高壓輸電線路鐵塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了高壓輸電線路鐵塔，包括鐵塔主體、砼柱、金屬安裝板、定位絲桿、定位螺母、第一防腐隔離層及定位筒，其中，金屬安裝板水平設(shè)置于砼柱上端面，鐵塔主體豎直設(shè)置且其下端固定于金屬安裝板上端面。定位絲桿豎直設(shè)置且其下端穿過金屬安裝板并嵌入砼柱內(nèi)，定位螺母套設(shè)于定位絲桿上端且與金屬安裝板上端面接觸。第一防腐隔離層設(shè)于砼柱上方且覆蓋在金屬安裝板、定位絲桿及定位螺母三者之上。定位筒豎直設(shè)于砼柱內(nèi)且其上端與金屬安裝板下端面固定連接，定位絲桿穿過定位筒的筒內(nèi)區(qū)域。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，且本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)能消除金屬連接組件因腐蝕損壞導(dǎo)致的安全隱患。
【專利說明】
高壓輸電線路鐵塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及輸電線路鐵塔設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體是高壓輸電線路鐵塔。
【背景技術(shù)】
[0002]為了抗擊風(fēng)載荷和線路拉扯，防止傾覆，高壓輸電線路鐵塔普遍配備有堅(jiān)固而敦實(shí)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。其中，鐵塔基礎(chǔ)采用混凝土澆筑而成，并配備螺栓、螺母等形成金屬連接組件對(duì)鐵塔主體進(jìn)行固定。現(xiàn)有鐵塔基礎(chǔ)應(yīng)用時(shí)，將鐵塔主體固定在基礎(chǔ)上的金屬組件常常因腐蝕性物質(zhì)的作用而損壞，這不僅影響了鐵塔的使用壽命，而且存在較大的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了高壓輸電線路鐵塔，其應(yīng)用時(shí)能阻止腐蝕性物質(zhì)與定位鐵塔主體的金屬連接組件接觸，進(jìn)而能保證鐵塔使用壽命和消除金屬連接組件因腐蝕損壞導(dǎo)致的安全隱患。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):高壓輸電線路鐵塔，包括鐵塔主體、砼柱、金屬安裝板、定位絲桿、定位螺母、第一防腐隔離層及定位筒，所述金屬安裝板水平設(shè)置于砼柱上端面，所述鐵塔主體豎直設(shè)置且其下端固定于金屬安裝板上端面；所述定位絲桿豎直設(shè)置且其下端穿過金屬安裝板并嵌入砼柱內(nèi)，所述定位螺母套設(shè)于定位絲桿上端且與金屬安裝板上端面接觸;所述第一防腐隔離層設(shè)于砼柱上方且覆蓋在金屬安裝板、定位絲桿及定位螺母三者之上;所述定位筒豎直設(shè)于砼柱內(nèi)且其上端與金屬安裝板下端面固定連接，所述定位絲桿穿過定位筒的筒內(nèi)區(qū)域。本實(shí)用新型的金屬安裝板、定位絲桿及定位螺母作為定位鐵塔主體的金屬連接組件，在本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，通過第一防腐隔離層包覆金屬安裝板、定位絲桿及定位螺母，以避免金屬安裝板、定位絲桿及定位螺母與腐蝕性物質(zhì)接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬連接組件進(jìn)行防腐隔離。
[0005]進(jìn)一步的，所述金屬安裝板上構(gòu)成有多個(gè)貫穿其上下端面的定位穿孔，多個(gè)所述的定位穿孔分布于金屬安裝板固定鐵塔主體部位的四周且在同一圓周上等間距排布，每個(gè)定位穿孔對(duì)應(yīng)穿過一根定位絲桿，且每根定位絲桿上套設(shè)一個(gè)定位螺母。本實(shí)用新型通過多根定位絲桿嵌入砼柱內(nèi)，并配合多個(gè)定位螺母緊固連接，可使得本實(shí)用新型定位鐵塔主體時(shí)更加穩(wěn)固。
[0006]進(jìn)一步的，高壓輸電線路鐵塔，還包括多個(gè)設(shè)于砼柱內(nèi)的定位圈，多個(gè)所述的定位圈由下至上等間距排布，且每個(gè)定位圈均與所有的定位絲桿連接。本實(shí)用新型通過定位圈串接所有的定位絲桿，并配備多個(gè)定位圈，能提升本實(shí)用新型的結(jié)合強(qiáng)度，使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0007]進(jìn)一步的，高壓輸電線路鐵塔，還包括加強(qiáng)鋼筋，所述加強(qiáng)鋼筋螺旋盤繞設(shè)置且與每根定位絲桿多次固定連接。本實(shí)用新型通過加強(qiáng)鋼筋串接所有定位絲桿，能進(jìn)一步提升本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0008]進(jìn)一步的，所述輪柱頂部穿過定位絲桿的區(qū)域構(gòu)成有凹槽，該凹槽設(shè)于定位筒內(nèi)且其內(nèi)填充有環(huán)繞定位絲桿設(shè)置的第二防腐隔離層。本實(shí)用新型通過設(shè)置第二防腐隔離層，能保證定位絲桿嵌入砼柱內(nèi)的部位有一截能被防腐隔離，即使砼柱內(nèi)滲入少量腐蝕性物質(zhì)時(shí)，至少有一截能得到防腐保護(hù)，進(jìn)而能消除定位絲桿嵌入砼柱內(nèi)的部分整體被腐蝕所導(dǎo)致的較大的安全隱患。
[0009]為了增強(qiáng)鐵塔主體與金屬安裝板的連接結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步的，高壓輸電線路鐵塔，還包括直角三角形狀的加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板的兩直角邊分別與鐵塔主體側(cè)壁和金屬安裝板上端面固定連接，所述第一防腐隔離層包覆加強(qiáng)筋板。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一防腐隔離層外側(cè)壁構(gòu)成圓錐筒外側(cè)壁狀的斜面，其水平位置低的一端與砼柱上端面接觸，水平位置高的一端與鐵塔主體側(cè)壁接觸。本實(shí)用新型將第一防腐隔離層的外側(cè)設(shè)置成斜面，能避免其上出現(xiàn)過多的雜物堆積，以保證其防腐性能。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:(I)本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，在本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，第一防腐隔離層能對(duì)金屬安裝板、定位絲桿及定位螺母構(gòu)成的金屬連接組件進(jìn)行防腐隔離，如此，本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)能避免金屬連接組件接觸腐蝕性物質(zhì)而損壞，能保證鐵塔的使用壽命，并能消除金屬連接組件腐蝕損壞導(dǎo)致的安全隱患。
[0012](2)本實(shí)用新型還配備有定位筒，其中，定位筒豎直設(shè)于砼柱內(nèi)且其上端與金屬安裝板下端面固定連接，定位筒的設(shè)置加強(qiáng)了金屬連接組件與砼柱的結(jié)合強(qiáng)度，使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固；本實(shí)用新型的定位絲桿穿過定位筒的筒內(nèi)區(qū)域，在砼柱內(nèi)滲入少量腐蝕性物質(zhì)時(shí)，定位筒能隔離腐蝕性物質(zhì)與定位絲桿靠近砼柱頂部的一截接觸，能增強(qiáng)本實(shí)用新型的防腐性能。
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例中定位架構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的零部件名稱:1、鐵塔主體，2、砼柱，3、金屬安裝板，4、定位絲桿，5、定位螺母，6、第一防腐隔離層，7、第二防腐隔離層，8、加強(qiáng)筋板，9、定位圈，10、加強(qiáng)鋼筋，11、定位筒。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1所示，高壓輸電線路鐵塔，包括鐵塔主體1、砼柱2、金屬安裝板3、定位絲桿4、定位螺母5、第一防腐隔離層6及定位筒11，其中，金屬安裝板3優(yōu)選采用鋼板，其水平設(shè)置于砼柱2上端面，鐵塔主體I豎直設(shè)置且其下端固定于金屬安裝板3上端面。本實(shí)施例的定位絲桿4豎直設(shè)置且其下端穿過金屬安裝板3并嵌入砼柱2內(nèi)，定位螺母5套設(shè)于定位絲桿4上端且與金屬安裝板3上端面接觸。為了使鐵塔主體I與砼柱2連接更加牢固，本實(shí)施例的金屬安裝板3上構(gòu)成有多個(gè)貫穿其上下端面的定位穿孔，多個(gè)定位穿孔分布于金屬安裝板4固定鐵塔主體I部位的四周且在同一圓周上等間距排布，每個(gè)定位穿孔對(duì)應(yīng)穿過一根定位絲桿4，且每根定位絲桿4上套設(shè)一個(gè)定位螺母5。本實(shí)施例的第一防腐隔離層6設(shè)于砼柱2上方且覆蓋在金屬安裝板3、定位絲桿4及定位螺母5三者之上。本實(shí)施例的第一防腐隔離層6采用防腐材料制成，優(yōu)選采用現(xiàn)澆而成的環(huán)氧樹脂灌漿體。
[0020]本實(shí)施例的定位筒11豎直設(shè)于砼柱2內(nèi)且其上端與金屬安裝板3下端面固定連接，定位絲桿4穿過定位筒11的筒內(nèi)區(qū)域。本實(shí)施例的定位筒11采用鋼筒，優(yōu)選采用焊接的方式與金屬安裝板3固定連接。
[0021 ]本實(shí)施例中金屬安裝板3、定位絲桿4、定位螺母5形成的金屬連接組件與外界接觸的部分由第一防腐隔離層6進(jìn)行包覆，如此，能避免腐蝕性物質(zhì)與金屬連接組件接觸。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]如圖2所示，為了提升金屬連接組件與砼柱2的結(jié)合強(qiáng)度，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例還包括定位圈9，定位圈9的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)定位圈9均設(shè)于砼柱2內(nèi)且由下至上等間距排布，且每個(gè)定位圈9均與所有的定位絲桿4連接。本實(shí)施例的定位圈9優(yōu)選采用鋼圈，通過焊接的方式與定位絲桿4連接。本實(shí)施例還包括加強(qiáng)鋼筋10，其中，加強(qiáng)鋼筋10螺旋盤繞設(shè)置且與每根定位絲桿4多次固定連接，即將每根定位絲桿4多處與加強(qiáng)鋼筋10連接。
[0024]實(shí)施例3:
[0025]為了提升定位絲桿4嵌入砼柱2內(nèi)部分的防腐性能，本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的砼柱2頂部穿過定位絲桿4的區(qū)域構(gòu)成有凹槽，該凹槽設(shè)于定位筒11內(nèi)且其內(nèi)填充有環(huán)繞定位絲桿4設(shè)置的第二防腐隔離層7。其中，第二防腐隔離層7采用防腐材料制成，也優(yōu)選采用現(xiàn)澆而成的環(huán)氧樹脂灌漿體。
[0026]實(shí)施例4:
[0027]本實(shí)施例在實(shí)施例1?實(shí)施例3中任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例還包括直角三角形狀的加強(qiáng)筋板8，其中，加強(qiáng)筋板8的兩直角邊分別與鐵塔主體I側(cè)壁和金屬安裝板3上端面固定連接，第一防腐隔離層6包覆加強(qiáng)筋板8。本實(shí)施在具體設(shè)置時(shí)，加強(qiáng)筋板8的數(shù)量為多塊，多塊加強(qiáng)筋板8分布于鐵塔主體I的四周。本實(shí)施例在加強(qiáng)筋板8的作用下，能加強(qiáng)鐵塔主體I與金屬安裝板3之間的連接結(jié)構(gòu)。
[0028]實(shí)施例5:
[0029]本實(shí)施例在實(shí)施例1?實(shí)施例4中任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的第一防腐隔離層6外側(cè)壁構(gòu)成圓錐筒外側(cè)壁狀的斜面，其水平位置低的一端與砼柱2上端面接觸，水平位置高的一端與鐵塔主體I側(cè)壁接觸。
[0030]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高壓輸電線路鐵塔，其特征在于，包括鐵塔主體(I)、砼柱(2)、金屬安裝板(3)、定位絲桿(4)、定位螺母(5)、第一防腐隔離層(6)及定位筒(11)，所述金屬安裝板(3)水平設(shè)置于砼柱(2)上端面，所述鐵塔主體(I)豎直設(shè)置且其下端固定于金屬安裝板(3)上端面;所述定位絲桿(4)豎直設(shè)置且其下端穿過金屬安裝板(3)并嵌入砼柱(2)內(nèi)，所述定位螺母(5)套設(shè)于定位絲桿(4)上端且與金屬安裝板(3)上端面接觸;所述第一防腐隔離層(6)設(shè)于砼柱(2)上方且覆蓋在金屬安裝板(3)、定位絲桿(4)及定位螺母(5)三者之上;所述定位筒(11)豎直設(shè)于砼柱(2)內(nèi)且其上端與金屬安裝板(3)下端面固定連接，所述定位絲桿(4)穿過定位筒(11)的筒內(nèi)區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓輸電線路鐵塔，其特征在于，所述金屬安裝板(3)上構(gòu)成有多個(gè)貫穿其上下端面的定位穿孔，多個(gè)所述的定位穿孔分布于金屬安裝板(4)固定鐵塔主體(I)部位的四周且在同一圓周上等間距排布，每個(gè)定位穿孔對(duì)應(yīng)穿過一根定位絲桿(4)，且每根定位絲桿(4)上套設(shè)一個(gè)定位螺母(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓輸電線路鐵塔，其特征在于，還包括多個(gè)設(shè)于砼柱(2)內(nèi)的定位圈(9 )，多個(gè)所述的定位圈(9)由下至上等間距排布，且每個(gè)定位圈(9)均與所有的定位絲桿(4)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓輸電線路鐵塔，其特征在于，還包括加強(qiáng)鋼筋(10)，所述加強(qiáng)鋼筋(10)螺旋盤繞設(shè)置且與每根定位絲桿(4)多次固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓輸電線路鐵塔，其特征在于，所述砼柱(2)頂部穿過定位絲桿(4)的區(qū)域構(gòu)成有凹槽，該凹槽設(shè)于定位筒(11)內(nèi)且其內(nèi)填充有環(huán)繞定位絲桿(4)設(shè)置的第二防腐隔離層(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓輸電線路鐵塔，其特征在于，還包括直角三角形狀的加強(qiáng)筋板(8)，所述加強(qiáng)筋板(8)的兩直角邊分別與鐵塔主體(I)側(cè)壁和金屬安裝板(3)上端面固定連接，所述第一防腐隔離層(6)包覆加強(qiáng)筋板(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意一項(xiàng)所述的高壓輸電線路鐵塔，其特征在于，所述第一防腐隔離層(6)外側(cè)壁構(gòu)成圓錐筒外側(cè)壁狀的斜面，其水平位置低的一端與砼柱(2)上端面接觸，水平位置高的一端與鐵塔主體(I)側(cè)壁接觸。
【文檔編號(hào)】E02D31/06GK205636775SQ201620423771
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】陳杰, 向波, 吳逢海, 歐陽含章
【申請(qǐng)人】成都市東方電力線路構(gòu)件廠