專利名稱：具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棘輪起子，特別涉及一種具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展與進步，人們對事物的要求也從能用就好的老舊思維，變得相當細膩和要求，唯有不斷進步或創(chuàng)新的構(gòu)想，產(chǎn)生新的形態(tài)以提高產(chǎn)品的附加價值，并有效降低成本，才能在市場競爭激烈的考驗下生存。
參照附件一，為美國專利第6047802號「RATCHET DRIVING MECHANISM」專利案，所述棘輪起子的握柄4上設(shè)有壓花紋可供使用者轉(zhuǎn)動。由于所述握柄4的直徑較大，故可提供低轉(zhuǎn)速高扭力的驅(qū)轉(zhuǎn)力，使用者可用以驅(qū)轉(zhuǎn)處于較緊狀態(tài)下的螺件。然當螺件處于較松狀態(tài)下時，螺件需要高轉(zhuǎn)速低扭力的驅(qū)轉(zhuǎn)，由于所述棘輪起子并無提供其它設(shè)有防滑紋路的驅(qū)轉(zhuǎn)部，故使用者僅可握持于握柄4來驅(qū)轉(zhuǎn)，受限于握柄4的直徑較大，而僅能以低轉(zhuǎn)速來驅(qū)轉(zhuǎn)，使用上較為費時、費力，并不好用、實用。
因此，本發(fā)明想排除或至少減輕先前技藝所遭遇的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子，可以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子，所述棘輪起子是包括有握柄、換向開關(guān)、轉(zhuǎn)動件及棘動機構(gòu)，其中所述棘輪起子的一端設(shè)有第一驅(qū)轉(zhuǎn)部，所述棘輪起子的另一端設(shè)有第二轉(zhuǎn)動部及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部，所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)部及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部皆設(shè)有防滑紋路，所述三驅(qū)轉(zhuǎn)部的直徑皆不相同，分別提供不同扭力及不同轉(zhuǎn)速的驅(qū)轉(zhuǎn)力。
所述第一驅(qū)轉(zhuǎn)部是設(shè)于握柄。
所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)部及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部是設(shè)于轉(zhuǎn)動件。
所述第一驅(qū)轉(zhuǎn)部的直徑大于第二驅(qū)轉(zhuǎn)部的直徑，而所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)部的直徑大于第三驅(qū)轉(zhuǎn)部的直徑。
將起子接桿結(jié)合于棘輪起子，所述起子接桿設(shè)有第四驅(qū)轉(zhuǎn)部，所述第四驅(qū)轉(zhuǎn)部的直徑為最小。
所述防滑紋路是實施為直線花紋。
所述防滑紋路是實施為交叉花紋。
所述防滑紋路是實施為凸起。
所述凸起是實施為錐形。
本發(fā)明具有以下的優(yōu)點本發(fā)明的具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子，所述棘輪起子的一端設(shè)有第一驅(qū)轉(zhuǎn)部，所述棘輪起子的另一端設(shè)有第二驅(qū)轉(zhuǎn)部及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部，所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)部及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部皆設(shè)有防滑紋路，使用者握持于第二驅(qū)轉(zhuǎn)部或第三驅(qū)轉(zhuǎn)部上驅(qū)轉(zhuǎn)時，皆可獲得較佳的摩擦力。所述三驅(qū)轉(zhuǎn)部的直徑皆不相同，而可分別提供不同扭力及不同轉(zhuǎn)速的驅(qū)轉(zhuǎn)力，使用者于握持驅(qū)轉(zhuǎn)時，可依使用時的需求選擇最適當?shù)尿?qū)握部來操作，操作使用上相當省時、省力，實為極具產(chǎn)業(yè)利用性及進步性的設(shè)計。
其它目的、優(yōu)點和本發(fā)明的新穎特性將從以下詳細的描述與相關(guān)的附圖更加顯明。


圖1為本發(fā)明的立體圖；圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；圖3為本發(fā)明結(jié)合起子接桿使用的示意圖；圖4為本發(fā)明第二個實施例的立體圖；圖5為本發(fā)明第三個實施例的立體圖。
附圖標記說明10棘輪起子；11握柄；12換向開關(guān)；13轉(zhuǎn)動件；14第一驅(qū)轉(zhuǎn)部；15第二驅(qū)轉(zhuǎn)部；16第三驅(qū)轉(zhuǎn)部；20起子接桿；21第四驅(qū)轉(zhuǎn)部。
具體實施例方式
有關(guān)本發(fā)明所采用的技術(shù)、手段及其功效，舉一較佳實施例并配合圖式詳述如后
請參閱圖1～圖5，圖中所示為本發(fā)明所選用的一種實施例，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此限制。
本發(fā)明提供一種具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子，參照圖1，棘輪起子10是由握柄11、換向升關(guān)12、轉(zhuǎn)動件13及棘動機構(gòu)(圖中未示)所構(gòu)成，其特征在于所述棘輪起子10的一端(即相對位于握柄11處)設(shè)有第一驅(qū)轉(zhuǎn)部14，所述第一驅(qū)轉(zhuǎn)部14的直徑為D1。所述第一驅(qū)轉(zhuǎn)部14的直徑較大，故可提供高扭力(4.0單位)及低轉(zhuǎn)速(6轉(zhuǎn)/分)的驅(qū)轉(zhuǎn)力。
所述棘輪起子10的另一端(即相對位于轉(zhuǎn)動件13處)設(shè)有第二驅(qū)轉(zhuǎn)部15及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部16，所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)部15及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部16皆設(shè)有防滑紋路。所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)部15的直徑為D2。所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)部15的直徑適中，故可提供中扭力(1.0單位)及中轉(zhuǎn)速(12轉(zhuǎn)/分)的驅(qū)轉(zhuǎn)力。所述第三驅(qū)轉(zhuǎn)部16的直徑為D3。所述第三驅(qū)轉(zhuǎn)部16的直徑較小，故可提供低扭力(0.5單位)及高轉(zhuǎn)速(20轉(zhuǎn)/分)的驅(qū)轉(zhuǎn)力。于第一個實施例中所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)部15及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部16的防滑紋路實施為直線花紋，可提供使用者握持驅(qū)轉(zhuǎn)時具有較佳的摩擦力。
參照圖2，由于所述棘輪起子10具有三個不同直徑的驅(qū)轉(zhuǎn)部，第一驅(qū)轉(zhuǎn)部14的直徑D1大于第二驅(qū)轉(zhuǎn)部15的直徑D2，而第二驅(qū)轉(zhuǎn)部15的直徑D2大于第三驅(qū)轉(zhuǎn)部16的直徑D3(D1＞D2＞D3)。使用者于握持驅(qū)轉(zhuǎn)時，可依使用時的需求選擇最適當?shù)尿?qū)握部來操作，操作使用上相當省時、省力。
值得注意的是，由于棘輪起子10的第二驅(qū)轉(zhuǎn)部15及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部16皆設(shè)有防滑紋路，故使用者握持于第二驅(qū)轉(zhuǎn)部15或第三驅(qū)轉(zhuǎn)部16上驅(qū)轉(zhuǎn)時，皆可獲得較佳的摩擦力。
當螺件處于較緊狀態(tài)下時，使用者可握持于棘輪起子10的第一驅(qū)轉(zhuǎn)部14來螺鎖螺件，所述第一驅(qū)轉(zhuǎn)部14因直徑較大而可提供低轉(zhuǎn)速高扭力的驅(qū)轉(zhuǎn)力。
當螺件處于較半松半緊狀態(tài)下時，使用者可握持于棘輪起子10的第二驅(qū)轉(zhuǎn)部15來螺鎖螺件，所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)部15因直徑適中而可提供中轉(zhuǎn)速中扭力的驅(qū)轉(zhuǎn)力。
當螺件處于較松狀態(tài)下時，使用者可握持于棘輪起子10的第三驅(qū)轉(zhuǎn)部16來螺鎖螺件，所述第三驅(qū)轉(zhuǎn)部16因直徑較小而可提供高轉(zhuǎn)速低扭力的驅(qū)轉(zhuǎn)力。
參照圖3，所述棘輪起子10的另一端可結(jié)合起子接桿20，所述起子接桿20設(shè)有第四驅(qū)轉(zhuǎn)部21，所述第四驅(qū)轉(zhuǎn)部21的直徑為D4，所述第四驅(qū)轉(zhuǎn)部21的直徑較小，故可提供微小扭力及超高轉(zhuǎn)速的驅(qū)轉(zhuǎn)力。所述第四驅(qū)轉(zhuǎn)部21的直徑D4小于第三驅(qū)轉(zhuǎn)部16的直徑D3(D1＞D2＞D3＞D4)。
圖4顯示本發(fā)明的第二個實施例，第二個實施例與第一個實施例的差別在于所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)部15及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部16的防滑紋路實施為交叉花紋。
圖5顯示本發(fā)明的第三個實施例，第三個實施例與第一個實施例的差別在于所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)部15及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部16的防滑紋路實施為錐形凸起。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當不能以之限定本發(fā)明實施的范圍，故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換，或依本發(fā)明權(quán)利要求所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求
1.一種具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子，所述棘輪起子是包括有握柄、換向開關(guān)、轉(zhuǎn)動件及棘動機構(gòu)，其特征在于所述棘輪起子的一端設(shè)有第一驅(qū)轉(zhuǎn)部，所述棘輪起子的另一端設(shè)有第二轉(zhuǎn)動部及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部，所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)部及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部皆設(shè)有防滑紋路，所述三驅(qū)轉(zhuǎn)部的直徑皆不相同，分別提供不同扭力及不同轉(zhuǎn)速的驅(qū)轉(zhuǎn)力。
2.如權(quán)利要求1所述的具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子，其特征在于所述第一驅(qū)轉(zhuǎn)部是設(shè)于握柄。
3.如權(quán)利要求1所述的具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子，其特征在于所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)部及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部是設(shè)于轉(zhuǎn)動件。
4.如權(quán)利要求1所述的具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子，其特征在于所述第一驅(qū)轉(zhuǎn)部的直徑大于第二驅(qū)轉(zhuǎn)部的直徑，而所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)部的直徑大于第三驅(qū)轉(zhuǎn)部的直徑。
5.如權(quán)利要求1所述的具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子，其特征在于將起子接桿結(jié)合于棘輪起子，所述起子接桿設(shè)有第四驅(qū)轉(zhuǎn)部，所述第四驅(qū)轉(zhuǎn)部的直徑為最小。
6.如權(quán)利要求1所述的具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子，其特征在于所述防滑紋路是實施為直線花紋。
7.如權(quán)利要求1所述的具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子，其特征在于所述防滑紋路是實施為交叉花紋。
8.如權(quán)利要求1所述的具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子，其特征在于所述防滑紋路是實施為凸起。
9.如權(quán)利要求8所述的具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子，其特征在于所述凸起是實施為錐形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具多種轉(zhuǎn)速的棘輪起子，所述棘輪起子的一端設(shè)有第一驅(qū)轉(zhuǎn)部，所述棘輪起子的另一端設(shè)有第二驅(qū)轉(zhuǎn)部及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部，所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)部及第三驅(qū)轉(zhuǎn)部皆設(shè)有防滑紋路，使用者握持于第二驅(qū)轉(zhuǎn)部或第三驅(qū)轉(zhuǎn)部上驅(qū)轉(zhuǎn)時，皆可獲得較佳的摩擦力。所述三驅(qū)轉(zhuǎn)部的直徑皆不相同，而可分別提供不同扭力及不同轉(zhuǎn)速的驅(qū)轉(zhuǎn)力，使用者于握持驅(qū)轉(zhuǎn)時，可依使用時的需求選擇最適當?shù)尿?qū)轉(zhuǎn)部來操作，操作使用上相當省時、省力，實為極具產(chǎn)業(yè)利用性及進步性的設(shè)計。
文檔編號B25B13/00GK101058172SQ200610076210
公開日2007年10月24日 申請日期2006年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月19日
發(fā)明者胡厚飛 申請人:胡厚飛