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一種強(qiáng)夯機(jī)及其組合式頂臂架結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10010062閱讀:413來源:國知局
一種強(qiáng)夯機(jī)及其組合式頂臂架結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及強(qiáng)夯機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷發(fā)展,各種工程機(jī)械,如強(qiáng)夯機(jī),目前已廣泛運(yùn)用于經(jīng)濟(jì)建設(shè)中。強(qiáng)夯機(jī)是工程建設(shè)中用于夯實(shí)地基作業(yè)的機(jī)械設(shè)備,它主要利用臂架裝置的臂架頭將夯錘提高到一定高度釋放后,利用夯錘自由下落所產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力,達(dá)到提高地基強(qiáng)度、降低地基壓縮性、改善抗震能力和消除地面濕陷性的目的,其臂架裝置結(jié)構(gòu)主要包括底臂節(jié)、多個(gè)中間臂節(jié)和頂臂節(jié),底臂節(jié)下端與強(qiáng)夯機(jī)的轉(zhuǎn)臺鉸接,多個(gè)中間臂節(jié)依次呈直線排列,并其彼此之間通過銷軸固定,多個(gè)中間臂節(jié)的兩端分別于底臂節(jié)和頂臂節(jié)通過銷軸連接固定,底臂節(jié)的中心線、頂臂節(jié)的中心線和所有中間臂節(jié)的中心線在同一直線上。在頂臂節(jié)上側(cè)通常設(shè)置有臂頭,但是臂頭一般通過銷軸(螺栓)進(jìn)行固定,在實(shí)際起吊過程中,臂架受力不均衡,臂頭裝置受到較大的力,經(jīng)常發(fā)生由于銷軸松動(dòng)而導(dǎo)致臂頭與頂臂節(jié)脫離,導(dǎo)致無法進(jìn)行工作,甚至造成臂頭掉落等安全事發(fā)生,給施工造成很大的安全隱患。
[0003]再者,普通的強(qiáng)夯機(jī)結(jié)構(gòu)會使臂頭下側(cè)的夯錘與整體臂架在水平方向的距離較近,臂架裝置下方的空間不能得到充分利用,夯錘與臂架裝置容易發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉,夯錘的提升高度會明顯下降,降低了夯錘的有效工作高度,相應(yīng)強(qiáng)夯機(jī)的工作效率會大大降低,并且容易發(fā)生夯錘與臂架裝置碰撞,造成安全事故,從而影響作業(yè)效率。
[0004]因此,如何研發(fā)一種受力均衡、安全系數(shù)高、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的強(qiáng)夯機(jī)及其組合式頂臂架結(jié)構(gòu),是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,是提供一種強(qiáng)夯機(jī)及其組合式頂臂架結(jié)構(gòu),其受力均衡、安全系數(shù)尚,提尚了臂頭的使用壽命,提尚了生廣效率,在最大提升尚度相同的情況下,減小了臂架整體長度,降低了整機(jī)質(zhì)量,提高了安全系數(shù)和作業(yè)質(zhì)量,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種強(qiáng)夯機(jī)組合式頂臂架結(jié)構(gòu),包括頂部臂節(jié),所述頂部臂節(jié)的上部設(shè)有與頂部臂節(jié)合為一體的前伸式臂頭裝置,所述前伸式臂頭裝置包括兩個(gè)平行放置的鐮刀型立板,所述鐮刀型立板的豎向刀柄板沿頂部臂節(jié)軸線方向,并焊接在頂部臂節(jié)對稱的前后面上,所述鐮刀型立板的橫向刀口板向夯錘方向伸出頂部臂節(jié)外側(cè),所述前后兩鐮刀型立板之間固定有多條加強(qiáng)筋板;所述前伸式臂頭裝置的前端設(shè)有用于提升夯錘的定滑輪組,后端設(shè)有用于對夯錘起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向滑輪。
[0008]作為優(yōu)選,所述鐮刀型立板的橫向刀口板的下部還設(shè)有耳板,所述耳板上設(shè)有門架的安裝孔,用于安裝門架。
[0009]作為優(yōu)選,所述頂部臂節(jié)包括四根成椎體排列主立桿,所述相鄰兩根主立桿之間通過若干加強(qiáng)筋板連接。
[0010]作為優(yōu)選,所述定滑輪組包括2-6個(gè)通過中心軸I固定在前伸式臂頭裝置上的滑輪。
[0011]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向滑輪通過導(dǎo)向支架固定在前伸式臂頭裝置的后端。
[0012]作為優(yōu)選,所述前伸式臂頭裝置的后端設(shè)有用于鉸接拉緊裝置的安裝孔,所述拉緊裝置包括多段依次鉸接的拉繩,拉繩末端鉸接變幅滑輪組與車體連接。
[0013]—種強(qiáng)夯機(jī),包括車體、底部與強(qiáng)夯機(jī)車體連接的底部臂節(jié)、多個(gè)中間臂節(jié)和與最上部的中間臂節(jié)連接的頂臂架結(jié)構(gòu),所述頂臂架結(jié)構(gòu)為以上任一項(xiàng)所述的組合式頂臂架結(jié)構(gòu)。
[0014]作為優(yōu)選,所述中間臂節(jié)與車體之間還設(shè)有與二者均鉸接的防傾桿。
[0015]作為優(yōu)選,所述底臂節(jié)上還設(shè)有角度指示器。
[0016]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型將頂部臂節(jié)和臂頭裝置設(shè)計(jì)為一體的結(jié)構(gòu),使得吊裝過程中,臂頭裝置受到的力均勻的傳遞給頂部臂節(jié),繼而向下傳遞給中間臂節(jié)和底部臂節(jié),使得強(qiáng)夯機(jī)整體受力更加均衡,提高了工作的安全系數(shù),增加了臂頭裝置的使用壽命;再者,采用前伸式臂頭裝置,從而增大了夯錘與臂架之間的距離,擴(kuò)大了夯錘在水平方向的作業(yè)空間,避免了夯錘與臂架之間的運(yùn)動(dòng)干涉,增加了作業(yè)安全性,并且對于提升相同直徑的夯錘可以增大夯錘的提升高度,或者在最大提升高度相同的情況下,減小了臂架整體長度,降低了整機(jī)質(zhì)量,提高了安全系數(shù),有助于充分發(fā)揮夯錘的作業(yè)性能,提高設(shè)備的工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型所提供的組合式頂臂架結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為圖1的A向視圖;
[0019]圖3為圖1中的鐮刀型立板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4為圖1的E向視圖;
[0021]圖5為圖1的B向視圖;
[0022]圖6為圖2的H向視圖;
[0023]圖7為本實(shí)用新型所提供的強(qiáng)夯機(jī)的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]各圖號名稱為:1 一車體;2—底臂節(jié);3—中間臂節(jié);4一頂臂節(jié);5—前伸式臂頭裝置;5-1—鐮刀型立板;5-1-1—豎向刀柄板;5-1-2—橫向刀口板;5-2—定滑輪組;5_2_1—滑輪;5-3 —中心軸I ;5-4—導(dǎo)向滑輪;5-5—導(dǎo)向支架;5-6 —中心軸II ;5_7—加強(qiáng)筋板;5-8—支撐門架;5-9—耳板;5-10—安裝孔;6—拉緊裝置;7 —防傾桿;8—變幅滑輪組;9一鋼絲;10—夯錘;11 一吊鉤;12—提升鋼絲繩;13—角度指示器。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026]如圖1、圖2和圖7所示,本實(shí)用新型的強(qiáng)夯機(jī)組合式頂臂架結(jié)構(gòu)包括頂部臂節(jié)4,所述頂部臂節(jié)4的上部設(shè)有與頂部臂節(jié)4合為一體的前伸式臂頭裝置5,具體的,如圖1、圖
3、圖6和圖7所示,所述前伸式臂頭裝置5包括兩個(gè)平行放置的鐮刀型立板5-1,所述鐮刀型立板5-1的豎向刀柄板5-1-1沿頂部臂節(jié)4軸線方向,并焊接在頂部臂節(jié)4對稱的前后面上,所述鐮刀型立板5-1的橫向刀口板5-1-2向窮錘10方向伸出頂部臂節(jié)4外側(cè),所述前后兩鐮刀型立板5-1之間固定有多條加強(qiáng)筋板5-7 ;所述前伸式臂頭裝置5的前端設(shè)有用于提升夯錘10的定滑輪組5-2,后端設(shè)有用于對夯錘10起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向滑輪5-4。
[0027]采用上述結(jié)構(gòu)的有益效果在于:相比于現(xiàn)有技術(shù)中,頂部臂節(jié)和臂頭裝置之間通過銷軸連接,并且臂頭裝置一般位于頂部臂節(jié)的頂端部,這種結(jié)構(gòu)一方面,連接不夠牢固,經(jīng)過長時(shí)間的吊裝作業(yè),銷軸很容易松動(dòng),造成臂頭裝置從頂部臂節(jié)上脫落,致使無法進(jìn)行正常的吊裝作業(yè),甚至造成安全事故,這種結(jié)構(gòu)存在很大的安全隱患;另一方面,在吊裝過程中,臂頭裝置承受很大的拉力,將臂頭裝置至于頂部臂節(jié)的頂端,并不利于臂頭裝置將拉力向下傳遞,使得整個(gè)裝置的受力不均衡,很容易發(fā)生失穩(wěn),影響吊裝工作的正常進(jìn)行。因此,本實(shí)用新型將頂部臂節(jié)和臂頭裝置設(shè)計(jì)為一體式的結(jié)構(gòu),避免了銷軸連接不可靠而帶來的安全隱患,使得連接更加可靠,吊裝過程的安全性提高;并且上述一體式結(jié)構(gòu)有利于臂頭裝置將受到的拉力向下均衡傳遞給頂部臂節(jié),進(jìn)而繼續(xù)向下均勻傳遞,使得受力更加均衡,增強(qiáng)了整套裝置的工作穩(wěn)定性。
[0028]再者,采用前伸式臂頭裝置,
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