本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式閘門。

背景技術：

渠道閘門在我國農(nóng)業(yè)領域應用非常廣泛。它是針對農(nóng)田末級渠系灌排及旱地節(jié)水控制灌溉技術研發(fā)的一種農(nóng)田節(jié)水灌溉控制裝置。傳統(tǒng)渠道閘門主要側(cè)重于水閘的開閉功能，如應用較為廣泛的半球型控水閘門、平面鑄鐵式滑動閘門以及單向閘門等，均是通過手動或電動控制閘門的開閉來控制水渠的灌溉。但是這些渠道閘門開閉功耗大，控水精度較低，很難在現(xiàn)代精細農(nóng)業(yè)發(fā)展上得到應用。因此，設計一種可靠性高且開閉功耗低的渠道閘門對現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展意義重大。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服傳統(tǒng)渠道閘門存在的缺點，本發(fā)明提供了一種低功耗可靠性大的旋轉(zhuǎn)式閘門。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種旋轉(zhuǎn)式閘門，包括安裝座，所述安裝座上設有控制水流流量的閥芯和驅(qū)動閥芯轉(zhuǎn)動的傳動裝置；

所述安裝座包括底座和豎直設置在底座兩側(cè)的門架，所述底座包括水平設置的底板和相對設置在底板兩側(cè)的側(cè)板；門架的兩內(nèi)側(cè)對稱設有固定軸，且固定軸均向側(cè)板延伸并貫穿側(cè)板；

所述閥芯包括豎直相對設置的兩塊閥齒輪，兩閥齒輪之間通過閥板相連，閥齒輪上設有徑向槽，閥板的兩側(cè)固定卡設在徑向槽內(nèi)；

閥齒輪與側(cè)板相適配，且閥齒輪的圓心處設有與固定軸相配合的轉(zhuǎn)孔，閥齒輪通過轉(zhuǎn)孔和固定軸的配合可轉(zhuǎn)動地貼設在側(cè)板上；

傳動裝置位于閥芯的上方，所述傳動裝置包括分別設置在閥齒輪上方的驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪均可轉(zhuǎn)動地設置在門架內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上；驅(qū)動齒輪與所述閥齒輪相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接驅(qū)動源。

固定軸的中心軸距離底板的距離與閥齒輪齒頂圓的半徑相等，閥板與閥齒輪的連接邊與閥齒輪齒頂圓的直徑相等。

進一步，所述驅(qū)動源為電機，所述電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸同軸相連。

進一步，所述驅(qū)動齒輪小于閥齒輪。

本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在：

1、本發(fā)明的閥芯可利用水流沖擊力旋轉(zhuǎn)工作進而控制水流大小以及開閉，從而有效降低驅(qū)動能耗；

2、閥芯通過齒類零件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，閘門開度精度更高，滿足現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)灌溉要求；

3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高，可用作一體化閘門。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是底座4結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是門架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是閥齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照附圖，一種旋轉(zhuǎn)式閘門，包括安裝座5，所述安裝座5上設有控制水流流量的閥芯3和驅(qū)動閥芯3轉(zhuǎn)動的傳動裝置；

所述安裝座5包括底座4和豎直設置在底座兩側(cè)的門架12，所述底座4包括水平設置的底板11和相對設置在底板11兩側(cè)的側(cè)板9、10；門架12的兩內(nèi)側(cè)對稱設有固定軸14，且固定軸14均向側(cè)板9、10延伸并貫穿側(cè)板9、10；

所述閥芯包括豎直相對設置的兩塊閥齒輪6、7，兩個閥齒輪6、7之間通過閥板8相連，閥齒輪6、7上設有徑向槽13，閥板8的兩側(cè)固定卡設在徑向槽13內(nèi)；

閥齒輪6、7與側(cè)板9、10相適配，且閥齒輪6、7的圓心處設有與固定軸14相配合的轉(zhuǎn)孔，閥齒輪6、7通過轉(zhuǎn)孔和固定軸14的配合可轉(zhuǎn)動地貼設在側(cè)板9、10上；

傳動裝置位于閥芯的上方，所述傳動裝置包括分別設置在閥齒輪6、7上方的驅(qū)動齒輪2，驅(qū)動齒輪2均可轉(zhuǎn)動地設置在門架12內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸與固定軸14相平行；驅(qū)動齒輪2與所述閥齒輪6、7相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接驅(qū)動源1。

固定軸14的中心軸距離底板的距離與閥齒輪6、7齒頂圓的半徑相等，閥板8與閥齒輪6、7的連接邊與閥齒輪6、7齒頂圓的直徑相等。閥板8與底板11的夾角變化時時，允許水流通過的缺口變化，當閥板8與底板11垂直時，底板11、閥齒輪6、7、閥板8和兩側(cè)的側(cè)板9、10共同圍合成單向密閉空間，以隔斷水流，從而控制水流流量。閥芯可順著水流安裝，通過傳動機構(gòu)自然翻轉(zhuǎn)來控制水流，以減少能耗。

所述驅(qū)動源1為電機，所述電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸同軸相連。

所述驅(qū)動齒輪2小于閥齒輪6、7。

兩側(cè)的側(cè)板9、10和底板11與旋轉(zhuǎn)閘門3構(gòu)成一個開度可變的閘門裝置，側(cè)板9、10的內(nèi)側(cè)底部均帶有適配閥齒輪的圓弧凸臺。

所述傳動機構(gòu)2指用于驅(qū)動閥芯的各類機構(gòu)，如齒輪機構(gòu)或蝸輪蝸桿機構(gòu)等；

本發(fā)明外部材料屬性一致，其表面均光滑。

本發(fā)明的工作原理如下：

電機驅(qū)動傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)的驅(qū)動齒輪通過與閥齒輪的嚙合驅(qū)使閥芯轉(zhuǎn)動，當閥板與底板垂直時，閥芯與底座構(gòu)成單向密閉空間從而隔斷水流；當電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，閥板旋轉(zhuǎn)，使其與底板形成的開度逐漸增大，進而實現(xiàn)閘門流量的精確控制。由于本發(fā)明工作時旋轉(zhuǎn)方向順著水流流向，故水流沖擊力可助推閥芯旋轉(zhuǎn)，從而有效降低本發(fā)明工作時的能耗。

本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護范圍也及于本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術手段。

技術特征：

技術總結(jié)
一種旋轉(zhuǎn)式閘門，底座包括水平設置的底板和相對設置在底板兩側(cè)的側(cè)板；門架的兩內(nèi)側(cè)對稱設有固定軸，且固定軸均向側(cè)板延伸并貫穿側(cè)板；閥芯包括豎直相對設置的兩塊閥齒輪，兩閥齒輪之間通過閥板相連，閥板的兩側(cè)固定卡設在徑向槽內(nèi)；閥齒輪與側(cè)板相適配，且閥齒輪的圓心處設有與固定軸相配合的轉(zhuǎn)孔，閥齒輪通過轉(zhuǎn)孔和固定軸的配合可轉(zhuǎn)動地貼設在側(cè)板上；傳動裝置位于閥芯的上方，傳動裝置包括分別設置在閥齒輪上方的驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪均可轉(zhuǎn)動地設置在門架內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上；驅(qū)動齒輪與閥齒輪相嚙合，轉(zhuǎn)軸的一端連接驅(qū)動源。固定軸的中心軸距離底板的距離與閥齒輪齒頂圓的半徑相等，且閥板與閥齒輪的連接邊與閥齒輪齒頂圓的直徑相等。

技術研發(fā)人員：包志炎;鄭高安;楊光;張海波
受保護的技術使用者：浙江水利水電學院
技術研發(fā)日：2017.05.27
技術公布日：2017.09.05