專(zhuān)利名稱(chēng)：磨轆拆卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拆卸裝置，尤其是涉及一種用于拆卸磨板機(jī)上磨轆的 拆卸裝置。
背景技術(shù)：
磨板機(jī)上的磨轆又稱(chēng)為刷輥。目前磨板機(jī)上的磨轆在更換時(shí)， 一般都需兩 人同時(shí)操作，其中一個(gè)人扶穩(wěn)磨轆機(jī)構(gòu)，另一個(gè)人用扳手肢解磨轆上的部件。 這種操作不但不方便，而且時(shí)間長(zhǎng)，磨轆不易鎖緊，也容易造成磨轆表面污染 ，從而造成人力、物力資源浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種磨轆拆卸裝置，用來(lái)解決現(xiàn) 有磨轆機(jī)構(gòu)人工拆卸帶來(lái)的不便的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種磨轆拆卸裝置。 所述裝置包括均固定在機(jī)身板上的定位支架機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向塊裝置和限位底座機(jī)構(gòu)。其中定位支架機(jī)構(gòu)包括定位支架、定位套和調(diào)節(jié)螺栓。定位支架包括一個(gè) 相對(duì)機(jī)身板豎立的豎立邊和一個(gè)用來(lái)將定位支架固定在機(jī)身板上的固定邊，所 述豎立邊上外側(cè)固定著定位套；所述固定邊上開(kāi)有定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有 用來(lái)固定固定邊的固定器；所述導(dǎo)向塊裝置包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)固定機(jī)身板上、在所述定位套前方位置的導(dǎo) 向塊。所述限位底座機(jī)構(gòu)包括將底座機(jī)構(gòu)固定在機(jī)身板上的、 一邊豎立的限位底 座，限位底座上固定著與所述定位套配合夾持磨轆機(jī)構(gòu)的定位銷(xiāo)，在限位底座 上還固定有與定位銷(xiāo)同圓心的環(huán)形卡位板，定位銷(xiāo)的根部有可對(duì)磨轆進(jìn)行軸向 限位的限位板。優(yōu)選地所述定位孔為槽孔，槽孔一側(cè)分支出一段卡槽，所述固定器為調(diào) 節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓緊固在所述卡槽中。這種結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)是所述定位支 架機(jī)構(gòu)還包括固定螺栓，在所述槽孔的一側(cè)還分支出一段固定螺栓卡槽，固定螺栓通過(guò)固定螺栓卡槽緊固著機(jī)身板和定位支架機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地所述固定器為插入所述定位孔的螺栓，所述定位孔為槽孔。 優(yōu)選地所述限位板上包有PVC護(hù)罩，限位板通過(guò)PVC護(hù)罩固定在限位底座上。本實(shí)用新型的有益效果是相比現(xiàn)有的人工拆卸磨轆機(jī)構(gòu)的方式，使用 本實(shí)用新型更換磨轆時(shí)，可單人操作，避免出現(xiàn)磨轆鎖不緊及表面造成污染， 具有簡(jiǎn)單方便，節(jié)約人力、物力，能達(dá)到提高效率等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖3是圖2中沿A向視圖。圖4是圖2中沿B向視圖。定位銷(xiāo)固定螺栓l、定位銷(xiāo)2、定位套3、定位套固定嫘栓4、機(jī)身板5、定 位支架結(jié)構(gòu)固定螵栓6、定位支架結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)螺栓7、定位支架8、豎立邊80、固 定邊81、槽孔8H)、卡槽8n、固定螺栓卡槽812、導(dǎo)向塊9、導(dǎo)向塊固定螺栓 10、 PVC護(hù)罩U、卡位板12、限位板13、限位底座固定螺栓I4、限位底座i5、 磨轆機(jī)構(gòu)16。具體實(shí)灘方式本實(shí)用新型提供一種磨轆拆卸裝置，如圖2所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施 例，同時(shí)參看圖3和圖4。該裝置包括均固定在機(jī)身板5上的定位支架機(jī)構(gòu)、導(dǎo) 向塊裝置和限位底座機(jī)構(gòu)。其中定位支架機(jī)構(gòu)包括定位支架8、定位套3和調(diào)節(jié)螺栓7，定位支架S包 括一個(gè)相對(duì)機(jī)身板豎立的豎立邊80和一個(gè)用來(lái)將定位支架固定在機(jī)身板上的固 定邊SL豎立邊80上外惻固定著定位套3;固定邊81上開(kāi)有槽孔810，槽孔 810 —惻分支出一段卡槽8U,可以固定固定邊Sl的一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓7置于卡槽 811中。定位支架機(jī)構(gòu)還包括固定螺栓6，在槽孔810的一側(cè)還分支出一段固定 螺栓卡槽812，固定螺栓6通過(guò)固定螺栓卡槽812緊固著機(jī)身板和定位支架結(jié)構(gòu)。 定位套3通過(guò)定位套固定螺栓4固定在豎立邊80上。另外固定器還可以為插入 定位孔的螺栓，定位孔為槽孔。在固定板上設(shè)置多個(gè)槽孔也能實(shí)現(xiàn)定位支架的 前后移動(dòng)后的定位問(wèn)題。導(dǎo)向塊裝置包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)固定機(jī)身板5上、在定位套前方位置的導(dǎo)向塊9。 圖中實(shí)施例的導(dǎo)向塊同構(gòu)兩個(gè)導(dǎo)向塊固定螺栓10將其固定在機(jī)身板上。其中導(dǎo) 向滑塊朝向定位套的方向一端向上折起，這樣可以使定位支架與導(dǎo)向塊在發(fā)生 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中溫和接觸。限位底座機(jī)構(gòu)包括將底座機(jī)構(gòu)固定在機(jī)身板5上的、 一邊豎立的限位底座 15，限位底座15上固定著與定位套配合夾持磨轆機(jī)構(gòu)的定位銷(xiāo)2，在限位底座 15上還固定有與定位銷(xiāo)2同圓心的環(huán)形卡位板12，卡位板12對(duì)磨轆機(jī)構(gòu)在徑 向上進(jìn)行限定。定位銷(xiāo)2的根部有可對(duì)磨轆進(jìn)行軸向限位的限位板13。限位板 13上包有PVC護(hù)罩11，限位板13通過(guò)PVC護(hù)罩11固定在限位底座15上。定 位銷(xiāo)2通過(guò)定位銷(xiāo)固定螺栓1固定在限位板13上，限位板13連在限位底座15 上。限位底座15通過(guò)限位底座固定螺栓14固定在機(jī)身板5上。另外所述卡槽811也可以為鍵孔，所述調(diào)節(jié)螺栓可以用健來(lái)替代。本實(shí)用新型的使用狀況參看圖l，其具體實(shí)現(xiàn)步驟為 (1)將磨轆機(jī)構(gòu)16安裝在限位底座機(jī)構(gòu)上，進(jìn)行磨轆機(jī)構(gòu)的下端固定及卡緊；2) 松開(kāi)定位支架機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)螺絲，從卡槽中移出定位支架機(jī)構(gòu)；3) 沿導(dǎo)向塊機(jī)構(gòu)，移動(dòng)定位支架機(jī)構(gòu)使定位支架機(jī)構(gòu)的定位套卡入磨轆機(jī) 構(gòu)上端的內(nèi)孔中；4) 鎖緊定位支架機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)螺絲，用勾頭扳手，進(jìn)行磨轆機(jī)構(gòu)中圓螺母的松 開(kāi)或鎖緊；5) 松開(kāi)定位支架機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)螺絲，沿導(dǎo)向塊機(jī)構(gòu)，移出定位支架機(jī)構(gòu)，然后 再移動(dòng)使其卡入卡槽內(nèi)，擰緊定位支架機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)螺絲；6) 從限位底座機(jī)構(gòu)取下磨轆機(jī)構(gòu)，進(jìn)行磨轆更換。
權(quán)利要求1. 一種磨轆拆卸裝置，其特征在于所述裝置包括均固定在機(jī)身板(5)上的定位支架機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向塊裝置和限位底座機(jī)構(gòu)；其中定位支架機(jī)構(gòu)包括定位支架(8)、定位套(3)和調(diào)節(jié)螺栓(7)，定位支架(8)包括一個(gè)相對(duì)機(jī)身板豎立的豎立邊(80)和一個(gè)用來(lái)將定位支架固定在機(jī)身板上的固定邊(81)，所述豎立邊(80)上外側(cè)固定著定位套(3)；所述固定邊(81)上開(kāi)有定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有用來(lái)固定固定邊(81)的固定器；所述導(dǎo)向塊裝置包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)固定機(jī)身板(5)上、在所述定位套前方位置的導(dǎo)向塊(9)；所述限位底座機(jī)構(gòu)包括將底座機(jī)構(gòu)固定在機(jī)身板(5)上的、一邊豎立的限位底座(15)，限位底座(15)上固定著與所述定位套配合夾持磨轆機(jī)構(gòu)的定位銷(xiāo)(2)，在限位底座(15)上還固定有與定位銷(xiāo)(2)同圓心的環(huán)形卡位板(12)，定位銷(xiāo)(2)的根部有可對(duì)磨轆進(jìn)行軸向限位的限位板(13)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨轆拆卸裝置，其特征在于所述定位孔為槽孔 (810)，槽孔(810) —側(cè)分支出一段卡槽(811)，所述固定器為調(diào)節(jié)螺栓(7)，調(diào)節(jié)螺栓(7)緊固在所述卡槽(811)中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨轆拆卸裝置，其特征在于所述定位支架機(jī)構(gòu) 還包括固定螺栓(6)，在所述槽孔(810)的一側(cè)還分支出一段固定螺栓卡槽(812)，固定螺栓(6)通過(guò)固定螺栓卡槽(812)緊固著機(jī)身板和定位支架機(jī) 構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨轆拆卸裝置，其特征在于所述固定器為插入 所述定位孔的螺栓，所述定位孔為槽孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨轆拆卸裝置，其特征在于所述限位板(13) 上包有PVC護(hù)罩(11)，限位板(13)通過(guò)PVC護(hù)罩(11)固定在限位底座(15) 上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種磨轆拆卸裝置，方案如下它包括均固定在機(jī)身板上的定位支架機(jī)構(gòu)、對(duì)定位支架機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向塊裝置和限位底座機(jī)構(gòu)；其中定位支架機(jī)構(gòu)包括一邊豎立、一邊固定在機(jī)身板上的定位支架、固定在定位支架豎立邊上的定位套和可以使定位支架在機(jī)身板上前后移動(dòng)的、并緊固定位支架機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺栓；限位底座機(jī)構(gòu)包括將底座機(jī)構(gòu)固定在機(jī)身板上的、一邊豎立的限位底座，限位底座上固定著與定位套配合夾持磨轆機(jī)構(gòu)的定位銷(xiāo)，在限位底座上還固定有可對(duì)磨轆進(jìn)行軸向限位的限位板和對(duì)磨轆進(jìn)行徑向限位的卡位板。使用該裝置在更換磨轆時(shí)，可單人操作，避免出現(xiàn)磨轆鎖不緊及表面造成污染，具有簡(jiǎn)單方便，節(jié)約人力、物力，更高效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25B27/14GK201086274SQ20072012088
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
發(fā)明者陳德和 申請(qǐng)人:深圳市龍崗區(qū)龍崗愛(ài)聯(lián)宇宙機(jī)器設(shè)備廠