一種超大型人孔維修井井蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及地埋管廊設置維修設置，具體涉及一種超大型人孔維修井井蓋。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在的地埋管廊的維修檢查口都必須設置井蓋，但是經(jīng)過日常長久實用，金屬井蓋處了有銹蝕現(xiàn)象外，常常會被盜，造成行人和車輛的出現(xiàn)嚴重事故。因此非金屬井蓋應運而生，但是強度一直是一個不容易克服的問題，地面與井蓋銜接的位置地面常常會出現(xiàn)塌陷，導致井蓋更容易損壞，最終導致井蓋壽命較短，尤其是超大的維修口非金屬井蓋就很難克服承重問題，加厚井蓋后承重問題解決了但是重量和體積就過于笨重，施工就比較困難。
[0003]大的維修井需要進出設備，如果用圓蓋，直徑會過大，不當施工難度大而且成本尚O
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種實用、可靠、設計合理的超大型人孔維修井井蓋。
[0005]本實用新型采用如下技術方案:一種超大型人孔維修井井蓋，包括設置在維修底坑周邊的框體和覆蓋在框體上與地面齊平的蓋板；所述框體包括托圈、設置在托圈上的圍圈、設置在托圈底部的托板、設置在圍圈頂部的頂板以及嵌置在框體內(nèi)的框鋼筋籠架，所述托板和頂板與框鋼筋籠架固定連接，所述托圈向框體中心延伸形成托肩；所述蓋板包括位于蓋板四周的外檐板以及與外檐板一體連接的承載板，所述外檐板與托肩相匹配，所述外檐板外立面設置有護板，所述承載板底部設置有加強托，所述蓋板內(nèi)嵌置有蓋鋼筋籠架，所述蓋鋼筋籠架與護板固定連接；所述蓋板內(nèi)嵌置有加強筋片，所述加強筋片由外檐板延伸至加強托；所述蓋板是一體成型，所述托板、頂板和護板是鋼板條，所述框體為矩形，所述蓋板是與框體相匹配的矩形板。
[0006]進一步說，所述蓋板頂面設置有防滑凹槽，多個所述防滑凹槽均勻分布在蓋板頂面。
[0007]進一步說，所述框鋼筋籠架和蓋鋼筋籠架均是多層的立體籠架。
[0008]進一步說，所述框體和蓋板內(nèi)填充混凝土或工程塑料。
[0009]本實用新型的有益效果:矩形的井蓋可以適應設備的外形，有效利用有限的空間，減少施工成本，在框體的底部、底部簡裝鋼板帶，可以避免搬運的磕碰，避免周邊地面塌陷輪胎對框體造成損壞，蓋板設置護板防止搬運檢修時的物理損壞，增加使用壽命；嵌置在框體和蓋板內(nèi)的鋼筋籠架可以加強構(gòu)件強度，托板、頂板和護板與鋼筋籠架固定可以避免脫落，連接更緊密，進一步增加壽命，蓋板底部的加強托進一步增加負重，蓋板將重力通過外檐板傳遞至托圈，加強筋片可以進一步加強外檐板和加強托的連接，增加蓋板的承載性。
[0010]蓋板頂面設置防滑凹槽，增加摩擦力；多層的立體籠架每根配筋相互連接，進一步增加蓋板和框體的承載性；蓋板和蓋板的主題可以混凝土，也可以是工程塑料增加井蓋的耐腐蝕性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型框體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型蓋板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]在圖中:1、框體，11、托圈，12、圍圈，13、托板，14、頂板，15、框鋼筋籠架，16、托肩，
2、蓋板，21、外檐板，22、承載板，23、護板，24、加強托，25、蓋鋼筋籠架，26、加強筋片，3、防滑凹槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖1-3和具體實施例對實用新型做進一步詳細描述:
[0016]如圖1、2所示，一種超大型人孔維修井井蓋，包括設置在維修底坑周邊的框體I和覆蓋在框體I上與地面齊平的蓋板2 ;所述框體I包括托圈11、設置在托圈11上的圍圈12、設置在托圈11底部的托板13、設置在圍圈12頂部的頂板14以及嵌置在框體I內(nèi)的框鋼筋籠架15，所述托板13和頂板14與框鋼筋籠架15固定連接，所述托圈11向框體I中心延伸形成托肩16 ;如圖2、3所示，所述蓋板2包括位于蓋板2四周的外檐板21以及與外檐板21一體連接的承載板22，所述外檐板21與托肩16相匹配，所述外檐板21外立面設置有護板23，所述承載板22底部設置有加強托24，所述蓋板2內(nèi)嵌置有蓋鋼筋籠架25，所述蓋鋼筋籠架25與護板23固定連接；所述蓋板2內(nèi)嵌置有加強筋片26，所述加強筋片26由外檐板21延伸至加強托24 ;所述蓋板2是一體成型，所述托板13、頂板14和護板23是鋼板條，框體I為矩形，所述蓋板2是與框體I相匹配的矩形板。
[0017]矩形的井蓋可以適應設備的外形，有效利用有限的空間，減少施工成本，在框體的底部、底部簡裝鋼板帶，可以避免搬運的磕碰，避免周邊地面塌陷輪胎對框體造成損壞，蓋板設置護板防止搬運檢修時的物理損壞，增加使用壽命；嵌置在框體和蓋板內(nèi)的鋼筋籠架可以加強構(gòu)件強度，托板、頂板和護板與鋼筋籠架固定可以避免脫落，連接更緊密，進一步增加壽命，蓋板底部的加強托進一步增加負重，蓋板將重力通過外檐板傳遞至托圈，加強筋片可以進一步加強外檐板和加強托的連接，增加蓋板的承載性。
[0018]蓋板2頂面設置有防滑凹槽3，多個所述防滑凹槽3均勻分布在蓋板2頂面。蓋板頂面設置防滑凹槽，增加摩擦力。
[0019]框鋼筋籠架15和蓋鋼筋籠架25均是多層的立體籠架，多層的立體籠架每根配筋相互連接，進一步增加蓋板和框體的承載性。
[0020]框體I和蓋板2內(nèi)填充混凝土或工程塑料。蓋板和蓋板的主題可以混凝土，也可以是工程塑料增加井蓋的耐腐蝕性。
[0021]使用時，將井口側(cè)壁頂部加固，將井口挖出契合框體I外形的凹坑，加適量混凝土粘結(jié)劑，將框體I放置到位，使框體I頂面與地面齊平，然后將蓋板2放置到托圈11內(nèi)即可。
[0022]矩形的形狀適合設備進出，減小井口面積，施工量小。
[0023]對所公開的本實施例的上述說明，是本領域?qū)I(yè)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬范圍。
【主權(quán)項】
1.一種超大型人孔維修井井蓋，其特征在于:包括設置在維修底坑周邊的框體(I)和覆蓋在框體(I)上與地面齊平的蓋板(2);所述框體(I)包括托圈(11)、設置在托圈(11)上的圍圈(12)、設置在托圈(11)底部的托板(13)、設置在圍圈(12)頂部的頂板(14)以及嵌置在框體(I)內(nèi)的框鋼筋籠架(15)，所述托板(13)和頂板(14)與框鋼筋籠架(15)固定連接，所述托圈(11)向框體⑴中心延伸形成托肩(16); 所述蓋板(2)包括位于蓋板(2)四周的外檐板(21)以及與外檐板(21) —體連接的承載板(22)，所述外檐板(21)與托肩(16)相匹配，所述外檐板(21)外立面設置有護板(23)，所述承載板(22)底部設置有加強托(24)，所述蓋板(2)內(nèi)嵌置有蓋鋼筋籠架(25)，所述蓋鋼筋籠架(25)與護板(23)固定連接；所述蓋板(2)內(nèi)嵌置有加強筋片(26)，所述加強筋片(26)由外檐板(21)延伸至加強托(24)； 所述蓋板(2)是一體成型，所述托板(13)、頂板(14)和護板(23)是鋼板條，所述框體(I)為矩形，所述蓋板(2)是與框體(I)相匹配的矩形板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大型人孔維修井井蓋，其特征在于:所述蓋板(2)頂面設置有防滑凹槽(3)，多個所述防滑凹槽(3)均勻分布在蓋板(2)頂面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超大型人孔維修井井蓋，其特征在于:所述框鋼筋籠架(15)和蓋鋼筋籠架(25)均是多層的立體籠架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超大型人孔維修井井蓋，其特征在于:所述框體(I)和蓋板(2)內(nèi)填充混凝土或工程塑料。
【專利摘要】本實用新型涉及一種超大型人孔維修井井蓋，包括設置在維修底坑周邊的框體和覆蓋在框體上與地面齊平的蓋板；所述框體包括托圈、設置在托圈上的圍圈、設置在托圈底部的托板、設置在圍圈頂部的頂板以及嵌置在框體內(nèi)的框鋼筋籠架，所述托板和頂板與框鋼筋籠架固定連接，所述托圈向框體中心延伸形成托肩；嵌置在框體和蓋板內(nèi)的鋼筋籠架可以加強構(gòu)件強度，托板、頂板和護板與鋼筋籠架固定可以避免脫落，連接更緊密，進一步增加壽命。
【IPC分類】E02D29-14
【公開號】CN204418227
【申請?zhí)枴緾N201520069903
【發(fā)明人】熊懷忠, 艾榮榮, 呂芳芳
【申請人】河北鴻宇通信器材有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月29日