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一種閘室地下連續(xù)墻圍封高壓旋噴樁施工方法

文檔序號:9683209閱讀:606來源:國知局
一種閘室地下連續(xù)墻圍封高壓旋噴樁施工方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及水利工程施工領域,具體是一種閘室地下連續(xù)墻圍封高壓旋噴粧施工方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有閘室地下連續(xù)墻圍封粧施工的工法筑成的混凝土粧普遍結構穩(wěn)定性不高,施工過程中設備損壞率高,施工工期長,成本高,故此,迫切的需要一種施工方法來解決上述問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種粧結構穩(wěn)定性高,設備損壞率低,施工工期短,成本低的閘室地下連續(xù)墻圍封高壓旋噴粧施工方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種閘室地下連續(xù)墻圍封高壓旋噴粧施工方法,包括以下步驟:
[0005]步驟一,粧位放樣,根據(jù)導線控制點及設計圖紙的粧位布置圖,完成閘室邊線放樣后,再量距定出粧位,各粧位均插木粧并灑白灰點以作標記;
[0006]步驟二,鉆機定位,將粧機移到其中一個木粧的標記位置,使鉆頭中心對準粧位,鉆機就位后進行鉆機調平;
[0007]步驟三,制備漿液,采用普通硅酸鹽水泥,水泥漿攪拌均勻,每次攪拌時間不少于3分鐘,控制水灰比為1:1.5?1: 2.3,備好的漿液要不停地攪拌,使其均勻穩(wěn)定,并將漿液倒入集料斗備噴;
[0008]步驟四,鉆進擴孔,開動灰漿栗,出口壓力保持0.8?1.2MPa,漿液從噴嘴噴出時啟動粧機向下旋轉鉆進,下沉速度< 0.5m/min,將三重管送至指定深度;
[0009]步驟五,噴射注漿提升,當三重管到指定深度后,接通泥漿栗,然后由下向上旋噴,旋噴提升速度< 0.4m/min,同時將泥漿清理排出;
[0010]步驟六,鉆機移位,成粧后鉆機移位,重復上述二至五步驟,進行下一根粧的施工;
[0011]步驟七,沖洗,旋噴施工完成后,向漿液罐中注入清水,開啟高壓栗,清洗全部管路中殘存的水泥漿,并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:閘室地下連續(xù)墻圍封結構穩(wěn)定性高,設備損壞率低,施工工期短,成本低。
[0013]在上述技術方案的基礎上,本發(fā)明還可以做如下改進。
[0014]進一步,步驟二中鉆頭中心對準粧位的誤差不大于50_,確保鉆機定位準確。
[0015]進一步,步驟二中鉆機調平方式為調節(jié)液壓支腿來調整粧機平臺,使之水平,保證鉆機垂直度偏差不超過1 %,提高鉆機定位準確度。
[0016]進一步,步驟三中的普通硅酸鹽水泥的固化劑強度等級為42.5Mpa,提升本發(fā)明所成的粧的可靠性。
[0017]進一步,步驟四中鉆機鉆進過程中送水送風,水壓36MPa,水流量100L/min,空氣壓力0.7MPa,空氣流量3L/min,確保鉆機鉆進過程順利,降低設備損耗,進而降低設備損壞率。
[0018]進一步,步驟五中三重管的噴嘴下沉到指定深度時,在原位置旋轉8?12秒,待孔口冒楽正常后再旋噴提升,并在粧底部1.0m范圍內延長鉆桿噴楽旋噴時間,確保本發(fā)明所成的粧的底端的質量的可靠性。
【具體實施方式】
[0019]以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0020]一種閘室地下連續(xù)墻圍封高壓旋噴粧施工方法,包括以下步驟:
[0021]步驟一,粧位放樣,根據(jù)導線控制點及設計圖紙的粧位布置圖,完成閘室邊線放樣后,再量距定出粧位,各粧位均插木粧并灑白灰點以作標記;
[0022]步驟二,鉆機定位,將粧機移到其中一個木粧的標記位置,使鉆頭中心對準粧位,鉆機就位后進行鉆機調平;
[0023]步驟三,制備漿液,采用普通硅酸鹽水泥,水泥漿攪拌均勻,每次攪拌時間不少于3分鐘,控制水灰比為1:1.75,備好的漿液要不停地攪拌,使其均勻穩(wěn)定,并將漿液倒入集料斗備噴;
[0024]步驟四,鉆進擴孔,開動灰漿栗,出口壓力保持IMPa,漿液從噴嘴噴出時啟動粧機向下旋轉鉆進,下沉速度為0.5m/min,將三重管送至指定深度;
[0025]步驟五,噴射注漿提升,當三重管到指定深度后,接通泥漿栗,然后由下向上旋噴,旋噴提升速度為0.4m/min,同時將泥漿清理排出;
[0026]步驟六,鉆機移位,成粧后鉆機移位,重復上述二至五步驟,進行下一根粧的施工;
[0027]步驟七,沖洗,旋噴施工完成后,向漿液罐中注入清水,開啟高壓栗,清洗全部管路中殘存的水泥漿,并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。
[0028]優(yōu)選地,步驟二中鉆頭中心對準粧位的誤差不大于50_。
[0029]優(yōu)選地,步驟二中鉆機調平方式為調節(jié)液壓支腿來調整粧機平臺,使之水平,保證鉆機垂直度偏差不超過1 %。
[0030]優(yōu)選地,步驟三中的普通硅酸鹽水泥的固化劑強度等級為42.5Mpa。
[0031 ] 優(yōu)選地,步驟四中鉆機鉆進過程中送水送風,水壓36MPa,水流量100L/min,空氣壓力0.7MPa,空氣流量3L/min。
[0032]優(yōu)選地,步驟五中三重管的噴嘴下沉到指定深度時,在原位置旋轉10秒,待孔口冒漿正常后再旋噴提升,并在粧底部1.0m范圍內延長鉆桿噴漿旋噴時間。
[0033]有益效果是閘室地下連續(xù)墻圍封結構穩(wěn)定性高,設備損壞率低,施工工期短,成本低。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種閘室地下連續(xù)墻圍封高壓旋噴粧施工方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一,粧位放樣,根據(jù)導線控制點及設計圖紙的粧位布置圖,完成閘室邊線放樣后,再量距定出粧位,各粧位均插木粧并灑白灰點以作標記; 步驟二,鉆機定位,將粧機移到其中一個木粧的標記位置,使鉆頭中心對準粧位,鉆機就位后進行鉆機調平; 步驟三,制備漿液,采用普通硅酸鹽水泥,水泥漿攪拌均勻,每次攪拌時間不少于3分鐘,控制水灰比為1:1.5?1: 2.3,備好的漿液要不停地攪拌,使其均勻穩(wěn)定,并將漿液倒入集料斗備噴; 步驟四,鉆進擴孔,開動灰漿栗,出口壓力保持0.8?1.2MPa,漿液從噴嘴噴出時啟動粧機向下旋轉鉆進,下沉速度< 0.5m/min,將三重管送至指定深度; 步驟五,噴射注漿提升,當三重管到指定深度后,接通泥漿栗,然后由下向上旋噴,旋噴提升速度< 0.4m/min,同時將泥漿清理排出; 步驟六,鉆機移位,成粧后鉆機移位,重復上述二至五步驟,進行下一根粧的施工;步驟七,沖洗,旋噴施工完成后,向漿液罐中注入清水,開啟高壓栗,清洗全部管路中殘存的水泥漿,并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。2.根據(jù)權利要求1所述的一種閘室地下連續(xù)墻圍封高壓旋噴粧施工方法,其特征在于,步驟二中鉆頭中心對準粧位的誤差不大于50mm。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種閘室地下連續(xù)墻圍封高壓旋噴粧施工方法,其特征在于,步驟二中鉆機調平方式為調節(jié)液壓支腿來調整粧機平臺,使之水平,保證鉆機垂直度偏差不超過1%。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種閘室地下連續(xù)墻圍封高壓旋噴粧施工方法,其特征在于,步驟三中的普通硅酸鹽水泥的固化劑強度等級為42.5Mpa。5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種閘室地下連續(xù)墻圍封高壓旋噴粧施工方法,其特征在于,步驟四中鉆機鉆進過程中送水送風,水壓36MPa,水流量100L/min,空氣壓力0.7MPa,空氣流量3L/min。6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種閘室地下連續(xù)墻圍封高壓旋噴粧施工方法,其特征在于,步驟五中三重管的噴嘴下沉到指定深度時,在原位置旋轉8?12秒,待孔口冒漿正常后再旋噴提升,并在粧底部1.0m范圍內延長鉆桿噴楽旋噴時間。
【專利摘要】本發(fā)明涉及水利工程施工領域,具體是一種閘室地下連續(xù)墻圍封高壓旋噴樁施工方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一,樁位放樣;步驟二,鉆機定位;步驟三,制備漿液;步驟四,鉆進擴孔;步驟五,噴射注漿提升;步驟六,鉆機移位;步驟七,沖洗;有益效果是閘室地下連續(xù)墻圍封結構穩(wěn)定性高,設備損壞率低,施工工期短,成本低。
【IPC分類】E02D5/46
【公開號】CN105442533
【申請?zhí)枴緾N201510966573
【發(fā)明人】張繼宇, 都意, 王昊, 佀傳銘, 周靈杰, 徐寶強, 尹志凱, 劉國章, 鄭浩, 趙廣福
【申請人】黃河養(yǎng)護集團有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月22日
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