一種砼堆石壩超長(zhǎng)混凝土滑模體及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種砼堆石壩超長(zhǎng)混凝土滑模體及其施工方法，滑模體包括固定面板、移動(dòng)面板和定位支板，固定面板上設(shè)置有刻度，滑模體的頂面上設(shè)置有滑模桁架，滑模體的底面上設(shè)置有滑模體面板，定位支板的側(cè)面上設(shè)置有行走支架。其施工方法包括如下步驟：(1)施工準(zhǔn)備，(2)墊層清理和驗(yàn)收，(3)測(cè)量放線，(4)噴涂乳化瀝青，(5)鋼筋綁扎和側(cè)模支立，(6)牽引系統(tǒng)安裝，(7)滑模體就位，(8)溜槽架設(shè)，(9)混凝土入倉(cāng)施工，(10)滑模移位，(11)滑模拆除，(12)混凝土的養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明方法的簡(jiǎn)化了施工步驟，縮短了施工周期，實(shí)現(xiàn)了超長(zhǎng)面板混凝土的滑模施工，由此減少了施工環(huán)節(jié)、加快了施工進(jìn)度，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。
【專利說(shuō)明】一種砼堆石壩超長(zhǎng)混凝土滑模體及其施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種砼堆石壩超長(zhǎng)混凝土滑模體及其施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 近些年來(lái)，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)了我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷進(jìn)步，各種新技術(shù)也不斷 應(yīng)用于我國(guó)的建筑工程項(xiàng)目。
[0003] 滑模施工是一種能沿已澆灌好的混凝土表面滑動(dòng)的模板裝置連續(xù)成型結(jié)構(gòu)物的 混凝土現(xiàn)澆工藝，即在地面上按結(jié)構(gòu)物的平面和堅(jiān)向尺寸要求，借助在支撐桿上爬行的提 升機(jī)具提升，進(jìn)行鋼筋綁扎、混凝土澆灌、模板提升的循環(huán)作業(yè)以實(shí)現(xiàn)高大結(jié)構(gòu)的施工。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中的大壩坡面施工主要針對(duì)較短壩體坡面的施工，但堆石壩超長(zhǎng)混凝土 施工技術(shù)較少，而且由于坡面較長(zhǎng)，傳統(tǒng)的坡面施工很難滿足其施工要求；由于坡面較長(zhǎng)， 對(duì)施工時(shí)的整體布局和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度需要進(jìn)行測(cè)量計(jì)算，而且施工工期長(zhǎng)、施工成本高，施工效 率較低，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆筑，而模塊化的澆筑過(guò)程會(huì)存在較多的縫隙，對(duì)修補(bǔ)施工帶來(lái)很大 的麻煩，而且容易存在較大的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足，提供一種砼堆石壩超長(zhǎng)混凝土滑模 體及其施工方法，通過(guò)變固定模板為移動(dòng)時(shí)活動(dòng)鋼模，采用拉線、激光、聲納、超聲波等作為 結(jié)構(gòu)高程、位置、方向的參照系，以達(dá)到施工工期短、施工成本低、施工效率高的效果，而且 能夠連續(xù)澆筑混凝土，減少了常規(guī)模板施工前各層面之間的大量的重復(fù)工作量，具有良好 的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0007] -種砼堆石壩超長(zhǎng)混凝土滑模體，其特征在于：滑模體包括固定面板、移動(dòng)面板和 定位支板，兩個(gè)固定面板之間通過(guò)定位支板連接，兩個(gè)移動(dòng)面板之間通過(guò)定位支板連接，移 動(dòng)面板套接在固定面板上，移動(dòng)面板與固定面板之間通過(guò)銷軸定位，固定面板上設(shè)置有刻 度，滑模體的頂面上設(shè)置有滑模桁架，滑模體的底面上設(shè)置有滑模體面板，定位支板的側(cè)面 上設(shè)置有行走支架，行走支架包括行走定位架和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有定位孔，行走定位架通 過(guò)定位螺釘穿過(guò)定位孔固定連接導(dǎo)軌，行走定位架通過(guò)連接桿連接定位支板，連接桿包括 固定桿和伸縮桿，固定桿的一端固定連接在定位支板上，固定桿的另一端連接伸縮桿，伸縮 桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在行走定位架上，行走定位架的側(cè)面上設(shè)置有牽引塊，牽引塊內(nèi)設(shè)置 有牽引孔；可以根據(jù)施工場(chǎng)地的具體要求對(duì)移動(dòng)面板進(jìn)行調(diào)節(jié)，使滑模體內(nèi)的容積達(dá)到混 凝土的鋪設(shè)要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小壩體的施工，同時(shí)固定面板上的刻度可以使移動(dòng)面板的 移動(dòng)位置更精確，提高了壩體施工的精確度，不需要人為進(jìn)行測(cè)量，提高了施工效率，行走 定位架通過(guò)連接桿連接定位支板，可以有效調(diào)節(jié)滑模體與坡面之間的距離，滿足不同厚度 的壩體的施工，提高了其實(shí)用性。
[0008] 上述滑模體的施工方法，其特征在于包括如下步驟：
[0009] (1)施工準(zhǔn)備
[0010] 先根據(jù)堤壩的實(shí)際尺寸制作滑模體和側(cè)模，完成卵石墊層的鋪設(shè)，并進(jìn)行夯實(shí)，根 據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，做好施工前的技術(shù)交底工作；
[0011] (2)墊層清理和驗(yàn)收
[0012] 面板施工前，對(duì)漿砌卵石墊層進(jìn)行驗(yàn)收，在鋼筋綁扎前墊層表面先鑿毛，然后統(tǒng)一 清理，將其表面用水沖洗干凈，沉積在趾板和面板連接處的雜物用鐵鍬清除；
[0013] ⑶測(cè)量放線
[0014] 在坡面放出每倉(cāng)的邊緣線和標(biāo)高控制點(diǎn)，放出面板垂直縫位置線和面板頂面線， 校正止水位置后，并用止水設(shè)施固定就位，根據(jù)底層的邊線分段放出測(cè)量點(diǎn)線，用尼龍線拉 線標(biāo)識(shí)；
[0015] (4)噴涂乳化浙青
[0016] 通過(guò)擠壓邊墻坡面后，由上至下開(kāi)始噴涂乳化浙青，然后再表面人工均勻撒砂，待 乳化浙青固化后，形成一層柔性結(jié)構(gòu)薄層，用滾輪碾壓一遍后，再用掃帚清掃一遍，再噴第 二層乳化浙青，最后均勻撒砂一層；
[0017] (5)鋼筋綁扎和側(cè)模支立
[0018] 坡面清理后，開(kāi)始綁扎鋼筋和支立模板，先對(duì)側(cè)模板下砂漿找平，施工前灑水濕潤(rùn) 與漿砌卵石的結(jié)合面，然后布置架立鋼筋，架立鋼筋布設(shè)完成后布樣架鋼筋，在樣架鋼筋上 標(biāo)出鋼筋綁扎的設(shè)計(jì)位置，接著綁扎鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)間距進(jìn)行，最后支立側(cè)模板， 先支立止水帶下面?zhèn)饶?，掛線進(jìn)行，將止水帶安裝在調(diào)節(jié)支架上，然后安裝止水帶上面?zhèn)?模，連接成整體后掛線調(diào)整，并用插筋進(jìn)行固定；
[0019] (6)牽引系統(tǒng)安裝
[0020] 在支立模板的同時(shí)，牽引系統(tǒng)按牽引設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，并確保卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼繩和滑模 體兩側(cè)的牽引塊牢固可靠，然后進(jìn)行先澆條帶的施工過(guò)程，在整個(gè)牽引系統(tǒng)安裝完成后，在 調(diào)試牽引系統(tǒng)前進(jìn)行檢查，檢查完畢后進(jìn)行試運(yùn)行；
[0021] (7)滑模體就位
[0022] 待側(cè)模和鋼筋安裝好后，將滑模體運(yùn)輸至壩頂施工平臺(tái)進(jìn)行整體拼裝并檢查，然 后放下抹面平臺(tái)尾部?jī)蓚?cè)的支撐滑輪，將滑模體吊裝至側(cè)模上，由行走支架支撐后通過(guò)測(cè) 量的間距用定位螺釘將行走定位架固定在導(dǎo)軌上，然后調(diào)節(jié)移動(dòng)面板的位置，當(dāng)固定面板 上的刻度與設(shè)計(jì)值相匹配時(shí)，用銷軸將移動(dòng)面板固定在固定面板上，使滑模體在坡面上的 位置與設(shè)計(jì)圖紙的位置一直；
[0023] (8)溜槽架設(shè)
[0024] 用鋼板制造溜槽，并在其端部設(shè)置連接掛鉤，分段固定；
[0025] (9)混凝土入倉(cāng)施工
[0026] 混凝土澆筑分層進(jìn)行，先澆筑連接處混凝土，插入后并振搗，對(duì)側(cè)模邊角處進(jìn)行處 理，倉(cāng)面中部采用采用插入式振搗器振搗，靠近側(cè)模和止水片部位采用軟管振搗器振搗，第 一次混凝土澆筑完成后，滑模同步提升，提升長(zhǎng)度為50?70cm，然后繼續(xù)澆筑，本層澆筑完 成后繼續(xù)提升50?70cm，再澆筑混凝土，再提升直至頂面；混凝土滑升過(guò)后，對(duì)墻體中出現(xiàn) 的蜂窩進(jìn)行修補(bǔ)，人工收面及表面處理脫模后的混凝土，人工用木模和鋼模進(jìn)行第一次收 面，并用人工磨面法進(jìn)行表面吸水處理，提高混凝土表面的強(qiáng)度，再對(duì)混凝土表面進(jìn)行人工 第二次壓面抹光；
[0027] (10)滑模移位
[0028] 混凝土頂面澆筑完成后，將滑模通過(guò)吊車直接移至下一倉(cāng)的側(cè)模頂面，利用牽引 系統(tǒng)下方就位；
[0029] (11)滑模拆除
[0030] 先制定滑模裝置拆除的施工方案、方法、程序、使用的機(jī)械設(shè)備及安全措施，然后 按設(shè)計(jì)要求對(duì)滑模進(jìn)行拆除，每塊混凝土澆筑結(jié)束24h后進(jìn)行拆模，拆模后對(duì)混凝土側(cè)面 進(jìn)行表面修整，然后涂刷乳化浙青隔離劑；
[0031] (12)混凝土的養(yǎng)護(hù)
[0032] 對(duì)混凝土面噴表面養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并在拉模后部拖掛塑料布防曬棚，當(dāng)面板混 凝土露出塑料布防曬棚后，用草包保溫被貼于混凝土表面，持續(xù)噴水，達(dá)到保溫潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。
[0033] 本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：
[0034] 1、本發(fā)明有效實(shí)現(xiàn)了超長(zhǎng)面板混凝土的施工，通過(guò)采用鋼筋滾壓直螺紋連接技 術(shù)、倉(cāng)面活動(dòng)溜槽、擠壓邊墻施工、滑模施工等技術(shù)，達(dá)到了施工工期短、施工成本低、施工 效率高的效果，而且能夠連續(xù)澆筑混凝土，減少了常規(guī)模板施工前各層面之間的大量的重 復(fù)工作量，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；
[0035] 2、改變了傳統(tǒng)的堆石壩混凝土施工方法，簡(jiǎn)化了施工工序，加快了施工進(jìn)度，有效 防止面板產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫，操作簡(jiǎn)單、快捷、經(jīng)濟(jì)、取得成果周期短；
[0036] 3、滑模體可以根據(jù)不同面板的寬度進(jìn)行拆卸、組裝和調(diào)節(jié)，能適應(yīng)梯形塊等變寬 度的面板施工，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，節(jié)省了材料，縮短了工期，具有造價(jià)低、施工方便、施工速度快、 質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
[0037] 本發(fā)明方法的簡(jiǎn)化了施工步驟，縮短了施工周期，實(shí)現(xiàn)了超長(zhǎng)面板混凝土的滑模 施工，由此減少了施工環(huán)節(jié)、加快了施工進(jìn)度，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0038] 下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0039] 圖1為本發(fā)明一種砼堆石壩超長(zhǎng)混凝土滑模體及其施工方法中滑模體的結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0040] 圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041] 圖3為本發(fā)明中側(cè)模的連接示意圖；
[0042] 圖4為本發(fā)明的施工流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0043] 本發(fā)明一種砼堆石壩超長(zhǎng)混凝土滑模體及其施工方法，需要準(zhǔn)備如下材料：
[0044]1、石、砂、水泥、速凝劑、鋼筋、止水帶、乳化浙青等。
[0045] 2、機(jī)具設(shè)備：吊車、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、變壓器、電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)、塔吊、直螺紋機(jī)等。
[0046] 3、本發(fā)明的技術(shù)參數(shù)（表1至表2所示）：
[0047]

【權(quán)利要求】
1. 一種砼堆石壩超長(zhǎng)混凝土滑模體，其特征在于：所述滑模體包括固定面板、移動(dòng)面 板和定位支板，兩個(gè)所述固定面板之間通過(guò)所述定位支板連接，兩個(gè)所述移動(dòng)面板之間通 過(guò)所述定位支板連接，所述移動(dòng)面板套接在所述固定面板上，所述移動(dòng)面板與所述固定面 板之間通過(guò)銷軸定位，所述固定面板上設(shè)置有刻度，所述滑模體的頂面上設(shè)置有滑模桁架， 所述滑模體的底面上設(shè)置有滑模體面板，所述定位支板的側(cè)面上設(shè)置有行走支架，所述行 走支架包括行走定位架和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有定位孔，所述行走定位架通過(guò)定位螺釘 穿過(guò)所述定位孔固定連接所述導(dǎo)軌，所述行走定位架通過(guò)連接桿連接所述定位支板，所述 連接桿包括固定桿和伸縮桿，所述固定桿的一端固定連接在所述定位支板上，所述固定桿 的另一端連接所述伸縮桿，所述伸縮桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述行走定位架上，所述行走 定位架的側(cè)面上設(shè)置有牽引塊，所述牽引塊內(nèi)設(shè)置有牽引孔。
2. 應(yīng)用如權(quán)利要求1所述的一種砼堆石壩超長(zhǎng)混凝土滑模體的施工方法，其特征在于 包括如下步驟： (1) 施工準(zhǔn)備 先根據(jù)堤壩的實(shí)際尺寸制作滑模體和側(cè)模，完成卵石墊層的鋪設(shè)，并進(jìn)行夯實(shí)，根據(jù)施 工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，做好施工前的技術(shù)交底工作； (2) 墊層清理和驗(yàn)收 面板施工前，對(duì)漿砌卵石墊層進(jìn)行驗(yàn)收，在鋼筋綁扎前墊層表面先鑿毛，然后統(tǒng)一清 理，將其表面用水沖洗干凈，沉積在趾板和面板連接處的雜物用鐵鍬清除； (3) 測(cè)量放線 在坡面放出每倉(cāng)的邊緣線和標(biāo)高控制點(diǎn)，放出面板垂直縫位置線和面板頂面線，校正 止水位置后，并用止水設(shè)施固定就位，根據(jù)底層的邊線分段放出測(cè)量點(diǎn)線，用尼龍線拉線標(biāo) 識(shí)； (4) 噴涂乳化浙青 通過(guò)擠壓邊墻坡面后，由上至下開(kāi)始噴涂乳化浙青，然后再表面人工均勻撒砂，待乳化 浙青固化后，形成一層柔性結(jié)構(gòu)薄層，用滾輪碾壓一遍后，再用掃帚清掃一遍，再噴第二層 乳化浙青，最后均勻撒砂一層； (5) 鋼筋綁扎和側(cè)模支立 坡面清理后，開(kāi)始綁扎鋼筋和支立模板，先對(duì)側(cè)模板下砂漿找平，施工前灑水濕潤(rùn)與漿 砌卵石的結(jié)合面，然后布置架立鋼筋，架立鋼筋布設(shè)完成后布樣架鋼筋，在樣架鋼筋上標(biāo)出 鋼筋綁扎的設(shè)計(jì)位置，接著綁扎鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)間距進(jìn)行，最后支立側(cè)模板，先支 立止水帶下面?zhèn)饶＃瑨炀€進(jìn)行，將止水帶安裝在調(diào)節(jié)支架上，然后安裝止水帶上面?zhèn)饶?，連 接成整體后掛線調(diào)整，并用插筋進(jìn)行固定； (6) 牽引系統(tǒng)安裝 在支立模板的同時(shí)，牽引系統(tǒng)按牽引設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，并確保卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼繩和滑模體兩 側(cè)的牽引塊牢固可靠，然后進(jìn)行先澆條帶的施工過(guò)程，在整個(gè)牽引系統(tǒng)安裝完成后，在調(diào)試 牽引系統(tǒng)前進(jìn)行檢查，檢查完畢后進(jìn)行試運(yùn)行； (7) 滑模體就位 待側(cè)模和鋼筋安裝好后，將滑模體運(yùn)輸至壩頂施工平臺(tái)進(jìn)行整體拼裝并檢查，然后放 下抹面平臺(tái)尾部?jī)蓚?cè)的支撐滑輪，將滑模體吊裝至側(cè)模上，由行走支架支撐后通過(guò)測(cè)量的 間距用定位螺釘將行走定位架固定在導(dǎo)軌上，然后調(diào)節(jié)移動(dòng)面板的位置，當(dāng)固定面板上的 刻度與設(shè)計(jì)值相匹配時(shí)，用銷軸將移動(dòng)面板固定在固定面板上，使滑模體在坡面上的位置 與設(shè)計(jì)圖紙的位置一直； (8) 溜槽架設(shè) 用鋼板制造溜槽，并在其端部設(shè)置連接掛鉤，分段固定； (9) 混凝土入倉(cāng)施工 混凝土澆筑分層進(jìn)行，先澆筑連接處混凝土，插入后并振搗，對(duì)側(cè)模邊角處進(jìn)行處理， 倉(cāng)面中部采用采用插入式振搗器振搗，靠近側(cè)模和止水片部位采用軟管振搗器振搗，第一 次混凝土澆筑完成后，滑模同步提升，提升長(zhǎng)度為50?70cm，然后繼續(xù)澆筑，本層澆筑完成 后繼續(xù)提升50?70cm，再澆筑混凝土，再提升直至頂面；混凝土滑升過(guò)后，對(duì)墻體中出現(xiàn)的 蜂窩進(jìn)行修補(bǔ)，人工收面及表面處理脫模后的混凝土，人工用木模和鋼模進(jìn)行第一次收面， 并用人工磨面法進(jìn)行表面吸水處理，提高混凝土表面的強(qiáng)度，再對(duì)混凝土表面進(jìn)行人工第 二次壓面抹光； (10) 滑模移位 混凝土頂面澆筑完成后，將滑模通過(guò)吊車直接移至下一倉(cāng)的側(cè)模頂面，利用牽引系統(tǒng) 下方就位； (11) 滑模拆除 先制定滑模裝置拆除的施工方案、方法、程序、使用的機(jī)械設(shè)備及安全措施，然后按設(shè) 計(jì)要求對(duì)滑模進(jìn)行拆除，每塊混凝土澆筑結(jié)束24h后進(jìn)行拆模，拆模后對(duì)混凝土側(cè)面進(jìn)行 表面修整，然后涂刷乳化浙青隔離劑； (12) 混凝土的養(yǎng)護(hù) 對(duì)混凝土面噴表面養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并在拉模后部拖掛塑料布防曬棚，當(dāng)面板混凝土 露出塑料布防曬棚后，用草包保溫被貼于混凝土表面，持續(xù)噴水，達(dá)到保溫潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。
【文檔編號(hào)】E02B7/06GK104234012SQ201410507515
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】高景泉, 高健 申請(qǐng)人:浙江水利水電學(xué)院