu)設(shè)置于齒輪箱殼體內(nèi)，所述齒輪箱殼體由塑料材料制成。
所述主機殼體設(shè)置有控制所述馬達(dá)的控制件，當(dāng)控制件控制馬達(dá)工作時，所述便攜式手持工具處于電動模式，當(dāng)控制件控制馬達(dá)不工作時，所述便攜式手持工具處于手動模式。
所述工作部件與主軸連接，所述主軸與馬達(dá)之間設(shè)置有用于鎖緊主軸的自鎖裝置。所述馬達(dá)與工作部件之間設(shè)置有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括輸出端行星架，所述自鎖裝置包括與主軸相對固定的轉(zhuǎn)接盤，以及與主機殼體相對固定的固定盤，所述固定盤設(shè)置有內(nèi)圓面，所述轉(zhuǎn)接盤設(shè)置于內(nèi)圓面的范圍之內(nèi)，所述轉(zhuǎn)接盤的外圍具有多個平面，轉(zhuǎn)接盤設(shè)置有與輸出端行星架連接的連接部，所述輸出端行架包括多個支腳延伸于所述平面與內(nèi)圓面之間，所述相鄰的支腳之間分別設(shè)置有滾柱。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明中的手持工具采用了適合的縱向尺寸與橫向尺寸比范圍，使得機身尺寸便于操作及攜帶；由于采用了兩個縱向布置小馬達(dá)，有利于降低成本，特別是馬達(dá)的直徑小，更有利于將手持工具尺寸做??；由于采用全塑行星齒輪傳動機構(gòu)，因此重量減輕，操作輕巧便于攜帶；由于設(shè)置有主軸自鎖機構(gòu)，因此該手持工具不僅適用于電動，而且適用于手動，使操作更方便；由于手持工具設(shè)置有測電裝置，因此是一款適用于多種場合且操作方便的便攜式手持工具。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
圖1是本發(fā)明具體實施例的螺絲批的立體示意圖。
圖2是本發(fā)明具體實施例螺絲批局部剖視示意圖
圖3是本發(fā)明具體實施例螺絲批的聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3中沿B-B方向的剖視圖。
圖5是圖2中傳動機構(gòu)的局部放大剖示圖。
圖6是本發(fā)明具體實施例螺絲批的自鎖裝置的立體分解圖。
圖7是圖5中沿A-A方向的剖視圖。
圖8是圖7中自鎖裝置的使用狀態(tài)參考圖(此時主軸逆時針旋轉(zhuǎn))。
圖9是圖7中自鎖裝置的使用狀態(tài)參考圖(此時主軸順時針旋轉(zhuǎn))。
圖10是本發(fā)明具體實施例螺絲批的充電裝置的立體示意圖。
圖11是本發(fā)明具體實施例螺絲批配接于充電裝置充電時的立體示意圖。
其中
1-主機殼體9a-齒輪箱殼體31-固定盤
2-手柄部10-螺絲批32-固定引腳
2a-內(nèi)腔Il-PCB 板33-內(nèi)圓面
3-工作部件12-控制件34-轉(zhuǎn)接盤
3a-凹腔12a-正轉(zhuǎn)控制鈕35-扁方孔
3b-絕緣層12b-反轉(zhuǎn)控制鈕36-平面
4-磁體13-氖管37-滾柱
5-電池單元14-導(dǎo)電彈簧38-花鍵齒
6_第一馬達(dá)15-電阻40-輸出端行星架
6a_第一馬達(dá)軸16-金屬端蓋41-支腳
6b-槽口17-導(dǎo)線50-充電裝置
7_第二馬達(dá)18-自鎖裝置51-基座
7a_第二馬達(dá)軸19-充電接口52-支撐壁
7b-槽口20-測電裝置52a-收容空間
8-扭簧21-透明窗口53-指示燈
8’ -扭簧首端23-主軸54-導(dǎo)線
8 ” -扭簧末端24-扁平部Xl-軸線
9-傳動機構(gòu)·具體實施方式
參照圖1、圖2所示，便攜式手持工具是一種螺絲批10，其包括縱長延伸的主機殼體1，工作部件3設(shè)置于主機殼體I的一端，主機殼體I上相對工作部件3的另一端是在操作時提供握持的手柄部2，主機殼體I上設(shè)置有用于控制工作部3的控制件12。主機殼體 I具有一縱向延伸的軸線XI，其中工作部件3沿與主體殼體I縱向設(shè)置，本實施例的工作部件與主機殼體I是同軸設(shè)置，也可以與主機殼體軸線Xl平行設(shè)置。主機殼體I可以采用兩個哈夫式殼體咬合在一起，或者通過螺釘或其它緊固方式進(jìn)行固定連接，也可以采用多個筒式殼體通過合適的方式連接在一起形成主機殼體I。
進(jìn)一步參照圖2所示，工作部件3位于主機殼體I的前部，工作部件3通常由金屬材料制成，用于夾持或固定不種規(guī)格及形狀的工作頭(圖中未示出)，如一字形、十字形、或星形工作頭等以滿足不同工況的需要。工作部件3的前端設(shè)置有固定或夾持工作頭的凹腔 3a，凹腔3a底部設(shè)置有磁體4，磁體4的設(shè)置便于工作頭在凹腔3a的定位及安裝。
主機殼體I內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動工作部件3的第一馬達(dá)6及第二馬達(dá)7。本實施例中的第一馬達(dá)6及第二馬達(dá)7為兩個特性完全相同的馬達(dá)，其外形呈細(xì)長的圓柱形，并沿主機殼體I縱向軸線Xl串接于主機殼體I內(nèi)，且第一馬達(dá)6與第二馬達(dá)7的馬達(dá)軸線與主機殼體I的軸線Xl延伸方向一致，本實施例中的馬達(dá)軸線與主機殼體I的軸線Xl是同軸設(shè)置的，當(dāng)然也可以平行設(shè)置。第一馬達(dá)6和第二馬達(dá)7為電動小馬達(dá)，輸出的是高轉(zhuǎn)速及大扭矩，例如可以采用標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá)，品牌為馬步齊(Mabuchi)、型號RC380、規(guī)格為Φ24πιπι*31πιπι、 額定輸出功率5. 5w的電動小馬達(dá)。也可以根據(jù)螺絲批形狀要求設(shè)計馬達(dá)的具體尺寸，例如馬達(dá)的直徑和長度尺寸可以采用Φ 12mm*26. 9謹(jǐn)，Φ 15. 4mm*32.1謹(jǐn)，<M6mm*25謹(jǐn),或者Φ 38. 5mm*65mm等，優(yōu)先考慮將馬達(dá)的長度與直徑比例范圍設(shè)置為1. 2至2. 6 之間，長度與直徑之間的比值優(yōu)先考慮為1. 5左右。由于采用了上述的小馬達(dá)，螺絲批10 可以設(shè)置為細(xì)長形，當(dāng)然，螺絲批10在其縱長延伸方向上橫截面尺寸是可以稍有變化的， 例如容納馬達(dá)及齒輪箱的主機殼體I部分與手柄部2的橫向尺寸可以不完全相同，但并不影響螺絲批10整體上是細(xì)長形；螺絲批10的橫截面可以采用例如圓形、橢圓形、三角形、類似矩形等不同的形狀，如果將螺絲批設(shè)置成細(xì)長的圓柱形，則其最大直徑可以選用Φ32πιπι， Φ 42mm等；其縱向尺寸可以選用250mm, 320mm, 326mm等；總之，將螺絲批10的縱向尺寸與橫向尺寸的比值設(shè)置范圍在4. 4至12. 5之間，優(yōu)選在7至8之間，這樣的設(shè)置使得電工螺絲批10的尺寸適合操作且便于攜帶。
其中第一馬達(dá)6相對第二馬達(dá)7靠近工件部件3設(shè)置，第一馬達(dá)7與工作部件3 之間設(shè)置有傳動機構(gòu)9,傳動機構(gòu)9收容于主體殼體I內(nèi)的齒輪箱殼體9a內(nèi)，第一馬達(dá)6a 與第二馬達(dá)6b的旋轉(zhuǎn)通過傳動機構(gòu)9傳遞至工作部件3。根據(jù)需要，齒輪箱殼體9a內(nèi)的傳動機構(gòu)9可以設(shè)置成一級齒輪減速機構(gòu)或者多級齒輪減速機構(gòu)，當(dāng)設(shè)置多級齒輪減速機構(gòu)時可通過設(shè)置控制件對工作部件3的輸出速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)然，齒輪箱殼體9a內(nèi)還可設(shè)置扭矩調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)第一馬達(dá)6與第二馬達(dá)7的輸出扭矩。傳動機構(gòu)9也可以采用非齒輪傳動，例如帶輪傳動等方式。
第一馬達(dá)6與第二馬達(dá)7之間設(shè)置聯(lián)軸器，本實施例中的聯(lián)軸器采用扭簧8。第二馬達(dá)7的扭矩輸出通過聯(lián)軸器傳遞至第一馬達(dá)6，最終第一馬達(dá)6與第二馬達(dá)7的扭矩總輸出通過傳動機構(gòu)9傳遞至與工作部件3。螺絲批10的具體工作參數(shù)可以設(shè)置成如下表所列
權(quán)利要求
1.一種便攜式手持工具，包括主機殼體，設(shè)置于主機機殼一端的工作部件，所述主機殼體內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動工作部位的馬達(dá)，以及為馬達(dá)提供能量的電池單元，其特征在于所述便攜式手持工具的縱向尺寸與橫向尺寸的比值設(shè)置范圍在4. 4至12. 5之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式手持工具，其特征在于所述便攜式手持工具的縱向尺寸與橫向尺寸的比值設(shè)置范圍在7至8之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式手持工具，其特征在于所述便攜式手持工具的縱向尺寸設(shè)置范圍在200mm至350mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式手持工具，其特征在于所述便攜式手持工具的橫向尺寸設(shè)置范圍在28mm至45mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式手持工具，其特征在于所述主機殼體具有縱長延伸的主機殼體軸線，所述電動馬達(dá)的馬達(dá)軸線與主機殼體軸線重合或平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式手持工具，其特征在于所述馬達(dá)包括至少兩個電動馬達(dá),所述電動馬達(dá)串接于主機殼體內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜式手持工具，其特征在于所述電動馬達(dá)包括兩個特性相同的馬達(dá)，所述電動馬達(dá)的直徑相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜式手持工具，其特征在于所述電動馬達(dá)的外形呈細(xì)長的圓柱形，所述電動馬達(dá)的長度與直徑比值設(shè)置范圍在1. 2至2. 6之間，所述電動馬達(dá)的直徑小于38. 5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式手持工具，其特征在于所述工作部件與主軸連接，所述主軸與馬達(dá)之間設(shè)置有用于鎖緊主軸的自鎖裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式手持工具，其特征在于所述主機殼體設(shè)置有控制所述馬達(dá)的控制件，當(dāng)控制件控制馬達(dá)工作時，所述便攜式手持工具處于電動模式，當(dāng)控制件控制馬達(dá)不工作時，所述便攜式手持工具處于手動模式。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺絲批，包括主機殼體，設(shè)置于主機機殼一端的工作部件，所述主機殼體內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動工作部位的馬達(dá)，以及為馬達(dá)提供能量的電池單元，所述便攜式手持工具呈細(xì)長形，其縱向尺寸與橫向尺寸的比值設(shè)置范圍在4.4至12.5之間；該螺絲批攜帶方便且操作省力。
文檔編號B25B23/00GK102990589SQ20111027591
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者強尼·鮑瑞那圖 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司