專利名稱：組裝治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種組裝治具(fixture)，且特別是有關(guān)于一種用以組裝兩 彈性件的組裝治具。
背景技術(shù)：
近年來，在高科技產(chǎn)業(yè)的帶動之下，電子相關(guān)產(chǎn)業(yè)無不蓬勃發(fā)展，尤其是電腦周邊 設(shè)備的種類也愈來愈多樣化，輸入設(shè)備例如為鍵盤、鼠標、掃描器以及數(shù)碼相機等，而輸出 設(shè)備例如為顯示器、打印機以及各種各樣的儲存裝置等均適應(yīng)使用者的需求而不斷地推陳 出新。以打印機為例，打印機的打印技術(shù)已經(jīng)從早期的撞針式打印、單色噴墨打印及單色激 光打印，進步到目前的彩色噴墨打印及彩色激光打印等打印技術(shù)。目前常見的打印機系為噴墨打印機，噴墨打印機包含一滑架(carriage)及一傳 動機構(gòu)。滑架用以安裝一墨水匣及一噴墨印頭，并連接至傳動機構(gòu)，以讓傳動機構(gòu)帶動滑架 上的噴墨印頭移動打印。此外，在打印機內(nèi)部的構(gòu)件中常包含多個以橡膠等彈性材質(zhì)構(gòu)成 的零組件，且這些彈性材質(zhì)的零組件會依據(jù)不同的需求目的而裝配于打印機內(nèi)部。在裝配 這些彈性材質(zhì)的零組件的過程中，操作人員往往需將成對的零組件插接在一起。然而，上述裝配過程是以人力進行裝配，所以在大量生產(chǎn)時，將導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)效 能降低。此外，在操作人員組裝這些彈性材質(zhì)的零組件時，這些零組件容易受到操作人員的 擠壓而產(chǎn)生變形，使得組裝的流暢性受到影響，同樣也會造成生產(chǎn)效能降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種組裝治具，以方便操作人員對成對的彈性件進行組裝作業(yè)。本實用新型提出一種組裝治具，適于組裝成對的多個第一工件與多個第二工件。 組裝治具包括一驅(qū)動件、一活動件以及一承載座。活動件連接至驅(qū)動件且驅(qū)動件帶動活動 件在一軸線上移動。承載座配置于軸線上且活動件位于驅(qū)動件與承載座之間。承載座具 有多個第一容置槽與多個承靠部，且這些第一容置槽分別容置這些第一工件。承載座的這 些承靠部分別位于這些第一容置槽相對活動件的一側(cè)，以限制這些第一工件在軸線上的位 移。這些第二工件分別位于這些第一工件與活動件之間。在本實用新型的一實施例中，上述的軸線平行重力方向。在本實用新型的一實施例中，上述的承載座更具有多個操作槽，而這些操作槽分 別位于這些第一容置槽之間且與這些第一容置槽相連通。在本實用新型的一實施例中，上述的操作槽與第一容置槽實質(zhì)上呈十字狀。在本實用新型的一實施例中，上述的軸線垂直重力方向。在本實用新型的一實施例中，上述的承載座更具有多個第二容置槽，位于這些第 一容置槽與活動件之間，且分別連通于這些第一容置槽，以分別容置這些第二工件。在本實用新型的一實施例中，上述的活動件具有多個推壓部與多個限位部，這些 限位部分別連接且突出于這些推壓部。[0013]在本實用新型的一實施例中，上述的承載座更具有多個操作槽，這些操作槽分別 位于這些承靠部且與這些第一容置槽相連通。在本實用新型的一實施例中，上述的驅(qū)動件為一氣壓缸，且活動件連接至氣壓缸
的一活塞?；谏鲜?，本實用新型的組裝治具可借由驅(qū)動件推動活動件移動，使第一工件與 第二工件完成裝配。因此，不但能夠有效地節(jié)省人力以及節(jié)省組裝時間而提高生產(chǎn)效益，也 能夠避免人工組裝時使第一工件或第二工件受到擠壓變形的情況發(fā)生，而可讓組裝過程更 加地流暢。

為讓本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對本實用 新型的具體實施方式
作詳細說明，其中圖1是是本實用新型的一實施例的第一工件與第二工件的示意圖。圖2本實用新型的一實施例組裝治具的示意圖。圖3是圖2的Z區(qū)域的局部放大圖。圖4是本實用新型的另一實施例的組裝治具的示意圖。圖5是圖4的承載座的示意圖。主要元件符號說明10、10a、IOb 第一工件20、20a、20b 第二工件30、30a、30b 第一工件40、40a、40b 第二工件100組裝治具[0028]110驅(qū)動件[0029]112活塞[0030]114腔體[0031]120活動件[0032]122推壓部[0033]124限位部[0034]136操作槽[0035]130承載座[0036]132第一容置[0037]134承靠部[0038]138第二容置[0039]200組裝治具[0040]210驅(qū)動件[0041]220活動件[0042]222活塞[0043]224腔體[0044]230 承載座232 第一容置槽234 承靠部236 操作槽A1、A2:軸線C 組裝線0:開口I 插入部L 卡扣部Z:區(qū)域
具體實施方式
圖1是本實用新型的一實施例的第一工件與第二工件的示意圖，圖2是本實用新 型的一實施例的組裝治具的示意圖。請同時參考圖1與圖2，組裝治具100適用于組裝成對 的多個第一工件10與多個第二工件20。第一工件10與第二工件20可分別為具有彈性的 元件，且例如是以橡膠材質(zhì)所構(gòu)成。第一工件10具有一開口 0。第二工件20具有一插入部 I與一卡扣部L。當?shù)诙ぜ?0沿一組裝線C組裝至第一工件10時，卡扣部L穿過開口 0 而與開口 0周圍的結(jié)構(gòu)相干涉而卡合，插入部I則位于開口 0中，以完成裝配。組裝治具100包含一驅(qū)動件110、一活動件120以及一承載座130?；顒蛹?20連 接至驅(qū)動件110，且驅(qū)動件110帶動活動件120在一軸線Al上移動。在本實施例中，驅(qū)動件 110例如為一氣壓缸且可包括一活塞112與一腔體114?；钊?12可沿著軸線Al相對腔體 114往復(fù)運動。在本實施例中，活動件120可連接至活塞112，以隨活塞112在軸線Al上來 回地移動。此外，軸線Al例如與重力方向互相垂直。在另一未繪示的實施例中，驅(qū)動件110 亦可為馬達等能夠驅(qū)動活動件120移動的構(gòu)件，并不以此為限。承載座130配置在軸線Al上且具有多個第一容置槽132與多個承靠部134。第一 容置槽132可分別地容置第一工件10，且承靠部134分別位于第一容置槽132相對活動件 120的一側(cè)，此舉可限制第一工件10在軸線Al上的位移。此外，承載座130更可具有多個 第二容置槽138，分別容置第二工件20。第二容置槽138位于第一容置槽132與活動件120 之間，且分別連通各個第一容置槽132。當活塞112相對腔體114移出時，活動件120沿軸 線Al向第二工件20靠近，而帶動第二工件20組裝于第一工件10中。值得一提的是，在人工將第一工件10與第二工件20擺放至承載座130的定位之 后，組裝治具100即可自動地完成第一工件10與第二工件20的組裝。因此，不但能夠有效 地節(jié)省人工對位組裝的時間，也能夠避免人工組裝時使第一工件10或第二工件20受到擠 壓變形的情況發(fā)生，而可讓組裝過程更加地流暢。圖3是圖2的Z區(qū)域的局部放大圖。請參考圖3，隨著活塞112的移出，活動件120 接觸并承靠于第二工件20 (如圖中繪示的第一工件IOa與第二工件20a的狀態(tài))，使得第二 工件20漸次地插入第一工件10。在第二工件20完全插入第一工件10(如圖中繪示的第 一工件IOb與第二工件20b的狀態(tài))之后，即完成一次第一工件10與第二工件20的組裝。 此時，活塞112往腔體114內(nèi)移動而復(fù)歸原位，以利下一次的組裝。[0059]另外一方面，本實施例的活動件120可具有多個推壓部122與限位部124。限位部 IM彼此分別地連接且相較于推壓部122突出。當活動件120往第二工件20靠近時，推壓 部122沿軸線Al施加一推力于第二工件20。此時，限位部IM位于第二工件20的上方，而 可限制第二工件20在重力方向上的位移。借此，可避免第二工件20受到擠壓而彈出第二 容置槽134之外的情形發(fā)生，而讓組裝的過程更加順暢。此外，承載座130更可具有多個操作槽136，分別位于承靠部134且分別與第一容 置槽132相互連通。操作槽136與第二容置槽134分別位于第一容置槽132的兩側(cè)。當?shù)?一工件10與第二工件20組裝完成后，操作人員能夠借由操作槽138與第二容置槽134的 空間來拿取組裝完成的第一工件10與第二工件20，相當方便。圖4為本實用新型的另一實施例的組裝治具的示意圖。請參考圖4，組裝治具200 包括一驅(qū)動件210、一活動件220以及一承載座230，且可用于組裝成對的多個第一工件30 與多個第二工件40。本實施例的驅(qū)動件210亦同于圖2的實施例為一氣壓缸，且例如包括 一活塞222與一腔體224?；顒蛹?20亦可連接至活塞222。當活塞222相對腔體2M沿 移動時帶動活動件220沿一軸線A2前進。在本實施例中，軸線A2方向可與重力方向平行。此外，承載座230配置在軸線A2上且具有多個第一容置槽232與多個承靠部234。 第一容置槽232可分別地容置第一工件30，且承靠部234分別位于第一容置槽232相對活 動件220的一側(cè)。在本實施例中，承靠部234可位于第一容置槽232的底部，用以限制第一 工件30在軸線A2上的位移。而第二工件40分別位在第一工件30與活動件220之間。在人工將第一工件30與第二工件40擺放至承載座230的定位(如圖中繪示的第 一工件30a與第二工件40a的狀態(tài))之后，組裝治具200即可自動地完成第一工件30與第 二工件40的組裝。亦即，活塞212沿軸線A2相對腔體2 移出，使得活動件220帶動第二 工件40漸次地插入第一工件30。在第二工件40完全插入第一工件30(如圖中繪示的第 一工件30b與第二工件40b的狀態(tài))之后，即完成一次第一工件30與第二工件40的組裝。 此時，活塞212往腔體214內(nèi)移動而復(fù)歸原位，以利下一次的組裝。圖5是圖4的承載座的示意圖。請同時參考圖4與圖5，更進一步來說，承載座230 更可具有多個操作槽236。而各個操作槽236分別位于各個第一容置槽232之間且與各個 第一容置槽232相連通。在本實施例中，操作槽236例如與第一容置槽232實質(zhì)上呈十字 狀。當?shù)谝还ぜ?0與第二工件40裝配完成后，操作人員可借由操作槽238的空間輕易地 將此裝配件取出。綜上所述，本實用新型的組裝治具適用于成對的第一工件與第二工件的裝配。在 人工將第一工件與第二工件擺放至承載座的定位之后，組裝治具即可借由驅(qū)動件推動活動 件移動，使第一工件與第二工件完成裝配。因此，不但能夠有效地節(jié)省人工對位組裝的時 間，也能夠避免人工組裝時使第一工件或第二工件受到擠壓變形的情況發(fā)生，而可讓組裝 過程更加地流暢。此外，組裝治具的承載座除了形成有容置槽外，還可形成與容置槽相連通 的操作槽。借此，可讓組裝人員更方便地拿取組裝在一起的第一工件與第二工件。另外，本 實用新型可用于兩工件的組裝方向平行于重力方向與垂直于重力方向，此舉使裝配作業(yè)更 具置換彈性。雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何 本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護范圍當以權(quán)利要求書所界定的為準。
權(quán)利要求1.一種組裝治具，適于組裝成對的多個第一工件與多個第二工件，其特征在于所述組 裝治具包括一驅(qū)動件；一活動件，連接至該驅(qū)動件，且該驅(qū)動件帶動該活動件在一軸線上移動；以及 一承載座，配置于該軸線上且該活動件位于該驅(qū)動件與該承載座之間，該承載座具有 多個第一容置槽與多個承靠部，其中所述第一容置槽分別容置所述第一工件，且所述承靠 部分別位于所述第一容置槽相對該活動件的一側(cè)，以限制所述第一工件在該軸線上的位 移，而所述第二工件分別位于所述第一工件與該活動件之間。
2.如權(quán)利要求1所述的組裝治具，其特征在于，該軸線平行重力方向。
3.如權(quán)利要求2所述的組裝治具，其特征在于，該承載座更具有多個操作槽，而所述操 作槽分別位于所述第一容置槽之間且與所述第一容置槽相連通。
4.如權(quán)利要求3所述的組裝治具，其特征在于，所述操作槽與所述第一容置槽呈十字狀。
5.如權(quán)利要求1所述的組裝治具，其特征在于，該軸線垂直重力方向。
6.如權(quán)利要求5所述的組裝治具，其特征在于，該承載座更具有多個第二容置槽，位于 所述第一容置槽與該活動件之間，且分別連通于所述第一容置槽，以分別容置所述第二工 件。
7.如權(quán)利要求5所述的組裝治具，其特征在于，該活動件具有多個推壓部與多個限位 部，所述限位部分別連接且突出于所述推壓部。
8.如權(quán)利要求5所述的組裝治具，其特征在于，該承載座更具有多個操作槽，所述操作 槽分別位于所述承靠部且與所述第一容置槽相連通。
9.如權(quán)利要求1所述的組裝治具，其特征在于，該驅(qū)動件為一氣壓缸，且該活動件連接 至該氣壓缸的一活塞。
專利摘要本實用新型公開一種組裝治具，適于組裝成對的多個第一工件與多個第二工件。組裝治具包括一驅(qū)動件、一活動件以及一承載座。活動件連接至驅(qū)動件，且驅(qū)動件帶動活動件在一軸線上移動。承載座配置于軸線上且活動件位于驅(qū)動件與承載座之間。承載座具有多個第一容置槽與多個承靠部。這些第一容置槽分別容置這些第一工件。這些承靠部分別位于這些第一容置槽相對活動件的一側(cè)，以限制這些第一工件在軸線上的位移。這些第二工件分別位于這些第一工件與活動件之間。
文檔編號B25B27/14GK201889767SQ20102066158
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者何長柱 申請人:泰金寶光電(蘇州)有限公司, 泰金寶電通股份有限公司