專(zhuān)利名稱：破碎砼面板原位綜合治理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種破碎砼面板修復(fù)方法，特別是破碎砼面板原位綜合治理，替代換板的方法。
背景技術(shù)：
道路、飛機(jī)場(chǎng)、廣場(chǎng)、碼頭等設(shè)施的砼面板由于車(chē)輛嚴(yán)重超載、地(路)基不均勻沉降、局部施工質(zhì)量缺陷等因素，在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)不同程度的板底脫空、錯(cuò)臺(tái)、崩邊、坑洞、斷板等病害，最終使砼面板破碎，嚴(yán)重影響正常使用。目前，處理破碎砼面板一般采用“換板法”，即是將1日砼面板切割、破碎、挖出，然后重新補(bǔ)鋪面板。此法工程量大、施工期和養(yǎng)護(hù)期長(zhǎng)、費(fèi)用高、設(shè)備龐大、并且產(chǎn)生大量廢渣土，造成環(huán)境污染；破除碎板的施工操作對(duì)相鄰面板的影響很大，且造成事故安全隱患。此外，這種方法治標(biāo)不治本，由于基土未作處理，新鋪的面板使用一段時(shí)間后，又會(huì)再次出現(xiàn)板底脫空、錯(cuò)臺(tái)、斷板、坑洞甚至破碎等病害，造成人力、物力的嚴(yán)重浪費(fèi)，多次返工還加重了對(duì)砼面板正常使用的干擾。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種只需要簡(jiǎn)單設(shè)備，養(yǎng)護(hù)期和施工期短，費(fèi)用低，無(wú)廢渣的原位綜合治理破碎板的方法。
本發(fā)明所述綜合治理法是根據(jù)造成砼面板破碎的病害情況，將裂縫粘補(bǔ)灌漿法與基土加固、面板抬升調(diào)平灌漿法、板底脫空灌漿法、麻面坑洞修補(bǔ)法、錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)法、切割縫防水灌漿法中的一種或幾種技術(shù)綜合應(yīng)用，對(duì)破碎砼面板進(jìn)行標(biāo)本兼治方法。
當(dāng)砼面板僅有裂縫時(shí)，僅用裂縫粘補(bǔ)灌漿法對(duì)其修復(fù)即可。裂縫粘補(bǔ)灌漿法可以是現(xiàn)有通用的材料和現(xiàn)有的方法，但灌漿所用材料最好為粘度小于3000毫帕斯卡·秒，固化時(shí)間小于12小時(shí)，混凝土“8”字模粘結(jié)強(qiáng)度大于5.0兆帕的灌漿材料，如改性環(huán)氧灌漿材料，而且最好采用下述方法在破碎砼面板上找出全部貫穿整個(gè)面板厚度裂縫的位置，作好標(biāo)記。將未貫穿砼面板裂縫的表面用速凝環(huán)氧樹(shù)脂膠封堵。準(zhǔn)備灌漿盒灌漿盒是一個(gè)底端鉆有通孔、通孔處連有一根灌漿管的上端呈敝口的盒體，灌漿管一般選用直徑為0.5～0.8厘米的硬質(zhì)金屬管，且金屬管與灌漿盒通孔粘結(jié)密封。埋灌漿盒將灌漿盒開(kāi)口朝下且其上的灌漿管對(duì)準(zhǔn)裂縫地固定在砼面板上，相鄰灌漿盒的間距最好為20～50厘米，在裂縫拐角處應(yīng)埋有灌漿盒。然后用速凝環(huán)氧樹(shù)脂膠封堵砼面板的所有裂縫。準(zhǔn)備好灌漿材料，等1～2小時(shí)速凝環(huán)氧樹(shù)脂膠固化后，用塑料管連接灌漿泵和灌漿盒，開(kāi)始灌漿。從裂縫一端開(kāi)始選擇奇數(shù)灌漿盒灌漿，灌漿壓力一般控制在0.1～0.5兆帕，等相鄰灌漿盒有漿液冒出時(shí)，結(jié)束此孔本次灌漿。然后轉(zhuǎn)移到下一奇數(shù)盒繼續(xù)灌漿，灌完所有的奇數(shù)灌漿盒后，用同樣的方法灌注偶數(shù)灌漿盒。再檢查所有灌漿盒，對(duì)灌漿盒金屬管中看不到漿液的灌漿盒進(jìn)行二次灌漿。等8～12小時(shí)材料凝固后，拆除灌漿盒。
由于破碎砼面板常伴有坑洞、麻面、崩邊、錯(cuò)臺(tái)等病害，因此還需要采用麻面坑洞修補(bǔ)法和/或錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)法，所述麻面坑洞修補(bǔ)法和錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)法是先鑿去砼面板已經(jīng)脫落或快要脫落的砼面板疏松層，清理處理范圍，露出新鮮砼表面，除去灰塵。對(duì)坑洞、麻面、崩邊等病害及其他工序施工時(shí)所鉆的灌漿孔直接用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)后的表面與原砼面板表面相平；對(duì)錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)時(shí)，修補(bǔ)長(zhǎng)度與砼面板寬度同，高度H與相鄰砼面板之間的錯(cuò)臺(tái)量同，即與高位砼面板相平齊，環(huán)氧砂漿攤鋪坡度i最好小于等于1％，從低位砼面板邊緣算起，寬度L等于H除以i。上述修補(bǔ)方法所用材料最好為固化時(shí)間小于等于1.5小時(shí)，抗壓強(qiáng)度大于等于50兆帕，“8”字模粘結(jié)強(qiáng)度大于等于6.0兆帕，固化后材料的摩檫系數(shù)大于等于2.0的環(huán)氧砂漿。
當(dāng)砼面板存在板底脫空時(shí)，采用板底脫空灌漿法處理，其方法如下在處理范圍內(nèi)布置灌漿孔，孔深穿透砼面板及二灰層即可，孔位分布最好為梅花形，而孔位距離最好為孔位距面板邊緣0.8～1.2米，孔距2.0～4.0米，排距1.5～3.0米。灌漿所用漿材最好為水灰比為0.4～0.6的水泥漿，并加入適量減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、穩(wěn)定劑和催化劑。用單液灌漿設(shè)備進(jìn)行灌漿。先灌注與相鄰面板相比沉降量較大部位的灌漿孔。灌漿時(shí)，一般情況下灌漿壓力控制在0.5～3.0兆帕，灌漿速率控制在10～25升/分鐘，當(dāng)相鄰灌漿孔有漿液冒出或灌漿速率小于5升/分鐘時(shí)，結(jié)束此孔灌漿，并立即封堵該灌漿孔，保壓1.5～2.5小時(shí)。依次灌注所有灌漿孔。
當(dāng)破碎砼面板的地(路)基存在沉陷病害時(shí)，對(duì)地(路)基加固，具體是采用基土加固、面板抬升調(diào)平灌漿法，對(duì)破碎砼面板的地(路)基進(jìn)行灌漿處理，并抬升調(diào)平砼面板，使地(路)基穩(wěn)固、密實(shí)，使砼面板平順，消除沉陷病害和錯(cuò)臺(tái)或減小錯(cuò)臺(tái)量?；良庸?、面板抬升調(diào)平灌漿法，可以采用一般的方法，但最好采用申請(qǐng)?zhí)枮?1129060名稱為《加固地基和抬升調(diào)平沉陷鋪面的化學(xué)灌漿方法》中國(guó)專(zhuān)利所公開(kāi)的方法。
最后還應(yīng)對(duì)切割縫進(jìn)行防水灌漿，其方法是選用聚氨酯或硅酮類(lèi)彈性高分子材料，采用常規(guī)施工方法進(jìn)行灌漿；完成以上步驟后，根據(jù)所選擇材料的固化速度確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間，達(dá)到要求后開(kāi)放交通，恢復(fù)正常使用。
上述綜合治理方法的施工順序?yàn)榛良庸?、面板抬升調(diào)平灌漿--板底脫空灌漿--裂縫粘補(bǔ)灌漿--麻面坑洞修補(bǔ)--錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)--切割縫防水灌漿。在施工時(shí)可根據(jù)破碎砼面板的病害具體情況，有針對(duì)的采用上述各個(gè)方法的技術(shù)進(jìn)行施工。例如，如果不存在面板沉陷病害，可跳過(guò)“基土加固、面板抬升調(diào)平灌漿”步驟，直接進(jìn)入“板底脫空灌漿”步驟；如果無(wú)錯(cuò)臺(tái)，可省去“錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)”的環(huán)節(jié)。當(dāng)破碎砼面板存在上述所有病害，需要六種方法按上述順序進(jìn)行施工。
本破碎砼面板原位綜合治理方法先加固基土，抬升調(diào)平面板，充填板底脫空，消除砼面板破碎的病根，使面板恢復(fù)穩(wěn)固、平順；然后針對(duì)砼面板的破碎情況，對(duì)裂縫、坑洞、麻面、崩邊、錯(cuò)臺(tái)等的進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)切割縫進(jìn)行灌漿防水，使砼面板恢復(fù)完整、平順，滿足傳力要求，消除地表水滲入地下對(duì)基層的破壞。這種對(duì)基土到砼面板的各種病害都進(jìn)行徹底治理，治標(biāo)又治本的治理方法，有效避免“換板法”的各種缺點(diǎn)，可以快速恢復(fù)砼面板的正常使用功能。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面是本發(fā)明的一個(gè)非限定實(shí)施例，是對(duì)同時(shí)存在地基沉陷、板底脫空、錯(cuò)臺(tái)、崩邊、坑洞、斷板等病害的破碎砼面板的綜合治理的一個(gè)實(shí)施例一、先治本—消除砼面板破碎的病因。分為如下兩個(gè)步驟。
一)“基土加固、面板抬升調(diào)平灌漿” 用專(zhuān)利技術(shù)“加固地基和抬升調(diào)平沉陷鋪面的化學(xué)灌漿方法”對(duì)破碎砼面板的地(路)基進(jìn)行灌漿處理，并抬升調(diào)平砼面板，使地(路)基穩(wěn)固、密實(shí)，使砼面板平順，消除沉陷病害和錯(cuò)臺(tái)或減小錯(cuò)臺(tái)量。
二)“板底脫空灌漿”在處理范圍內(nèi)布置灌漿孔，孔位距面板邊緣0.8米，孔距2.0米，排距1.5米，孔深穿透砼面板及二灰層即可，孔位分布為梅花形。灌漿所用漿材為水灰比為0.4的水泥漿，并加入適量減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、穩(wěn)定劑和催化劑。用單液灌漿設(shè)備進(jìn)行灌漿。先灌注與相鄰面板相比沉降量較大部位的灌漿孔。灌漿時(shí)，灌漿壓力控制在2.0兆帕，灌漿速率控制在10升/分鐘，當(dāng)相鄰灌漿孔有漿液冒出或灌漿速率小于5升/分鐘時(shí)，結(jié)束此孔灌漿，并立即封堵該灌漿孔，保壓1.5小時(shí)。依次灌注所有灌漿孔。
二、再治標(biāo)—修補(bǔ)砼面板并防水，分為如下三個(gè)步驟。
一)“裂縫粘補(bǔ)灌漿”灌漿所用材料為改性環(huán)氧灌漿材料，粘度為25～1000毫帕斯卡·秒，且固化時(shí)間小于12小時(shí)，混凝土“8”字模粘結(jié)強(qiáng)度為6.0兆帕。
具體方法如下在破碎砼面板上找出全部貫穿整個(gè)面板厚度裂縫的位置，作好標(biāo)記。將未貫穿砼面板裂縫的表面用速凝環(huán)氧樹(shù)脂膠封堵。準(zhǔn)備灌漿盒。灌漿盒是一個(gè)中間下陷邊緣略高，邊長(zhǎng)為5厘米的正方形硬質(zhì)金屬片，厚度大于等于0.5毫米。金屬片的中間鉆孔，并插一根直徑0.5厘米，長(zhǎng)8厘米，壁厚與金屬片同的硬質(zhì)金屬管，將金屬管與金屬片的結(jié)合處用速凝環(huán)氧樹(shù)脂膠粘結(jié)密封。埋灌漿盒。將灌漿盒的中間對(duì)準(zhǔn)裂縫，用速凝環(huán)氧樹(shù)脂膠粘在面板上，相鄰灌漿盒的間距約為20厘米，在裂縫拐角處應(yīng)埋有灌漿盒。然后用速凝環(huán)氧樹(shù)脂膠封堵砼面板的所有裂縫。準(zhǔn)備好灌漿材料，等1小時(shí)速凝環(huán)氧樹(shù)脂膠固化后，用塑料管連接灌漿泵和灌漿盒，開(kāi)始灌漿。從裂縫一端開(kāi)始選擇奇數(shù)灌漿盒灌漿，灌漿壓力控制在0.2～0.4兆帕，等相鄰灌漿盒有漿液冒出時(shí)，結(jié)束此孔本次灌漿。然后轉(zhuǎn)移到下一奇數(shù)盒繼續(xù)灌漿，灌完所有的奇數(shù)灌漿盒后，用同樣的方法灌注偶數(shù)灌漿盒。再檢查所有灌漿盒，對(duì)灌漿盒金屬管中看不到漿液的灌漿盒進(jìn)行二次灌漿。等8小時(shí)材料凝固后，拆除灌漿盒。
二)“麻面坑洞修補(bǔ)”、“錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)”所用材料為固化時(shí)間小于等于1.5小時(shí)，抗壓強(qiáng)度大于等于50兆帕，“8”字模粘結(jié)強(qiáng)度大于等于6.0兆帕，固化后材料的摩檫系數(shù)大于等于2.0的環(huán)氧砂漿。施工方法是先鑿去砼面板已經(jīng)脫落或快要脫落的砼面板疏松層，清理處理范圍，露出新鮮砼表面，除去灰塵。對(duì)坑洞、麻面、崩邊等病害及施工時(shí)的灌漿孔直接用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)后的表面與原砼面板表面相平；對(duì)錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)時(shí)，修補(bǔ)長(zhǎng)度與砼面板寬度同，高度H與相鄰砼面板之間的錯(cuò)臺(tái)量同，即與高位砼面板相平齊，環(huán)氧砂漿攤鋪坡度i等于1％，從低位砼面板邊緣算起，寬度L等于H除以i。
三)“切割縫防水灌漿”切割縫防水灌漿選用聚氨酯或硅酮類(lèi)彈性高分子材料。采用常規(guī)施工方法進(jìn)行灌漿。
完成以上步驟后，根據(jù)所選擇材料的固化速度確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間，達(dá)到要求后開(kāi)放交通，恢復(fù)正常使用。
權(quán)利要求
1.破碎砼面板原位綜合治理方法，其特征在于包括裂縫粘補(bǔ)灌漿法和/或麻面坑洞修補(bǔ)法和/或錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)法和/或基土加固、面板抬升調(diào)平灌漿法和/或板底脫空灌漿法和/或切割縫防水灌漿法；其施工順序?yàn)榛良庸?、面板抬升調(diào)平灌漿--板底脫空灌漿--裂縫粘補(bǔ)灌漿--麻面坑洞修補(bǔ)--錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)--切割縫防水灌漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎砼面板原位綜合治理方法，其特征在于所述裂縫粘補(bǔ)灌漿法灌漿所用材料粘度為100～3000毫帕斯卡·秒，固化時(shí)間小于12小時(shí)，混凝土“8”字模粘結(jié)強(qiáng)度大于5.0兆帕的灌漿材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎砼面板原位綜合治理方法，具體操作如下在破碎砼面板上找出全部貫穿整個(gè)面板厚度裂縫的位置，作好標(biāo)記；將未貫穿砼面板裂縫的表面用速凝環(huán)氧樹(shù)脂膠封堵；準(zhǔn)備灌漿盒灌漿盒上端呈敞口、底端鉆有通孔，通孔處連有一根灌漿管，該灌漿管一般選用直徑為0.5～0.8厘米的硬質(zhì)金屬管，且金屬管與灌漿盒通孔粘結(jié)密封；埋灌漿盒將灌漿盒的開(kāi)口朝下且灌漿管對(duì)準(zhǔn)裂縫地固定在砼面板上，相鄰灌漿盒的間距最好為為20～50厘米，在裂縫拐角處應(yīng)埋有灌漿盒；然后用速凝環(huán)氧樹(shù)脂膠封堵砼面板的所有裂縫；準(zhǔn)備好灌漿材料，等1～2小時(shí)速凝環(huán)氧樹(shù)脂膠固化后，用塑料管連接灌漿泵和灌漿盒，開(kāi)始灌漿；從裂縫一端開(kāi)始選擇奇數(shù)灌漿盒灌漿，灌漿壓力控制在0.1～0.5兆帕，等相鄰灌漿盒有漿液冒出時(shí)，結(jié)束此孔本次灌漿；然后轉(zhuǎn)移到下一奇數(shù)盒繼續(xù)灌漿，灌完所有的奇數(shù)灌漿盒后，用同樣的方法灌注偶數(shù)灌漿盒；再檢查所有灌漿盒，對(duì)灌漿盒金屬管中看不到漿液的灌漿盒進(jìn)行二次灌漿；等8～12小時(shí)材料凝固后，拆除灌漿盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任何一項(xiàng)所述的破碎砼面板原位綜合治理方法，其特征在于所述麻面坑洞修補(bǔ)法和錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)法是先鑿去砼面板已經(jīng)脫落或快要脫落的砼面板疏松層，清理處理范圍，露出新鮮砼表面，除去灰塵；對(duì)坑洞、麻面、崩邊等病害及施工時(shí)的灌漿孔直接用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)后的表面與原砼面板表面相平；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的破碎砼面板原位綜合治理方法，其特征在于對(duì)錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)時(shí)，修補(bǔ)長(zhǎng)度與砼面板寬度同，高度H與相鄰砼面板之間的錯(cuò)臺(tái)量同，即與高位砼面板相平齊，環(huán)氧砂漿攤鋪坡度I小于等于1％，從低位砼面板邊緣算起，寬度L等于H除以i。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的破碎砼面板原位綜合治理方法，其特征在于所用材料為固化時(shí)間小于等于1.5小時(shí)，抗壓強(qiáng)度大于等于50兆帕，“8”字模粘結(jié)強(qiáng)度大于等于6.0兆帕，固化后材料的摩檫系數(shù)大于等于2.0的環(huán)氧砂漿；
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任何一項(xiàng)所述的破碎砼面板原位綜合治理方法，其特征在于所述基土加固、面板抬升調(diào)平灌漿法是加固地基和抬升調(diào)平沉陷鋪面的化學(xué)灌漿方法。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任何一項(xiàng)所述的破碎砼面板原位綜合治理方法，其特征在于所述板底脫空灌漿法灌漿所用漿材為水灰比為0.4～0.6的水泥漿，并加入適量減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、穩(wěn)定劑和催化劑；所述板底脫空灌漿法是在處理范圍內(nèi)布置灌漿孔，孔深穿透砼面板即可，孔位分布為梅花形，用單液灌漿設(shè)備進(jìn)行灌漿；先灌注與相鄰面板相比沉降量較大部位的灌漿；當(dāng)相鄰灌漿孔有漿液冒出或灌漿速率小于5升/分鐘時(shí)，結(jié)束此孔灌漿，并立即封堵該灌漿孔保壓；依次灌注所有灌漿孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的破碎砼面板原位綜合治理方法，其特征在于所述板底脫空灌漿法是在處理范圍內(nèi)布置灌漿孔，孔深穿透砼面板即可，孔位分布為梅花形，而孔位距離為孔位距面板邊緣0.8～1.2米，孔距2.0～4.0米，排距1.5～3.0米；用單液灌漿設(shè)備進(jìn)行灌漿；先灌注與相鄰面板相比沉降量較大部位的灌漿孔；灌漿時(shí)，灌漿壓力控制在0.5～3.0兆帕，灌漿速率控制在10～25升/分鐘，當(dāng)相鄰灌漿孔有漿液冒出或灌漿速率小于5升/分鐘時(shí)，結(jié)束此孔灌漿，并立即封堵該灌漿孔，保壓1.5～2.5小時(shí)；依次灌注所有灌漿孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1～9中任何一項(xiàng)所述的破碎砼面板原位綜合治理方法，其特征在于所述切割縫防水灌漿法選用聚氨酯或硅酮類(lèi)彈性高分子材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及原位綜合治理破碎板的方法，是將裂縫粘補(bǔ)灌漿法與基土加固、面板抬升調(diào)平灌漿法、板底脫空灌漿法、麻面坑洞修補(bǔ)法、錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)法、切割縫防水灌漿法中的一種或幾種技術(shù)綜合應(yīng)用，對(duì)破碎砼面板進(jìn)行標(biāo)本兼治的綜合治理。本方法先加固基土，抬升調(diào)平面板，充填板底脫空，消除砼面板破碎的病根，使面板恢復(fù)穩(wěn)固、平順；然后針對(duì)砼面板的破碎情況，對(duì)裂縫、坑洞、麻面、崩邊、錯(cuò)臺(tái)等的進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)切割縫進(jìn)行灌漿防水，使砼面板恢復(fù)完整、平順，滿足傳力要求，消除地表水滲入地下對(duì)基層的破壞。這種對(duì)基土到砼面板的各種病害都進(jìn)行徹底治理，治標(biāo)又治本的治理方法，有效避免“換板法”的各種缺點(diǎn)，可以快速恢復(fù)砼面板的正常使用功能。
文檔編號(hào)E01C23/00GK1540098SQ20031011084
公開(kāi)日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月29日
發(fā)明者鄧敬森 申請(qǐng)人:鄧敬森