專利名稱：用于切割成品的高壓水刀切割裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種水流切割裝置，且特別涉及一種用于切割成品的用于切割成品的高壓水刀切割裝置。
背景技術(shù)：
常規(guī)成品的切割技術(shù)是基于切割鋸，所述切割技術(shù)主要是進行直線切割，很難將材料切割為非直線形狀。然而，對于某些谷物加工后的產(chǎn)品而言，其不僅需要十分小的尺寸，有時也需將其切割為非直線邊緣的形狀，在這種情形下，傳統(tǒng)方式的切割難度及失敗率勢必都會增高。此外，此類常規(guī)切割技術(shù)在切割時均會產(chǎn)生熱能，對于某些成品(例如低溫米)而言，如果使用此種切割技術(shù)，則會因切割過程中產(chǎn)生的熱效應而導致所述成品出現(xiàn)膨脹或細微裂縫等缺點。鑒于上述使用切割鋸切割成品會產(chǎn)生熱效應的缺點，使用能避免發(fā)生熱效應的高壓水刀切割技術(shù)來切割成品。常規(guī)用于切割成品的高壓水刀切割裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)為懸臂式且以螺桿方式驅(qū)動，其有不易承受高速及剛性差的缺點。此外，在對成品進行切割時，當切割至轉(zhuǎn)角時，因其己非直線切割，所以高壓水刀的速度必須先減慢后才能進行轉(zhuǎn)角的切割，此后，當轉(zhuǎn)角切割完成后，則要重新增加高壓水刀的速度以進行直線切割。
因此，對于驅(qū)動結(jié)構(gòu)為懸臂式及以螺桿方式驅(qū)動的用于切割成品的高壓水刀切割裝置而言，其無法提供較高的加減速度，如果將其應用于切割小尺寸的成品，在切割過程中，將會在加速及減速上浪費許多時間。因此，如果將懸臂式驅(qū)動結(jié)構(gòu)的用于切割成品的高壓水刀切割裝置應用于切割小尺寸的成品，其切割的產(chǎn)量會因上述原因而直接地受到限制，同時也有可能因材料尺寸較小而導致切割容易失敗的結(jié)果。此外，懸臂式驅(qū)動結(jié)構(gòu)的用于切割成品的高壓水刀切割裝置體積大，所占空間相對增大。
根據(jù)上述的缺點， 一種不會產(chǎn)生熱效應、切割速度快的用于切割成品的高壓水刀切割裝置實有必要。
實用新型內(nèi)容
為了讓達到本實用新型的目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是 一種用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其中，包含 一個門式驅(qū)動裝置，其用于
提供水平方向移動的驅(qū)動力； 一個輸送裝置，其用于輸送成品； 一個回收裝
置，其用于回收水流及廢料； 一個高壓產(chǎn)生裝置，其用于產(chǎn)生高壓水流；至少一個切割裝置，其連接到所述高壓產(chǎn)生裝置上，高壓產(chǎn)生裝置設置在所述門式驅(qū)動裝置上，切割裝置在所述門式驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，利用所述高壓水流對所述成品進行切割。
上述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其中，所述門式驅(qū)動裝置進一步包含至少一個直線電機，門式驅(qū)動裝置用于提供給切割裝置驅(qū)動力。
上述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其中，所述高壓產(chǎn)生裝置包含高壓管。
上述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其中，所述輸送裝置包括輸送帶、出料槽和接料槽，輸送帶位于出料槽的下方。
上述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其中，所述回收裝置包含回收槽，用于接收水流及廢料。
上述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其中，所述切割裝置進一步包含一噴嘴，其用于聚集所述高壓水流并噴射水流；及一調(diào)節(jié)裝置，其用于調(diào)節(jié)高壓水流的大小。
上述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其中，進一步包含控制裝置，以用于控制所述切割裝置移動的速度。
上述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其中，進一步包含控制裝置，以用于控制所述切割裝置的水壓大小。
上述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其中，控制裝置進一步包含顯示裝置和操作臺，以用于協(xié)助定位所述切割裝置的位置，其中，顯示裝置置于操作臺(32)上。
上述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其中，所述的高壓水管循環(huán)利用所述的回收槽內(nèi)的水。
本實用新型的目的是提供一種用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其不僅具有上述常規(guī)用于切割成品的高壓水刀切割裝置的優(yōu)點，且比較于常規(guī)采用懸臂式驅(qū)動結(jié)構(gòu)的用于切割成品的高壓水刀切割裝置還具有體積小、剛性較佳、可承受高速及提供較高的加減速等優(yōu)點。此外，通過本實用新型提供的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，可大幅度提高成品切割的精準度并可防止成品在切割時產(chǎn)生毀壞的情況，不僅可加快成品切割的速度、增加良率，同時還可節(jié)省制造成本。
至于本實用新型的詳細構(gòu)成、其它目的和功效，參照下列所做說明即可得到完全的了解。


圖1為本實用新型用于切割成品的髙壓水刀切割裝置的裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式

如圖l所示，本實用新型的第一實施例的用于切割成品的高壓水刀切割
裝置包含門式驅(qū)動裝置22，高壓產(chǎn)生裝置21、切割裝置24、輸送裝置和回收裝置.所述用于切割成品的高壓水刀切割裝置用于切割成品，在此實施例里，成品選擇米粉條，其中所述門式驅(qū)動裝置用于提供平面的驅(qū)動力；所述高壓產(chǎn)生裝置21用于產(chǎn)生高壓水流；輸送裝置用于提供成品，回收裝置用于回收水流及廢料；所述切割裝置連接于所述高壓產(chǎn)生裝置及所述門式驅(qū)動裝置，在所述門式驅(qū)動裝置的驅(qū)動下利用所述高壓水流對成品進行切割。所述的回收裝置包含回收槽34，所述的高壓產(chǎn)生裝置21包含高壓管23，所述的切割裝置24包含一噴嘴25，其用于聚集所述高壓水流并噴射水流，還包含一調(diào)節(jié)裝置26，用于接收水流及廢料。
用于切割成品的高壓水刀切割裝置，因為流經(jīng)所述高壓產(chǎn)生裝置的高壓水流的速度十分快，噴出的高壓水流的水壓可達60000磅。因此本實用新型可將高壓產(chǎn)生裝置的高壓管23設計為巻管式(圖中未標識)，藉此減少高壓管23受水流沖擊的壓力，從而增加高壓管23的壽命并減少用于切割成品的高壓水刀切割裝置所占用的空間。高壓管23的一端與高壓產(chǎn)生裝置21相連接，高壓管23的另一端置于回收裝置中的回收槽34中，可將回收槽34中的水進一步循環(huán)利用。本實用新型的用于切割成品的高壓水刀切割裝置可進一步包含控制裝置
20，其連接到所述切割裝置。所述控制裝置20可包含用于計算切割參數(shù)的處理器以及記錄切割參數(shù)的數(shù)據(jù)庫，所述處理器用于計算切割時的相關(guān)切割參數(shù)，而所述數(shù)據(jù)庫用于記錄與切割材料相對應的切割參數(shù)，以及切割的結(jié)果(包含切割成功及失敗)等。在本實施例中，所述控制裝置20可根據(jù)成品的材料及/或厚度控制所述切割裝置的速度及/或水壓。同時，在高壓產(chǎn)生裝置21上安裝一攝像頭35，攝像頭35與操作臺32通過無線信號傳遞指令，并將圖像通過無線信號傳輸?shù)斤@示裝置31上，通過攝像頭35的拍攝，操作人員可清楚的看到高壓水流對產(chǎn)品的切割情況，也可協(xié)助定位所述切割裝置，從而可進一步參考數(shù)據(jù)庫內(nèi)所記錄的信息來提高切割的良率。所述的控制裝置20與所述的操作臺32通過無線信號連接，所述的顯示裝置31置于操作臺32上，并與之連接。操作臺32處理的信息數(shù)據(jù)等由顯示裝置31顯示出，方便操作員査看及操作。
所述用于切割成品的高壓水刀切割裝置中的門式驅(qū)動裝置22可進一步包含至少一個直線電機24，通過所述直線電機24使所述門式驅(qū)動裝置22運行得
更加平穩(wěn)，具備使其具有精準度佳及噪音小的優(yōu)點。此外，所述門式驅(qū)動裝置22的加速性可達8m/s2，約為常規(guī)技術(shù)的40倍；驅(qū)動速度可達844毫米/秒，約為常規(guī)技術(shù)的4倍；且切割速度也可達244毫米/秒，約為常規(guī)技術(shù)的2倍。因此，本實用新型的產(chǎn)量可為常規(guī)技術(shù)的2倍。
本實用新型的用于切割成品的高壓水刀切割裝置20，由于創(chuàng)新的門式驅(qū)動裝置22及高壓產(chǎn)生裝置的巻管式高壓管23的配置，本實用新型的用于切割成品的高壓水刀切割裝置所占用的空間大約僅為常規(guī)技術(shù)的用于切割成品的高壓水刀切割裝置的五分之二。
本實用新型的用于切割成品的高壓水刀切割裝置20中，所述輸送裝置包括輸送帶52、出料口51和接收口53，輸送帶52位于出料口 51的下方。成品從所述的出料口 51落入到輸送帶52上，在輸送帶52向前運行一定時間后停下，等待切割裝置24對輸送帶52上的成品進行切割，再切割好后，輸送帶52繼續(xù)往前運行，又一段成品落入到輸送帶52上，等待切割，輸送帶52
及切割裝置以此周期循環(huán)運作。
本實用新型的回收裝置包含回收槽34，放置于輸送帶52的下方，寬度為輸送帶52寬帶的1.5倍，用于接收水流及廢料，循環(huán)至高壓管23中，進行利用。
本實用新型的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，可進一步包含垂直方向上的驅(qū)動裝置，以用于提供所述切割裝置的垂直方向的驅(qū)動力。
上述實施例僅用于說明本實用新型的特征而非用于限制本實用新型，對于熟悉用于切割成品的高壓水刀切割裝置技術(shù)的人員而言，在未脫離本實用新型的精神的前提下，對本實用新型所做的任何改變均應屬于本實用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其特征在于，包含一個門式驅(qū)動裝置(22)，其用于提供水平方向移動的驅(qū)動力；一個輸送裝置，其用于輸送成品；一個回收裝置，其用于回收水流及廢料；一個高壓產(chǎn)生裝置，其用于產(chǎn)生高壓水流；至少一個切割裝置，其連接到所述高壓產(chǎn)生裝置(21)上，高壓產(chǎn)生裝置設置(21)在所述門式驅(qū)動裝置(22)上，切割裝置在所述門式驅(qū)動裝置(22)的驅(qū)動下，利用所述高壓水流對所述成品進行切割。
2、 如權(quán)利要求l所述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其特征在于，所 述門式驅(qū)動裝置(22)進一步包含至少一個直線電機(24)，門式驅(qū)動裝置(22) 用于提供給切割裝置驅(qū)動力。
3、 如權(quán)利要求l所述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其特征在于，所 述高壓產(chǎn)生裝置(21)包含高壓管(28)。
4、 如權(quán)利要求l所述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其特征在于，所 述輸送裝置包括輸送帶(52)、出料槽(51)和接料槽(53)，輸送帶(52) 位于出料槽(51)的下方。
5、 如權(quán)利要求l所述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其特征在于，所 述回收裝置包含回收槽(34)，用于接收水流及廢料。
6、 如權(quán)利要求l所述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其特征在于，所 述切割裝置(24)進一步包含一噴嘴(25)，其用于聚集所述高壓水流并噴射 水流；及一調(diào)節(jié)裝置(26)，其用于調(diào)節(jié)高壓水流的大小。
7、 如權(quán)利要求l所述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其特征在于，進 一步包含控制裝置(20)，以用于控制所述切割裝置移動的速度。
8、 如權(quán)利要求l所述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其特征在于，進 一步包含控制裝置(20)，以用于控制所述切割裝置的水壓大小。
9、 如權(quán)利要求l所述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其特征在于，控 制裝置進一步包含顯示裝置(31)和操作臺(32)，以用于協(xié)助定位所述切割 裝置的位置，其中，顯示裝置(31)置于操作臺(32)上。
10、 如權(quán)利要求l所述的用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其特征在于， 所述的高壓水管循環(huán)利用所述的回收槽(34)內(nèi)的水。
專利摘要本實用新型涉及一種用于切割成品的高壓水刀切割裝置，其中，包含一個門式驅(qū)動裝置，其用于提供水平方向移動的驅(qū)動力；一個輸送裝置，其用于輸送成品；一個回收裝置，其用于回收水流及廢料；一個高壓產(chǎn)生裝置，其用于產(chǎn)生高壓水流；至少一個切割裝置，其連接到所述高壓產(chǎn)生裝置上，高壓產(chǎn)生裝置設置在所述門式驅(qū)動裝置上，切割裝置在所述門式驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，利用所述高壓水流對所述成品進行切割。本裝置具有上述常規(guī)用于切割成品的高壓水刀切割裝置的優(yōu)點，且比較于常規(guī)采用懸臂式驅(qū)動結(jié)構(gòu)的用于切割成品的高壓水刀切割裝置還具有體積小、剛性較佳、可承受高速及提供較高的加減速等優(yōu)點。
文檔編號B26F3/00GK201389881SQ200920068570
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者英 劉 申請人:上海亦晨信息科技發(fā)展有限公司