建筑群之間地下室地面層結(jié)構(gòu)先開口后封閉施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了建筑群之間地下室地面層結(jié)構(gòu)先開口后封閉施工方法，將地下室上部樓棟之間的地下室地面層在綜合考慮各種因素的基礎(chǔ)上，采取先開口預(yù)留的孔洞，使地下室上部樓棟施工時，混凝土泵車、吊車等大型機(jī)械設(shè)備通過地下室底板行駛到地下室地面層開孔部位，使地下室地面層上部樓棟的混凝土澆注、大型連廊鋼、混凝土預(yù)制構(gòu)件的吊裝得以實(shí)現(xiàn)，待地下室上部樓棟相關(guān)施工完成后，封閉地下室地面層預(yù)留洞孔。本發(fā)明操作簡便，降低成本，縮短工期。
【專利說明】
建筑群之間地下室地面層結(jié)構(gòu)先開口后封閉施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑施工方法，更具體的說，是涉及一種建筑群之間地下室地面層結(jié)構(gòu)先開口后封閉施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，地下室空間越來越大，而地下室上部有多棟建筑物時，由于采光的需要，地下室上部的建筑物之間均有一定的距離，樓棟之間上部有鋼結(jié)構(gòu)連廊或預(yù)制連廊連接。
[0003]由于地下室地面層承載力的限制，地下室地面層上部不能行使重車，這樣，給地下室地面層上部建筑物施工時的材料水平運(yùn)輸帶來了困難，尤其當(dāng)樓棟之間的有鋼結(jié)構(gòu)連廊或預(yù)制連廊需要吊裝時，困難更大。
[0004]常規(guī)的施工方法是在地下室地面層外安裝大型塔吊或吊車水平運(yùn)輸，混凝土采用固定栗水平運(yùn)輸，使地下室地面層與樓棟按從下到上的順序施工，這種施工方法不僅費(fèi)工費(fèi)時，增加成本，而且樓棟之間上部鋼結(jié)構(gòu)連廊或預(yù)制連廊安裝重量較大時，仍難易解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，改變上面施工現(xiàn)狀，而提供一種建筑群之間地下室地面層結(jié)構(gòu)先開口后封閉施工方法。本發(fā)明簡便實(shí)用，降低成本。
[0006]1、本發(fā)明要解決其技術(shù)問題:
1.1當(dāng)?shù)叵率业孛鎸硬荒艹休d重型機(jī)械設(shè)備，地下室外設(shè)置的塔吊臂長又不能覆蓋地下室上部樓棟時，地下室上部樓棟施工時，混凝土如何澆筑。
[0007]1.2當(dāng)?shù)叵率业孛鎸硬荒艹休d重型機(jī)械設(shè)備，地下室地面層上部樓棟之間有大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和預(yù)制構(gòu)件連廊連結(jié)，如何安裝。
[0008]2現(xiàn)將本發(fā)明方法具體說明如下:
2.1地下室地面層結(jié)構(gòu)局部先開口
通過計算，將影響地下室上部建筑物施工時混凝土栗車、大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或預(yù)制混凝土構(gòu)件連廊安裝時吊車站位處的地下室地面層混凝土結(jié)構(gòu)先不施工，僅預(yù)留插筋，實(shí)行局部先開口。
[0009]混凝土、鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)制構(gòu)件的水平運(yùn)輸在地下室底板上進(jìn)行，運(yùn)輸?shù)交炷晾踯囌疚?、大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和預(yù)制構(gòu)件連廊安裝時吊車站位處，實(shí)行吊裝。
[0010]在地下室地面層結(jié)構(gòu)局部先開口時，重點(diǎn)考慮下列因素:
吊車、混凝土栗車站位區(qū)域的孔洞尺寸；
混凝土栗車、罐車、吊車、鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸?shù)缆罚?br> 地下室地面層鋼筋混凝土梁、板鋼筋的搭接方式和留設(shè)長度；
避開地下室地面層主要管線區(qū)域；
避免地下室地面層設(shè)計規(guī)范不應(yīng)留設(shè)施工縫的位置。
[0011]綜合以上考慮因素，在圖面按技術(shù)方案、設(shè)備技術(shù)性能進(jìn)行3D圖面模擬，調(diào)整其所留設(shè)的孔洞尺寸和對應(yīng)的位置。
[0012]地下室地面層結(jié)構(gòu)開口處封閉；
待地下室地面層上部樓棟施工結(jié)束后，對地下室地面層結(jié)構(gòu)開口的部位用鋼筋混凝土封閉。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明操作簡便，降低成本，縮短工期。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明安裝示意圖；
圖2是圖1的剖視圖；
圖中:樓棟地下室邊1、地下室地面層2、地下室上部A樓棟3、地下室上部B樓棟4、地下室地面層開口孔5、吊車或混凝土栗車6、連廊鋼預(yù)制構(gòu)件7、地下室底板8。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過具體實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明，但是本發(fā)明并不限于實(shí)施例。
[0016]地下室地面層結(jié)構(gòu)局部先開口；
通過計算，將影響地下室上部建筑物3、4施工時混凝土栗車6、大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或預(yù)制混凝土構(gòu)件7連廊安裝時吊車6站位處的地下室地面層2混凝土結(jié)構(gòu)5先不施工，僅預(yù)留插筋，實(shí)行局部先開口。
[0017]混凝土、鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)制混凝土構(gòu)件7的水平運(yùn)輸在地下室底板8上進(jìn)行，運(yùn)輸?shù)交炷晾踯?、大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和預(yù)制構(gòu)件連廊安裝時吊車6站位處，實(shí)行吊裝。
[0018]在地下室地面層2結(jié)構(gòu)局部先開口時，重點(diǎn)考慮下列因素:
吊車、混凝土栗車6站位區(qū)域的孔洞尺寸；
混凝土栗車、罐車、吊車、鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸?shù)缆罚?br> 地下室地面層2鋼筋混凝土梁、板鋼筋的搭接方式和留設(shè)長度；
避開地下室頂2板主要管線區(qū)域；
避免地下室地面層2設(shè)計規(guī)范不應(yīng)留設(shè)施工縫的位置。
[0019]綜合以上考慮因素，在圖面按技術(shù)方案、設(shè)備技術(shù)性能進(jìn)行3D圖面模擬，調(diào)整其所留設(shè)的孔洞尺寸和對應(yīng)的位置。
[0020]地下室地面層2結(jié)構(gòu)開口處封閉；
待地下室地面層上部樓棟3、4施工結(jié)束后，對地下室地面層2結(jié)構(gòu)開口 5的部位用鋼筋混凝土封閉。
[0021]本發(fā)明在科威特大學(xué)工程與石油學(xué)院項目應(yīng)用，解決了高溫環(huán)境下地面層主體結(jié)構(gòu)伸縮變形，大噸位鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)制構(gòu)件安裝、地面以上棟與棟結(jié)構(gòu)連廊安裝、重型設(shè)備的運(yùn)輸?shù)缆?先開口后封閉分塊改變了傳統(tǒng)的施工方法和工序銜接方式，擴(kuò)大了平行立體交叉施工作業(yè)，縮短了工期，降低了成本。本方法在科威特大學(xué)城工地得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了預(yù)期的效果。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.建筑群之間地下室地面層結(jié)構(gòu)先開口后封閉施工方法，其特征在于，包括以下施工步驟: 1)地下室地面層結(jié)構(gòu)局部先開口 通過計算，將影響地下室上部建筑物施工時混凝土栗車、大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或預(yù)制混凝土構(gòu)件連廊安裝時吊車站位處的地下室地面層混凝土結(jié)構(gòu)先不施工，僅預(yù)留插筋，實(shí)行局部先開口； 混凝土、鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)制構(gòu)件的水平運(yùn)輸在地下室底板上進(jìn)行，運(yùn)輸?shù)交炷晾踯囌疚?、大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和預(yù)制構(gòu)件連廊安裝時吊車站位處，實(shí)行吊裝； 在地下室地面層結(jié)構(gòu)局部先開口時，重點(diǎn)考慮下列因素: 吊車、混凝土栗車站位區(qū)域的孔洞尺寸； 混凝土栗車、罐車、吊車、鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸?shù)缆罚?地下室地面層鋼筋混凝土梁、板鋼筋的搭接方式和留設(shè)長度； 避開地下室地面層主要管線區(qū)域； 避免地下室地面層設(shè)計規(guī)范不應(yīng)留設(shè)施工縫的位置； 綜合以上考慮因素，在圖面按技術(shù)方案、設(shè)備技術(shù)性能進(jìn)行3D圖面模擬，調(diào)整其所留設(shè)的孔洞尺寸和對應(yīng)的位置； 2)地下室地面層結(jié)構(gòu)開口處封閉； 待地下室地面層上部樓棟施工結(jié)束后，對地下室地面層結(jié)構(gòu)開口的部位用鋼筋混凝土封閉。
【文檔編號】E04G21/00GK106088599SQ201610465094
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】陳明寶, 劉祖國
【申請人】中國十七冶集團(tuán)有限公司