專利名稱：一種用于澆筑橋墩蓋梁的懸臂斜撐支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到梁橋建設(shè)中，用于澆筑高度在3-15米的橋墩蓋梁所采用一種支撐模板的新方法，確切地說是一種用于澆筑橋墩蓋梁的懸臂斜撐支架。
背景技術(shù)：
在過去，對高度在3-15米的橋墩蓋梁及橋板澆筑時，一種是采用鋼管搭建滿堂架支撐，另一種是在橋墩上預(yù)留鋼棒對穿孔來做蓋梁的支撐點。前者的缺點是需要大量的人工來架設(shè)鋼管架，既浪費時間，又需要大量的鋼管作主要材料，很大程度上增加了施工成本；后者是在橋墩上預(yù)留的鋼棒對穿孔，需要在蓋梁施工完畢后在進行修補，這樣既影響橋墩的外部美觀，又增加施工程序，這些施工方法已被新設(shè)計橋梁的外觀要求和質(zhì)量要求所淘汰。隨著我國交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的廣泛推進，各種造型的新型橋梁不斷出現(xiàn)在很多交通工程建設(shè)中，傳統(tǒng)的橋梁施工技術(shù)和方法，逐步被新型橋梁所采用的新技術(shù)、新材料、新工藝所淘汰。承建橋梁建設(shè)的施工單位，只能根據(jù)新型橋梁的設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，針對不同設(shè)計、不同地段、不同工期要求，不斷探索新的施工材料，不斷開發(fā)新的施工技術(shù)，不斷創(chuàng)新新的施工工藝，來滿足新型橋梁施工的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型發(fā)明的目的在于提供一種用于澆筑橋墩蓋梁的懸臂斜撐支架，針對高度在3-15米的橋墩蓋梁及橋板澆筑時，不使用鋼管搭建滿堂架支撐，可以減少大量的人工勞動和鋼管支撐材料，提高施工效益，加快橋墩施工進度，降低工程建設(shè)成本，減少安全隱患。標準的支撐架可實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)、機械化吊裝、規(guī)范化搭建及拆除，并可多次重復(fù)使用的目的。本實用新型發(fā)明的目的是通過實施下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種用于澆筑橋墩蓋梁的懸臂斜撐支架，其特征在于由墩抱夾梁、三角架承重托梁、球頭螺紋斜撐桿、球頭底座組成；所述墩抱夾梁是指，在橋墩頂端前后兩側(cè)左右水平設(shè)置的兩片夾住橋墩的鋼夾梁；所述三角架承重托梁是指，在橋墩頂端左右兩側(cè)待澆筑的蓋梁下端設(shè)置的托起待澆筑蓋梁鋼模板的承重托梁；所述球頭螺紋斜撐桿是指，在橋墩底部承臺左右兩側(cè)的球頭底座上，向上斜撐住三角架承重托梁的支撐桿；所述球頭底座是指，在橋墩底部承臺左右兩側(cè)托住球頭螺紋斜撐桿底端球頭的底座；在墩抱夾梁兩端端頭上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)連接孔，在墩抱夾梁兩端的可旋轉(zhuǎn)連接孔靠里端位置設(shè)置有抱夾定位拉桿螺孔，在墩抱夾梁兩端的抱夾定位拉桿螺孔靠里端內(nèi)側(cè)設(shè)置有摩擦卡板；三角架承重托梁的內(nèi)空由多個小三角作加固支撐，三角架托梁成倒三角形狀，左右兩邊分別為大、小銳角，下端為鈍角，在鈍角端頭和大銳角的端頭分別設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的連接孔；球頭螺紋斜撐桿頂端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的連接孔，球頭螺紋斜撐桿底端為直徑 300-600毫米的球頭螺紋，球頭底座平置在橋墩底部承臺上；[0008]一個橋墩的蓋梁懸臂斜撐支架，由兩片墩抱夾梁、一對三角架承重托梁、一對球頭螺紋斜撐桿、一對球頭底座構(gòu)成兩片墩抱夾梁，從橋墩前后兩側(cè)左右水平抱夾住橋墩，抱夾定位拉桿分別穿過兩片墩抱夾梁兩端的螺孔，通過高強度拉桿螺栓，將兩片墩抱夾梁固定在橋墩頂端待澆筑蓋梁的位置；左側(cè)三角架承重托梁大銳角端的可旋轉(zhuǎn)連接孔與墩抱夾梁左端端頭上設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)連接孔，通過旋轉(zhuǎn)螺栓固定，三角架承重托梁鈍角端的可旋轉(zhuǎn)連接孔與球頭螺紋斜撐桿頂端的可旋轉(zhuǎn)連接孔，通過旋轉(zhuǎn)螺栓固定，球頭螺紋斜撐桿底端直徑為300-600毫米的螺紋螺桿設(shè)置在球頭底座上，球頭底座平置在橋墩底部的左側(cè)承臺上，成形左側(cè)待澆筑蓋梁的懸臂斜撐支架；右側(cè)三角架承重托梁大銳角端的可旋轉(zhuǎn)連接孔與墩抱夾梁右端端頭上設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)連接孔，通過旋轉(zhuǎn)螺栓固定，三角架承重托梁鈍角端的可旋轉(zhuǎn)連接孔與球頭螺紋斜撐桿頂端的可旋轉(zhuǎn)連接孔，通過旋轉(zhuǎn)螺栓固定，球頭螺紋斜撐桿底端直徑為300-600毫米的螺紋螺桿設(shè)置在球頭底座上，球頭底座平置在橋墩底部的右側(cè)承臺上，構(gòu)成右側(cè)待澆筑蓋梁的懸臂斜撐支架。附加技術(shù)特征1)、在二個橋墩的情況下，兩個橋墩中央部位頂端待澆筑的蓋梁下端，左右設(shè)置有橫向承重托梁，左右橫向托起兩個橋墩之間待澆筑蓋梁的鋼模板；在橫向承重托梁中段，上下豎直設(shè)置有球頭螺紋斜撐桿，支撐起兩個橋墩之間待澆筑蓋梁的鋼模板下方的橫向承重托梁；在兩個橋墩中央底部承臺上設(shè)置有球頭底座，托住球頭螺紋斜撐桿；橫向承重托梁兩端端頭上設(shè)置有連接孔，橫向承重托梁中段設(shè)置有長度調(diào)節(jié)螺孔，橫向承重托梁中段邊沿下端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)連接孔；兩個橋墩的蓋梁懸臂斜撐支架，由四片墩抱夾梁、一對三角架承重托梁、一根橫向承重托梁、三根球頭螺紋斜撐桿、三個球頭底座構(gòu)成四片墩抱夾梁，分別從兩個橋墩前后兩側(cè)左右水平抱夾住兩個橋墩，抱夾定位拉桿分別穿過四片墩抱夾梁兩端的螺孔，通過高強度拉桿螺栓，將四片墩抱夾梁分別固定在兩個橋墩上端待澆筑蓋梁的位置；橫向承重托梁左端端頭上的連接孔與左側(cè)橋墩抱夾梁右端端頭上的可旋轉(zhuǎn)連接孔，通過連接螺栓固定；橫向承重托梁右端端頭上的連接孔與右側(cè)橋墩抱夾梁左端端頭上的可旋轉(zhuǎn)連接孔，通過連接螺栓固定；橫向承重托梁中段邊沿下端的可旋轉(zhuǎn)連接孔與球頭螺紋斜撐桿頂端的可旋轉(zhuǎn)連接孔，通過連接螺栓固定；球頭螺紋斜撐桿底端直徑為300-600毫米的球頭螺紋螺桿，垂直設(shè)置在兩橋墩中央地面承臺上的球頭底座上。2)、在三個橋墩的情況下，中間橋墩與右側(cè)橋墩位頂端之間待澆筑的蓋梁下端，左右設(shè)置有橫向承重托梁，左右橫向托起中間橋墩與右側(cè)橋墩之間待澆筑蓋梁的鋼模板；在橫向承重托梁中段，上下豎直設(shè)置有球頭螺紋斜撐桿，支撐起中間橋墩與右側(cè)橋墩之間待澆筑蓋梁的鋼模板下方的橫向承重托梁；在中間橋墩與右側(cè)橋墩中央底部承臺上設(shè)置有球頭底座，托住球頭螺紋斜撐桿；三個橋墩的蓋梁懸臂斜撐支架，由六片墩抱夾梁、一對三角架承重托梁，兩根橫向承重托梁、四根球頭螺紋斜撐桿、四個球頭底座構(gòu)成六片墩抱夾梁，分別從三個橋墩前后兩側(cè)左右水平抱夾住三個橋墩，抱夾定位拉桿分別穿過六片墩抱夾梁兩端的螺孔，通過高強度拉桿螺栓，將六片墩抱夾梁分別固定在三個橋墩上端待澆筑蓋梁的位置；中間橋墩與右側(cè)橋墩之間的橫向承重托梁左端端頭上的連接孔與中間橋墩抱夾梁右端端頭上的可旋轉(zhuǎn)連接孔，通過連接螺栓固定；中間橋墩與右側(cè)橋墩之間的橫向承重托梁右端端頭上的連接孔與右側(cè)橋墩抱夾梁左端端頭上的可旋轉(zhuǎn)連接孔，通過連接螺栓固定；中間橋墩與右側(cè)橋墩之間的橫向承重托梁中段邊沿下端的可旋轉(zhuǎn)連接孔與球頭螺紋斜撐桿頂端的可旋轉(zhuǎn)連接孔，通過連接螺栓固定，球頭螺紋斜撐桿底端直徑為300-600毫米的球頭螺紋螺桿，垂直設(shè)置在中間橋墩與左側(cè)橋墩中央地面承臺上的球頭底座上。本實用新型的優(yōu)點是提供一種用于澆筑橋墩蓋梁的懸臂斜撐支架，針對橋墩高度在3-15米的橋墩蓋梁及橋板澆筑時，不使用鋼管搭建滿堂架支撐，可以減少大量的人工勞動和鋼管支撐材料， 提高施工效益，加快橋墩施工進度，降低工程建設(shè)成本，減少安全隱患；標準的支撐架具有工廠化生產(chǎn)、機械化吊裝、規(guī)范化搭建及拆除，并可多次重復(fù)使用的優(yōu)點。

圖1 本實用新型一個橋墩的蓋梁懸臂斜撐支架主視圖；圖2 本實用新型二個橋墩的蓋梁懸臂斜撐支架主視圖；圖3 本實用新型三個橋墩的蓋梁懸臂斜撐支架主視圖。圖中標記1為墩抱夾梁，2為墩抱夾梁兩端端頭上設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)連接孔，3為墩抱夾梁兩端的可旋轉(zhuǎn)連接孔靠里端位置設(shè)置的抱夾定位拉桿螺孔，4為墩抱夾梁兩端的抱夾定位拉桿螺孔靠里端內(nèi)側(cè)設(shè)置的摩擦卡板，5為三角架承重托梁，6為三角架托梁大銳角端頭上的可旋轉(zhuǎn)連接孔，7為三角架托梁鈍角端頭設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)連接孔，8為球頭螺紋斜撐桿，9為球頭螺紋斜撐桿頂端設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)連接孔，10為球頭螺紋斜撐桿底端直徑為 300-600毫米的球頭螺紋螺桿，11為橫向承重托梁，12為橫向承重托梁兩端端頭上設(shè)置的連接孔，13為橫向承重托梁中段邊沿下端設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)連接孔，14為球頭底座，15為橋墩底部承臺，16為橋墩，17為橋墩上待澆筑的蓋梁。
具體實施方式
一種用于澆筑橋墩蓋梁的懸臂斜撐支架，其特征在于由墩抱夾梁1、三角架承重托梁5、球頭螺紋斜撐桿8、球頭底座14組成；所述墩抱夾梁1是指，在橋墩頂端前后兩側(cè)左右水平設(shè)置的兩片夾住橋墩的鋼夾梁；所述三角架承重托梁5是指，在橋墩頂端左右兩側(cè)待澆筑的蓋梁下端設(shè)置的托起待澆筑蓋梁鋼模板的承重托梁；所述球頭螺紋斜撐桿8是指，在橋墩底部承臺左右兩側(cè)的球頭底座14上，向上斜撐住三角架承重托梁的支撐桿；所述球頭底座14是指，在橋墩底部承臺左右兩側(cè)托住球頭螺紋斜撐桿8底端球頭的底座；在墩抱夾梁1兩端端頭上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的連接孔2，在墩抱夾梁1兩端的可旋轉(zhuǎn)連接孔靠里端位置設(shè)置有抱夾定位拉桿螺孔3，在墩抱夾梁1兩端的抱夾定位拉桿螺孔靠里端內(nèi)側(cè)設(shè)置有摩擦卡板4;三角架承重托梁5的內(nèi)空由多個小三角作加固支撐，三角架托梁 5成倒三角形狀，左右兩邊分別為大、小銳角，下端為鈍角，在鈍角端頭和大銳角的端頭分別設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的連接孔7、6 ；球頭螺紋斜撐桿8頂端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的連接孔9，球頭螺紋斜撐桿底端為直徑300-600毫米的球頭螺紋螺桿10，球頭螺紋螺桿設(shè)置在球頭底座上14，球頭底座平置在橋墩底部承臺15上。實施例1 A型用于澆筑一個橋墩蓋梁的懸臂斜撐支架[0025]由兩片墩抱夾梁1、一對三角架承重托梁5、一對球頭螺紋斜撐桿8、一對球頭底座 14構(gòu)成；兩片墩抱夾梁1，從橋墩前后兩側(cè)左右水平抱夾住橋墩16，抱夾定位拉桿分別穿過兩片墩抱夾梁兩端的螺孔3，通過高強度拉桿螺栓固定，將兩片墩抱夾梁1固定在橋墩16上端蓋梁澆筑的位置；左側(cè)三角架承重托梁5大銳角端的可旋轉(zhuǎn)連接孔6與墩抱夾梁左端端頭上設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)連接孔2，通過旋轉(zhuǎn)螺栓固定，三角架承重托梁鈍角端的可旋轉(zhuǎn)連接孔7 與球頭螺紋斜撐桿8頂端的可旋轉(zhuǎn)連接孔9，通過旋轉(zhuǎn)螺栓固定，球頭螺紋斜撐桿8底端直徑為300-600毫米的螺紋螺桿10設(shè)置在球頭底座14上，球頭底座14平置在橋墩底部的左側(cè)承臺15上，成形左側(cè)待澆筑蓋梁17的懸臂斜撐支架；右側(cè)三角架承重托梁大銳角端的可旋轉(zhuǎn)連接孔6與墩抱夾梁右端端頭上設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)連接孔2，通過旋轉(zhuǎn)螺栓固定，三角架承重托梁鈍角端的可旋轉(zhuǎn)連接孔7與球頭螺紋斜撐桿8頂端的可旋轉(zhuǎn)連接孔9，通過旋轉(zhuǎn)螺栓固定，球頭螺紋斜撐桿8底端直徑為300-600毫米的螺紋螺桿10設(shè)置在球頭底座14上，球頭底座14平置在橋墩底部的右側(cè)承臺15上，構(gòu)成右側(cè)待澆筑蓋梁17的懸臂斜撐支架。實施例2B型用于澆筑兩個橋墩蓋梁的懸臂斜撐支架本型懸臂斜撐支架與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別僅在于在二個橋墩的情況下，兩個橋墩中央部位頂端待澆筑的蓋梁17下端，左右設(shè)置有橫向承重托梁11，左右橫向托起兩個橋墩之間待澆筑蓋梁的鋼模板；在橫向承重托梁中段，上下豎直設(shè)置有球頭螺紋斜撐桿8，支撐起兩個橋墩之間待澆筑蓋梁的鋼模板下方的橫向承重托梁11 ；在兩個橋墩中央底部承臺上設(shè)置有球頭底座14，托住球頭螺紋斜撐桿8 ；橫向承重托梁11兩端端頭上設(shè)置有連接孔12，橫向承重托梁中段設(shè)置有長度調(diào)節(jié)螺孔，橫向承重托梁11中段邊沿下端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)連接孔13 ；兩個橋墩的蓋梁懸臂斜撐支架，由四片墩抱夾梁1、一對三角架承重托梁5、一根橫向承重托梁11、三根球頭螺紋斜撐桿8、三個球頭底座14構(gòu)成；四片墩抱夾梁1，分別從兩個橋墩前后兩側(cè)左右水平抱夾住兩個橋墩16，抱夾定位拉桿分別穿過四片墩抱夾梁兩端的螺孔3，通過高強度拉桿螺栓固定，將四片墩抱夾梁1分別固定在兩個橋墩16上端蓋梁澆筑的位置；橫向承重托梁左端端頭上的連接孔12與左側(cè)橋墩抱夾梁右端端頭上的可旋轉(zhuǎn)連接孔2，通過連接螺栓固定；橫向承重托梁右端端頭上的連接孔12與右側(cè)橋墩抱夾梁左端端頭上的可旋轉(zhuǎn)連接孔2，通過連接螺栓固定；橫向承重托梁中段邊沿下端的可旋轉(zhuǎn)連接孔13與球頭螺紋斜撐桿8頂端的可旋轉(zhuǎn)連接孔9，通過連接螺栓固定；球頭螺紋斜撐桿 8底端直徑為300-600毫米的球頭螺紋螺桿10，垂直設(shè)置在兩橋墩中央地面承臺15上的球頭底座14上。實施例3C型用于澆筑三個橋墩蓋梁的懸臂斜撐支架本型懸臂斜撐支架與實施例1和2的結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別僅在于在三個橋墩的情況下，中間橋墩與右側(cè)橋墩位頂端之間待澆筑的蓋梁17下端，左右設(shè)置有橫向承重托梁 11，左右橫向托起中間橋墩與右側(cè)橋墩之間待澆筑蓋梁的鋼模板；在橫向承重托梁中段，上下豎直設(shè)置有球頭螺紋斜撐桿8，支撐起中間橋墩與右側(cè)橋墩之間待澆筑蓋梁的鋼模板下方的橫向承重托梁11 ；在中間橋墩與右側(cè)橋墩中央底部承臺上設(shè)置有球頭底座14，托住球頭螺紋斜撐桿8 ；[0034]三個橋墩的蓋梁懸臂斜撐支架，由六片墩抱夾梁1、一對三角架承重托梁5，兩根橫向承重托梁11、四根球頭螺紋斜撐桿8、四個球頭底座14構(gòu)成；六片墩抱夾梁1，分別從三個橋墩前后兩側(cè)左右水平抱夾住三個橋墩16，抱夾定位拉桿分別穿過六片墩抱夾梁兩端的螺孔3，通過高強度拉桿螺栓固定，將六片墩抱夾梁1分別固定在三個橋墩16上端蓋梁澆筑的位置；中間橋墩與右側(cè)橋墩之間的橫向承重托梁11左端端頭上的連接孔12與中間橋墩抱夾梁右端端頭上的可旋轉(zhuǎn)連接孔2，通過連接螺栓固定；中間橋墩與右側(cè)橋墩之間的橫向承重托梁11右端端頭上的連接孔12與右側(cè)橋墩抱夾梁左端端頭上的可旋轉(zhuǎn)連接孔 2，通過連接螺栓固定；中間橋墩與右側(cè)橋墩之間的橫向承重托梁11中段邊沿下端的可旋轉(zhuǎn)連接孔13與球頭螺紋斜撐桿8頂端的可旋轉(zhuǎn)連接孔9，通過連接螺栓固定，球頭螺紋斜撐桿8底端直徑為300-600毫米的球頭螺紋螺桿10，垂直設(shè)置在中間橋墩與左側(cè)橋墩中央地面承臺上15的球頭底座14上。使用該懸臂斜撐支架，可以通過調(diào)整墩抱夾梁1在橋墩上的高度與水平移動承臺上球頭底座14的位置，或調(diào)節(jié)球頭螺紋斜撐桿底端直徑為300-600毫米球頭螺紋螺桿10 的高度，來控制懸臂支架的角度，滿足不同高度的蓋梁施工支撐的需要。
權(quán)利要求1.一種用于澆筑橋墩蓋梁的懸臂斜撐支架，其特征在于由墩抱夾梁(1)、三角架承重托梁(5)、球頭螺紋斜撐桿(8)、球頭底座(14)組成；所述墩抱夾梁(1)是指，在橋墩頂端前后兩側(cè)左右水平設(shè)置的兩片夾住橋墩的鋼夾梁；所述三角架承重托梁(5)是指，在橋墩頂端左右兩側(cè)待澆筑的蓋梁下端設(shè)置的托起待澆筑蓋梁鋼模板的承重托梁；所述球頭螺紋斜撐桿(8)是指，在橋墩底部承臺左右兩側(cè)的球頭底座(14)上，向上斜撐住三角架承重托梁的支撐桿；所述球頭底座(14)是指，在橋墩底部承臺左右兩側(cè)托住球頭螺紋斜撐桿(8)底端球頭的底座；在墩抱夾梁(1)兩端端頭上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的連接孔(2 )，在墩抱夾梁(1)兩端的可旋轉(zhuǎn)連接孔靠里端位置設(shè)置有抱夾定位拉桿螺孔(3)，在墩抱夾梁(1)兩端的抱夾定位拉桿螺孔靠里端內(nèi)側(cè)設(shè)置有摩擦卡板(4)；三角架承重托梁(5)的內(nèi)空由多個小三角作加固支撐， 三角架托梁(5)成倒三角形狀，左右兩邊分別為大、小銳角，下端為鈍角，在鈍角端頭和大銳角的端頭分別設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的連接孔(7)、(6);球頭螺紋斜撐桿(8)頂端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的連接孔(9)，球頭螺紋斜撐桿底端為直徑300-600毫米的球頭螺紋螺桿(10)，球頭螺紋螺桿設(shè)置在球頭底座上(14)，球頭底座平置在橋墩底部承臺(15)上；一個橋墩的蓋梁懸臂斜撐支架，由兩片墩抱夾梁(1)、一對三角架承重托梁(5)、一對球頭螺紋斜撐桿(8)、一對球頭底座(14)構(gòu)成；兩片墩抱夾梁(1)，從橋墩前后兩側(cè)左右水平抱夾住橋墩(16)，抱夾定位拉桿分別穿過兩片墩抱夾梁兩端的螺孔(3)，通過高強度拉桿螺栓固定，將兩片墩抱夾梁(1)固定在橋墩(16)上端蓋梁澆筑的位置；左側(cè)三角架承重托梁(5)大銳角端的可旋轉(zhuǎn)連接孔(6)與墩抱夾梁左端端頭上設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)連接孔(2)， 通過旋轉(zhuǎn)螺栓固定，三角架承重托梁鈍角端的可旋轉(zhuǎn)連接孔(7)與球頭螺紋斜撐桿(8)頂端的可旋轉(zhuǎn)連接孔(9)，通過旋轉(zhuǎn)螺栓固定，球頭螺紋斜撐桿(8)底端直徑為300-600毫米的螺紋螺桿(10)設(shè)置在球頭底座(14)上，球頭底座(14)平置在橋墩底部的左側(cè)承臺(15) 上，成形左側(cè)待澆筑蓋梁(17)的懸臂斜撐支架；右側(cè)三角架承重托梁大銳角端的可旋轉(zhuǎn)連接孔(6)與墩抱夾梁右端端頭上設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)連接孔(2)，通過旋轉(zhuǎn)螺栓固定，三角架承重托梁鈍角端的可旋轉(zhuǎn)連接孔(7 )與球頭螺紋斜撐桿(8 )頂端的可旋轉(zhuǎn)連接孔(9 )，通過旋轉(zhuǎn)螺栓固定，球頭螺紋斜撐桿(8)底端直徑為300-600毫米的螺紋螺桿(10)設(shè)置在球頭底座 (14)上，球頭底座(14)平置在橋墩底部的右側(cè)承臺(15)上，構(gòu)成右側(cè)待澆筑蓋梁(17)的懸臂斜撐支架。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種用于澆筑橋墩蓋梁的懸臂斜撐支架，其特征在于在二個橋墩的情況下，兩個橋墩中央部位頂端待澆筑的蓋梁(17)下端，左右設(shè)置有橫向承重托梁(11)，左右橫向托起兩個橋墩之間待澆筑蓋梁的鋼模板；在橫向承重托梁中段，上下豎直設(shè)置有球頭螺紋斜撐桿(8)，支撐起兩個橋墩之間待澆筑蓋梁的鋼模板下方的橫向承重托梁(11)；在兩個橋墩中央底部承臺上設(shè)置有球頭底座(14)，托住球頭螺紋斜撐桿(8)；橫向承重托梁(11)兩端端頭上設(shè)置有連接孔(12)，橫向承重托梁中段設(shè)置有長度調(diào)節(jié)螺孔，橫向承重托梁(11)中段邊沿下端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)連接孔(13)；兩個橋墩的蓋梁懸臂斜撐支架，由四片墩抱夾梁(1)、一對三角架承重托梁(5)、一根橫向承重托梁(11)、三根球頭螺紋斜撐桿(8)、三個球頭底座(14)構(gòu)成；四片墩抱夾梁(1)， 分別從兩個橋墩前后兩側(cè)左右水平抱夾住兩個橋墩(16)前后兩側(cè)左右水平抱夾住兩個橋墩(16)，抱夾定位拉桿分別穿過四片墩抱夾梁兩端的螺孔(3)，通過高強度拉桿螺栓固定，將四片墩抱夾梁(1)分別固定在兩個橋墩(16)上端蓋梁澆筑的位置；橫向承重托梁左端端頭上的連接孔(12)與左側(cè)橋墩抱夾梁右端端頭上的可旋轉(zhuǎn)連接孔(2)，通過連接螺栓固定；橫向承重托梁右端端頭上的連接孔(12)與右側(cè)橋墩抱夾梁左端端頭上的可旋轉(zhuǎn)連接孔(2)，通過連接螺栓固定；橫向承重托梁中段邊沿下端的可旋轉(zhuǎn)連接孔(13)與球頭螺紋斜撐桿(8)頂端的可旋轉(zhuǎn)連接孔(9)，通過連接螺栓固定；球頭螺紋斜撐桿(8)底端直徑為 300-600毫米的球頭螺紋螺桿(10)，垂直設(shè)置在兩橋墩中央地面承臺(15)上的球頭底座 (14)上。
3.按照權(quán)利要求1和2所述的一種用于澆筑橋墩蓋梁的懸臂斜撐支架，其特征在于 在三個橋墩的情況下，中間橋墩與右側(cè)橋墩位頂端之間待澆筑的蓋梁(17)下端，左右設(shè)置有橫向承重托梁(11 )，左右橫向托起中間橋墩與右側(cè)橋墩之間待澆筑蓋梁的鋼模板；在橫向承重托梁中段，上下豎直設(shè)置有球頭螺紋斜撐桿(8)，支撐起中間橋墩與右側(cè)橋墩之間待澆筑蓋梁的鋼模板下方的橫向承重托梁(11);在中間橋墩與右側(cè)橋墩中央底部承臺上設(shè)置有球頭底座(14)，托住球頭螺紋斜撐桿(8)；三個橋墩的蓋梁懸臂斜撐支架，由六片墩抱夾梁(1)、一對三角架承重托梁(5)，兩根橫向承重托梁(11)、四根球頭螺紋斜撐桿(8)、四個球頭底座(14)構(gòu)成；六片墩抱夾梁(1)， 分別從三個橋墩前后兩側(cè)左右水平抱夾住三個橋墩(16)前后兩側(cè)左右水平抱夾住三個橋墩(16)，抱夾定位拉桿分別穿過六片墩抱夾梁兩端的螺孔(3)，通過高強度拉桿螺栓固定， 將六片墩抱夾梁(1)分別固定在三個橋墩(16)上端蓋梁澆筑的位置；中間橋墩與右側(cè)橋墩之間的橫向承重托梁(11)左端端頭上的連接孔(12)與中間橋墩抱夾梁右端端頭上的可旋轉(zhuǎn)連接孔(2)，通過連接螺栓固定；中間橋墩與右側(cè)橋墩之間的橫向承重托梁(11)右端端頭上的連接孔(12)與右側(cè)橋墩抱夾梁左端端頭上的可旋轉(zhuǎn)連接孔(2)，通過連接螺栓固定；中間橋墩與右側(cè)橋墩之間的橫向承重托梁(11)中段邊沿下端的可旋轉(zhuǎn)連接孔(13)與球頭螺紋斜撐桿(8)頂端的可旋轉(zhuǎn)連接孔(9)，通過連接螺栓固定，球頭螺紋斜撐桿(8)底端直徑為300-600毫米的球頭螺紋螺桿(10)，垂直設(shè)置在中間橋墩與左側(cè)橋墩中央地面承臺上(15)的球頭底座(14)上。
專利摘要一種用于澆筑橋墩蓋梁的懸臂斜撐支架，由墩抱夾梁、三角架托梁及斜撐桿構(gòu)成，其特征在于在墩抱夾梁兩端有可旋轉(zhuǎn)連接孔、抱夾定位拉桿螺孔、摩擦卡板；三角架托梁鈍角端頭和大銳角的端頭分別設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的連接孔；橫向承重托梁兩端端頭上設(shè)置有連接孔，中段邊沿下端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)連接孔，斜撐桿頂端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的連接孔，斜撐桿底端為球頭螺紋螺桿，球頭螺紋螺桿設(shè)置在球頭底座上。使用該懸臂斜撐支架，就不需要用鋼管搭建滿堂架支撐，可以減少大量的人工勞動和鋼管支撐材料，提高施工效益，加快橋墩施工進度，降低工程建設(shè)成本，減少事故隱患；標準的支撐架具有工廠化生產(chǎn)、機械化吊裝、規(guī)范化搭建及拆除，并可多次重復(fù)使用的優(yōu)點。
文檔編號E01D101/24GK202090292SQ201120192360
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者何雙全, 左孔海, 李青洋 申請人:四川川交路橋有限責任公司