專(zhuān)利名稱(chēng)：沖切成槽薄壁混凝土防滲墻施工技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土防滲墻施工技術(shù)，屬于土木工程建筑技術(shù)領(lǐng)域。
混凝土防滲墻是設(shè)置于江河堤壩內(nèi)，防止洪水浸泡、沖刷，消除管涌隱患的重要土建工程。目前，成熟的并被各國(guó)廣泛采用的混凝土防滲墻施工技術(shù)，主要有以下幾種1.多軸連續(xù)水泥深層攪拌法該法通常是采用一臺(tái)泵供給多個(gè)噴咀，這樣，施工中很容易出現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)噴咀堵塞，且在施工工中又不易發(fā)現(xiàn)，從而形成防滲墻不連續(xù)，出現(xiàn)集中滲漏；此外，由于沿江河堤岸地質(zhì)條件一般多有變化，而又無(wú)有效可靠的測(cè)試手段，故很難保證施工質(zhì)量。
2.三垂管旋噴、定噴、擺噴法該法要求嚴(yán)格掌握并保證施工中三垂管的垂直度、間距及噴漿壓力。但在施工過(guò)程中，由于三垂管的垂直度上的差異很難控制，易造成土體深層處較大的偏差，形成不了連續(xù)的帷幕，從而造成不連續(xù)和漏噴。
3.爪斗式薄壁地下連續(xù)墻法該法雖工藝明確、質(zhì)量有可靠保證，但嵌巖困難，且無(wú)可靠檢測(cè)手段，故既不能保證施工質(zhì)量，工程造價(jià)又高。
4.垂直工布鋪設(shè)法或迎水面工布鋪設(shè)法該方法的主要缺點(diǎn)是不能控制和減少滲漏量，如粉細(xì)砂為主的土層，因此，合肥市存在著堤壩管涌的隱患。
5.薄壁連續(xù)防滲帷幕薄壁連續(xù)防滲帷幕技術(shù)采用插板導(dǎo)向、限位、等厚搭接，用靜壓樁機(jī)壓振，結(jié)合振拔工藝，使帷幕整體連續(xù)，接縫無(wú)施工縫隙。該方法雖有工效高、質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)，但一旦遇到防滲墻的深度要求達(dá)到30米以上，砂層厚度達(dá)25米左右，砂層下部尚含有少量的漂石、最大粒徑達(dá)50mm左右，設(shè)計(jì)要求嵌入風(fēng)化基巖50cm時(shí)，該法則無(wú)法將插板打入、拔出，即無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常施工。
鑒于上述技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能適應(yīng)各種不同地質(zhì)條件的江河堤壩，并能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的混凝土防滲墻連續(xù)施工、且造價(jià)低廉的沖切成槽薄壁混凝土防滲墻施工技術(shù)。
本發(fā)明的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明綜合了現(xiàn)有成熟的混凝土防滲墻施工工藝中的長(zhǎng)處，結(jié)合先進(jìn)的建筑施工機(jī)械，設(shè)計(jì)出一套適合于各種不同地質(zhì)條件的江河堤壩進(jìn)行高質(zhì)量的沖切成槽薄壁混凝土防滲墻施工的新技術(shù)，從而徹底地根除了江河堤壩可能出現(xiàn)的管涌問(wèn)題。
本發(fā)明所述的沖切成槽薄壁混凝土防滲墻施工技術(shù)的主要工藝流程包括打引導(dǎo)井—構(gòu)筑導(dǎo)槽—用烏卡斯沖擊鉆機(jī)或機(jī)械式?jīng)_擊鉆機(jī)沖切成槽—泵吸反循環(huán)排碴—沖擊嵌巖—泥漿固壁—水下混凝土澆筑等工序。
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1長(zhǎng)江堤壩湖北黃崗段1.打引導(dǎo)井沖切成槽的排渣主要靠泵吸反循環(huán)法用泥漿懸浮排碴。為保證泥漿反循環(huán)順利進(jìn)行，在切槽開(kāi)始前先打一個(gè)直徑為φ600-φ800mm，深度到設(shè)計(jì)深度；嵌巖500mm，成井方法可用回轉(zhuǎn)法或沖擊法。
2.構(gòu)筑導(dǎo)槽可采用常規(guī)的地下連續(xù)墻施工工藝。
3.用烏卡斯沖擊鉆機(jī)或機(jī)械式?jīng)_擊鉆機(jī)沖切成槽將烏卡斯沖擊鉆機(jī)或機(jī)械式?jīng)_擊鉆機(jī)的沖擊錘改制成犁形的沖切頭，犁形沖切頭的重量以800-1500kg為宜；利用犁形沖切頭的自身重量及下落沖擊力自上而下地切土，每次退進(jìn)20-25cm，切下的土沿犁面向前倒入切槽中，沖切深度直至基巖面。
4.泵吸反循環(huán)排碴由卡斯沖擊鉆機(jī)或機(jī)械式?jīng)_擊鉆機(jī)犁形沖切頭切割下的砂土、粉土入槽后，遇泥漿后即崩解；直徑在80mm以下的土塊及砂礫石可用反循環(huán)泵吸出；直徑大于80mm的粘土塊及漂石，在開(kāi)槽后則用扁抓斗提出。
5.沖擊嵌巖將犁形沖切頭改為沖擊十字鉆頭，對(duì)基巖進(jìn)行沖擊，以保證嵌巖達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并用泵吸反循環(huán)及扁抓斗進(jìn)行排渣；同時(shí)，可根據(jù)碴料判別基巖的新鮮程度，并測(cè)深判知嵌巖的深度。
6.泥漿固壁將用烏卡斯沖擊鉆機(jī)或機(jī)械式?jīng)_擊鉆沖切成槽內(nèi)的土塊、砂泥排凈之后，用泥漿對(duì)切槽地基進(jìn)行灌漿，以改善地基的抗?jié)B透性。
由于防滲墻兩側(cè)的泥皮起著輔助防滲的作用，故要求泥漿有一定的比重，對(duì)槽孔內(nèi)壁產(chǎn)生泥漿壓力，形成支撐。此外，由于泥漿滲入孔壁形成一層透水性很低的泥皮，有助于維護(hù)孔壁的穩(wěn)定性，故要求泥漿具有一定的靜切力。泥漿的基本要求為比重1.2-1.3g/cm3；含砂量≤5％；膠體率≥96％；穩(wěn)定性≤0.03％；失水量20-30ML/30秒；靜切力20-30kg/分鐘，50-100kg/10分鐘；泥餅厚2-4mm；PH值7-9。
7.水下混凝土澆筑在嵌巖、清槽驗(yàn)收合格后，按4-6米間距設(shè)一十字鋼管隔離柱，隔離柱必須安裝牢固，防止位移與傾斜，隔離柱必須與槽壁配合，防止漏漿。按導(dǎo)管法澆筑水下砼方法澆筑砼。在砼初凝后拔出隔離柱，在下一段澆筑前的原位置預(yù)埋PVC管，每段一根，此管可作為跨孔超聲平移對(duì)穿法測(cè)試成墻的質(zhì)量用，如有必要也可作為灌漿的預(yù)埋管。
由于混凝土防滲墻必須具有一定的強(qiáng)度、防滲透性及低的變形模量，以適應(yīng)地基的變形。防滲墻砼應(yīng)采用摻膨潤(rùn)土二級(jí)配砼，7天抗壓強(qiáng)度為3Mpa，28天的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到6Mpa。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點(diǎn)1.施工機(jī)理明確，施工質(zhì)量容易控制，完成后有嚴(yán)格的檢測(cè)手段，可靠的補(bǔ)強(qiáng)措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2.易于組織多組設(shè)備進(jìn)埸作業(yè)施工，工期有保證。
3.造價(jià)低，便于大面積推廣。
權(quán)利要求
1.一種在江河堤壩內(nèi)澆筑混凝土防滲墻的沖切成槽薄壁混凝土防滲墻施工技術(shù)，其特征在于該薄壁混凝土防滲墻施工技術(shù)的主要工藝流程包括打引導(dǎo)井—構(gòu)筑導(dǎo)槽—用烏卡斯沖擊鉆機(jī)或機(jī)械式?jīng)_擊鉆機(jī)沖切成槽—泵吸反循環(huán)排碴—沖擊嵌巖—泥漿固壁—水下混凝土澆筑等工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖切成槽薄壁混凝土防滲墻施工技術(shù)，其特征在于所述的用烏卡斯沖擊鉆機(jī)或機(jī)械式?jīng)_擊鉆機(jī)沖切成槽工序，是將烏卡斯沖擊鉆機(jī)或機(jī)械式?jīng)_擊鉆機(jī)的沖擊錘改制成犁形的沖切頭，犁形沖切頭的重量以800-1500kg為宜；利用犁形沖切頭的自身重量及下落沖擊力自上而下地切土，每次退進(jìn)20-25cm，切下的土沿犁面向前倒入切槽中，沖切深度直至基巖面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖切成槽薄壁混凝土防滲墻施工技術(shù)，其特征在于所述的烏卡斯沖擊鉆機(jī)或機(jī)械式?jīng)_擊鉆機(jī)上所用的犁形沖切頭的重量以800-1500kg為宜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖切成槽薄壁混凝土防滲墻施工技術(shù)，其特征在于所述的泵吸反循環(huán)排碴工序中，由卡斯沖擊鉆機(jī)或機(jī)械式?jīng)_擊鉆機(jī)犁形沖切頭切割下的砂土、粉土，直徑在80mm以下的土塊及砂礫石可用反循環(huán)泵吸出；直徑大于80mm的粘土塊及漂石，在開(kāi)槽后則用扁抓斗提出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖切成槽薄壁混凝土防滲墻施工技術(shù)，其特征在于所述的沖擊嵌巖工序中，將犁形沖切頭改為沖擊十字鉆頭，對(duì)基巖進(jìn)行沖擊，以保證嵌巖達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并用泵吸反循環(huán)及扁抓斗進(jìn)行排渣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖切成槽薄壁混凝土防滲墻施工技術(shù)，其特征在于所述的水下混凝土澆筑工序中，按4-6米間距設(shè)一十字鋼管隔離柱，并按導(dǎo)管法澆筑水下砼方法澆筑砼，在砼初凝后拔出隔離柱，下一段澆筑前的原位置預(yù)埋PVC管，每段一根，此管可作為跨孔超聲平移對(duì)穿法測(cè)試成墻的質(zhì)量用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖切成槽薄壁混凝土防滲墻施工技術(shù)，其特征在于所述的防滲墻砼應(yīng)采用摻膨潤(rùn)土二級(jí)配砼，7天抗壓強(qiáng)度為3Mpa，28天的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到6Mpa。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種在江河堤壩內(nèi)澆筑混凝土防滲墻的沖切成槽薄壁混凝土防滲墻施工技術(shù),該施工技術(shù)綜合了現(xiàn)有成熟的混凝土防滲墻施工工藝中的長(zhǎng)處,結(jié)合先進(jìn)的建筑施工機(jī)械綜合而成,其主要工藝流程包括:打引導(dǎo)井—構(gòu)筑導(dǎo)槽—用烏卡斯沖擊鉆機(jī)或機(jī)械式?jīng)_擊鉆機(jī)沖切成槽—泵吸反循環(huán)排碴—沖擊嵌巖—泥漿固壁—水下混凝土澆筑等工序。該施工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是,施工質(zhì)量容易控制,易于組織多組設(shè)備進(jìn)場(chǎng)作業(yè)施工,造價(jià)低,便于大面積推廣。
文檔編號(hào)E02B3/04GK1254780SQ9912423
公開(kāi)日2000年5月31日 申請(qǐng)日期1999年12月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月10日
發(fā)明者徐曉原, 樂(lè)子炎 申請(qǐng)人:徐曉原, 樂(lè)子炎