專利名稱：打孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在多張紙上打孔的打孔器，特別涉及使用簡單構(gòu)造改善打孔操作的操作性的打孔器。
可是，連桿的下端側(cè)對打孔軸的安裝位置，一般是設(shè)定在打孔軸的軸心上，通過選擇連桿的上端側(cè)對操作手柄的安裝位置，設(shè)定操作手柄的旋轉(zhuǎn)和打孔軸的升降動作的關(guān)聯(lián)關(guān)系。但是，在這樣的構(gòu)成中，因為如果確定安裝位置，則唯一地規(guī)定了打孔軸的整個動作，所以對于追求操作性提高有一定的限制。
本發(fā)明為實現(xiàn)這一目的，采用了以下的構(gòu)成。
即，本發(fā)明的打孔器是借助凸輪機構(gòu)，向打孔軸上傳遞操作手柄的旋轉(zhuǎn)操作力的打孔器，其特征在于在上述凸輪機構(gòu)中，賦予使加在操作手柄上的操作力和傳遞到打孔軸上的力的分配變化的功能。
凸輪機構(gòu)，和連桿不同，凸輪面設(shè)計的自由度很高。因此，如果借助凸輪機構(gòu)使操作手柄和打孔軸連動，改變加在操作手柄上的操作力和傳遞到打孔軸上的力的分配，則可以在打孔軸上賦予多樣的動作。
作為具體的分配形態(tài)，可以舉出設(shè)定成在穿孔負荷相對越小的旋轉(zhuǎn)位置上，相對于操作手柄的旋轉(zhuǎn)速度，打孔軸的下降速度越快，和設(shè)定成在押下操作手柄時的轉(zhuǎn)矩臂越大，相對于操作手柄的旋轉(zhuǎn)速度，打孔軸的下降速度越快。
作為凸輪機構(gòu)的具體構(gòu)成，可以舉出使設(shè)置在從操作手柄的旋轉(zhuǎn)中心向在徑向上離開的位置上的凸輪面，和在為沿著這個凸輪面引導(dǎo)打孔軸的設(shè)置在該打孔軸側(cè)的局部上的凸輪隨動件接合者。
作為這種情況的具體形態(tài)，是通過操作手柄角度，改變距凸輪面的旋轉(zhuǎn)中心的離開距離，可以舉出在操作手柄從直立狀態(tài)到旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度的初始操作區(qū)域中，設(shè)定成與作為其后的打孔開始位置設(shè)定的一定區(qū)域相比，使離開距離的每單位角度的變化比例大，打孔軸的降下速度快；在操作手柄通過了從直立狀態(tài)到轉(zhuǎn)動規(guī)定角度的初始轉(zhuǎn)動區(qū)域后，設(shè)定成在作為打孔開始位置設(shè)定的一定區(qū)域間中，與此前的初始轉(zhuǎn)動區(qū)域相比，離開距離的每單位角度的變化比例小，打孔軸的降下速度慢；進而，在操作手柄通過作為打孔開始位置設(shè)定的一定區(qū)域后，至大致到水平位置的區(qū)域中，設(shè)定成使離開距離的每單位角度的變化比例逐漸變大，打孔軸的降下速度逐漸加快。
在打孔結(jié)束后，為了能夠可靠地抬起打孔軸，希望在凸輪面的相對位置上，設(shè)置在沒有穿孔負荷時，懸掛支持打孔軸的支持面。
以上的構(gòu)成，在適用于打孔軸是中空體形狀并且穿孔負荷大致一定，一般認為沒有操作力的改善的余地的所謂強力打孔器時特別有用。
圖2表示同一實施方案的側(cè)剖面圖。
圖3表示同一實施方案的正剖面圖。
圖4表示同一實施方案的原理圖。
圖5表示同一實施方案的作用說明圖。
圖6表示同一實施方案的作用說明圖。
符號說明3打孔軸，5操作手柄，6凸輪機構(gòu)，55a支持面，61凸輪面，62凸輪隨動件。
本實施方案的打孔器，是1孔型的打孔器，如

圖1-3所示，其構(gòu)成包含基臺1、從該基臺1的上端一體立起的保持構(gòu)件2、被可升降地收納在此保持構(gòu)件2內(nèi)保持打孔軸3的軸架4、把基端側(cè)可轉(zhuǎn)動地支撐在上述保持構(gòu)件2的上端側(cè)的操作手柄5、位于保持構(gòu)件2內(nèi)使軸架4的升降動作與操作手柄5的旋轉(zhuǎn)操作連動的凸輪機構(gòu)6。
基臺1，是具有足夠支持保持構(gòu)件2及作為其附屬物的操作手柄5等的剛性的板狀體，在把上面作為紙的放置面1a的同時，在其上端部附近的打孔軸3的對應(yīng)位置上，埋設(shè)承受同一打孔軸3的刀尖3a的用樹脂制成的圓形墊塊11，使其上面與放置面1a為大致同一平面。
保持構(gòu)件2，相對于接觸基臺1的部分向前方突出(即，放置面1a一側(cè))地支撐著軸架4的收納部、操作手柄5的安裝部、連動機構(gòu)6的收納部，在其外伸的部分的下面2a和基臺1的上面1a之間，插入紙疊的上端側(cè)。軸架4以及連動機構(gòu)6的收納部，被設(shè)置在其懸伸的鎖體狀的保持構(gòu)件2上向著前方開口的上下方向的槽22內(nèi)，該槽22在保持構(gòu)件21的上述的外伸部分的下面2a以及上面2b上開孔。在圖中用于安裝各要素零件所需要的螺釘?shù)仁÷浴?br> 軸架4，是具有與上述槽22的寬度尺寸以及進深尺寸大致對應(yīng)的外形尺寸的大致長方體形狀，被收納在槽22內(nèi)可以上下滑動。被安裝在軸架4上的打孔軸3，是中空管式的，通過下端側(cè)的刀尖3a切入紙疊，把被切出的屑取入其中空部分，把順序壓上的屑經(jīng)由設(shè)置在上方的豎孔4a從排出口4b排出。
操作手柄5，在具有剛性的手柄桿51的操作端一側(cè)上安裝樹脂制手柄操作部分52，在基端一側(cè)上安裝凸輪機構(gòu)體53，所以把該凸輪機構(gòu)體53插入上述槽22的上端附近部分中，把該部位經(jīng)由水平軸54安裝在保持構(gòu)件2上可以轉(zhuǎn)動。本實施方案的操作手柄5，把從直立后傾大致15度的圖5(a)所示的轉(zhuǎn)動開始端位置到大致轉(zhuǎn)動105度向前方橫臥為大致水平的圖6(d)的轉(zhuǎn)動結(jié)束端位置的區(qū)域作為轉(zhuǎn)動區(qū)域，在轉(zhuǎn)動開始端位置上，后述的凸輪隨動件62頂在被設(shè)置在凸輪機構(gòu)體53的后述的凸輪面61的一端上的停止壁64上并被保持在該位置上，在轉(zhuǎn)動結(jié)束端位置上，該凸輪隨動件62頂在被設(shè)置在凸輪機構(gòu)體53的凸輪面61的另一端上的停止壁63上并被保持在該位置上。進而，“操作手柄”這一詞，并不具有限定其形狀和功能的意思，所謂的操作桿也包含在該操作手柄的概念中。
凸輪機構(gòu)6，介于操作手柄5和打孔軸3之間，其作用是借助軸架4將加在操作手柄5上的操作力傳遞到打孔軸3，其構(gòu)成是通過接合以下部分組成，即接合設(shè)置在位于上述操作手柄5的基端側(cè)的凸輪機構(gòu)體53上的凸輪面61，和用銷釘41安裝在支撐與這個凸輪面61接合進行滑動動作的打孔軸3的軸架4的上端部上的樹脂制的凸輪隨動件62。在凸輪機構(gòu)體53的凸輪面61的附近，形成以該凸輪面61為槽底的剖面為コ字型的槽形狀，在其側(cè)壁上設(shè)置沿著凸輪面61的貫通孔55，在穿過該貫通孔55被支撐在軸架4上的銷釘41的中央部分上安裝上述凸輪隨動件62。在由于穿孔負荷，打孔軸3承受向上的反力時，凸輪隨動件62碰到凸輪面61，在沒有穿孔負荷的狀態(tài)下，由于自重銷釘41頂在貫通孔55的下邊緣55a上，打孔軸3借助軸架4在吊掛在其下邊緣55a的狀態(tài)下被支撐。此下邊緣55a相當(dāng)于本發(fā)明的支持面。
但是，上述凸輪面61，被設(shè)定成從操作手柄5的轉(zhuǎn)動中心m到實際和凸輪隨動件62接觸起作用的部分為止的在徑向上離開的距離R(參照圖2)，根據(jù)操作手柄5的角度而變化。圖4(a)表示在凸輪機構(gòu)造體53上以10℃的間隔從旋轉(zhuǎn)中心m到凸輪面61的間隔距離(但是，在圖中表示為直至與凸輪面61接合的凸輪隨動件62的中心的距離)R’的變化情況，圖4(b)表示以橫軸為旋轉(zhuǎn)角度α，以縱軸為間隔距離R’，其變化的情況。如果隨著操作手柄5的旋轉(zhuǎn)間隔距離R(從而R’)不變，則打孔軸3不被壓下，但是，如果間隔距離R變化，則每單位旋轉(zhuǎn)角度的間隔距離的變化比例越大，相對手柄操作打孔軸3的降下速度越快。
而且，本實施方案，如圖4(b)所示，在操作手柄5從直立狀態(tài)到旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度(0°～30°)的初始操作區(qū)域A1中，設(shè)定成與作為其后的打孔開始位置設(shè)定的一定區(qū)域A2(30°～60°)相比，使離開距離R的每單位角度的變化比例大，打孔軸3的降下速度快；另外，在操作手柄5通過了該初始轉(zhuǎn)動區(qū)域A1后，在通過作為打孔開始位置設(shè)定的一定區(qū)域A2期間，設(shè)定成與此前的初始轉(zhuǎn)動區(qū)域A1相比，離開距離R的每單位角度的變化比例小，打孔軸3的降下速度慢；進而，在操作手柄5通過了作為開始打孔位置設(shè)定的一定區(qū)域A2后，至大致到水平姿勢的區(qū)域A3(60°～90°)中，設(shè)定成除去最后的打孔結(jié)束附近，使離開距離R的每單位角度的變化比例逐漸變大，打孔軸3的降下速度逐漸加快。在圖5(a)～圖6(d)中，展示操作手柄5一旦從轉(zhuǎn)動開始端位置變?yōu)橹绷?，其后直至轉(zhuǎn)動90°到達水平的最終端轉(zhuǎn)動位置上的凸輪機構(gòu)6、打孔軸3等的狀態(tài)。
即，在本實施方案中，如果在安裝了需要穿孔的紙疊的狀態(tài)下操作操作手柄5，則打孔軸3的刀尖3a到最初切入紙的位置近旁，該打孔軸3被賦予比較快的降下速度，在刀尖3a在最初切入紙的位置近旁(雖然根據(jù)打孔張數(shù)而變化但假定大概是100-150張左右的紙疊)，打孔軸3可以保持在比較緩慢的降下速度，操作力有效地傳遞到打孔軸3，其后，隨著操作手柄5的轉(zhuǎn)矩臂(即操作手柄5的水平方向的臂長)變大，賦予打孔軸3逐漸加快的降下速度。因此，迅速開始打孔，在開始前后最大限度地產(chǎn)生該作用，操作手柄5某種程度可以從停頓點起瞬間完成穿孔。
如上所述，本實施方案的打孔器，是借助凸輪機構(gòu)6將操作手柄5的旋轉(zhuǎn)操作力傳遞給打孔軸3上，在該凸輪機構(gòu)6上，賦予使加在操作手柄5上的操作力和傳遞到打孔軸3的力的分配變化的功能。
因此，可以實現(xiàn)在以往的連桿式打孔器中由于設(shè)計上的制約而得不到的狀態(tài)，即，為了提高操作性，可以有效實現(xiàn)使加在操作手柄5上的操作力和傳遞給打孔軸3上的力的分配多樣性變化的形式。
作為其具體的分配形式，因為設(shè)定成穿孔負荷相對越小的旋轉(zhuǎn)位置，相對于操作手柄5的旋轉(zhuǎn)速度，打孔軸3的降下速度越快，所以可以實現(xiàn)在還沒有切入紙的初始操作階段等，使打孔軸3快速下降實現(xiàn)打孔作業(yè)的高效率。
另外，因為設(shè)定成在壓下操作手柄5時的轉(zhuǎn)矩臂越大，相對操作手柄5的轉(zhuǎn)動速度打孔軸3的降下速度越快，所以可以從操作手柄5完全停頓狀態(tài)下非常充分地利用該作用，快速完成打孔作業(yè)。
而且，作為凸輪機構(gòu)6的具體構(gòu)成，因為設(shè)置成是使設(shè)置在從操作手柄5的旋轉(zhuǎn)中心向徑向離開的位置上的凸輪面61，與設(shè)置在沿著該凸輪面61引導(dǎo)打孔軸3的該打孔軸3側(cè)的一部分(即軸架4)上的凸輪隨動件62接合，所以通過簡單構(gòu)造可以有效實現(xiàn)上述功能。
這些具體的分配，因為著眼于從凸輪面61的旋轉(zhuǎn)中心的離開距離R(或R’)，可以根據(jù)該離開距離的每單位操作角度變化的比例簡單地規(guī)定，所以可以簡單、準(zhǔn)確進行賦予所希望功能的設(shè)計。
進而，因為在凸輪面61的對向位置上，設(shè)置有在沒有穿孔負荷時吊掛支撐打孔軸3的支撐面55a，所以打孔完成后，在不使用彈簧等時，也可以伴隨操作手柄5的返回操作，可靠地抬起打孔軸3。
特別，本實施方案的打孔軸3，是中空體狀且穿孔負荷大致一定的打孔器，在一看就認為操作力沒有改善余地的所謂強力打孔器中，在實現(xiàn)操作性改善這一點上具有很大意義。
再有，各部分的具體構(gòu)造，并不僅限于上述實施方案，在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)可以有各種變形。例如，上述實施方案是作為1孔打孔器構(gòu)成的，但即使構(gòu)成2孔打孔器或2孔以上打孔器也勿庸質(zhì)疑。這種情況下，凸輪機構(gòu)，在以錯開多個打孔軸的打孔時刻為目的中也可以有效利用。
如上所述，如果采用本發(fā)明，在穿孔負荷不論紙張多少都大致一定，即一看就認為操作力沒有提高余地的所謂強力打孔器中，也可以借助凸輪機構(gòu)使操作手柄的旋轉(zhuǎn)操作力傳遞到打孔軸，在該凸輪機構(gòu)中，因為賦予改變加在操作手柄上的操作力和傳遞到打孔軸上的力的分配的功能，所以，可以有效實現(xiàn)操作性的提高。
權(quán)利要求
1.一種打孔器，是借助凸輪機構(gòu)，把操作手柄的旋轉(zhuǎn)操作力傳遞到打孔軸上的打孔器，其特征在于在上述凸輪機構(gòu)上賦予使加在操作手柄上的操作力和傳遞到打孔軸上的力的分配變化的功能。
2.如權(quán)利要求1所述的打孔器，其中設(shè)定成在穿孔負荷相對越小的旋轉(zhuǎn)位置上，對于于操作手柄的旋轉(zhuǎn)速度，打孔軸的降下速度越快。
3.如權(quán)利要求1所述的打孔器，其中設(shè)定成壓下操作手柄時的轉(zhuǎn)矩臂越大，相對于操作手柄的旋轉(zhuǎn)速度，打孔軸的降下速度越快。
4.如權(quán)利要求1所述的打孔器，其中凸輪機構(gòu)是由設(shè)置在從操作手柄的旋轉(zhuǎn)中心向徑向離開的位置上的凸輪面，和設(shè)置在沿著該凸輪面引導(dǎo)打孔軸的該打孔軸側(cè)的一部分上的凸輪隨動件接合而構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求4所述的打孔器，其中從凸輪面的旋轉(zhuǎn)中心離開的距離是隨著操作手柄的角度而變化，在操作手柄從直立狀態(tài)到轉(zhuǎn)動規(guī)定角度為止的初始操作區(qū)域中，與作為其后打孔開始位置設(shè)定的一定區(qū)域相比，使離開距離的每單位角度變化比例大，打孔軸的降下速度快。
6.如權(quán)利要求4所述的打孔器，其中在操作手柄通過了從直立狀態(tài)到轉(zhuǎn)動規(guī)定角度為止的初始旋轉(zhuǎn)區(qū)域后，在位于作為打孔開始位置設(shè)定的一定區(qū)域間，與此前的初始轉(zhuǎn)動區(qū)域相比，離開距離的每單位角度的變化比例小，打孔軸的降下速度慢。
7.如權(quán)利要求4～6中任意一項所述的打孔器，其中在操作手柄通過了作為打孔開始位置設(shè)定的一定區(qū)域后，在至大致水平的區(qū)域中，使離開距離的每單位角度的變化比例逐漸變大，打孔軸的降下速度逐漸加快。
8.如權(quán)利要求4～7中任意一項所述的打孔器，其中在凸輪面的對向位置上，設(shè)置有在沒有打孔負荷時吊掛支撐打孔軸的支撐面。
9.如權(quán)利要求1～8中任意一項所述的打孔器，其中打孔軸是中空體狀的。
全文摘要
通過采用巧妙地調(diào)整打孔操作的操作性的裝置，謀求進一步改善這種打孔器的操作性。其構(gòu)成是，借助凸輪機構(gòu)6，使操作手柄5的旋轉(zhuǎn)操作力傳遞到打孔軸3，在該凸輪機構(gòu)6上，賦予改變加在操作手柄5上的操作力和傳遞給打孔軸3上的力的分配的功能。
文檔編號B26F1/32GK1467059SQ0310208
公開日2004年1月14日 申請日期2003年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月7日
發(fā)明者古川勝章 申請人:國譽株式會社