專利名稱：瀝青拌和站及其篩分精度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及浙青混合料攪拌技術(shù)，具體涉及一種浙青拌和站及其篩分精度控 制裝置。
背景技術(shù)：
浙青混合料路面作為一種路面結(jié)構(gòu)形式，以其行車舒適、噪聲低、易于維護等優(yōu) 點，被廣泛應用于公路建設(shè)中，尤其是高等級公路建設(shè)。目前，浙青拌和站作為生產(chǎn)浙青混 合料的成套設(shè)備，普遍應用在筑路工程施工中。具體而言，浙青拌和站根據(jù)其工藝流程可分為強制間歇式和連續(xù)式兩種；其中，強 制間歇式浙青拌和站能保證骨料的級配，骨料與浙青的比例均能夠達到較高的精度。另外， 也易于根據(jù)需要隨時變更骨料級配和油石比，所拌制出的浙青混合料質(zhì)量高，可滿足各種 筑路施工的要求。眾所周知，相比于連續(xù)式浙青拌和站來說，強制間歇式浙青拌和站之所以具有上 述優(yōu)點，其根本原因在于具有骨料的二次篩分功能；經(jīng)二次篩分后再按分級進行精確稱量， 從而保證較高精度的骨料級配。請參見圖1，該圖是現(xiàn)有技術(shù)中振動篩和熱料倉的配合關(guān)系示意圖。顯然，篩分準確性是保證其稱量精度及攪拌均勻性的基礎(chǔ)。實際工作過程中，由于 振動篩的工作環(huán)境較為惡劣，其任何一個部件出現(xiàn)故障均會影響其篩分的準確性；比如，振 動篩出現(xiàn)篩網(wǎng)斷裂、振動彈簧失效等故障。其篩分準確性將會得不到保障；然而，一旦出現(xiàn) 影響篩分準確性的故障，將直接影響成品料的廢品率，進而給用戶造成巨大的損失。以3000 型浙青拌和站為例進行大致的估算，每天的損失約為70萬左右。有鑒于此，亟待針對現(xiàn)有浙青拌和站的篩分準確性進行輔助設(shè)計，以避免設(shè)備故 障影響成品料的廢品率。

實用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題在于，提供一種可在線控制篩分精度 的裝置，以便于及時根據(jù)精度偏差進行停機檢查，從而可有效控制實際工作過程中骨料篩 分的精度。在此基礎(chǔ)上，本實用新型還提供一種具有該控制裝置的浙青拌和站。本實用新型提供的篩分精度控制裝置，包括若干取料閥、骨料分析儀和控制器；其 中，所述若干取料閥分別用于控制各熱料倉分倉的出料口與骨料分析儀的進料口之間的通 路的啟、閉；所述骨料分析儀用于檢測骨料的粒徑，并輸出該粒徑參數(shù)信號；所述控制器包 括信號接收單元、存儲單元、判斷單元和信號輸出單元；所述信號接收單元用于接收所述粒 徑參數(shù)信號；所述存儲單元用于存儲與各熱料倉分倉相對應的粒徑預設(shè)參數(shù)范圍值；所述 判斷單元用于判斷各熱料倉分倉中骨料的粒徑參數(shù)是否分別在相應的預設(shè)參數(shù)范圍內(nèi)；所 述信號輸出單元在當前篩分精度超差時，輸出停機檢查的控制信號。優(yōu)選地，所述取料閥包括閥筒體和閥板；其中，所述閥筒體的兩端開口分別設(shè)置有連接法蘭；所述閥板內(nèi)置于所述閥筒體內(nèi)；所述閥板與閥筒體轉(zhuǎn)動連接，以便于在開啟狀 態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。優(yōu)選地，所述閥板的外沿對稱設(shè)置有徑向伸出的樞接軸，所述閥筒體的內(nèi)壁上開 有與所述樞接軸對應設(shè)置的樞接孔。優(yōu)選地，所述取料閥還包括驅(qū)動裝置，其輸出部件與所述閥板連接，以便于所述閥 板相對于閥筒體轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置具體為電動機。優(yōu)選地，在每個熱料倉分倉的檢測出料口至骨料分析儀的進料口之間通路上，上 游側(cè)的水平高度依次高于下游側(cè)的水平高度。本實用新型提供的浙青拌和站，包括具有若干分倉的熱料倉和如前所述的篩分精 度控制裝置。優(yōu)選地，檢測出料口分別位于各熱料倉分倉的底部。應用本實用新型的浙青拌和站，可以根據(jù)不同的工況實時進行篩分精度的控制； 當骨料粒徑偏離相應分倉的預設(shè)參數(shù)范圍時，即進行停機檢查，有效控制了經(jīng)熱料倉所輸 出骨料的粒徑精度；從而可有效控制浙青拌和站的成品料廢品率。在本實用新型的優(yōu)選方案中，采用電動機控制取料閥的開啟或者關(guān)閉，具有結(jié)構(gòu) 設(shè)計合理、工作穩(wěn)定性高的特點。實際工作中可根據(jù)需要控制與待檢測分倉對應設(shè)置的取 料閥的開啟操作，可操作性好。在本實用新型的另一優(yōu)選方案中，在每個熱料倉分倉的檢測出料口至骨料分析儀 的進料口之間通路上，上游側(cè)的水平高度依次高于下游側(cè)的水平高度。如此設(shè)計，使得相應 分倉的骨料能夠在自重的作用下，較為順暢的進入骨料分析儀進行檢測，進而提高本實用 新型的工作穩(wěn)定性。本實用新型提供的篩分精度控制置適用于任何形式的浙清拌和站，特別適用于強 制間歇式浙青拌和站。

圖1是一種現(xiàn)有強制間歇式浙青拌和站的振動篩和熱料倉配合關(guān)系的示意圖；圖2是具體實施方式
中所述篩分精度控制裝置的工作狀態(tài)示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4示出了具體實施方式
中所述控制器的單元框圖；圖5是具體實施方式
所述取料閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所示為開啟狀態(tài)；圖6示出了處于關(guān)閉狀態(tài)的取料閥；圖7是具體實施方式
中所述篩分精度控制方法的流程框圖。圖 2-圖 7 中篩分精度控制裝置10、熱料倉20、出料口 21 ；取料閥1、閥筒體11、連接法蘭111、閥板12、驅(qū)動裝置13、骨料分析儀2、集料管3、
控制器4、信號接收單元41、存儲單元42、判斷單元43、信號輸出單元44。
具體實施方式
基于現(xiàn)有強制間歇式浙青拌和站的骨料篩分工作原理，本實用新型提出了一種篩 分控制技術(shù)，應用該技術(shù)的浙青拌和站可在線進行各熱料倉分倉中骨料的粒徑檢測，從而 實現(xiàn)根據(jù)不同的工況實時進行篩分精度控制；當骨料粒徑偏離相應分倉的預設(shè)參數(shù)范圍 時，即進行停機檢查，有效控制了經(jīng)熱料倉所輸出骨料的粒徑精度。下面結(jié)合說明書附圖具體說明本實施方式。請參見圖2和圖3，其中，圖2是本實施方式所述篩分精度控制裝置的工作狀態(tài)示 意圖，圖3是圖2的A-A剖視圖。圖中虛線所示的部件為具有多個分倉的熱料倉20。該篩分精度控制裝置10包括若干取料閥1、骨料分析儀2和控制器(圖中未示 出)；其中，若干取料閥1分別用于控制各熱料倉分倉的出料口 21與骨料分析儀2的進料 口之間通路的啟、閉，如圖2所示，檢測出料口 21分別位于各熱料倉20分倉的底部。沿著熱料倉20分倉的排列方向設(shè)置有一集料管3，該集料管3的一端與骨料分析 儀2的進料口連通，且每個取料閥1的出口分別與集料管3連通、進口與相應的分倉連通。 實際操作中，打開與待檢測分倉相應的取料閥1、關(guān)閉其他取料閥，即可將該分倉的骨料導 出至骨料分析儀2進行粒徑檢測。其中，骨料分析儀2用于檢測骨料的粒徑，并輸出該粒徑參數(shù)信號；需要說明的 是，該骨料分析儀2可選用現(xiàn)有的市售產(chǎn)品，比如，美國科藝儀器有限公司生產(chǎn)的在線顆粒 粒徑分析儀，產(chǎn)品型號P0LA 3000 ；根據(jù)一次或才多次采樣所獲得的粒徑平均值，輸出粒 徑參數(shù)信號至控制器。當然，也可以根據(jù)實際需要進行自制，只要能夠滿足檢測骨料粒徑并 輸出粒徑參數(shù)信號的基本需要均可。由于本領(lǐng)領(lǐng)域的技術(shù)人員基于現(xiàn)有技術(shù)完全可以實 現(xiàn)，故本文不再贅述?？刂破?的主要功能為預存相關(guān)參數(shù)、接收和處理所檢測的粒徑參數(shù)信號以及根 據(jù)判斷結(jié)果輸出控制信號。請參見圖4，該圖示出了控制器的單元框圖，該控制器包括信號 接收單元41、存儲單元42、判斷單元43和信號輸出單元44。其中，信號接收單元41用于接收骨料分析儀2所檢測得到的粒徑參數(shù)信號；存儲 單元42用于存儲預設(shè)參數(shù)范圍值，由于熱料倉20的每個分倉的理論粒徑分別不同，故，存 儲單元42中存儲分別與各熱料倉分倉相對應的預設(shè)粒徑參數(shù)范圍值；判斷單元43用于判 斷相應的粒徑參數(shù)是否在相應的預設(shè)參數(shù)范圍內(nèi)；若當前粒徑參數(shù)偏離相應的預設(shè)參數(shù)范 圍，則，信號輸出單元44輸出停機檢查的控制信號。另外，本方案中所采用的取料閥1的基本作用是根據(jù)檢測需要開啟或者關(guān)閉相應 分倉至骨料分析儀2之間的通路。比如，針對1#分倉進行骨料粒徑檢測，則打開與1#分倉 連通的取料閥、關(guān)閉其余n-1個取料閥，從而確保當前操作僅針對1#分倉中的骨料進行檢測。理論上來說，取料閥1的組成和連接關(guān)系并不應當限制本申請的保護范圍，只要 滿足前述基本功能的需要均在其保護范圍內(nèi)。當然，本文提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、可操作 性好的取料閥，具體請參見圖5，該圖為本實施方式所述取料閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所 示取料閥處于開啟狀態(tài)。如圖5所示，該取料閥1包括閥筒體11、閥板12和驅(qū)動裝置13 ；其中，閥筒體11 的兩端開口分別設(shè)置有連接法蘭111，以便于取料閥1的進、出口兩端分別與相鄰管路部件 實現(xiàn)可靠的連接關(guān)系。實際上，閥筒體11也可以采用焊接或者粘接等不可拆式連接，當然，盡管不可拆式連接的制造成本較低，但顯然其不如采用連接法蘭的結(jié)構(gòu)設(shè)計更易于裝配和調(diào)整。其中，閥板12內(nèi)置于閥筒體11內(nèi)，并且閥板12與閥筒體11轉(zhuǎn)動連接，以便于在 開啟狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換；如圖5所示，當閥板12 (板面)與閥筒體11軸心線平行時， 取料閥1處于開啟狀態(tài)；如圖6所示，當閥板12轉(zhuǎn)動后，其板面與閥筒體11的軸心線垂直 時，取料閥1處于關(guān)閉狀態(tài)。閥體12與閥筒體11之間的轉(zhuǎn)動連接關(guān)系具體為閥板12的外沿對稱設(shè)置有徑向 伸出的樞接軸121，閥筒體11的內(nèi)壁上開有與樞接軸121對應設(shè)置的樞接孔112。需要說 明的是，圖中僅示出一側(cè)的樞接軸121與樞接孔112之間的配合，相對側(cè)的樞接軸與樞接孔 之間的配合與其相同，故未完全示出。驅(qū)動裝置13具體為電動機，其置于閥筒體11的外側(cè)，且電動機的輸出軸與閥板12 的樞接軸連接，以便于驅(qū)動閥板12相對于閥筒體11轉(zhuǎn)動。特別需要說明的是，驅(qū)動裝置13 不局限于采用電動機作為動力元件，它也可以選用液壓馬達作為動力元件，也就是說，基于 不同的應用情境下的動力源進行選擇使用。此外，在每個熱料倉20分倉的檢測出料口至骨料分析儀2的進料口之間通路上， 上游側(cè)的水平高度依次高于下游側(cè)的水平高度；實際上，上游側(cè)的水平高度依次高于下游 側(cè)的水平高度的控制，可以分兩個部分進行控制，一是集料管3傾斜設(shè)置，如圖2所示；另一 是取料閥1所在的管路傾斜設(shè)置，如圖3所示?；谇笆隹刂蒲b置，下面結(jié)合圖7所示流程框圖簡述篩分精度控制方法。該方法 主要按照下述三個步驟進行a)依次獲取各熱料倉分倉中骨料的粒徑參數(shù)；優(yōu)選地，獲取熱料倉底部的骨料粒
徑參數(shù)。b)以各熱料倉分倉中骨料的粒徑參數(shù)是否分別在相應的預設(shè)參數(shù)范圍內(nèi)為判斷 條件，獲得當前篩分精度是否超差的判斷結(jié)果；c)若判斷結(jié)果表征當前篩分精度超差，則停機檢查。本實施方式還提供一種浙青拌和站(圖未示)，其包括具有若干分倉的熱料倉和 如前所述的篩分精度控制裝置；篩分精度控制裝置的控制器可以集成在遠程的中央控制系 統(tǒng)，為各取料閥和骨料分析儀提供電源，并且控制其操作。如此設(shè)計，使得控制操作更加簡 單、快捷。具體執(zhí)行時需要針對各分倉依次進行操作，其控制流程為(1)、中央控制系統(tǒng)提供1#熱料倉分倉的控制指令，1#取料閥打開，骨料分析儀啟 動，1#熱骨料通過取料閥、集料管進入骨料分析儀，分析后數(shù)據(jù)反饋至控制器，并將該數(shù)據(jù) 與所預設(shè)的數(shù)據(jù)對照，如出現(xiàn)偏差，則發(fā)出指令，停機檢查。(2)、如果步驟(1)無偏差，中央控制系統(tǒng)提供2#熱料倉分倉的控制指令，2#取料 閥打開，骨料分析儀啟動，2#熱骨料通過取料閥、集料管進入骨料分析儀，分析后數(shù)據(jù)反饋 至控制器，并將該數(shù)據(jù)與所設(shè)定的數(shù)據(jù)對照，如出現(xiàn)偏差，則發(fā)出指令，停機檢查。(η)、如果步驟(η-1)無偏差，中央控制系統(tǒng)提供η#熱料倉分倉的控制指令，η#取 料閥打開，骨料分析儀啟動，η#熱骨料通過取料閥、集料管進入骨料分析儀，分析后數(shù)據(jù)反 饋至控制器，并將該數(shù)據(jù)與所設(shè)定的數(shù)據(jù)對照，如出現(xiàn)偏差，則發(fā)出指令，停機檢查。至此， 完成一個控制流程。[0054]可以理解的是，本方案所述浙青拌和站的主體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，故本文 未作具體闡述。本實用新型提供的篩分精度控制裝置即可以應用于強制間歇式浙青拌和 站，也可以應用于連續(xù)式浙青拌和站，只要應用本實用新型的設(shè)計思想均在本申請的保護 范圍內(nèi)。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求篩分精度控制裝置，其特征在于，包括若干取料閥，用于分別控制各熱料倉分倉的檢測出料口與骨料分析儀的進料口之間的通路的啟、閉；骨料分析儀，用于檢測骨料的粒徑，并輸出該粒徑參數(shù)信號；和控制器，包括信號接收單元，用于接收所述粒徑參數(shù)信號；存儲單元，用于存儲與各熱料倉分倉相對應的粒徑預設(shè)參數(shù)范圍值；判斷單元，用于判斷各熱料倉分倉中骨料的粒徑參數(shù)是否分別在相應的預設(shè)參數(shù)范圍內(nèi)；和信號輸出單元，在當前篩分精度超差時，輸出停機檢查的控制信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩分精度控制裝置，其特征在于，所述取料閥包括 閥筒體，其兩端開口分別設(shè)置有連接法蘭；和閥板，內(nèi)置于所述閥筒體內(nèi)；且所述閥板與閥筒體轉(zhuǎn)動連接，以便于在開啟狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的篩分精度控制裝置，其特征在于，所述閥板的外沿對稱設(shè)置 有徑向伸出的樞接軸，所述閥筒體的內(nèi)壁上開有與所述樞接軸對應設(shè)置的樞接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的篩分精度控制裝置，其特征在于，所述取料閥還包括驅(qū)動 裝置，其輸出部件與所述閥板連接，以便于所述閥板相對于閥筒體轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的篩分精度控制裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置具體為電動機。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的篩分精度控制裝置，其特征在于，在每個熱料倉分倉的檢測 出料口至骨料分析儀的進料口之間通路上，上游側(cè)的水平高度依次高于下游側(cè)的水平高度。
7.浙青拌和站，包括具有若干分倉的熱料倉，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-6中任 一項所述的篩分精度控制裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的浙青拌和站，其特征在于，檢測出料口分別位于各熱料倉分 倉的底部。
專利摘要本實用新型公開一種篩分精度控制裝置，其中，若干取料閥分別用于控制各熱料倉分倉的出料口與骨料分析儀的進料口之間的通路的啟、閉；骨料分析儀用于檢測骨料的粒徑，并輸出該粒徑參數(shù)信號；控制器的信號接收單元用于接收所述粒徑參數(shù)信號，其存儲單元用于存儲與各熱料倉分倉相對應的粒徑預設(shè)參數(shù)范圍值，其判斷單元用于判斷各熱料倉分倉中骨料的粒徑參數(shù)是否分別在相應的預設(shè)參數(shù)范圍內(nèi)，其信號輸出單元在當前篩分精度超差時，輸出停機檢查的控制信號。在此基礎(chǔ)上，本實用新型還提供一種具有該控制裝置的瀝青拌和站。應用本實用新型的瀝青拌和站，可以根據(jù)不同的工況實時進行篩分精度的控制。
文檔編號E01C19/10GK201620334SQ20102010718
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者于明勇, 朱賀, 李家春, 李明超, 杜文濤, 魏建華 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司科技分公司