一種抗拔力連接件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抗拔力連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)混凝土預(yù)制方粧的連接方法有兩種，分別是焊接法和錨接法。采用焊接法接粧時(shí)，要求將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱同時(shí)焊接以減少焊接變形，且施工時(shí)分兩層焊接，第一層用細(xì)焊條，第二層用粗焊條。焊接完畢后，焊縫應(yīng)在自然條件下冷卻5分鐘以上方可沉粧。錨接法，則在上節(jié)粧的外露錨固鋼筋全部插入下節(jié)粧的預(yù)留孔內(nèi)，確保其垂直和接觸面水平，然后拎起上節(jié)粧，箍上海綿夾箍，將融化的硫磺膠泥澆入孔內(nèi)，并滿鋪粧頂約20mm厚，再插入上節(jié)粧，膠泥的澆注溫度宜控制在140-145°C之間，澆注時(shí)間不得超過(guò)兩分鐘，待硫磺膠凝冷卻凝固后，拆除海綿箍，硫磺膠泥澆筑后的壓粧施工停歇時(shí)間，根據(jù)04G361要求一般要 12_14min。
[0003]綜上所述，傳統(tǒng)混凝土預(yù)制方粧連接具有以下特點(diǎn):
[0004](1)焊接連接全部依賴手工電焊焊接，對(duì)工人的專業(yè)技術(shù)要求高，受工人電焊技術(shù)和人為因素的影響非常大，因此焊接質(zhì)量不穩(wěn)定；
[0005](2)電焊連接時(shí)間長(zhǎng)，需要30min或以上，耗費(fèi)工時(shí)也多；
[0006](3)施工進(jìn)度慢，粧機(jī)利用效率低；
[0007](4)焊接接頭經(jīng)重錘擊打后，容易產(chǎn)生裂縫，降低抗拉強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種抗拔力連接件。
[0009]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種抗拔力連接件，包括一雙頭螺桿和一銷(xiāo)套，所述銷(xiāo)套包括一開(kāi)口盒體和兩半套機(jī)構(gòu)，所述兩半套機(jī)構(gòu)相向設(shè)置于開(kāi)口盒體內(nèi)；每所述半套機(jī)構(gòu)均包括一半套體和一壓力彈簧；所述半套體的正面向內(nèi)凹陷成一凹部，且兩半套體的凹部之間形成一套置空間，當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，所述雙頭螺桿的一端壓入所述套置空間；所述壓力彈簧的一端固定于開(kāi)口盒體內(nèi)壁，另一端固定連接于所述半套體的背面。
[0010]優(yōu)選地，兩所述半套體的凹部?jī)?nèi)壁均設(shè)有螺紋。
[0011]優(yōu)選地，還包括一螺母，當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，所述螺母旋接于所述雙頭螺桿的另一端。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:具有便于現(xiàn)場(chǎng)施工，操作簡(jiǎn)單，連接簡(jiǎn)便快捷、連接牢固、承載力高、質(zhì)量穩(wěn)定，能有效提高接粧的施工質(zhì)量和速度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種抗拔力連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型中連接件與頂板的配合圖。
[0016]圖3是圖2中沿A-A方向的剖視圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型中方粧籠筋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]請(qǐng)參閱圖1和圖3所不，一種抗拔力連接件100，包括一雙頭螺桿1、一銷(xiāo)套2和一螺母(未圖示)，所述銷(xiāo)套2包括一開(kāi)口盒體21和兩半套機(jī)構(gòu)22，所述兩半套機(jī)構(gòu)22相向設(shè)置于開(kāi)口盒體21內(nèi)；每所述半套機(jī)構(gòu)22均包括一半套體221和一壓力彈簧222 ;所述半套體221的正面向內(nèi)凹陷成一凹部2211，且兩半套體221的凹部2211之間形成一套置空間M，兩所述半套體221的凹部2211內(nèi)壁均設(shè)有螺紋(未圖示)，以增加雙頭螺桿1和半套體221之間的摩擦力，使雙頭螺桿1不易拔出所述套置空間M。當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，所述雙頭螺桿1的一端壓入所述套置空間M，所述螺母旋接于所述雙頭螺桿1的另一端。所述壓力彈簧222的一端固定于開(kāi)口盒體21內(nèi)壁，另一端固定連接于所述半套體221的背面。
[0019]壓力彈簧222的材質(zhì)優(yōu)選65Mn鋼和82B鋼，其材料及機(jī)械性能不應(yīng)低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699的規(guī)定。壓力彈簧經(jīng)熱處理后，硬度應(yīng)達(dá)到HRC45-50，硬度檢測(cè)采用HRC硬度計(jì)進(jìn)行。壓力彈簧表面熱鍍鋅厚度不小于10um鍍鋅層厚度的檢驗(yàn)均按照《金屬鋅覆和化學(xué)表示方法》GB/T13911的規(guī)定進(jìn)行。
[0020]請(qǐng)參閱圖1-2和圖4所示，當(dāng)應(yīng)用本實(shí)用新型工作時(shí)，各連接件100的銷(xiāo)套2預(yù)先固定于一方粧籠筋粧帽200的頂板3上，施工時(shí)利用機(jī)器將所述雙頭螺桿1的一端壓入銷(xiāo)套2的所述套置空間Μ內(nèi)(壓力彈簧222具有一定的彈力，兩個(gè)半套體221在壓力彈簧222的彈力下會(huì)撐開(kāi))，雙頭螺桿1的另一端旋轉(zhuǎn)連接于另一方粧籠筋粧帽200的頂板3的螺絲孔31中，再旋上螺母，然后使用電焊稍加封閉即實(shí)現(xiàn)將兩方粧籠筋連接在一起。
[0021]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗拔力連接件，其特征在于:包括一雙頭螺桿和一銷(xiāo)套，所述銷(xiāo)套包括一開(kāi)口盒體和兩半套機(jī)構(gòu)，所述兩半套機(jī)構(gòu)相向設(shè)置于開(kāi)口盒體內(nèi)；每所述半套機(jī)構(gòu)均包括一半套體和一壓力彈簧；所述半套體的正面向內(nèi)凹陷成一凹部，且兩半套體的凹部之間形成一套置空間，當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，所述雙頭螺桿的一端壓入所述套置空間；所述壓力彈簧的一端固定于開(kāi)口盒體內(nèi)壁，另一端固定連接于所述半套體的背面。2.如權(quán)利要求1所述的一種抗拔力連接件，其特征在于:兩所述半套體的凹部?jī)?nèi)壁均設(shè)有螺紋。3.如權(quán)利要求1所述的一種抗拔力連接件，其特征在于:還包括一螺母，當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，所述螺母旋接于所述雙頭螺桿的另一端。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種抗拔力連接件，包括一雙頭螺桿和一銷(xiāo)套，所述銷(xiāo)套包括一開(kāi)口盒體和兩半套機(jī)構(gòu)，所述兩半套機(jī)構(gòu)相向設(shè)置于開(kāi)口盒體內(nèi)；每所述半套機(jī)構(gòu)均包括一半套體和一壓力彈簧；所述半套體的正面向內(nèi)凹陷成一凹部，且兩半套體的凹部之間形成一套置空間，當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，所述雙頭螺桿的一端壓入所述套置空間；所述壓力彈簧的一端固定于開(kāi)口盒體內(nèi)壁，另一端固定連接于所述半套體的背面。本實(shí)用新型具有便于現(xiàn)場(chǎng)施工，操作簡(jiǎn)單，連接簡(jiǎn)便快捷、連接牢固、承載力高、質(zhì)量穩(wěn)定，能有效提高接樁的施工質(zhì)量和速度。
【IPC分類】E02D5/52
【公開(kāi)號(hào)】CN205024678
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520668004
【發(fā)明人】林華鋒, 張世杰, 謝俊, 廖鴻
【申請(qǐng)人】福建建華管樁有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日