適用于預(yù)制空心樁的方向可控注漿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程中預(yù)制空心粧后注漿技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種適用于預(yù)制空心粧的方向可控注漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制空心粧具有粧身質(zhì)量可靠、施工速度快、單位承載力造價低、施工場地文明等優(yōu)點，普遍受到建設(shè)、設(shè)計單位的歡迎，但在預(yù)制空心粧蓬勃發(fā)展的同時也遇到了一些問題。一部分預(yù)制空心粧由于粧身表面光滑，導(dǎo)致粧側(cè)摩阻力不能有效發(fā)揮；一部分預(yù)制空心粧由于粧端處于軟質(zhì)土中，導(dǎo)致粧端阻力達(dá)不到設(shè)計值；一部分預(yù)制空心粧由于施工方法的不當(dāng)，導(dǎo)致粧身出現(xiàn)裂紋、傾斜或斷粧等質(zhì)量隱患。針對預(yù)制空心粧出現(xiàn)的上述問題，通過粧側(cè)后注漿能夠增大粧側(cè)摩阻力，通過粧底后注漿能夠提高粧端承載力，通過粧底和粧側(cè)聯(lián)合后注漿能夠提高管粧承載力，充分發(fā)揮管粧結(jié)構(gòu)設(shè)計承載力，或加固由于施工方法不當(dāng)而產(chǎn)生的事故粧，因此預(yù)制空心粧后注漿技術(shù)快速的發(fā)展起來。預(yù)制空心粧后注漿技術(shù)的發(fā)展依托于后注漿裝置的進(jìn)步，綜合分析以上后注漿裝置及方法，主要存在以下不足:
1.后注漿裝置或后注漿預(yù)制空心粧無逆止閥，無法根據(jù)注漿壓力控制出漿方向，即無法實現(xiàn)方向可控注漿；2.后注漿裝置管路設(shè)置復(fù)雜或凸出于預(yù)制空心粧外側(cè)，施工難度大，難以保證施工質(zhì)量；3.大部分后注漿裝置僅能單獨實現(xiàn)粧側(cè)后注漿或粧底后注漿，改善粧基承載性能的效果有限；4.后注漿裝置僅適用于特定粧型，功能單一，不能根據(jù)需要進(jìn)行粧底、粧側(cè)或粧底和粧側(cè)聯(lián)合注漿的靈活選用；5.部分注漿裝置制作難度大，結(jié)構(gòu)較脆弱，施工后結(jié)構(gòu)可靠性降低，難以保證注漿效果；6.后注漿預(yù)制空心粧需要工廠定制加工，制作成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于建筑工程中預(yù)制空心粧的后注漿裝置，具體提供一種易于制作、安裝快捷、造價便宜、安全可靠、多種用途，能夠?qū)崿F(xiàn)方向可控的適用于預(yù)制空心粧的注漿裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種適用于預(yù)制空心粧的方向可控注漿裝置，它包括鋼筋混凝土澆筑成型的底座，底座的上部是圓柱狀的臺基，在臺基頂面設(shè)置有向上延伸的圓柱狀的導(dǎo)向凸臺、底座的下部是倒圓臺；在底座的內(nèi)部設(shè)置有主注漿通道、第一支路、第二支路，主注漿通道的下部同時連通第一支路和第二支路；第二支路位于主注漿通道正下方且與主注漿通道等徑直通，在第二支路下部設(shè)置有直徑小于第二支路的變徑管；
[0005]在底座上還設(shè)置有粧側(cè)出漿口和粧底出漿口，以及與粧底出漿口連通的粧底注漿通道，與粧側(cè)出漿口連通的粧側(cè)注漿通道；
[0006]第一支路與粧底注漿通道連通、第二支路與粧側(cè)注漿通道連通，或者第一支路與粧側(cè)注漿通道連通、第二支路與粧底注漿通道連通。
[0007]本方案的具體特點還有，所述主注漿通道、粧底注漿通道、粧側(cè)注漿通道由普通焊接鋼管或塑料管材等制作而成，預(yù)制在底座內(nèi)部，采用普通焊接鋼管制作時可以代替部分主筋。
[0008]所述第一支路和第二支路由普通焊接鋼管制作而成，第一支路和第二支路的內(nèi)壁加工有用以連接逆止閥的內(nèi)螺紋。
[0009]第一支路與主注漿通道交點上部的夾角為85~87度；角度的設(shè)置可以防止鋼珠滑入第一支路。
[0010]在底座的臺基頂部設(shè)置有端頭鋼板，端頭鋼板上均布與粧側(cè)出漿口對應(yīng)的粧側(cè)出漿孔，端頭鋼板的中心位置設(shè)置有導(dǎo)向凸臺孔，端頭鋼板的外徑與臺基直徑相同。
[0011]在端頭鋼板上設(shè)置有覆蓋在粧側(cè)出漿孔上的出漿孔擋片，防止壓粧時粧側(cè)土體堵塞粧側(cè)出漿口。
[0012]所述粧側(cè)出漿口位于臺基頂面上，數(shù)量為6~8個，距底座中心軸線距離大于預(yù)制空心粧半徑或半邊長，可以實現(xiàn)對預(yù)制空心粧側(cè)壁與土體之間空隙的注漿。
[0013]所述粧底出漿口位于底座的倒圓臺上，數(shù)量為4~6個，沿倒圓臺同一橫斷面均勻布置，可以實現(xiàn)粧底注漿。
[0014]還包括一鋼珠，鋼珠與變徑管配合封閉第二支路；所述鋼珠直徑小于主注漿通道直徑，大于變徑管最小直徑，粧側(cè)或粧底注漿完成后將其放入注漿管內(nèi)，在自重作用下鋼珠進(jìn)入變徑管，堵住第二支路。
[0015]在粧底注漿通道上設(shè)置有粧底逆止閥，在粧側(cè)注漿通道上設(shè)置有粧側(cè)逆止閥。所述粧底逆止閥、粧側(cè)逆止閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)的基本形式一致，均包括中空管狀的閥體、閥體兩端分別設(shè)置有進(jìn)漿孔和出漿孔，在閥體中設(shè)置有與進(jìn)漿孔配合的閥片，在閥片和出漿孔之間設(shè)置有彈簧，在閥體外壁設(shè)置有外螺紋；粧底逆止閥和粧側(cè)逆止閥開啟推力=k.χ，其中k為彈簧勁度系數(shù)，X為彈簧壓縮量?；挼啄嬷归y和粧側(cè)逆止閥通過調(diào)整彈簧勁度系數(shù)k可以設(shè)置不同開啟推力Fffiifcw，粧底逆止閥布置在第一支路內(nèi)、粧側(cè)逆止閥布置在第二支路內(nèi)，或粧底逆止閥布置在第二支路內(nèi)、粧側(cè)逆止閥布置在第一支路內(nèi)?；挼啄嬷归y和粧側(cè)逆止閥工作原理為:水泥漿順流，時，漿液注入預(yù)定部位；水泥漿反向流動時，由水泥漿的反向壓力將逆止閥的進(jìn)漿孔關(guān)閉。
[0016]在粧底出漿口上設(shè)置有防堵塞子，防堵塞子呈“T”字形且與粧底出漿口適配，可由橡膠制成，也可由模具澆筑水泥砂漿制成。
[0017]本實用新型具有如下顯著的技術(shù)效果:(I)注漿后管粧單粧承載力比未注漿時提高30%以上，成本節(jié)省20%以上，單位質(zhì)量水泥提高承載力幅度約4.2kN/kg~6.3kN/kg。(2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)造價便宜，結(jié)構(gòu)強度高，可以就地取材，加工制作方便，可以在施工現(xiàn)場加工制作，也可以在工廠加工制作；(3)針對堅硬地層，該注漿裝置的底座構(gòu)造利于壓粧，可以克服地層阻力，使壓粧到位；(4)逆止閥和變徑的設(shè)置使該裝置可以根據(jù)注漿壓力的不同控制漿液的注入方向，即實現(xiàn)方向可控注漿，防止?jié){液回流，確保粧底、粧側(cè)的注漿量，有針對性的著重加固粧底或粧側(cè)，實現(xiàn)不同地層不同的加固方案；(5)該注漿裝置靈活多變，能夠應(yīng)用于不同粧型，適用面廣。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型逆止閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是第一支路與逆止閥的連接示意圖；圖3是第二支路與逆止閥的連接示意圖；圖4是本實用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例2中(a)方案的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型實施例2中(b)方案的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖5的俯視圖；圖8是圖5的仰視圖；圖9是本實用新型實施例2中(a)方案的工作原理圖，圖中顯示先粧側(cè)注漿；圖10是本實用新型實施例2中(a)方案的工作原理圖，圖中顯示粧側(cè)注漿完成，放入鋼珠；圖11是本實用新型實施例2中(a)方案的工作原理圖，圖中顯示防堵塞子打開，粧底注漿；圖12是本實用新型實施例2中(b)方案的工作原理圖，圖中顯示先粧底注漿；圖13是本實用新型實施例2中(b)方案的工作原理圖，圖中顯示粧底注漿完成，放入鋼珠；圖14是本實用新型實施例2中(b)方案的工作原理圖，圖中顯示出漿孔擋片打開，粧側(cè)注漿；圖15是本實用新型實施例2與預(yù)制空心粧連接示意圖，圖中顯示先粧側(cè)再粧底注漿；圖16是本實用新型實施例2與預(yù)制空心粧連接示意圖，圖中顯示先粧底再粧側(cè)注漿；圖17是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖18是本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是本實用新型應(yīng)用于預(yù)制空心方粧時結(jié)構(gòu)示意圖；圖20是本實用新型應(yīng)用于預(yù)制空心圓角三角形粧時結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1 一管箍絲扣，2—快插接頭，3—粧底逆止閥，4一底座，5—端頭鋼板，6—主注漿通道，7—第一支路，8—第二支路，9一出漿孔擋片，10—粧側(cè)出漿口，11 一粧底注漿通道，12—粧側(cè)注漿通道，13—粧底出漿口，14—鋼珠，15—變徑管，16—粧側(cè)逆止閥，17—防堵塞子，18—注楽管，19一預(yù)制空心方粧，20一預(yù)制空心圓角二角形粧，21 一導(dǎo)向凸臺，22一臺基，23—倒圓臺，24—外螺紋，25 —閥體，26 —閥片，27—彈黃，28—進(jìn)楽孔，29 —出楽孔，30—粧側(cè)出漿孔，31—內(nèi)螺紋。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明:
[0021]實施例1:如圖4~5所示，一種適用于預(yù)制空心粧的方向可控注漿裝置，它包括鋼筋混凝土一次澆筑成型的底座4，底座4的上部是圓柱狀的臺基22，在臺基22頂面設(shè)置有向上延伸的圓柱狀的導(dǎo)向凸臺21、底座4的下部是倒圓臺23 ;在底座4的內(nèi)部設(shè)置有主注漿通道6、第一支路7、第二支路8，主注漿通道6的下部同時連通第一支路7和第二支路8 ;第二支路8位于主注漿通道6正下方且與主注漿通道6等徑直通，在第二支路8下部設(shè)置有直徑小于第二支路8的變徑管15。
[0022]在底座4上還設(shè)置有粧側(cè)出漿口 10和粧底出漿口 13，以及與粧底出漿口 13連通的粧底注漿通道11，與粧側(cè)出漿口 10連通的粧側(cè)注漿通道12。第一支路7與粧底注漿通道11連通、第二支路8與粧側(cè)注漿通道12連通，或者如圖6所示，第一支路7與粧側(cè)注漿通道12連通、第二支路8與粧底注漿通道11連通。
[0023]所述主注漿通道6、粧底注漿通道11、粧側(cè)注漿通道12由普通焊接鋼管或塑料管材等制作而成，預(yù)制在底座4內(nèi)部，采用普通焊接鋼管制作時可以代替部分主筋。
[0024]所述第一支路7和第二支路8由普通焊接鋼管制作而成，第一支路7和第二支路8的內(nèi)壁加工有用以連接粧底逆止閥3、粧側(cè)逆止閥16的內(nèi)螺紋31。還包括一鋼珠14，鋼珠與變徑管配合封閉第二支路8 ;所述鋼珠14直徑小于主注漿通道6直徑，大于變徑管15最小直徑，粧側(cè)或粧底注漿完成后將其放入注漿管18內(nèi)，在自重作用下鋼珠14進(jìn)入變徑管15，堵住第二支路8。第一支路7與主注漿通道6交點上部的夾角為85-87度；角度的設(shè)置可以防止鋼珠14滑入第一支路7。
[0025]如圖7所示，在底座4的臺基頂部設(shè)置有端頭鋼板5，端頭鋼板5上均布與粧側(cè)出漿口 10對應(yīng)的粧側(cè)出漿孔30，端頭鋼板5的中心位置設(shè)置有導(dǎo)向凸臺孔，端頭鋼板5的外徑與臺基22直徑相同。在端頭鋼板5上設(shè)置有