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Bopp薄膜生產(chǎn)線牽引自動切邊刀裝置的制作方法

文檔序號:2338824閱讀:478來源:國知局
專利名稱:Bopp薄膜生產(chǎn)線牽引自動切邊刀裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于一種BOPP薄膜生產(chǎn)線牽引自動切邊刀裝置。
背景技術
原引進的7000噸及3000噸BOPP薄膜生產(chǎn)線牽引系統(tǒng)上的切邊刀是固定不動的。 當薄膜從橫向拉伸機進入牽引輥架后,它的無用厚邊是由裝在牽引輥架兩邊的固定切邊刀 切掉(切刀的位置是通過手轉動切邊刀絲桿移動到合適位置的),而使薄膜得到要求的寬 度,然后薄膜進入收卷機,由收卷輥收卷成大膜卷。生產(chǎn)BOPP薄膜的收卷方法主要有兩種 一種是間隙收卷;另一種為接觸收卷(收卷輥前面裝有橡膠壓輥,接觸收卷時,收卷輥與橡 膠輥是緊貼著的)。生產(chǎn)香煙包裝膜時,必須采用接觸收卷,收卷輥前面的橡膠壓輥緊壓在 膜卷上。因薄膜生產(chǎn)的寬度一般在4米左右,而膜的厚度只有0. 02mm左右,其次由于每卷 大膜卷的收卷長度大多在2萬米以上,層數(shù)很多。當采用固定切邊刀切邊時,由于切邊刀固 定不變,這就使得薄膜在收卷輥的兩端在同一端面固定位置不斷重疊起來;由于拉伸的作 用及端面張力,必然造成膜卷的兩端產(chǎn)生翹邊的現(xiàn)象(薄膜收卷質量的一種缺陷)。且當膜 卷收得越來越大(厚)時,由于兩端的翹邊,又會造成壓輥對膜卷壓得不夠平直貼實,使空 氣很容易進入膜卷中間,從而引起薄膜產(chǎn)生皺紋等不良現(xiàn)象。但目前從工藝上還無法徹底 克服這一缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種BOPP薄膜生產(chǎn)線牽引自動切邊刀裝置,在原機兩 邊切邊刀絲桿上各加裝一組變速齒輪,然后由帶減速裝置的變速電動機帶動,工作是通過 電控使兩邊絲桿上的切邊刀同時向左或向右移動,這就使薄膜在收卷輥橫向端面位置發(fā)生 了變化,提高BOPP薄膜收卷質量,防止薄膜在收卷過程中產(chǎn)生翹邊等缺陷。本實用新型由固定支架、電機、齒輪組、固定導軌、切邊刀、絲桿組成,在固定支架 上設有電機,電機的轉軸與齒輪組連接,齒輪組的大齒輪與絲桿連接,在絲桿上設有切邊 刀,在固定支架上設有固定導軌,切邊刀可沿固定導軌移動與薄膜接觸。本實用新型設計合理,結構簡單,且具有操作方便等特點。原生產(chǎn)線以前收卷經(jīng)常 出現(xiàn)翹邊、皺紋等質量缺陷,一等品率只有92%,經(jīng)使用本裝置后,收卷質量大大提高,一等 品率提高到98%以上。

圖1是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
設法使薄膜在收卷時,每層膜(或若干層)的最外端不重疊在同一位置點上,而是 間歇地移動一個位置,那么膜卷兩端的表面張力就會減小,累積厚度也比原來固定不變的薄,即比中間段薄,這樣在收卷時,收卷壓輥對膜卷表面就會壓得比較平直,貼實。本實用新型只是在原機兩邊切邊刀絲桿上各加裝一組變速齒輪,然后由帶減速裝置的變速電動機帶動,工作是通過電控使兩邊絲桿上的切邊刀同時向左或向右移動,這就 使薄膜在收卷輥橫向端面位置發(fā)生了變化(即使兩端面變成牙槽型端面)??刂苿t是由電 子件元編程自動控制。本實用新型的技術要點是1、切刀左右移動不能過快,也不能過慢,切刀絲桿軸應 控制在12 14轉/分為宜。2、切刀的移動距離為6 7mm。切刀移動到達位置后,固定不 動切邊約5分鐘(即膜卷端面在同一位置重疊若干層),再向左或右移動7mm,又停止不動 切邊5分鐘,兩邊切刀就是如此反復不斷地移動切邊,從而實現(xiàn)膜卷兩端面的膜卷相互位 置移動了 7mm,即形成牙槽形端面。如圖1所示,本實用新型是在原機的基礎上,將原機牽引輥架兩邊的切邊刀絲桿 軸上的轉動手輪拆除,各裝上一個模數(shù)為1,齒數(shù)為140齒的齒輪(齒輪的齒數(shù)是根據(jù)速比 要求而定)。電機2安裝在原機牽引輥固定支架1上,它是一種帶減速裝置的變速電機,其 功率為0. 04kw,輸出軸轉速為14轉/分,電機2軸上裝上一個齒輪組3,模數(shù)為1,齒數(shù)為 14齒的小齒輪,小齒輪與切邊刀絲桿6軸上的大齒輪相嚙合,這樣切邊刀5的絲桿6轉速就 變?yōu)?. 4轉/分,因原絲桿6螺距為5mm,則切邊刀每分鐘移動距離為7mm(這就是切邊刀每 次左右移動的距離,即膜邊左右移動的距離)。電氣的自動控制是通過預先設定好的程序進 行。其過程是當生產(chǎn)某一寬度的薄膜7時(薄膜7的寬度有很多種規(guī)格),先按下快進開 關,兩端的電機2快速運行(兩端電機的旋轉方向是相反的,即切邊刀移動的方向相同),當 切邊刀移動到生產(chǎn)要求的位置時,按下停止開關。生產(chǎn)開始,按下慢進工作開關,此時切邊 邊刀使按預先編制好的程序工作;5分鐘后,兩端電機2同時反向帶動齒輪轉動,然后齒輪 組3帶動切刀絲桿6轉動,使兩端切邊刀同向移動7mm,然后電機2停止運轉5分鐘(停止 時間按要求設定),接著電機2又開始轉動,兩端切邊刀與原來相反方向同時移動7mm,再停 止5分鐘.......如此反復不斷左右移動,直至生產(chǎn)結束。
權利要求一種BOPP薄膜生產(chǎn)線牽引自動切邊刀裝置,由固定支架、電機、齒輪組、固定導軌、切邊刀、絲桿組成,其特征是在固定支架(1)上安裝有電機(2),電機(2)的轉軸與齒輪組(3)連接,齒輪組(3)的大齒輪與絲桿(6)連接,在絲桿(6)上安裝有切邊刀(5),在固定支架(1)上安裝有固定導軌(4),切邊刀(5)可沿固定導軌(4)移動與薄膜(7)接觸。
專利摘要一種BOPP薄膜生產(chǎn)線牽引自動切邊刀裝置,由固定支架、電機、齒輪組、固定導軌、切邊刀、絲桿組成在原機兩邊切邊刀絲桿上各加裝一組變速齒輪,然后由帶減速裝置的變速電動機帶動,工作是通過電控使兩邊絲桿上的切邊刀同時向左或向右移動,這就使薄膜在收卷輥橫向端面位置發(fā)生了變化,為了提高BOPP薄膜收卷質量,防止薄膜在收卷過程中產(chǎn)生翹邊等缺陷。本實用新型設計合理,結構簡單,且具有操作方便等特點。原生產(chǎn)線以前收卷經(jīng)常出現(xiàn)翹邊、皺紋等質量缺陷,一等品率只有92%,經(jīng)使用本裝置后,收卷質量大大提高,一等品率提高到98%以上。
文檔編號B26D5/08GK201760912SQ20102053275
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權日2010年9月10日
發(fā)明者萬澤明, 楊建武, 麥建國 申請人:湛江包裝材料企業(yè)有限公司
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