本發(fā)明涉及深基坑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)設(shè)吊裝孔的深基坑混凝土支撐結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

建設(shè)面積和開挖深度較大的城市地鐵車站基坑，其支撐結(jié)構(gòu)通常部分甚至全部采用混凝土支撐，以維持基坑的穩(wěn)定性。近年來(lái)，混凝土支撐拆除施工中，繩鋸的使用越來(lái)越廣泛，通常采用繩鋸將混凝土支撐切割為8t～10t的混凝土塊，使用叉車將混凝土塊運(yùn)輸至指定位置，然后以吊車將其吊出基坑并運(yùn)走。

通常，切割的混凝土支撐長(zhǎng)度為2.5m左右，有時(shí)甚至更短。以某地鐵車站為例，其混凝土腰梁的設(shè)計(jì)截面為1.2m×1.3m(寬×高)，切割成的混凝土塊長(zhǎng)度僅為2.0m。

由于混凝土塊較短，在吊裝過(guò)程中，如果鋼絲繩捆綁不到位，容易出現(xiàn)傾斜，甚至墜落，風(fēng)險(xiǎn)極大；并且，地鐵車站施工工序交叉，工作面相互干擾，吊裝過(guò)程中障礙物多(基坑內(nèi)通常設(shè)多道支撐)，更是加大了這一風(fēng)險(xiǎn)；此外，混凝土支撐棱角對(duì)鋼絲繩磨損較大，縮短了鋼絲繩的使用壽命，也導(dǎo)致了吊裝風(fēng)險(xiǎn)的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷，提供一種可確?；炷林螇K吊裝安全的預(yù)設(shè)吊裝孔的深基坑混凝土支撐結(jié)構(gòu)及其施工方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

一種預(yù)設(shè)吊裝孔的深基坑混凝土支撐結(jié)構(gòu)，包括相互連接的混凝土腰梁和混凝土支撐，所述混凝土腰梁上具有多個(gè)腰梁預(yù)切割面，多個(gè)所述腰梁預(yù)切割面將混凝土腰梁分為多個(gè)腰梁預(yù)切割段，每個(gè)所述腰梁預(yù)切割段內(nèi)均貫穿預(yù)埋設(shè)置有用于穿設(shè)吊裝鋼絲繩的腰梁吊裝孔管。在混凝土腰梁的腰梁預(yù)切割段內(nèi)預(yù)埋設(shè)置腰梁吊裝孔管，拆除時(shí)沿腰梁預(yù)切割面將混凝土腰梁切割為多個(gè)腰梁預(yù)切割段，然后將吊裝鋼絲繩從腰梁吊裝孔管內(nèi)穿過(guò)即可將腰梁預(yù)切割段安全地吊出基坑。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

優(yōu)選的，每一個(gè)所述腰梁預(yù)切割段內(nèi)均沿所述混凝土腰梁的長(zhǎng)度方向并排預(yù)埋設(shè)置有兩根所述腰梁吊裝孔管。在每個(gè)腰梁預(yù)切割段內(nèi)并排預(yù)埋設(shè)置兩根腰梁吊裝孔管，可將吊裝鋼絲繩穿過(guò)該兩根腰梁吊裝孔管內(nèi)，提高了吊裝作業(yè)的平穩(wěn)性，避免吊裝過(guò)程中腰梁預(yù)切割段發(fā)生翻轉(zhuǎn)、傾覆、滑移或墜落。

更優(yōu)選的，所述腰梁吊裝孔管沿所述混凝土腰梁橫向設(shè)置在混凝土腰梁的上部，腰梁吊裝孔管的中軸線與混凝土腰梁的上沿之間的間距為混凝土腰梁高度的0.3～0.35倍。如此，吊裝時(shí)腰梁預(yù)切割段的重心靠下，更進(jìn)一步提高了吊裝作業(yè)的平穩(wěn)性，此外，腰梁吊裝孔管設(shè)于混凝土腰梁的偏上位置也方便穿插吊裝鋼絲繩。

更優(yōu)選的，所述腰梁吊裝孔管的中軸線與相鄰的所述腰梁預(yù)切割面之間的間距為相應(yīng)的腰梁預(yù)切割段長(zhǎng)度的0.2～0.3倍。這樣，可保證吊裝時(shí)的重量平衡，確保平穩(wěn)。

更優(yōu)選的，所述混凝土支撐上具有多個(gè)支撐預(yù)切割面，多個(gè)支撐預(yù)切割面將混凝土支撐分為多個(gè)支撐預(yù)切割段，每個(gè)支撐預(yù)切割段內(nèi)均貫穿預(yù)埋設(shè)置有供吊裝鋼絲繩穿過(guò)的支撐吊裝孔管。

更優(yōu)選的，每一個(gè)所述支撐預(yù)切割段內(nèi)均沿混凝土支撐的長(zhǎng)度方向并排預(yù)埋設(shè)置有兩根支撐吊裝孔管；所述支撐吊裝孔管沿混凝土支撐橫向設(shè)置在混凝土支撐的上部，支撐吊裝孔管的中軸線與混凝土支撐的上沿之間的間距為混凝土支撐高度的0.3～0.35倍；支撐吊裝孔管的中軸線與相鄰的支撐預(yù)切割面之間的間距為相應(yīng)的支撐預(yù)切割段長(zhǎng)度的0.2～0.3倍。

優(yōu)選的，所述腰梁吊裝孔管的兩端和所述支撐吊裝孔管的兩端均為錐形管節(jié)，腰梁吊裝孔管和支撐吊裝孔管的主體部分為圓柱形管節(jié)，所述錐形管節(jié)的外端口徑為11cm～13cm，錐形管節(jié)的長(zhǎng)度為3cm～5cm，所述圓柱形管節(jié)的管徑為7cm～9cm。采用兩端錐形管節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可減少對(duì)鋼絲繩的磨損；采用上述的管徑尺寸，是綜合考慮混凝土腰梁和混凝土支撐的受力性能和穿設(shè)鋼絲繩的便捷性后的結(jié)果，若管徑過(guò)小則不利于吊裝鋼絲繩的穿設(shè)，若管徑過(guò)大又可能會(huì)影響混凝土腰梁和混凝土支撐的受力性能。

優(yōu)選的，所述混凝土腰梁和混凝土支撐內(nèi)均設(shè)置有結(jié)構(gòu)鋼筋，所述腰梁吊裝孔管和支撐吊裝孔管均通過(guò)扎絲固定在所述預(yù)埋鋼筋網(wǎng)上。如此，可提高腰梁吊裝孔管和支撐吊裝孔管的位置穩(wěn)定性，避免在澆筑混凝土過(guò)程中腰梁吊裝孔管或支撐吊裝孔管發(fā)生位移。

作為一個(gè)總的技術(shù)構(gòu)思，本發(fā)明另一方面提供了一種上述預(yù)設(shè)吊裝孔的深基坑混凝土支撐結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：

s1、綁扎混凝土腰梁和混凝土支撐的結(jié)構(gòu)鋼筋，根據(jù)腰梁預(yù)切割段和支撐預(yù)切割段的長(zhǎng)度，對(duì)腰梁預(yù)切割面和支撐預(yù)切割面做出標(biāo)識(shí)；

s2、在混凝土腰梁和混凝土支撐內(nèi)分別布置腰梁吊裝孔管和支撐吊裝孔管，并用扎絲將腰梁吊裝孔管和支撐吊裝孔管綁扎在預(yù)埋鋼筋網(wǎng)上；

s3、支立模板，澆筑混凝土腰梁和混凝土支撐，澆筑完成后拆除模板，即完成預(yù)設(shè)吊裝孔的深基坑混凝土支撐結(jié)構(gòu)的施工。

上述的施工方法，優(yōu)選的，步驟s2中，在腰梁吊裝孔管和支撐吊裝孔管內(nèi)填充土工布，并用密封膠帶將腰梁吊裝孔管和支撐吊裝孔管兩端的錐形管節(jié)封?。徊襟Es3中，拆除模板后，再拆除錐形管節(jié)上的密封膠帶并掏出填充在腰梁吊裝孔管和支撐吊裝孔管內(nèi)的土工布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本發(fā)明通過(guò)在腰梁預(yù)切割段、支撐預(yù)切割段內(nèi)分別設(shè)置腰梁吊裝孔管和支撐吊裝孔管，拆除混凝土腰梁、混凝土支撐時(shí)，將混凝土腰梁、混凝土支撐切割成多個(gè)腰梁預(yù)切割段和支撐預(yù)切割段，將吊裝鋼絲繩穿設(shè)在腰梁吊裝孔管或支撐吊裝孔管內(nèi)即可安全地將腰梁預(yù)切割段或支撐預(yù)切割段吊出基坑運(yùn)走，大大提高了吊裝安全性，降低了吊裝風(fēng)險(xiǎn)。

(2)通過(guò)在每個(gè)腰梁預(yù)切割段、支撐預(yù)切割段內(nèi)并排設(shè)置兩根腰梁吊裝孔管或支撐吊裝孔管，并將腰梁吊裝孔管、支撐吊裝孔管設(shè)置在腰梁預(yù)切割段或支撐預(yù)切割段的特定位置處，進(jìn)一步提高了吊裝的平穩(wěn)性，降低吊裝風(fēng)險(xiǎn)。

(3)通過(guò)將腰梁吊裝孔管或支撐吊裝孔管的兩端部設(shè)置為錐形管節(jié)，減少了對(duì)吊裝鋼絲繩的磨損；通過(guò)將腰梁吊裝孔管和支撐吊裝孔管用扎絲綁扎在預(yù)埋鋼筋網(wǎng)上，提高了腰梁吊裝孔管和支撐吊裝孔管的穩(wěn)定性，避免了其在澆筑時(shí)發(fā)生位移。

總而言之，本發(fā)明的深基坑混凝土支撐預(yù)埋吊裝結(jié)構(gòu)可確保腰梁預(yù)切割段和支撐預(yù)切割段吊裝的平穩(wěn)和安全，避免吊裝過(guò)程中出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)、傾覆、滑移、墜落，同時(shí)可以減少腰梁預(yù)切割段和支撐預(yù)切割段的混凝土棱角對(duì)吊裝鋼絲繩的磨損。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明預(yù)設(shè)吊裝孔的深基坑混凝土支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明預(yù)設(shè)吊裝孔的深基坑混凝土支撐結(jié)構(gòu)中混凝土腰梁或混凝土支撐的縱切面示意圖。

圖3為本發(fā)明預(yù)設(shè)吊裝孔的深基坑混凝土支撐結(jié)構(gòu)中腰梁預(yù)切割段或支撐預(yù)切割段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明預(yù)設(shè)吊裝孔的深基坑混凝土支撐結(jié)構(gòu)中腰梁吊裝孔管或支撐吊裝孔管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1、混凝土腰梁；2、混凝土支撐；3、結(jié)構(gòu)鋼筋；11、腰梁預(yù)切割面；12、腰梁預(yù)切割段；13、腰梁吊裝孔管；21、支撐預(yù)切割面；22、支撐預(yù)切割段；23、支撐吊裝孔管。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下文將結(jié)合說(shuō)明書附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更全面、細(xì)致地描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。

需要特別說(shuō)明的是，當(dāng)某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時(shí)，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過(guò)其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。

除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：

如圖1至圖4所示，本發(fā)明預(yù)設(shè)吊裝孔的深基坑混凝土支撐結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施例。該深基坑混凝土支撐結(jié)構(gòu)包括相互連接的混凝土腰梁1和混凝土支撐2，混凝土腰梁1上具有多個(gè)腰梁預(yù)切割面11，多個(gè)腰梁預(yù)切割面11將混凝土腰梁1分為多個(gè)腰梁預(yù)切割段12，每個(gè)腰梁預(yù)切割段12內(nèi)均貫穿預(yù)埋設(shè)置有用于穿設(shè)吊裝鋼絲繩的腰梁吊裝孔管13。作為優(yōu)選，每一個(gè)腰梁預(yù)切割段12內(nèi)均沿混凝土腰梁1的長(zhǎng)度方向并排預(yù)埋設(shè)置有兩根腰梁吊裝孔管13。腰梁吊裝孔管13沿混凝土腰梁1橫向設(shè)置在混凝土腰梁1的上部。腰梁吊裝孔管13的中軸線與混凝土腰梁1的上沿之間的間距優(yōu)選為混凝土腰梁1高度的0.3～0.35倍(約h/3，見圖3)。腰梁吊裝孔管13的中軸線與相鄰的腰梁預(yù)切割面11之間的間距優(yōu)選為相應(yīng)的腰梁預(yù)切割段12長(zhǎng)度的0.2～0.3倍(約l/4，見圖3)。

本實(shí)施例中，該預(yù)設(shè)吊裝孔的深基坑混凝土支撐結(jié)構(gòu)的混凝土支撐2上具有多個(gè)支撐預(yù)切割面21，多個(gè)支撐預(yù)切割面21將混凝土支撐2分為多個(gè)支撐預(yù)切割段22，每個(gè)支撐預(yù)切割段22內(nèi)均貫穿預(yù)埋設(shè)置有供吊裝鋼絲繩穿過(guò)的支撐吊裝孔管23。作為優(yōu)選，每一個(gè)支撐預(yù)切割段22內(nèi)均沿混凝土支撐2的長(zhǎng)度方向并排預(yù)埋設(shè)置有兩根支撐吊裝孔管23；支撐吊裝孔管23沿混凝土支撐2橫向設(shè)置在混凝土支撐2的上部，支撐吊裝孔管23的中軸線與混凝土支撐2的上沿之間的間距為混凝土支撐2高度的0.3～0.35倍；支撐吊裝孔管23的中軸線與相鄰的支撐預(yù)切割面21之間的間距為相應(yīng)的支撐預(yù)切割段22長(zhǎng)度的0.2～0.3倍。

本實(shí)施例中，腰梁吊裝孔管13的兩端和支撐吊裝孔管23的兩端均為錐形管節(jié)，腰梁吊裝孔管13和支撐吊裝孔管23的主體部分為圓柱形管節(jié)，錐形管節(jié)的外端口徑為11cm～13cm，錐形管節(jié)的長(zhǎng)度為3cm～5cm，圓柱形管節(jié)的管徑為7cm～9cm。腰梁吊裝孔管13和支撐吊裝孔管23的材質(zhì)優(yōu)選為pvc管，在澆筑混凝土前在腰梁吊裝孔管13和支撐吊裝孔管23內(nèi)填充土工布，并在兩端的錐形管節(jié)處用密封膠密封住，防止?jié)仓r(shí)混凝土進(jìn)入孔管中堵塞孔管，澆筑完成后再將土工布和密封膠拆除，土工布應(yīng)滿填，一般要求每根孔管填塞3kg～5kg。該腰梁吊裝孔管13和支撐吊裝孔管23為一體化的結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要對(duì)孔管的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，只需從孔管的中部截?cái)?，增長(zhǎng)或減短孔管的長(zhǎng)度，然后以等徑接頭進(jìn)行連接即可。在混凝土腰梁1和混凝土支撐2內(nèi)均設(shè)置有結(jié)構(gòu)鋼筋3，腰梁吊裝孔管13和支撐吊裝孔管23均通過(guò)扎絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋3上。

該深基坑混凝土支撐預(yù)埋吊裝結(jié)構(gòu)的施工方法，主要包括以下步驟：

第一步、綁扎混凝土腰梁1和混凝土支撐2的結(jié)構(gòu)鋼筋3，根據(jù)腰梁預(yù)切割段12和支撐預(yù)切割段22的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)腰梁預(yù)切割面11和支撐預(yù)切割面21做出標(biāo)識(shí)；

第二步、在混凝土腰梁1和混凝土支撐2內(nèi)分別布置腰梁吊裝孔管13和支撐吊裝孔管23，使多根腰梁吊裝孔管13沿混凝土腰梁1的長(zhǎng)度方向并排布置，腰梁吊裝孔管13沿混凝土腰梁1橫向貫穿設(shè)置，使多根支撐吊裝孔管23沿混凝土支撐2的長(zhǎng)度方向并排布置，支撐吊裝孔管23沿混凝土支撐2橫向貫穿設(shè)置，然后用扎絲將腰梁吊裝孔管13和支撐吊裝孔管23綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋3上，在腰梁吊裝孔管13和支撐吊裝孔管23內(nèi)填充土工布，并用密封膠帶將腰梁吊裝孔管13和支撐吊裝孔管23兩端的錐形管節(jié)封?。?/p>

第三步、支立模板，澆筑混凝土腰梁1和混凝土支撐2，澆筑完成后拆除模板，再拆除錐形管節(jié)上的密封膠帶并掏出填充在腰梁吊裝孔管13和支撐吊裝孔管23內(nèi)的土工布，即完成預(yù)設(shè)吊裝孔的深基坑混凝土支撐結(jié)構(gòu)的施工。

當(dāng)需要拆除該預(yù)設(shè)吊裝孔的深基坑混凝土支撐結(jié)構(gòu)時(shí)，將吊裝鋼絲繩穿過(guò)腰梁吊裝孔管13或支撐吊裝孔管23，采用繩鋸將混凝土腰梁1或混凝土支撐2分別沿腰梁預(yù)切割面11和支撐預(yù)切割面21切斷，形成腰梁預(yù)切割段12或支撐預(yù)切割段22；即可安全地將腰梁預(yù)切割段12或支撐預(yù)切割段22吊出基坑并運(yùn)走。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。