地下水抽出處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是一種地下水抽出處理系統(tǒng)，包括：一氣液分離槽，其連接至少一地下水井場(chǎng)，該氣液分離槽設(shè)有一氣體輸出口及一液體輸出口；一真空泵，其連接該氣體輸出口，藉該真空泵使該氣液分離槽形成真空負(fù)壓狀態(tài)，從地下水井場(chǎng)抽出廢氣及廢水，同時(shí)達(dá)到氣液分離效果，并分別由該氣體輸出口及該液體輸出口排出廢氣及廢水，而后分別導(dǎo)入廢氣處理系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理；以及一排水輸送泵，其連接液體輸出口將廢水排出，藉以加快移除地下之污染物。本實(shí)用新型體積小、占地使用面積少，方便移動(dòng)至任何需要處理污染的地區(qū)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
地下水抽出處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種地下水抽出處理系統(tǒng)，特別是一種受污染的地下水抽出及凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]受工業(yè)化影響，產(chǎn)生許多環(huán)境污染，其中土壤及地下水污染是所有環(huán)境污染中，最不易被查覺(jué)的污染。無(wú)論是工業(yè)或商業(yè)活動(dòng)產(chǎn)生的廢水或廢棄物惡意排放傾倒、惡意灌注或意外泄漏，均可能造成土壤或地下水污染。由于地下水具有移動(dòng)性，因此面臨污染地下水處理時(shí)，過(guò)去常采取抽出處理方式進(jìn)行，將受污染地下水抽出至地面上的廢水處理設(shè)備進(jìn)行處理，以達(dá)到污染去除及污染范圍控制的目的。
[0003]現(xiàn)有的地下水抽出處理，須設(shè)置多口地下水抽出井將地下水抽出至地面處理，井場(chǎng)中的每一口井須配置獨(dú)立抽出設(shè)備，并將抽出的受污染地下水，經(jīng)由管線(xiàn)與栗浦輸送至大型廢水處理設(shè)備進(jìn)行處理，花費(fèi)成本與處理成效不成比例。且大型地下水抽出處理設(shè)備體積大、占地廣，如需移動(dòng)時(shí)拆卸麻煩、組裝緩慢，管線(xiàn)、訊號(hào)線(xiàn)等重新拉線(xiàn)問(wèn)題增加工程的困難度，工程及設(shè)備建置成本高，缺乏調(diào)整彈性;此外，若以傳統(tǒng)井內(nèi)沉水栗浦進(jìn)行抽水，則容易受限于整治井規(guī)格，如井徑與井深等因素造成設(shè)備無(wú)法有效操作，并需配合抽水井?dāng)?shù)購(gòu)置大量沉水栗浦，設(shè)備適用性及購(gòu)置成本皆須妥善考慮。
[0004]而地下水處理中常用之多相或雙相抽除技術(shù)，主要于回收井內(nèi)建置水相與油相回收栗，或于地面建置大型油封式高真空抽除設(shè)備，藉以移除土壤及地下水中包含自由相、溶解相及不飽和層土壤氣態(tài)揮發(fā)性有機(jī)物，屬油、水、氣可同時(shí)抽除處理的技術(shù)。但是，油封式真空系統(tǒng)所需維護(hù)保養(yǎng)套件繁多，如液封油循環(huán)槽與熱交換器等，需定期更換循環(huán)液封油及除霧器等設(shè)施，并須定期清洗循環(huán)管路系統(tǒng)，且設(shè)備運(yùn)作過(guò)程容易產(chǎn)生高溫與噪音，建置及維護(hù)保養(yǎng)所需成本相對(duì)較高。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有的地下水抽出處理系統(tǒng)存在的技術(shù)問(wèn)題是:需于每一口抽水井設(shè)置抽出設(shè)備，并將抽出至一大型水處理設(shè)備。其中抽出設(shè)備之設(shè)置后如需調(diào)整，需進(jìn)行設(shè)備拆卸及重新安裝，大型廢水處理設(shè)備則體積大、占地廣，如須移動(dòng)時(shí)拆卸麻煩、組裝緩慢、管線(xiàn)、訊號(hào)線(xiàn)等重新拉線(xiàn)問(wèn)題，且于施工空間受限之工廠(chǎng)中，須另覓空間擺放廢水處理系統(tǒng)，增加工程困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種地下水抽出處理系統(tǒng)，其具有操作彈性、方便安裝拆除，并且體積小、占地使用面積少，方便移動(dòng)至任何需要處理污染之地區(qū)，方便維修保養(yǎng)的特點(diǎn)。
[0007]本實(shí)用新型的地下水抽出處理系統(tǒng)包括:
[0008]—?dú)庖悍蛛x槽，其連接至少一地下水井場(chǎng)，所述氣液分離槽設(shè)有一氣體輸出口及一液體輸出口 ；
[0009]—真空栗，其連接氣體輸出口，利用真空栗使氣液分離槽形成真空負(fù)壓狀態(tài)，從地下水井場(chǎng)抽出廢氣及廢水，同時(shí)達(dá)到氣液分離效果，并分別由氣體輸出口及液體輸出口排出廢氣及廢水，而后分別導(dǎo)入廢氣處理系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理；
[0010]—排水輸送栗，其連接液體輸出口，將廢水排出，藉以加快移除地下之污染物；以及
[0011]—控制器，其電連接真空栗及排水輸送栗，控制真空栗及排水輸送栗啟動(dòng)或停止。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:提供一種結(jié)合人機(jī)接口自動(dòng)控制處理設(shè)備，應(yīng)用高真空及流量控制器，可自動(dòng)化持續(xù)抽出污染區(qū)內(nèi)單口或多口抽水井中的地下水，并可同時(shí)移除純相有機(jī)物、受污染地下水，分離污染的氣體及液體分別予以?xún)艋幚?，有別于傳統(tǒng)抽氣抽水處理方法及設(shè)置方式，提供一種增加抽水處理效能及操作彈性，并且體積小、占地使用面積少，方便移動(dòng)至任何需要處理污染之地區(qū)，方便維修保養(yǎng)之水處理系統(tǒng)。此外，特別針對(duì)存在自由相浮油污染場(chǎng)址，尤其是在自由相之浮油尚未移除之前，并不適合直接利用生物或化學(xué)方法進(jìn)行整治，利用本實(shí)用新型可于短時(shí)間內(nèi)有效移除自由相浮油，以利搭配后續(xù)化學(xué)或生物整治技術(shù)實(shí)施。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的組件連接關(guān)系示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例三維控制器版面配置示意圖；
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:A_地下水抽出處理系統(tǒng)；1-氣液分尚槽；11-氣體輸出口； 12-液體輸出口； 13-負(fù)壓表;2-真空栗;21-水封水進(jìn)流電磁閥；3-排水輸送栗;6-開(kāi)關(guān)閥;7-消音器；8-基板;9-控制器;91-設(shè)備電源啟閉指示燈;92-真空栗控制鈕;921-水封水進(jìn)流電磁閥控制鈕;93-排水輸送栗控制鈕;931-排水輸送栗轉(zhuǎn)速調(diào)整鈕;94-蜂鳴器;951-氣液分離槽高高液位警示燈；952-氣液分離槽低低液位警示燈；96-開(kāi)關(guān)閥控制鈕;97-啟動(dòng)燈號(hào)(啟動(dòng)鈕)；98_停止燈號(hào)(停止鈕)；99_真空栗及排水輸送栗故障燈。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)一步了解實(shí)用新型的功效，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]參見(jiàn)圖1及圖2，本實(shí)用新型是一種地下水抽出處理系統(tǒng)A，其包括:一氣液分離槽I，系連接至少一地下水井場(chǎng)(圖未示)，例如于氣液分離槽I的側(cè)邊以管線(xiàn)連接至于污染區(qū)域內(nèi)所設(shè)置的地下水井場(chǎng)，該氣液分離槽I設(shè)有一氣體輸出口 11及一液體輸出口 12;—真空栗2，連接該氣體輸出口 11，藉該真空栗2使該氣液分離槽I形成真空負(fù)壓狀態(tài)以提供吸力，將受污染地下水DXS及揮發(fā)性有機(jī)污染物等廢水及廢氣，自該些地下水井場(chǎng)抽出，同時(shí)達(dá)到氣液分離效果，并分別由該氣體輸出口 11及該液體輸出口 12排出廢氣FQ及廢水FS;以及一排水輸送栗3，其連接液體輸出口 12將廢水排出，藉以加快移除地下的污染物。
[0019]較佳地，在上述實(shí)施例中，氣體輸出口11設(shè)于該氣液分離槽I的上部，該液體輸出口 12設(shè)于該氣液分離槽I的下部。
[0020]較佳地，在上述實(shí)施例中，真空栗2是水封式真空栗或具備氣體分離機(jī)能的蝸形栗，若為水封式真空栗時(shí)，則可使用水或各種液體，例如工業(yè)用水或自來(lái)水ZLS做為液封液體，由于液封液體會(huì)隨氣體于排氣側(cè)排出，因此必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行連續(xù)補(bǔ)充。真空栗2可具有一水封水進(jìn)流電磁閥21，藉由該水封水進(jìn)流電磁閥21可使該真空栗2能自動(dòng)控制。
[0021]較佳地，在上述實(shí)施例中，地下水抽出處理系統(tǒng)A可連接一廢氣處理裝置，其連接該真空栗2的一出氣口(圖未示)，廢氣處理裝置用于過(guò)濾真空栗2所排出的氣體。
[0022]較佳地，在上述實(shí)施例中，地下水抽出處理系統(tǒng)A可連接一廢水處理裝置，其連接該排水輸送栗3用以過(guò)濾該液體輸出口 12所排出的廢水。
[0023]較佳地，在上述實(shí)施例中，地下水抽出處理系統(tǒng)A還包括一開(kāi)關(guān)閥6，其設(shè)于氣液分離槽I及真空栗2之間，連接氣體輸出口 11及真空栗2，用于開(kāi)啟及關(guān)閉氣體管路，其中開(kāi)關(guān)閥6可為一電動(dòng)球閥。
[0024]較佳地，在上述實(shí)施例中，地下水抽出處理系統(tǒng)A還包括一消音器7，其裝設(shè)于該真空栗2。
[0025]較佳地，在上述實(shí)施例中，氣液分離槽I包括一負(fù)壓表13及一液位開(kāi)關(guān)(圖中未不出)，負(fù)壓表13用于檢測(cè)氣液分離槽I內(nèi)的壓力，而液位開(kāi)關(guān)用以檢測(cè)氣液分離槽I內(nèi)的液位高低，可預(yù)先設(shè)定高高液位、高液位、低液位及低低液位等數(shù)值。
[0026]較佳地，在上述實(shí)施例中，地下水抽出處理系統(tǒng)A還包括一控制器9，該控制器9電連接真空栗2、排水輸送栗3、開(kāi)關(guān)閥6及水封水進(jìn)流電磁閥21，藉由該控制器可手動(dòng)地啟動(dòng)或停止真空栗2和排水輸送栗3，及開(kāi)啟或關(guān)閉開(kāi)關(guān)閥6和水封水進(jìn)流電磁閥21?？刂破?另又電連接氣液分離槽I的液位開(kāi)關(guān)，因此也可切換為藉由液位開(kāi)關(guān)所測(cè)得的液位高低，自動(dòng)地控制真空栗2和排水輸送栗3的啟動(dòng)或停止，及開(kāi)關(guān)閥6和水封水進(jìn)流電磁閥21的開(kāi)啟或關(guān)閉。
[0027]請(qǐng)參見(jiàn)圖3，圖3顯示了本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的控制器版面配置示意圖，控制器9包括一設(shè)備電源啟閉指示燈91、一蜂鳴器94、一氣液分離槽高高液位警示燈951、一氣液分離槽低低液位警示燈952、一排水輸送栗轉(zhuǎn)速調(diào)整鈕931、一真空栗及排水輸送栗故障燈99、一真空栗控制鈕92、一水封水進(jìn)流電磁閥控制鈕921、一開(kāi)關(guān)閥控制鈕96及一排水輸送栗控制鈕93。當(dāng)該液位開(kāi)關(guān)感測(cè)氣液分離槽I的液位達(dá)到預(yù)設(shè)高高液位或預(yù)設(shè)低低液位時(shí)，氣液分離槽高高液位警示燈951或氣液分離槽低低液位警示燈952會(huì)亮起，蜂鳴器94會(huì)發(fā)出警告聲響。真空栗控制鈕92、水封水進(jìn)流電磁閥控制鈕921、開(kāi)關(guān)閥控制鈕96及排水輸送栗控制鈕93可調(diào)整切換為手動(dòng)、停止及自動(dòng)等狀態(tài)，藉以控制真空栗2、水封水進(jìn)流電磁閥21、開(kāi)關(guān)閥6及排水輸送栗3，另外，控制器9還包括一啟動(dòng)燈號(hào)(啟動(dòng)鈕)97及一停止燈號(hào)(停止鈕)98，對(duì)應(yīng)于真空栗控制鈕92、水封水進(jìn)流電磁閥控制鈕921、開(kāi)關(guān)閥控制鈕96及排水輸送栗控制鈕93，當(dāng)真空栗控制鈕92、水封水進(jìn)流電磁閥控制鈕921、開(kāi)關(guān)閥控制鈕96及排水輸送栗控制鈕93處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)燈號(hào)(啟動(dòng)鈕)97會(huì)作為啟動(dòng)燈號(hào)使用，停止燈號(hào)(停止鈕)98會(huì)作為停止燈號(hào)使用，以亮燈表示真空栗2、排水輸送栗3、開(kāi)關(guān)閥6和水封水進(jìn)流電磁閥21的啟動(dòng)、停止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)真空栗控制鈕92、水封水進(jìn)流電磁閥控制鈕921、開(kāi)關(guān)閥控制鈕96及排水輸送栗控制鈕93處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)燈號(hào)(啟動(dòng)鈕)97會(huì)作為啟動(dòng)鈕使用，停止燈號(hào)(停止鈕)98會(huì)作為停止鈕使用，操作人員可用按壓的方式啟動(dòng)或停止該真空栗2、排水輸送栗3、開(kāi)關(guān)閥6和水封水進(jìn)流電磁閥21。
[0028]較佳地，在上述實(shí)施例中，地下水抽出處理系統(tǒng)A還包括一基板8，其連接固定氣液分離槽1、真空栗2、排水輸送栗3及控制器9，形成一套裝系統(tǒng)。
[0029]欲操作地下水抽出處理系統(tǒng)A時(shí)，可先將真空栗2、水封水進(jìn)流電磁閥21、開(kāi)關(guān)閥6及排水輸送栗3開(kāi)啟至自動(dòng)，當(dāng)該氣液分離槽I液位達(dá)高液位時(shí)，系統(tǒng)將啟動(dòng)排水輸送栗3及停止真空栗2之運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)氣液分離槽I液位達(dá)低液位時(shí)，系統(tǒng)將啟動(dòng)該真空栗2之運(yùn)轉(zhuǎn)，且停止排水輸送栗3之運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空栗2維持自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，真空栗2啟動(dòng)的同時(shí)會(huì)開(kāi)啟該開(kāi)關(guān)閥6，真空栗2停止的同時(shí)會(huì)關(guān)閉該開(kāi)關(guān)閥6。另外，液位開(kāi)關(guān)感測(cè)氣液分離桶I達(dá)到高高液位時(shí)，會(huì)強(qiáng)制停止該真空栗2運(yùn)轉(zhuǎn)，氣液分離桶I液位達(dá)到低低液位時(shí)，系統(tǒng)會(huì)停止排水輸送栗3運(yùn)轉(zhuǎn)。地下水抽出處理系統(tǒng)A以液位開(kāi)關(guān)所測(cè)得的液位高低及相關(guān)連鎖機(jī)制控制并維持地下水抽出處理系統(tǒng)A運(yùn)轉(zhuǎn)，藉此達(dá)到自動(dòng)化持續(xù)抽出污染區(qū)域內(nèi)的地下水，分離污染的氣體及液體分別予以?xún)艋幚淼墓πА?br>[0030]上述實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型。因此本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改及變化，將不脫本實(shí)用新型之精神。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由其權(quán)利要求書(shū)限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種地下水抽出處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 一氣液分離槽，其連接至少一地下水井場(chǎng)，所述氣液分離槽設(shè)有一氣體輸出口及一液體輸出口； 一真空栗，其連接氣體輸出口，利用真空栗使氣液分離槽形成真空負(fù)壓狀態(tài)，從地下水井場(chǎng)抽出廢氣及廢水，并分別由氣體輸出口及液體輸出口排出廢氣及廢水； 一排水輸送栗，其連接液體輸出口，將廢水排出；以及 一控制器，其電連接真空栗及排水輸送栗，控制真空栗及排水輸送栗啟動(dòng)或停止。2.如權(quán)利要求1所述的地下水抽出處理系統(tǒng)，其特征在于，真空栗為一水封式真空栗或一具備氣體分離機(jī)能的蝸形栗。3.如權(quán)利要求2所述的地下水抽出處理系統(tǒng)，其特征在于，水封式真空栗包括一水封水進(jìn)流電磁閥，所述水封水進(jìn)流電磁閥連接控制器。4.如權(quán)利要求1所述的地下水抽出處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括一開(kāi)關(guān)閥，其電連接控制器，所述開(kāi)關(guān)閥設(shè)于氣液分離槽及真空栗之間，連接氣體輸出口及真空栗，用于開(kāi)啟及關(guān)閉氣體管路。5.如權(quán)利要求4所述的地下水抽出處理系統(tǒng)，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)閥為一電動(dòng)球閥。6.如權(quán)利要求1所述的地下水抽出處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括一消音器，其連接真空栗。7.如權(quán)利要求1所述的地下水抽出處理系統(tǒng)，其特征在于，所述氣液分離槽包括一負(fù)壓表。8.如權(quán)利要求1所述的地下水抽出處理系統(tǒng)，其特征在于，所述氣液分離槽包括一液位開(kāi)關(guān)，所述液位開(kāi)關(guān)電連接控制器，藉由液位開(kāi)關(guān)測(cè)得的夜位高低，控制真空栗及排水輸送栗的啟動(dòng)或停止。9.如權(quán)利要求1所述的地下水抽出處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括一基板，其連接固定所述氣液分離槽、真空栗、排水輸送栗及控制器，形成一套裝系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】C02F1/20GK205577018SQ201620257696
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】蔡進(jìn)良, 顏丞凱, 高振棋
【申請(qǐng)人】業(yè)興環(huán)境科技股份有限公司