專利名稱:發(fā)動機(jī)噴油器隔水套的拆裝工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動機(jī)噴油器隔水套的拆裝工具，即本拆裝工具包括拆裝柱、棘爪支撐套、螺桿、頂蓋、鎖緊螺母和拆裝螺母，所述拆裝柱頂端設(shè)有螺孔、底端設(shè)有外螺紋，所述螺桿擰于所述拆裝柱頂端的螺孔，所述鎖緊螺母擰于所述螺桿并且緊固螺桿與拆裝柱，所述棘爪支撐套套入所述螺桿，所述頂蓋中心設(shè)有通孔并且套入所述螺桿位于所述棘爪支撐套頂端，所述拆裝螺母擰于所述螺桿并且位于所述頂蓋的頂面。本拆裝工具克服了傳統(tǒng)隔水套拆裝的缺陷，避免氣缸蓋總成的拆卸，可快速、方便實(shí)施隔水套的拆裝，降低了隔水套拆裝的勞動強(qiáng)度，提高了拆裝作業(yè)效率。
【專利說明】發(fā)動機(jī)噴油器隔水套的拆裝工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動機(jī)噴油器隔水套的拆裝工具。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)噴油器隔水套的主要作用是防止發(fā)動機(jī)氣缸蓋內(nèi)的冷卻液進(jìn)入氣缸內(nèi)，如果噴油器出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，檢修作業(yè)時必須將該套取出，更換隔水套總成。
[0003]在隔水套拆裝作業(yè)時，受作業(yè)空間和隔水套周邊分布的多個氣門彈簧的影響，通用的拉拔器無法使用；由于沒有隔水套專用的拆裝工具，需將氣缸蓋總成從發(fā)動機(jī)上拆下，然后從氣缸蓋底面采用敲擊的方式將隔水套敲出和敲入氣缸蓋，從而完成隔水套的拆裝。由于受作業(yè)空間的限制，氣缸蓋的拆裝工作量較大，提高了檢修作業(yè)的周期及勞動強(qiáng)度，降低了作業(yè)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)動機(jī)噴油器隔水套的拆裝工具，本拆裝工具克服了傳統(tǒng)隔水套拆裝的缺陷，避免氣缸蓋總成的拆卸，可快速、方便實(shí)施隔水套的拆裝，降低了隔水套拆裝的勞動強(qiáng)度，提高了拆裝作業(yè)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型發(fā)動機(jī)噴油器隔水套的拆裝工具包括拆裝柱、棘爪支撐套、螺桿、頂蓋、鎖緊螺母和拆裝螺母，所述拆裝柱頂端設(shè)有螺孔、底端設(shè)有外螺紋，所述螺桿擰于所述拆裝柱頂端的螺孔，所述鎖緊螺母擰于所述螺桿并且緊固螺桿與拆裝柱，所述棘爪支撐套套入所述螺桿，所述頂蓋中心設(shè)有通孔并且套入所述螺桿位于所述棘爪支撐套頂端，所述拆裝螺母擰于所述螺桿并且位于所述頂蓋的頂面。
[0006]進(jìn)一步，本拆裝工具還包括墊片，所述墊片套入所述螺桿并且位于所述頂蓋與拆裝螺母之間。
[0007]進(jìn)一步，所述棘爪支撐套下部間隔均布四個棘爪。
[0008]由于本實(shí)用新型發(fā)動機(jī)噴油器隔水套的拆裝工具采用了上述技術(shù)方案，即本拆裝工具包括拆裝柱、棘爪支撐套、螺桿、頂蓋、鎖緊螺母和拆裝螺母，所述拆裝柱頂端設(shè)有螺孔、底端設(shè)有外螺紋，所述螺桿擰于所述拆裝柱頂端的螺孔，所述鎖緊螺母擰于所述螺桿并且緊固螺桿與拆裝柱，所述棘爪支撐套套入所述螺桿，所述頂蓋中心設(shè)有通孔并且套入所述螺桿位于所述棘爪支撐套頂端，所述拆裝螺母擰于所述螺桿并且位于所述頂蓋的頂面。本拆裝工具克服了傳統(tǒng)隔水套拆裝的缺陷，避免氣缸蓋總成的拆卸，可快速、方便實(shí)施隔水套的拆裝，降低了隔水套拆裝的勞動強(qiáng)度，提高了拆裝作業(yè)效率。

【附圖說明】

[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0010]圖1為本實(shí)用新型發(fā)動機(jī)噴油器隔水套的拆裝工具示意圖；
[0011]圖2為本拆裝工具中棘爪支撐套示意圖；
[0012]圖3為圖2的仰視圖；
[0013]圖4為采用本工具拆卸隔水套的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型發(fā)動機(jī)噴油器隔水套的拆裝工具包括拆裝柱7、棘爪支撐套1、螺桿5、頂蓋2、鎖緊螺母6和拆裝螺母4，所述拆裝柱7頂端設(shè)有螺孔、底端設(shè)有外螺紋71，所述螺桿5擰于所述拆裝柱7頂端的螺孔，所述鎖緊螺母6擰于所述螺桿5并且緊固螺桿5與拆裝柱7，所述棘爪支撐套I套入所述螺桿5，所述頂蓋2中心設(shè)有通孔并且套入所述螺桿5位于所述棘爪支撐套I頂端，所述拆裝螺母4擰于所述螺桿5并且位于所述頂蓋2的頂面。
[0015]進(jìn)一步，本拆裝工具還包括墊片3，所述墊片3套入所述螺桿5并且位于所述頂蓋2與拆裝螺母4之間。墊片起到對頂蓋均勻施壓的作用，避免頂蓋局部受力，確保螺桿在拆裝螺母擰動過程垂直移動，使得拆裝柱可順利拔出隔水套。
[0016]如圖2和圖3所示，進(jìn)一步，所述棘爪支撐套I下部間隔均布四個棘爪12。棘爪支撐套I的上部為圓環(huán)11、下部套壁鏤空形成間隔分布的棘爪12，在隔水套的拆裝作業(yè)時，相鄰棘爪之間的空間正好嵌入隔水套周邊的氣門彈簧，避免隔水套拆裝作業(yè)過程拆裝工具與氣門彈簧的干涉。
[0017]如圖4所示，隔水套拆卸作業(yè)時，拆裝柱7底端的外螺紋擰入隔水套8的螺孔內(nèi)，棘爪支撐套I套入螺桿5并且底端抵靠氣缸蓋9平面，棘爪支撐套I的相鄰棘爪間隙嵌入隔水套8周邊的氣門彈簧10，從而使得本工具可避開氣門彈簧10的干涉，安裝頂蓋2及拆裝螺母4，此時一手扶住棘爪支撐套1，另一手采用扳手?jǐn)Q動拆裝螺母4，螺桿5在拆裝螺母4的作用下上移，直到拆裝螺母4擰動感到突然泄勁為止，使得螺桿5通過拆裝柱7將隔水套8從氣缸蓋9上拔出，完成隔水套8的拆卸。在隔水套安裝作業(yè)時，將隔水套8擰于拆裝柱7底端的外螺紋并對準(zhǔn)氣缸蓋9的安裝孔，將拆裝螺母4從螺桿5上擰下，然后采用木槌敲擊螺桿5的頂部，直到敲不動為止，即可完成隔水套8的安裝。
[0018]本工具結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，其利用棘爪支撐套的相鄰棘爪之間的間隙嵌入隔水套周邊的氣門彈簧，從而解決了采用通用拉拔器無法就位的問題，可在隔水套的狹小空間內(nèi)實(shí)施拆裝作業(yè)，結(jié)合拆裝柱、螺桿及拆裝螺母的共同作用，完成隔水套的拆裝，從而無需拆卸氣缸蓋就可完成隔水套的拆裝，降低了勞動強(qiáng)度，提高了拆裝作業(yè)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動機(jī)噴油器隔水套的拆裝工具，其特征在于:本拆裝工具包括拆裝柱、棘爪支撐套、螺桿、頂蓋、鎖緊螺母和拆裝螺母，所述拆裝柱頂端設(shè)有螺孔、底端設(shè)有外螺紋，所述螺桿擰于所述拆裝柱頂端的螺孔，所述鎖緊螺母擰于所述螺桿并且緊固螺桿與拆裝柱，所述棘爪支撐套套入所述螺桿，所述頂蓋中心設(shè)有通孔并且套入所述螺桿位于所述棘爪支撐套頂端，所述拆裝螺母擰于所述螺桿并且位于所述頂蓋的頂面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)噴油器隔水套的拆裝工具，其特征在于:本拆裝工具還包括墊片，所述墊片套入所述螺桿并且位于所述頂蓋與拆裝螺母之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)噴油器隔水套的拆裝工具，其特征在于:所述棘爪支撐套下部間隔均布四個棘爪。
【文檔編號】B25B27-073GK204295626SQ201420664157
【發(fā)明者】施建榮, 權(quán)培碩 [申請人]上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司