3…上部旋轉(zhuǎn)體；11...上部框架；12…旋轉(zhuǎn)馬達(搭載設(shè)備的一個例子)；14...控制閥(液壓設(shè)備的一個例子)；15…旋轉(zhuǎn)接頭(液壓設(shè)備的一個例子)；16…保持部件；21b…卡合銷；21c…支承面；25b…卡合孔。
【具體實施方式】
[0041]以下，參照【附圖說明】本實用新型的實施方式。此外，以下的實施方式是將本實用新型具體化的例子，并非用來限定本實用新型的技術(shù)范圍。
[0042]圖1是表示作為本實用新型的實施方式的工程機械的一個例子的液壓挖掘機I的左視圖。
[0043]液壓挖掘機I具備:具有履帶2a的自走式的下部行駛體2、以能夠以旋轉(zhuǎn)軸Cl為中心旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于下部行駛體2上的上部旋轉(zhuǎn)體3、以及相對于上部旋轉(zhuǎn)體3以能夠變位的方式安裝的作業(yè)配件4。以下，使用從液壓挖掘機I的操作人員觀察的方向進行說明。此外，旋轉(zhuǎn)軸Cl是沿上下方向的軸。
[0044]作業(yè)配件4具備相對于上部旋轉(zhuǎn)體3以能夠升降的方式安裝的懸臂5、相對于懸臂5的前端部以能夠轉(zhuǎn)動的方式安裝的臂6、以及相對于臂6的前端部以能夠轉(zhuǎn)動的方式安裝的鏟斗7。
[0045]另外，作業(yè)配件4具備使懸臂5相對于上部旋轉(zhuǎn)體3升降的懸臂液壓缸8、驅(qū)動臂6使其相對于懸臂5旋轉(zhuǎn)的臂液壓缸9、以及驅(qū)動鏟斗7使其相對于臂6旋轉(zhuǎn)的鏟斗液壓缸10。
[0046]參照圖1以及圖2，上部旋轉(zhuǎn)體3具備:上部框架11，其在下部行駛體2上能夠以旋轉(zhuǎn)軸Cl為中心而旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置；設(shè)置于上部框架11上的旋轉(zhuǎn)馬達(搭載設(shè)備)12 ;控制閥(液壓設(shè)備)14 ;旋轉(zhuǎn)接頭(液壓設(shè)備)15 ;四根連接控制閥14與旋轉(zhuǎn)接頭15之間的液壓配管T(參照圖4，圖2中僅簡單地示出了兩根)；以及一對保持液壓配管T的中途部的保持部件16。
[0047]上部框架11具備安裝于下部行駛體2的底板17、立起設(shè)置于底板17上的左右一對縱板18、在右側(cè)的縱板18的右側(cè)固定于底板17的右側(cè)框架19、在左側(cè)的縱板18的左側(cè)固定于底板17的左側(cè)框架20、以及設(shè)置于底板17上的馬達安裝機構(gòu)21和閥安裝機構(gòu)22 (參照圖3) ο
[0048]一對縱板18在左右方向相互對置并且沿前后方向延伸。兩縱板18在該兩縱板18的前部之間支承作業(yè)配件4(懸臂5)的基端部。
[0049]旋轉(zhuǎn)馬達12、控制閥14以及旋轉(zhuǎn)接頭15在縱板18彼此之間以沿前后方向排列的方式設(shè)置。具體地說，旋轉(zhuǎn)接頭15、旋轉(zhuǎn)馬達12、控制閥14從前方按該順序排列。以下，參照圖3?圖5說明上述部件的結(jié)構(gòu)。
[0050]旋轉(zhuǎn)馬達12用于驅(qū)動上部旋轉(zhuǎn)體3使其相對于下部行駛體2旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)馬達12經(jīng)由馬達安裝機構(gòu)21安裝于底板17上。具體地說，馬達安裝機構(gòu)21具有在底板17上固定的安裝板21a。在安裝板21a形成有多個未圖示的螺紋孔。另一方面，旋轉(zhuǎn)馬達12具備馬達主體12a、和在馬達主體12a的下端部從馬達主體12a向外側(cè)突出的安裝凸緣12b。在安裝凸緣12b形成有多個未圖示的貫通孔。在將安裝凸緣12b載置于安裝板21a上的狀態(tài)下，將插入安裝凸緣12b的貫通孔的螺釘BI旋入于安裝板21a的螺紋孔，由此將旋轉(zhuǎn)馬達12安裝于安裝板21a上。
[0051]控制閥14控制未圖示的液壓泵與液壓促動器(例如，液壓缸8?10以及旋轉(zhuǎn)馬達12)之間的工作油的供給以及排出?？刂崎y14經(jīng)由閥安裝機構(gòu)22安裝于底板17上。具體地說，閥安裝機構(gòu)22具備前后一對臺座22a?？刂崎y14以載置于兩個臺座22a上的狀態(tài)被固定于這兩個臺座22a。
[0052]旋轉(zhuǎn)接頭15用于從控制閥14向設(shè)置于下部行駛體2的未圖示的行駛馬達供給工作油，并且將從行駛馬達導(dǎo)出的工作油導(dǎo)入控制閥14。另外，旋轉(zhuǎn)接頭15以從形成于底板17的貫通孔17a通過而上下貫通底板17的狀態(tài)下固定于該底板17。
[0053]參照圖4，四根液壓配管T中的兩根配置于旋轉(zhuǎn)馬達12的右側(cè)，剩余的兩根配置于旋轉(zhuǎn)馬達12的左側(cè)。另外，兩個保持部件16中的一個設(shè)置于旋轉(zhuǎn)馬達12的右側(cè)，另一個設(shè)置于旋轉(zhuǎn)馬達12的左側(cè)。配置于右側(cè)的兩根液壓配管T和保持部件16、以及配置于左側(cè)的兩根液壓配管T和保持部件16具有相同的結(jié)構(gòu)，所以僅對配置于左側(cè)的兩根液壓配管T以及保持部件16進行說明。
[0054]參照圖4以及圖5，左側(cè)的兩根液壓配管T的每一根與配置在旋轉(zhuǎn)接頭15的左側(cè)部分的兩個端口分別連接，并且與設(shè)置在控制閥14的左側(cè)面的兩個端口分別連接。
[0055]保持部件16對比液壓配管T的與控制閥14的連接部分Tl、以及液壓配管T的與旋轉(zhuǎn)接頭15的連接部分T2更靠下方的液壓配管T的中途部進行保持。
[0056]參照圖6以及圖7，保持部件16具備分別包圍兩根液壓配管T的包圍部件23、和為了固定包圍部件23與兩液壓配管T而從外側(cè)緊固包圍部件23的緊固帶24。
[0057]包圍部件23具備包圍部件主體25、和一對在包圍部件主體25的兩端部從包圍部件主體25向外側(cè)突出的防脫凸緣26。
[0058]包圍部件主體25具備用于供兩根液壓配管T分別通過的一對插通孔25a、設(shè)置在兩插通孔25a之間的卡合孔25b、以及從各插通孔25a延伸到包圍部件23的外周面的狹縫25c0
[0059]插通孔25a具有能夠供液壓配管T沿其長度方向通過的內(nèi)徑。這里，插通孔25a通過狹縫25c能夠向側(cè)方(下方)開放。因此，能夠通過狹縫25c將液壓配管T沿正交于長度方向的方向(向上)插入到插通孔25a內(nèi)。此外，狹縫25c朝下形成是為了抑制異物侵入插通孔25a內(nèi)。
[0060]卡合孔25b在正交于液壓配管T的長度方向的方向延伸并貫通包圍部件主體25?？ê峡?5b具有能夠供后述的卡合銷21b插入的內(nèi)徑。
[0061]一對緊固帶24在卡合孔25b的兩側(cè)(前側(cè)以及后側(cè))，并且設(shè)置于一對防脫凸緣26的內(nèi)側(cè)。由此，能夠避免被插入到卡合孔25b的后述的卡合銷21b與兩緊固帶24的接觸，并且能夠防止兩緊固帶24從包圍部件主體25朝前后方向脫離。
[0062]參照圖5以及圖6，保持部件16以從設(shè)定于上述馬達安裝機構(gòu)21的安裝板21a上的支承面21c朝上分離的狀態(tài)被支承于上部框架11上。
[0063]具體地說，液壓配管T具有能夠以使其全部長度配置于支承面21c的上方的狀態(tài)將控制閥14與旋轉(zhuǎn)接頭15連接的長度。因此，保持該液壓配管T的中途部的保持部件16通過液壓配管T的張力而以從支承面21c向上分離的狀態(tài)被支承。
[0064]由此，能夠在液壓挖掘機I行駛時以及上部旋轉(zhuǎn)體3旋轉(zhuǎn)時等(以下稱為液壓挖掘機I振動時)，抑制液壓配管T與支承面21c、以及液壓配管T與支承面21c和安裝板21a在前后方向的端面的角部接觸。
[0065]另外，如圖6以及圖7所示，保持部件16以被限制相對于上部框架11朝特定方向移動并且被允許朝特定方向以外的方向移動的狀態(tài)被支承于上部框架11上。
[0066]具體地說，在安裝板21a設(shè)置有從支承面21c向上延伸的圓柱狀的卡合銷(卡合部)21b。這里，卡合銷21b具有以保持部件16能夠以卡合銷21b的軸線為中心而旋轉(zhuǎn)、并且保持部件16能夠沿卡合銷21b的軸線移動的方式能夠插入于保持部件16的卡合孔25b的直徑。
[0067]因此，保持部件16在正交于卡合銷21b的軸線的方向(特定方向)的移動被限制，并且保持部件16在以卡合銷21b的軸線為中心的轉(zhuǎn)動方向以及沿卡合銷21b的軸線的移動方向(特定方向以外的方向)的移動被允許。
[0068]由此，保持部件16相對于上部框架11在左右方向的移動被限制，所以即使在如上述那樣將支承面21c設(shè)置于在左右方向與旋轉(zhuǎn)馬達12鄰接的位置的情況下，也能夠抑制液壓配管T與旋轉(zhuǎn)馬達12 (特別是安裝凸緣12b)接觸。另外，由于保持部件16在左右方向上被夾在旋轉(zhuǎn)馬達12與縱板18之間(支承面21c設(shè)置在與縱板18鄰接的位置)，所以也能夠抑制保持部件16與縱板1