專利名稱：帶有一操作尖頭的工具的接收頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種如權利要求1的前序部分的帶有一操作尖頭的工具的接收頭。
帶有一槽式或多棱尖端的工具是公知的。這種工具用于擰緊緊固件，特別是螺栓。操作尖頭根據(jù)緊固件的接收輪廓設計成對應成形的槽狀操作尖頭，特別是十字頭操作尖頭。在多棱操作尖頭的情況下涉及的是所謂Inbus或Torx操作尖頭。在使用具有這種操作尖頭的工具，例如操作工具時，特別是手動操作工具或用手引導的操作工具，不能總是保證操作工具的縱軸與緊固件，即，螺栓的縱軸對正。在從操作尖頭向螺栓上傳遞扭矩時，操作工具的偏斜會達到如此的程度，使得工具從螺栓上相應的接收輪廓中脫出。這種情況會導致螺栓頭的損壞，從而使螺栓后來不能擰緊或者擰松。這類操作工具或者是由手操作，例如螺絲刀，或者是帶有一個驅(qū)動電機，但由手來引導，特別是蓄電池螺絲刀?？梢詫⒙萁z刀與操作尖頭設計成一體。但也可以將一接收頭設置在螺絲刀上，操作尖頭可以嵌入該接收頭中。在此，接收頭設計成所謂刀頭接收器，而操作尖頭設計成刀頭。在一個手引導的操作工具中也可以設置這種裝置。
在此所述的用于一帶有槽或多棱操作尖頭的工具的接收頭具有一個驅(qū)動件和一個從動件，在此，一個扭矩可被導入驅(qū)動件，操作尖頭設置在從動件中。操作工具所獲得的旋轉(zhuǎn)力引入到驅(qū)動件中，因此，操作尖頭的從動側會受到一個扭矩負荷，這樣，一個緊固件就可旋入一個接收件，或者從該接收件中旋出。帶有操作尖頭的工具可以可回轉(zhuǎn)地支撐在從動件中。這樣，當操作工具相對于緊固件處于偏斜的位置時也可以保證使操作尖頭與緊固件彼此對正。這種操作工具的缺點是，由于在旋入和擰出緊固件時施加到操作工具上的軸向力，在回轉(zhuǎn)的操作尖頭上出現(xiàn)一個傾斜力矩，這可能會使操作尖頭從緊固件上的接收部分中滑出。
本發(fā)明的任務是提供一種用于帶有操作尖頭的工具的接收頭，其可以避免由于接收頭的縱中軸線與緊固件的對正誤差而引起的工具從緊固件中脫出的危險。
這一任務通過具有權利要求1中所稱的特征的接收頭來完成。這種接收頭用于接收一個帶有一操作尖頭的工具，例如帶槽的或多棱的操作尖頭。這種接收頭具有一個驅(qū)動件和一個從動件，扭矩借助于一操作工具導入驅(qū)動件中。帶有操作尖頭的工具旋轉(zhuǎn)固定在從動件中，并且可回轉(zhuǎn)地支撐。在從動件與操作尖頭之間設置適宜的扭矩傳遞裝置，以將由操作工具所施加的扭矩傳遞到操作尖頭中。接收頭的特征在于，在從操作尖頭向緊固件傳遞扭矩的過程中，從動件中的操作尖頭的偏轉(zhuǎn)軸與緊固件之間的距離如此之小，使得作用在從動件上或者說接收頭上的力的作用線在操作尖頭的各回轉(zhuǎn)位置上也與緊固件相交，這就是說，在操作尖頭的這些位置上，所述作用線穿過緊固件。當插入緊固件的相應的槽內(nèi)時，操作尖頭的偏轉(zhuǎn)軸與其上帶有用于接收操作尖頭的槽的緊固件，例如螺栓頭之間的距離非常小。由于采用了按照本發(fā)明的接收頭的實施方式，在旋入和擰出緊固件時，無論操作尖頭處于何種偏斜位置，在縱中軸方向上作用在操作工具上軸向力總是被引導到緊固件上。因此保證了操作尖頭壓入緊固件的槽內(nèi)，并且不會像公知的接收頭那樣產(chǎn)生一個導致操作尖頭從槽內(nèi)脫出的傾斜力矩。
按照本發(fā)明的接收頭，操作尖頭可以配合精確地放入或者說插入緊固件的槽內(nèi)，既使施加力矩的操作工具在一個允許的范圍內(nèi)可偏轉(zhuǎn)也無妨。
還有一個有利之處是，在操作尖頭處于偏轉(zhuǎn)位置時還可以旋擰不易接近(例如位于一個障礙物后面的)螺栓。對此，還有一點有利的是，在操作尖頭區(qū)域內(nèi)不必設計收縮，而圓頭六角扳手必需有這種收縮，才能使圓頭六角扳手相對于緊固件回轉(zhuǎn)。按照本發(fā)明的工具去除了這種收縮的薄弱環(huán)節(jié)。因此，在按照本發(fā)明的工具中，可以傳遞非常大的扭矩。
由于操作尖頭可偏轉(zhuǎn)地支撐，也可以將其設計成特種型材，例如XZN、TprxPlus、TorxTR、TriWing、Torq等等，迄今，對于這些特種型材完全不能可偏轉(zhuǎn)地支撐。此外，由于這種多部件的結構，用于接收頭和操作尖頭的材料可以最佳地選擇。在一個特別有利的實施形式中，操作尖頭可以由一種非常高價值的材料制成，例如硬質(zhì)合金、陶瓷或者疊層鋼，與此相反，接收頭由另一種價格合理的材料制成。這樣，得到一種高價值的操作工具，但該工具的成本卻是有利的。
一優(yōu)選實施例為，操作尖頭的從動側端具有一球形部分，該部分可偏轉(zhuǎn)地支撐在一個設計在從動件上的球形接收部分內(nèi)。這樣，很容易并且成本合理地實現(xiàn)了操作尖頭的可偏轉(zhuǎn)性。
在接收頭的一個特別有利的實施例中，工具/從動件上的操作尖頭與緊固件之間的距離等于或者大小球形部分的球半徑。在此，工具的長度很小。
一個優(yōu)選的實施例是，操作尖頭的球形部分不可脫離地保持在接收頭的球形接收部分中。這可以例如通過一種后嚙合裝置實現(xiàn)，該裝置環(huán)繞嚙合著球形部分，使球形部分不會從球形接收部分中脫出。這可以例如通過在插入球形部分后使球形接收部分變形來實現(xiàn)。
在一個特別有利的實施例中，在從動件與工具之間設置第一和第二扭矩傳遞手段，第一扭矩傳遞手段由球形部分的球形外表面的削平部分形成，因此，球形部分實際上是多邊的球形部分。扭矩傳遞手段通過使球形接收部分為一柱狀接收部分形成，其橫截面為多邊形接收部分。因此，在該多邊形的平面或者壁與緊固件上的削平區(qū)域之間可以發(fā)生扭矩傳遞。
在一個優(yōu)選實施例中，槽狀或多棱操作尖頭與球形部分的截面直接相鄰。在此，“截面”一詞指的是削平，即，一個球截面。操作尖頭裝在該削平部分上或者與此相對應。重要的是，操作尖頭的旋轉(zhuǎn)點或偏轉(zhuǎn)軸與被旋入或擰出的緊固件之間的距離非常小。在此，在力非軸向引入的情況下，出現(xiàn)會導致操作尖頭從緊固件中脫出的傾斜力矩的危險減小了。這一特征使得按照本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)支撐與公知的萬向節(jié)也明顯地不同。
在一個優(yōu)選的實施例中，在操作尖頭與接收頭之間設置一個偏轉(zhuǎn)角限制結構，其優(yōu)選由一個從球形部分的球形外表面上延伸出的偏轉(zhuǎn)角限制延伸段構成，該偏轉(zhuǎn)角限制延伸段沿著與帶槽或多棱操作尖頭相反的方向從球形外表面上延伸出。當操作尖頭與接收頭之間出現(xiàn)一相應的偏轉(zhuǎn)角時，偏轉(zhuǎn)角限制延伸段碰到球形接收部分的內(nèi)壁，從而以簡單的方法限制偏轉(zhuǎn)角。這樣還可以防止操作工具過分傾斜，因為偏轉(zhuǎn)角并非不允許很大。從優(yōu)選一個初始位置出發(fā)，還可以確定或者說定義操作尖頭的一個偏轉(zhuǎn)端位。
在一個特別優(yōu)選的實施例中，在操作尖頭與從動件之間設置一個偏轉(zhuǎn)回位件。在操作尖頭去除負荷時，該偏轉(zhuǎn)回位件使操作尖頭轉(zhuǎn)回到其初始位置。從而使操作尖頭的縱中軸線與接收頭的縱中軸線對正。
該偏轉(zhuǎn)回位件優(yōu)選采用一個頂在球形部分的偏轉(zhuǎn)角限制延伸段上的彈性件。這樣就很容易使操作尖頭返回到其初始位置。
在一個實施例中，從動件為軸接收件，操作工具的一個驅(qū)動裝置的軸嚙合在該軸接收件內(nèi)。當然，也可以使接收頭與操作工具的驅(qū)動裝置的軸一體制成。
在另一實施例中，軸接收件與操作工具的軸彼此固定連接。在另一實施例中，軸接收件可以設計成插入接收件，其可拆卸地接收驅(qū)動裝置的軸。接收頭也可以設計成可插入式的，從而使得帶有不同的操作尖頭的不同的接收頭可以用于一個單獨的軸或者一個單獨的驅(qū)動裝置。這樣，接收頭與操作尖頭構成一個結構單元，該結構單元可以作為一個所謂刀頭。
一個特別優(yōu)選的實施例是，接收頭與球形接收部分設計在一個套筒內(nèi)，套筒的一端與軸嚙合，套筒的另一端插入操作尖頭。
一個優(yōu)選的實施例是，在套筒中，球形接收部分與軸接收部分通過一個缺口在套筒內(nèi)構成。該缺口具有一個多邊形的截面。多邊形截面的邊的數(shù)量因球形接收部分和軸接收部分而異。
另一優(yōu)選實施例是，驅(qū)動健的軸具有一凹座，該凹座在軸的軸向上延伸，偏轉(zhuǎn)角限制延伸段嚙合在該凹座內(nèi)。通過凹座的橫截面的選擇(例如小于操作尖頭的凹座)可以相應地確定偏轉(zhuǎn)角區(qū)域。這時根據(jù)因為，根據(jù)凹座的寬度，偏轉(zhuǎn)角限制延伸段在一個較大或較小的操作尖頭偏轉(zhuǎn)角下碰到凹座的壁。
從屬權利要求給出了其它的實施例。
本發(fā)明的主體還涉及一個手動的或手引導的旋轉(zhuǎn)工具，其包括一個如權利要求1-20的用于接收一個帶有一操作尖頭的工具的接收頭。
下面結合附圖和實施例詳細地描述本發(fā)明。
圖1是按照本發(fā)明的帶有按照一第一實施例的可偏轉(zhuǎn)地支撐的操作尖頭的第一實施例的接收頭的局部剖開的透視圖。
圖2A和2B分別為操作尖頭的另一實施例的透視圖。重要的是，操作尖頭的旋轉(zhuǎn)點或者偏轉(zhuǎn)軸離被旋入或擰出的緊固件的距離非常小。這樣可以減小非軸向力產(chǎn)生一個傾斜力矩的危險，這種危險會導致操作尖頭從緊固件中脫出。這一特征明顯地與公知的鉸鏈不同。
在一個優(yōu)選的實施例中，在操作尖頭與接收頭之間設置一個偏轉(zhuǎn)角限制裝置，其優(yōu)選由從球形部分上延伸出的偏轉(zhuǎn)角限制延伸段構成，其從球形外表面上沿與槽式或多棱操作尖頭相反的方向延伸。偏轉(zhuǎn)角限制延伸段在操作尖頭與球形接收部分的接收頭之間的一個相應的偏轉(zhuǎn)角下，以簡單的方法限制偏轉(zhuǎn)角。但仍然可以防止操作工具的過大的傾斜，因為它不允許偏轉(zhuǎn)角過大。進而，從優(yōu)選初始位置延伸出至少一個操作尖頭的偏轉(zhuǎn)端位。
在一個特別有利的實施形式中，在操作尖頭與從動件之間設置一個偏轉(zhuǎn)回位件。在不受負荷時，該件能使操作尖頭重新回到初始位置。在此，操作尖頭的中縱軸與接收頭或者從動件的中縱軸對正。
偏轉(zhuǎn)回位件優(yōu)選采用一個彈性件，其頂在球形部分的偏轉(zhuǎn)角限制延伸段上。這樣，操作尖頭很容易回到其初始位置。
在一個優(yōu)選實施例中，從動件為一個軸接收件，操作工具的一個驅(qū)動裝置的軸嚙合在該軸接收件內(nèi)。當然，也可以使接收頭與操作工具的驅(qū)動裝置的軸一體。
在另一實施例中，軸接收件與操作工具的軸固定連接。在另一實施例中，軸接收件可以是一個插入接收件，其可拆卸地接收驅(qū)動裝置的軸。因此，接收頭也可以設計成插入式的，從而使帶有不同的操作尖頭的不同的接收頭只能用于一個單獨的軸或者一個單獨的驅(qū)動裝置。這樣，接收頭與操作尖頭可以構成一個結構單元。該單元可以作為所謂刀頭提供使用。
在一個優(yōu)選的實施例中，軸接收結件與球形部分接收件設計在一個套筒中。套筒的一端與軸嚙合，套筒的另一端插入操作尖頭。
在一個優(yōu)選的實施例中，在套筒中，球形接收部分和軸接收部分由一個在套筒中的截面為多邊形的缺口構成。多邊形截面的邊數(shù)可以因球形接收部分和軸接收部分而異。
圖3A和3B分別為操作尖頭的另一實施例的透視圖。
圖4和5為帶有可偏轉(zhuǎn)支撐的操作尖頭的接收頭的第二實施例。
圖6以局部剖開的方式示出接收頭的第三實施例的一截面。
圖1局部剖開地示出一接收頭1，該接收頭用于一工具2，該工具帶有一操作尖頭3。操作尖頭3可以是一個帶槽的操作尖頭4(圖2)，特別是十字頭操作尖頭，也可以是多棱操作尖頭5(圖3)，特別是Torx或類似娶。優(yōu)選的是，多棱操作尖頭5為外部多棱。操作尖頭3的各種實施變異的共同點是，它們都可插入一個在緊固件上特意設置的接收部分。該接收部分的形狀與操作尖頭3的外輪廓相適應。
接收頭1具有一驅(qū)動件6(圖5)，一個在此未示出的手引導的或者手動的操作工具的驅(qū)動裝置7可將一驅(qū)動扭矩(箭頭6’)引入到驅(qū)動件6內(nèi)。接收頭1的從動側具有一從動件8，該件將操作工具所施加的扭矩傳遞到工具2上。在工具2與從動件8之間的扭矩傳遞通過第一和第二扭矩傳遞手段實現(xiàn)，在此，第一扭矩傳遞手段9構成橫截面為多邊形的柱狀凹座10的壁面9’。第二扭矩傳遞手段11緊貼在第一扭矩傳遞手段9，即，凹座10的壁面9’上。第二扭矩傳遞手段通過削平狀區(qū)域11’與工具2的一球狀部分13的球形外表面12接觸。由于工具2具有不會脫離地接收在凹座10內(nèi)的球形部分13，所以，操作尖頭3相對于從動件8，或者說相對于接收頭1可偏轉(zhuǎn)。凹座10優(yōu)選為球形接收部分14，球形部分13在該部分中相應于第一和第二扭矩傳遞手段的數(shù)量可繞相應數(shù)量的軸偏轉(zhuǎn)。顯然，球形部分13為多棱部分13’，其多邊形面13”構成第二扭矩傳遞手段11。
從局部剖開四示出了接收頭的圖1中可以清楚地看出，凹座10與球形外表面一致。特別是，凹座10的最大深度應將多棱部分13’完全接收，只有操作尖頭3從接收頭1，即，其前側伸出。從圖中可以看出，工具2由多棱部分13’和操作尖頭3構成，操作尖頭3與多棱部分13’的截面15鄰接。為了使工具2不可脫出地保持在接收頭1內(nèi)，在將多棱的球狀部分13’插入凹座10后對接收頭1的構成嘴部區(qū)域的邊緣16成形，例如將該部分卷邊或者沖壓，以使多棱部分13’不能再從凹座10中脫出。這樣，在從動件8上形成一個防脫部分10’。
圖2A、2B、3A、3B分別為工具2的一實施兩透視圖。在這些圖中與圖1中相同作用的部件以相同的編號表示。從圖2A、2B、3A、3B中可以清楚地看出，從球形外表面12上伸出一個偏轉(zhuǎn)角限制延伸段17，該段在與操作尖頭3相反的方向上延伸，并嚙合在局部凹入18內(nèi)(圖5)。因此當偏轉(zhuǎn)角限制延伸段17碰到局部凹入18的側壁后，操作尖頭3的偏轉(zhuǎn)角受到了限制。為了使操作尖頭3能夠從一個偏轉(zhuǎn)角返回，設置一個偏轉(zhuǎn)角返回件19(圖5)，該件優(yōu)選為一彈性件，并且作用在偏轉(zhuǎn)角限制延伸段17上。偏轉(zhuǎn)返回件19的一端與偏轉(zhuǎn)角限制延伸段17和驅(qū)動裝置7配合，如圖5所示，或者與接收頭1配合。特別規(guī)定，偏轉(zhuǎn)返回件19在偏轉(zhuǎn)角限制延伸段17與驅(qū)動裝置7或者接收頭1之間配合。由此可以看出，當工具2偏轉(zhuǎn)時偏轉(zhuǎn)返回件19受到應力，當工具2去負荷時，這一應力傳遞到偏轉(zhuǎn)角限制延伸段17上，以復位到基本位置上(圖5所示)。特別是，偏轉(zhuǎn)返回件19為一個彈性件，特別是一個作用在偏轉(zhuǎn)角限制延伸段17上的螺旋彈簧?？梢岳斫?，接收頭1上的局部凹入18可以是多棱凹座10上的一部分，這樣，驅(qū)動裝置7上的軸7’就可以與接收頭1一體。然而，也可以如圖5所示，將接收頭1設計成套筒20，驅(qū)動裝置7的軸7’粘合劑在其內(nèi)。優(yōu)選的一種實施形式是，使軸7’與設置在接收頭1內(nèi)的軸接收腔21彼此固定連接。這可以(例如)通過沖壓軸7’和/或套筒20來實現(xiàn)。也可以將軸接收腔21設計成插入接收腔，該腔可拆卸地接收驅(qū)動裝置7的軸7’。
優(yōu)選的是，接收頭1由套筒20構成，軸接收腔21和球形部分接收腔由套筒20上的一個通孔22構成，這一通孔22具有一個多棱的部分，因此，其一側可以將扭矩從軸7’傳遞到接收頭1，并從接收頭1傳遞到操作尖頭1或者說工具2。
如圖4和5所示，如果接收頭1為幾乎完全套在軸7’上的套筒20，則特別優(yōu)選的實施形式是，其具有一個沿其軸向延伸的凹座23，偏轉(zhuǎn)角限制延伸段17和偏轉(zhuǎn)返回件19設置在該凹座內(nèi)。因此，局部凹入18是軸7’上的凹座23上的一部分。但是，可以清楚地看出，這一凹座23也可以設計在套筒20內(nèi)，從而使多棱球形部分13’與凹座23彼此轉(zhuǎn)換。這樣可以形成一個共同的凹座，該凹座例如為階梯狀的，即，在軸7的方向上橫截面減小。然而，凹座23的橫截面不能與球形接收部分14的橫截面相同。更確切地說，凹座23由一個容易制造的孔構成，因為它僅僅接收偏轉(zhuǎn)角限制延伸段17。所以，可以清楚地看出，凹座23的橫截面比偏轉(zhuǎn)角限制延伸段17的橫截面大，這樣才能保證工具2的回轉(zhuǎn)運動。
當然，可以將在此未示出的操作工具與帶有一軸7’的驅(qū)動裝置7一體形成。這一實施形式特別優(yōu)選用于螺絲刀。但也可以采用使軸7’能夠插入操作工具的實施形式。在這種情況下，特別使軸7’上與接收頭1隔開一定距離處帶有一個槽24，優(yōu)選為環(huán)繞的槽操作工具的夾持結構嚙合在該槽中。當然，軸7’上可以有不同形式的接收頭1，只要接收頭1提供一個夾持在其內(nèi)的作為所謂刀頭的工具2，該工具可裝在軸7；上即可。在此，還優(yōu)選在接收頭1與軸7；之間設置一個夾持裝置，其防止接收頭1與軸7’無意中松開。
從圖2B和3B可以清楚地看出操作尖頭3和工具2，其中的多棱球形部分13’具有多邊形面13”，該面雖然在軸向上與球形外表面12的輪廓一致，但球的中點向內(nèi)拱起。因此，多邊面13”的一側與球形外表面12相對應地向外拱起，它們也還有向內(nèi)的拱起?？梢岳斫?，這種帶有拱起的多邊外表面13”的實施形式也可以設置在按照圖1的工具2中。如果多邊形外表面13”如圖2B和3B所示向內(nèi)拱起，當然可以使球形接收部分14具有相應設計的第一扭矩傳遞手段9。這就是說，凹座10的壁面9’可以相應地向外拱起，從而保持其與球形外表面12相應的拱起。壁面9’也可以具有一個雙倍的拱起。
圖6非常簡要地示出了接收頭1的另一實施形式，該接收頭與驅(qū)動裝置連接。同樣的部件以相同的標記表示，只要是在說明書中針對前面的


過。在工具2與從動件8之間的扭矩通過在圖6中沒有示出的第一和第二扭矩傳遞手段9和11實現(xiàn)，第一扭矩傳遞手段9-例如如結合圖1中的實施例-構成一個在橫截面上為多邊形的柱狀凹座10的壁面9’。在凹座10的壁面9’上有第二扭矩傳遞手段11，該裝置通過削平狀區(qū)域11’與工具2的球形部分13的球形外表面12接觸。由于工具2具有球形部分13，該部分被接收在作為球形接收部分14實現(xiàn)的凹座10中，所以，操作尖頭3相對于從動件8，或者說相對于接收頭1可偏轉(zhuǎn)。在這一實施例中，球形部分13相應于第一和第二扭矩傳遞手段的數(shù)量可繞一相應數(shù)量的軸偏轉(zhuǎn)。
工具2具有一個從一球形外表面12延伸出來的偏轉(zhuǎn)角限制延伸段17，其在插入工具2的接收頭1中嚙合在一局部凹入18中。為了使工具2，或者說操作尖頭3相對于接收頭1達到一個優(yōu)選的位置，可以設置一個偏轉(zhuǎn)返回件19(未示出)，正如結合圖5所描述的。
保持在接收頭1中的工具2具有一個在一定程度上與球形部分1 3相應的操作尖頭13，該操作尖頭設計成一十字頭式操作尖頭。該操作尖頭嚙合在緊固件29上的一相應的凹座27中，在此，緊固件29為一帶有外螺紋的螺栓。
軸7’的接收接收頭1的一端上具有一直徑縮小部分，套筒20套在其上。
這部分的直徑這樣選擇，使得套在其上的套筒20的外表面與軸7’的外表面對正，不會出現(xiàn)妨礙的階梯或棱。
夾持在接收頭1中的工具2可繞至少一個偏轉(zhuǎn)軸31偏轉(zhuǎn)，該偏轉(zhuǎn)軸位于接收頭1內(nèi)，在圖6中垂直于圖面延伸。偏轉(zhuǎn)軸31與驅(qū)動裝置7的軸7’的縱中軸33相交。在此實施例中，接收頭1或從動件8的縱中軸35位于軸7；的縱中軸33上。
在圖6所示的工具中，軸7’為柱狀，并且是剛性的，即，非撓性的，這就是說，其縱中軸33是一條直線。由于其剛度，軸7’在旋入和擰出緊固件時-與公知的操作工具不同-不彎曲，或者說不扭曲。
在圖6所示的實施例中，工具2逆時針繞偏轉(zhuǎn)軸31偏轉(zhuǎn)到第一偏轉(zhuǎn)端位。在此，偏轉(zhuǎn)軸31穿過球形部分31的中點?！捌D(zhuǎn)端位”指的是操作尖頭3相對于接收頭1，或者說其縱中軸線可能出現(xiàn)的最大的傾斜位置，在此位置要進一步偏轉(zhuǎn)則受到了阻礙。第一偏轉(zhuǎn)端位的定義為偏轉(zhuǎn)角限制延伸段碰到局部凹入18的一個面。在第一偏轉(zhuǎn)位置，位于接收頭1內(nèi)的偏轉(zhuǎn)軸31與緊固件有一距離X。按照本發(fā)明的插入凹座27的操作尖頭3，這一距離非常小，下面將要對此作詳細的探討。由于偏轉(zhuǎn)軸31設置得離緊固件29非常近，當旋入和擰出緊固件29時，驅(qū)動裝置7作用在工具2上的軸向力F的作用線(在圖6中以箭頭表示)穿過螺栓的頭。在各偏轉(zhuǎn)位置，軸向力F導入緊固件29，這導致了操作尖頭3壓入凹座27，從而阻止了脫出，在偏轉(zhuǎn)端位也是如此。其結果是，不像公知的接收頭或者操作工具那樣出現(xiàn)導致工具2從緊固件29中脫出的傾斜力矩。
距離X在偏轉(zhuǎn)軸31與-在操作尖頭3插入緊固件的凹座27中時-緊固件29的上棱(即，螺栓的頭)之間測量。當操作尖頭3如圖6所示的實施例那樣，完全嚙合在緊固件的凹座27中(這是時常發(fā)生的)時，當凹座27的深度大于操作尖頭3的長度時，距離X與截面15/多棱球形部分13’的削平部分相對于偏轉(zhuǎn)軸31的距離相對應。當完全插入緊固件29的凹座27中時，操作尖頭3的截面15位于緊固件的帶有凹座27的上側(在此為螺栓頭)。在本優(yōu)選實施例中，距離X與球形部分13的球半徑一樣大或者小于該半徑。
在圖6所示的實施例中，作用線37與緊固件29在一點39上相交，該點與緊固件29的縱中軸41的距離為Y。在按照規(guī)章操作工具的情況下，距離Y總是小于緊固件29在其具有用于操作尖頭3的凹座27的一端的半徑或者一半寬度。這樣就可以保證，在旋入或擰出緊固件時，無論操作尖頭3處于何偏轉(zhuǎn)位置，由操作者所施加的在操作工具的軸向上作用的力都傳遞到緊固件上。
從圖6中可以看出，起決定作用的是，距離X非常小，因此，軸向力F的作用線37既使在其偏轉(zhuǎn)端位時也與偏轉(zhuǎn)了的操作尖頭3相交。偏轉(zhuǎn)軸31與緊固件29之間的距離X可以因操作尖頭3或者工具2和緊固件29的實施形式而異。然而，對于所有實施例有一點是共同的，那就是，在各種情況下，軸向力F的作用線在操作尖頭3處于任何偏轉(zhuǎn)位置時都與緊固件29相交。
從圖6中可以清楚地看出，操作尖頭3可以從圖6中示出的端位繞偏轉(zhuǎn)軸31順時針偏轉(zhuǎn)，直到偏轉(zhuǎn)角限制延伸段17碰到局部凹入18的相對的面。由此限定了操作尖頭3的第二偏轉(zhuǎn)端位。操作尖頭3所擁有的偏轉(zhuǎn)端位的數(shù)量可以與工具2的球形部分上的平面的數(shù)量相對應。重要的是，操作尖頭3繞偏轉(zhuǎn)軸31可偏轉(zhuǎn)的角度越大，距離X必需越小。
在圖6中示出的工具2可以，例如由在圖1至5中示出的工具2構成。工具的接收部分總是相應地配合或者說設計，使得扭矩從從動件向工具上傳遞。
按照本發(fā)明的接收頭1，或者帶有接收頭1的操作工具，特別是旋轉(zhuǎn)工具，特別有利于那種操作尖頭3上沒有平行于緊固件29的縱中軸41的、用于將操作尖頭3的扭矩傳遞到緊固件29上的平面(例如十字頭操作尖頭)的工具2。
事實證明，對于可偏轉(zhuǎn)地支撐在一個接收頭內(nèi)的工具-當需要進行偏轉(zhuǎn)時-常常不是一個小的偏轉(zhuǎn)，而是偏轉(zhuǎn)到偏轉(zhuǎn)端位，在該端位，工具碰/支撐到一個止擋件。這有助于改善使用者在操作帶有接收頭的操作工具時的旋轉(zhuǎn)舒適性。因此說，結合圖6描述的接收頭是非常有利的，因為既使在操作尖頭處于一個偏轉(zhuǎn)端位時也不會出現(xiàn)導致操作尖頭從緊固件29的凹座27內(nèi)脫出的傾斜力矩。所以，在實踐中，保證在各偏轉(zhuǎn)端位都有同樣高的旋轉(zhuǎn)舒適性。
權利要求
1.用于接收帶有一操作尖頭(3)，特別是帶槽操作尖頭的工具(2)的接收頭(1)，所述工具(2)用于旋轉(zhuǎn)緊固件(29)，該接收頭帶有一驅(qū)動件(6)和一從動件(8)，一扭矩可導入驅(qū)動件(6)，工具(2)旋轉(zhuǎn)固定地并且可偏轉(zhuǎn)地支撐在從動件(8)中，其特征在于在從操作尖頭(3)向緊固件(29)傳遞旋轉(zhuǎn)力矩時，從動件(8)中的操作尖頭(3)的偏轉(zhuǎn)軸(31)與緊固件(29)之間的距離如此之小，使得當操作尖頭(29)處于各偏轉(zhuǎn)位置時，作用在從動健(8)的縱中軸(25)上的力的所用線與緊固件相交。
2.如權利要求1的接收頭，其特征在于在從動件(8)與工具(2)之間的第一和第二扭矩傳遞結構。
3.如前述任一權利要求的接收頭，其特征在于工具(2)的從動端具有一個球形部分(13)，其可偏轉(zhuǎn)地支撐在一個在從動健(8)內(nèi)形成的球形接收部分(14)內(nèi)。
4.如前述任一權利要求的接收頭，其特征在于工具(2)不可脫離地夾持在接收頭(1)內(nèi)。
5.如前述任一權利要求的接收頭，其特征在于扭矩傳遞結構(11)由球形部分(13)的球形外表面(12)上的削平區(qū)域構成，球形接收部分(14)為柱狀凹座(10)，從橫截面上看，其為多邊凹座，其壁構成第一扭矩傳遞結構(9)。
6.如前述任一權利要求的接收頭，其特征在于第二扭矩傳遞結構(11)由多棱球形部分(13’)上的多邊形面(13”)構成。
7.如權利要求6的接收頭，其特征在于多棱球形頭(13’)上的多邊形面(13”)向內(nèi)拱起。
8.如前述任一權利要求的接收頭，其特征在于操作尖頭(3)與球形部分(13)的截面(15)相鄰。如前述任一權利要求的接收頭，其特征在于從球形部分(13)的球形外表面(12)上延伸出一偏轉(zhuǎn)角限制延伸段(17)，其沿著與操作尖頭(3)相反的方向上從球形外表面(12)上伸出。
10.如前述任一權利要求的接收頭，其特征在于在操作尖頭(3)與從動件(8)之間設置一個偏轉(zhuǎn)返回件(19)。
11.如權利要求10的接收頭，其特征在于偏轉(zhuǎn)返回件(19)為一個頂在偏轉(zhuǎn)角限制延伸段(17)上的彈性件。
12.如前述任一權利要求的接收頭，其特征在于驅(qū)動件(6)為軸接收件(21)，驅(qū)動裝置(7)的一軸(7’)嚙合在其內(nèi)。
13.如權利要求12的接收頭，其特征在于軸接收件(21)與軸(7’)固定連接。
14.如權利要求13的接收頭，其特征在于軸接收件(21)為插入式接收件，其可拆卸地接收驅(qū)動裝置(7)的軸(7’)。
15.如前述任一權利要求的接收頭，其特征在于軸接收件(21)與球形部分接收件(14)設置在一個套筒(20)內(nèi)。
16.如前述任一權利要求的接收頭，其特征在于在套筒(20)內(nèi)，球形部分接收件(14)與軸接收件(21)通過一個缺口(22)形成，該缺口具有一多邊形截面。
17.如前述任一權利要求的接收頭，其特征在于驅(qū)動裝置(7)的軸(7’)具有一個凹座(23)，其沿著軸(7)的軸向延伸，并嚙合在偏轉(zhuǎn)角限制延伸段(17)內(nèi)。
18.如前述任一權利要求的接收頭，其特征在于操作尖頭(3)與球形接收部分(13)的削平(15)相對應。
19.如前述任一權利要求的接收頭，其特征在于球形部分(13)至少幾乎完全被球形接收部分(14)所接收，只有操作尖頭(3)從接收頭(1)中伸出。
20.如前述任一權利要求的接收頭，其特征在于從動件(8)中的工具(2)的偏轉(zhuǎn)軸(31)與緊固件(29)之間的距離等于或小于球形部分(13)的球形半徑。
21.旋轉(zhuǎn)工具，包括一個如權利要求1至20的用于接收一個帶有一操作尖頭(3)的工具(2)的接收頭(1)。
22.如權利要求21的旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于其為一個手動的或者手引導的旋轉(zhuǎn)工具。
全文摘要
用于接收帶有一操作尖頭(3),特別是帶槽操作尖頭的工具(2)的接收頭(1),所述工具(2)用于旋轉(zhuǎn)緊固件(29),該接收頭帶有一驅(qū)動件(6)和一從動件(8),一扭矩可導入驅(qū)動件(6),工具(2)旋轉(zhuǎn)固定地并且可偏轉(zhuǎn)地支撐在從動件(8)中,其特征在于:在從操作尖頭(3)向緊固件(29)傳遞旋轉(zhuǎn)力矩時,從動件(8)中的操作尖頭(3)的偏轉(zhuǎn)軸(31)與緊固件(29)之間的距離如此之小,使得當操作尖頭(29)處于各偏轉(zhuǎn)位置時,作用在從動健(8)的縱中軸(25)上的力的所用線與緊固件相交。
文檔編號B25G1/06GK1340393SQ01124860
公開日2002年3月20日 申請日期2001年5月24日 優(yōu)先權日2000年5月24日
發(fā)明者威爾弗里德·哈恩 申請人:維哈沃克措伊格維利哈恩有限公司