大空間鋼結(jié)構(gòu)連廊橋安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種廊橋安裝方法，具體地說(shuō)，是一種大空間鋼結(jié)構(gòu)連廊橋安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 科威特國(guó)際機(jī)場(chǎng)行政大樓與停車場(chǎng)之間通過(guò)連廊橋進(jìn)行連接，連廊橋?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)通 廊型式。該連廊由五個(gè)鋼結(jié)構(gòu)筒體鋼柱支撐的空中弧形、內(nèi)外雙層框架式鋼框架，連廊橋 兩端分別與行政大樓、停車場(chǎng)之間采用滑動(dòng)支座連接。通廊總長(zhǎng)約88m、高約8. 8m，寬約 8. 7m，總重約500噸。
[0003] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的連廊橋鋼結(jié)構(gòu)吊裝區(qū)域劃分圖。連廊橋鋼結(jié)構(gòu)在國(guó)內(nèi)制 作，經(jīng)預(yù)拼裝檢查合格后，通過(guò)集裝箱海運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，組裝后再進(jìn)行吊裝，工程總承包方 指定一家印度公司進(jìn)行安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的，在于提出一種單個(gè)部件組裝成框架后，再分批依次吊裝框架的大 空間鋼結(jié)構(gòu)連廊橋安裝方法。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是： 一種大空間鋼結(jié)構(gòu)連廊橋安裝方法，連廊橋鋼結(jié)構(gòu)在國(guó)內(nèi)制作，經(jīng)預(yù)拼裝檢查合格后 通過(guò)集裝箱海運(yùn)至海外安裝現(xiàn)場(chǎng)，組裝后再進(jìn)行吊裝，其特征在于包括以下步驟： a、 連廊橋安裝前準(zhǔn)備工作 (1) 連廊橋基礎(chǔ)驗(yàn)收 連廊橋基礎(chǔ)在混凝土澆注前用全站儀對(duì)各類地腳螺栓、預(yù)埋件的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行檢查， 符合規(guī)范要求后進(jìn)行灌漿，灌漿后復(fù)查；灌漿前檢查及灌漿后復(fù)查需做好記錄；基礎(chǔ)表面 應(yīng)標(biāo)出清晰的縱，橫中心線、標(biāo)高線； (2) 連廊橋圖紙準(zhǔn)備，構(gòu)件清點(diǎn)及檢查 檢查連廊橋鋼結(jié)構(gòu)發(fā)貨的裝箱清單，安裝圖，構(gòu)件圖是否正確；經(jīng)開(kāi)箱清點(diǎn)過(guò)的零部件 由施工單位負(fù)責(zé)保管； b、 連廊橋外框架的地面組裝，包含以下步驟： (1) 拼裝平臺(tái)搭設(shè) 在鄰近連廊橋安裝位置處選擇一塊場(chǎng)地，用工字鋼或枕木作為基座，組裝平臺(tái)大小應(yīng) 能滿足連廊橋單段外框架組裝尺寸要求，組裝平臺(tái)必須經(jīng)測(cè)量合格，已確定各組裝平面在 同一水平面； (2) 連廊橋外框架的側(cè)壁組裝 在檢查合格的拼裝平臺(tái)上，將組成側(cè)壁的部件放于組裝平臺(tái)上，先將側(cè)壁的上、下弦支 撐與弦間斜撐點(diǎn)焊，測(cè)量組裝尺寸合格后再進(jìn)行焊接，焊接后應(yīng)檢查焊接是否變形，焊后側(cè) 壁尺寸是否符合要求，不得出現(xiàn)旁彎、扭曲等現(xiàn)象； (3) 外框架側(cè)壁與底框架的連接 將底框架放于組裝平臺(tái)上，焊接或螺栓連接固定，測(cè)量檢查合格后將外框架側(cè)壁與底 框架連接在一起，側(cè)壁與組裝平臺(tái)間設(shè)置臨時(shí)斜向支撐，防止側(cè)壁不穩(wěn)傾倒； (4)外框架側(cè)壁與頂部水平支撐的連接 連接外框架側(cè)壁與頂部水平支撐，完成后應(yīng)測(cè)量外框架整體尺寸是否存在旁彎、扭曲 等現(xiàn)象，是，則進(jìn)行糾正調(diào)整，將組裝尺寸偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；其中：包括用千 斤頂、墊鐵調(diào)整，先校正標(biāo)高平整度，再校正位移偏差，采用經(jīng)緯儀、水平尺配合精確測(cè)量； 調(diào)整到位后采用臨時(shí)螺栓固定整個(gè)構(gòu)件臨時(shí)拼裝好后，進(jìn)行整體測(cè)量校正，合格后進(jìn)行焊 接；焊接完后進(jìn)行最后的測(cè)量，并做好測(cè)量成果，合格后方可吊裝； c、連廊橋構(gòu)件吊裝，包含以下步驟： (1) 吊裝順序及吊裝裝置選擇 吊裝順序：連廊橋構(gòu)件的吊裝劃分為A、B、C、D、E五段，依次進(jìn)行吊裝； (2) 吊裝裝置選擇：連廊橋由5跨組成，最大跨重量為45噸，每跨由外框架和內(nèi)框架組 成，每跨外框架最大重量為28噸，查詢120噸汽車起重機(jī)起重性能參數(shù)，在回轉(zhuǎn)半徑為12 米，主臂長(zhǎng)度31. 7米時(shí)，起重能力為31. 5噸，滿足起吊外框架的能力； (3) 連廊橋鋼柱吊裝 連廊橋單根圓管式鋼柱約9噸，用50噸吊車將鋼柱吊至預(yù)制的砼基礎(chǔ)上，鋼柱就位后 用四道攬風(fēng)繩臨時(shí)固定，再將第二根鋼柱吊至砼基礎(chǔ)上，同樣用攬風(fēng)繩臨時(shí)固定。
[0006] (4)外框架吊裝 吊裝通廊的外部框架到鋼柱上，測(cè)量校正后，再用焊接和螺栓連接將外部框架固定到 鋼柱上。
[0007] (5)內(nèi)框架安裝 依次將組成內(nèi)框架的各部件安裝到外框架里，焊接及用螺栓連接的方式固定。
[0008] (6)其余框架的安裝， 由區(qū)域A至區(qū)域E，依次安裝余下部分的框架，各段框架完成吊裝后，整體測(cè)量校正連 廊橋鋼結(jié)構(gòu)，做好測(cè)量記錄，經(jīng)檢查合格后，將分段的框架依次用焊接和高強(qiáng)螺栓的方式固 定，完成連廊橋的安裝工作。
[0009] 本發(fā)明的大空間鋼結(jié)構(gòu)連廊橋安裝方法還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí) 現(xiàn)。
[0010] 前述的方法，其中所述連廊橋外框架的地面組裝在現(xiàn)場(chǎng)拼裝完后立即吊裝，防止 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形。
[0011] 前述的方法，其中所述連廊橋鋼結(jié)構(gòu)的所有圓管端部連接的相貫線坡口由專用的 相貫線切割機(jī)進(jìn)行切割，以保證切割處的質(zhì)量。
[0012] 前述的方法，其中所述連廊橋鋼結(jié)構(gòu)的同一梁的兩端不得同時(shí)焊接，等一端焊接 完畢后，且冷卻后，方可進(jìn)行另一端的焊接。
[0013] 前述的方法，其中所述連廊橋鋼結(jié)構(gòu)的梁、桁架跨度最外端兩安裝孔或兩端支撐 面最外側(cè)距離允許偏差為-10. 0~+5. 0mm。
[0014] 前述的方法，其中所述連廊橋鋼結(jié)構(gòu)的梁、桁架接口截面錯(cuò)位允許偏差為 ±2. Omm0
[0015] 前述的方法，其中所述連廊橋鋼結(jié)構(gòu)的梁、桁架節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位允許偏差為 + 3. Omnin
[0016] 前述的方法，其中所述連廊橋框架組裝和吊裝作業(yè)中，在A段組裝完成后，立即進(jìn) 行A段的吊裝，組裝人員同時(shí)進(jìn)行B段框架的組裝作業(yè)，相互交替進(jìn)行流水作業(yè)直至完成連 廊橋A段至E段安裝。
[0017] 采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的大空間鋼結(jié)構(gòu)連廊橋安裝方法具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、 連廊橋鋼結(jié)構(gòu)在國(guó)內(nèi)制作，經(jīng)預(yù)拼裝檢查合格后通過(guò)集裝箱海運(yùn)至海外安裝現(xiàn)場(chǎng)， 組裝后再進(jìn)行吊裝的工藝完全適用于海外鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目國(guó)內(nèi)制作、國(guó)外工人施工的作業(yè)模 式； 2、 連廊橋安裝符合國(guó)際鋼結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)準(zhǔn)，施工有序，質(zhì)量可靠，節(jié)省施工費(fèi)用，縮短施 工工期，使科威特國(guó)際機(jī)場(chǎng)大空間鋼結(jié)構(gòu)連廊橋的建設(shè)，不但成為科威特當(dāng)?shù)氐牡貥?biāo)建筑， 更是一道靚麗的風(fēng)景； 3、 展現(xiàn)承建方強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，建立了良好的形象及口碑，為進(jìn)一步發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí) 的基石，也為實(shí)施海外鋼結(jié)構(gòu)工程樹(shù)立了標(biāo)桿。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的連廊橋鋼結(jié)構(gòu)吊裝區(qū)域劃分圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的連廊橋鋼結(jié)構(gòu)吊裝單元主視圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例的連廊橋鋼結(jié)構(gòu)吊裝單元側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020] 實(shí)施例1 本發(fā)明的大空間鋼結(jié)構(gòu)連廊橋安裝方法，連廊橋鋼結(jié)構(gòu)在國(guó)內(nèi)制作，經(jīng)預(yù)拼裝檢查合 格后，通過(guò)集裝箱海運(yùn)至海外安裝現(xiàn)場(chǎng)，組裝后再進(jìn)行吊裝，其特征在于包括以下步驟： a、 安裝前準(zhǔn)備工作 (1) 基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)在混凝土澆注前用全站儀對(duì)各類地腳螺栓、預(yù)埋件的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行檢查，符合規(guī) 范要求后進(jìn)行灌漿，灌漿后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查；灌漿前檢查及灌漿后復(fù)查需做好記錄；基礎(chǔ)表面 應(yīng)標(biāo)出清晰的縱，橫中心線、標(biāo)高線； (2) 圖紙準(zhǔn)備，構(gòu)件清點(diǎn)及檢查 檢查連廊橋鋼結(jié)構(gòu)發(fā)貨的裝箱清單，安裝圖，構(gòu)件圖是否正確；經(jīng)開(kāi)箱清點(diǎn)過(guò)的零部 件，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)保管； b、 吊裝順序及吊裝裝置選擇 現(xiàn)請(qǐng)參閱圖2和圖3,圖2為本發(fā)明實(shí)施例的連廊橋鋼結(jié)構(gòu)吊裝單元主視圖，圖3為本 發(fā)明實(shí)施例的連廊橋鋼結(jié)構(gòu)吊裝單元側(cè)視圖。
[0021] (1)吊裝順序：連廊橋構(gòu)件的吊裝劃分為A、B、C、D、E五段，依次進(jìn)行吊裝； (2)吊裝裝置選擇：連廊橋由5跨組成，最大跨重量為45噸，每跨由外框架和內(nèi)框架組 成，每跨外框架最大重量為28噸，查詢德瑪格AC120汽車起重機(jī)起重性能參數(shù)，在回轉(zhuǎn)半徑 為12米，主臂長(zhǎng)度31. 7米時(shí)，起重能力為31. 5噸，滿足起吊外框架的能力； C、連廊橋外框架的地面組裝，包含以下步驟： (1) 拼裝平臺(tái)搭設(shè) 在鄰近連廊橋安裝位置處選擇一塊場(chǎng)地，用工字鋼或枕木作為基座，組裝平臺(tái)大小應(yīng) 能滿足連廊橋單段外框架組裝尺寸要求，組裝平臺(tái)必須經(jīng)測(cè)量合格，已確定各組裝平面在 同一水平面； (2) 連廊橋外框架的側(cè)壁組裝 在檢查合格的拼裝平臺(tái)上，將組成側(cè)壁