一種人工挖孔樁護(hù)臂懸吊施工模板體系及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]人工挖孔粧混凝土護(hù)臂懸吊滑移施工模板適用于房建粧基礎(chǔ)的人工挖孔粧施工，在道路抗拔粧施工中也廣泛應(yīng)用。目前人工挖孔粧護(hù)臂模板以薄鋼板為面板，以圓鋼為骨架，制作成圓臺(tái)形，并以開挖面做為支撐點(diǎn)進(jìn)行固定，護(hù)臂砼澆筑完成后必須等待7小時(shí)左右，待護(hù)臂砼強(qiáng)度達(dá)到要求，能夠起到保護(hù)支撐作用時(shí)才能拆除模板，進(jìn)行下一步土方的開挖，護(hù)臂模板體系必須在砼達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除，并進(jìn)行下一步的開挖，按照這種護(hù)臂支護(hù)模板，每天24小時(shí)只能進(jìn)行2次開挖。因此，如何在確保施工質(zhì)量的同時(shí)提高施工效率，成為該行業(yè)急需解決的技術(shù)問題。
[0003]在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明的模板體系將原來利用孔底作為支撐結(jié)構(gòu)，改為利用上部護(hù)臂鋼筋作為抗剪受力結(jié)構(gòu)。通過對(duì)支撐受力方式的改變，從而徹底改變了人工挖孔粧的施工方式，將原來砼護(hù)臂澆筑后，需等到強(qiáng)度提高再拆除模板，向下開挖的施工方法改變，減少了耗時(shí)較長的等待強(qiáng)度環(huán)節(jié)。
[0004]上一節(jié)護(hù)臂饒筑完成后可以馬上開挖施工下一節(jié)土方，下一節(jié)開挖完成后，上一節(jié)砼已達(dá)到強(qiáng)度要求。實(shí)現(xiàn)了人工挖孔粧支護(hù)開挖不間斷的施工方式。在確保施工質(zhì)量的同時(shí)，成倍的提高了施工生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系及其施工方法，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，能夠在保證施工質(zhì)量的同時(shí)提高了施工效率。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種人工挖孔粧混凝土護(hù)臂懸吊滑移施工模板體系，其由四塊模板拼裝組成，每一模板包括:抗剪鋼筋，其預(yù)埋于砼護(hù)臂上，所述抗剪鋼筋的一端為絲扣端；懸吊模板組合架，其包括兩根槽鋼，所述槽鋼上部預(yù)留有螺栓孔，所述抗剪鋼筋的絲扣端能夠穿過所述螺栓孔，從而將抗剪鋼筋固定到所述懸吊模板組合架上；抱箍角鋼，其包括角鋼，所述角鋼的兩端分別連接所述兩根槽鋼，從而使所述兩根槽鋼連接一體。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述抗剪鋼筋中部焊接有L型鋼筋，用于與所述砼護(hù)臂固定。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述槽鋼的下部焊接有倒梯形截面的截面鋼板，所述截面鋼板的下口具有封邊。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述角鋼的端部預(yù)留有孔眼，每兩相鄰模板的角鋼呈90度交叉，且所述孔眼重疊。
[0011]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述抱箍角鋼還包括T型結(jié)構(gòu)的圓鋼插銷，所述圓鋼插銷設(shè)置于所述角鋼兩端部預(yù)留的孔眼內(nèi)，用于防止圓鋼在孔眼內(nèi)滑落。
[0012]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，每一模板的所述抗剪鋼筋的位置與所述螺栓孔的位置相對(duì)應(yīng)，且個(gè)數(shù)相同，均為6個(gè)。
[0013]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，每一模板的所述角鋼的數(shù)量為4根，其中3根分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于每一孔洞下方，其中I根設(shè)置于所述梯形截面鋼板的底部。
[0014]一種人工挖孔粧混凝土護(hù)臂懸吊滑移施工模板體系的施工方法，包括以下步驟:
[0015]步驟1:按規(guī)定尺寸加工模板，并對(duì)加工好的四塊模板進(jìn)行試拼，試拼合格后存好，備用；
[0016]步驟2:在地面粧點(diǎn)位置定位、開孔，并施工砼鎖扣圈梁，預(yù)留向下的吊筋；
[0017]步驟3:每一節(jié)開挖面深度達(dá)到要求后，懸掛鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片固定后，開始預(yù)埋抗剪鋼筋；
[0018]步驟4:放下模板，以粧底土質(zhì)做為支撐面，將模板進(jìn)行組合拼裝，拼裝后澆筑砼，模板加固時(shí)封閉第一、二道抱箍；
[0019]步驟5:待步驟4澆筑的砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除模板，開挖下一節(jié)土方，開挖完成后，按照步驟3的做法施工鋼筋網(wǎng)片和抗剪鋼筋，重新放下模板，模板灌在第二節(jié)粧底部，靠底部支撐模板受力，預(yù)留抗剪鋼筋與槽鋼暫不固定；澆筑第二節(jié)護(hù)臂的砼，待達(dá)到強(qiáng)度后，開挖第三節(jié)；
[0020]步驟6:第三節(jié)開挖完成后，按照步驟3的做法連接網(wǎng)片施工抗剪筋，然后依次放下每塊模板，并將每塊模板直接懸掛在抗剪鋼筋上，懸掛后用螺母擰到第二扣，防止槽鋼吊架滑出；輕微調(diào)節(jié)四塊模板，使四塊模板接縫對(duì)接合適，四道抱箍孔眼調(diào)整好后，將插銷插入孔內(nèi)，使模板基本固定。調(diào)緊第一節(jié)、第二節(jié)抗剪鋼筋上的螺母，使槽鋼不能晃動(dòng)為止，澆筑本節(jié)石全；
[0021]步驟7:澆筑完成后，不用等砼強(qiáng)度，繼續(xù)向下開挖下節(jié)粧，開挖完成后，將模板支撐架下移，施工下一節(jié)護(hù)臂，按此方法向下循環(huán)施工。
[0022]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述步驟3中的預(yù)埋抗剪鋼筋的方法包括:若周圍土質(zhì)為黏土或砂層，則采用鐵錘將抗剪鋼筋打入圍巖中；若周圍圍巖為巖石，則采用風(fēng)鉆打眼后插入抗剪鋼筋。
[0023]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述抗剪鋼筋植入的深度通過提前焊接好L型鋼筋確定，以L型鋼筋與鋼筋網(wǎng)片接確為止，將L型鋼筋與網(wǎng)片焊接固定。
[0024]本發(fā)明上述技術(shù)方案，具有如下有益效果:
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的模板體系將原來利用孔底作為支撐結(jié)構(gòu)，改為利用上部護(hù)臂鋼筋作為抗剪受力結(jié)構(gòu)。通過對(duì)支撐受力方式的改變，從而徹底改變了人工挖孔粧的施工方式，將原來砼護(hù)臂澆筑后，需等到強(qiáng)度提高再拆除模板，向下開挖的施工方法改變，減少了耗時(shí)較長的等待強(qiáng)度環(huán)節(jié)。本節(jié)護(hù)臂澆筑完成后可以馬上開挖施工下一節(jié)土方，下一節(jié)開挖完成后，上一節(jié)砼已達(dá)到強(qiáng)度要求。實(shí)現(xiàn)了人工挖孔粧支護(hù)開挖不間斷的施工方式。在確保施工質(zhì)量的同時(shí)，成倍的提高了施工生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0026]圖1a為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的抗剪鋼筋示意圖。
[0027]圖1b為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的抗剪鋼筋示意圖。
[0028]圖2為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的懸吊模板組合架的立體圖。
[0029]圖3為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的懸吊模板組合架的俯視圖。
[0030]圖4a為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的抱箍角鋼連接示意圖。
[0031]圖4b為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的抱箍角鋼連接示意圖。
[0032]圖5為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的施工方法的鎖扣圈梁施工示意圖。
[0033]圖6a為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的施工方法的抗剪鋼筋預(yù)埋示意圖。
[0034]圖6b為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的施工方法的抗剪鋼筋預(yù)埋示意圖。
[0035]圖7a為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的施工方法的第一節(jié)護(hù)臂施工示意圖。
[0036]圖7b為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的施工方法的第一節(jié)護(hù)臂施工示意圖。
[0037]圖8a為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的施工方法的第二節(jié)護(hù)臂施工示意圖。
[0038]圖Sb為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的施工方法的第二節(jié)護(hù)臂施工示意圖。
[0039]圖9a為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的施工方法的第三節(jié)護(hù)臂施工示意圖。
[0040]圖9b為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的施工方法的第三節(jié)護(hù)臂施工示意圖。
[0041]圖10為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的施工方法的下滑模板逐層施工示意圖。
[0042]1-抗剪鋼筋，11-絲扣端，12-固定螺母，13-L型鋼筋，14-鋼筋網(wǎng)片，2_懸吊模板組合架，21-槽鋼，22-螺栓孔，23-截面鋼板，24-鋼管，25-截面鋼板上口，26-截面鋼板下口，3-抱箍角鋼，31-角鋼，32-圓鋼插銷，33-孔眼，5-開挖面。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，以便于進(jìn)一步理解本發(fā)明。
[0044]—種人工挖孔粧混凝土護(hù)臂懸吊滑移施工模板，該模板由四塊模板拼裝組成，根據(jù)其受力特點(diǎn)和施工過程，可以分為三部分:砼護(hù)臂預(yù)埋抗剪鋼筋1、懸吊模板組合架2和抱箍角鋼3。
[0045]圖1a和圖1b為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的抗剪鋼筋示意圖。如圖所示，抗剪鋼筋I(lǐng)為螺紋鋼筋，其優(yōu)選為直徑25mm的螺紋鋼筋，且每段螺紋鋼筋的長度為500mm-1000mm，優(yōu)選500mm，然而其長度并不局限于本發(fā)明。該抗剪鋼筋I(lǐng)的端部利用套絲機(jī)加工成絲扣端11，所述絲扣端11的長度優(yōu)選控制在50mm。絲扣端11可與固定螺母12擰緊，該固定螺母12優(yōu)選為蝶形螺母，但本發(fā)明并不局限于此?？辜翡摻領(lǐng)的中部可焊接L型鋼筋13，其優(yōu)選長度為16_，用來與護(hù)臂的鋼筋網(wǎng)片14固定。
[0046]圖2和圖3分別為本發(fā)明的人工挖孔粧護(hù)臂懸吊施工模板體系的懸吊模板組合架的立體圖、俯視圖。如圖所示，該懸吊模板組合架2主要由槽鋼21組成，所述槽鋼21的數(shù)量為8根，其長度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。
[0047]槽鋼21的上部在對(duì)應(yīng)螺栓的位置預(yù)留有螺栓孔22，抗剪鋼筋I(lǐng)可以在螺栓孔22位置穿過，并通過固定螺母12固定。懸吊模板組合架2懸吊在預(yù)埋抗剪鋼筋I(lǐng)上，其可以將下部支撐模板和砼護(hù)臂承受的重量全部傳導(dǎo)到上部抗剪鋼