本實(shí)用新型涉及一種錨索，特別是一種大孔位壓力分散型錨索。

背景技術(shù)：

壓力分散型錨索具有內(nèi)錨固段壓應(yīng)力分布更加均勻，單孔承載力高，錨索錨固更可靠等特點(diǎn)，在巖土工程中得到廣泛應(yīng)用。目前壓力分散型錨索用的承載板結(jié)構(gòu)及限位板結(jié)構(gòu)如專(zhuān)利號(hào)為201320512838.X的“拉壓分散型錨索承載板”所述,對(duì)于大孔位（承載板上預(yù)應(yīng)力筋安裝孔位排布為2圈以上）壓力分散型錨索對(duì)于其第二級(jí)、第三級(jí)承載結(jié)構(gòu)，采用已有承載板安裝內(nèi)圈預(yù)應(yīng)力筋比較費(fèi)時(shí)、繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種一種壓力分散型錨索，以解決現(xiàn)有技術(shù)中大孔位壓力分散型錨索、限位片安裝時(shí)存在的繁瑣問(wèn)題，以提高大孔位壓力分散型錨索的制索效率。

解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種壓力分散型錨索，包括外錨頭部分和內(nèi)錨固段，該內(nèi)錨固段包括錨索索體和多級(jí)索體承載結(jié)構(gòu)，索體第一級(jí)承載結(jié)構(gòu)是由擠壓錨具和承載板Ⅰ組成的永久承載結(jié)構(gòu)，其余各級(jí)承載結(jié)構(gòu)是由擠壓錨具與承載板Ⅱ或擠壓錨具與承載板Ⅲ共同組成的永久承載結(jié)構(gòu)，所述的擠壓錨具是由擠壓套和錨固介質(zhì)擠壓錨固在預(yù)應(yīng)力筋上形成的擠壓錨具,其特征在于：所述的承載板Ⅱ、承載板Ⅲ都是組合式承載板，與其配套的限位板為組合式限位板，該組合式承載板包括外承載板和內(nèi)承載板；

所述外承載板包括圓環(huán)形的外承載板本體，外承載板本體的外緣設(shè)有m個(gè)用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅰ，外承載板本體上面開(kāi)有螺栓孔，外承載板本體中心為環(huán)形臺(tái)階孔Ⅰ，環(huán)形臺(tái)階孔Ⅰ上開(kāi)有螺釘孔；

所述內(nèi)承載板包括圓形的內(nèi)承載板本體；內(nèi)承載板本體的外緣為環(huán)形臺(tái)階Ⅰ、其上設(shè)有n個(gè)用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅱ，環(huán)形臺(tái)階Ⅰ上開(kāi)有螺釘孔，內(nèi)承載板本體中心開(kāi)有注漿管安裝孔；

使用狀態(tài)下，外承載板和內(nèi)承載板以螺釘孔定位，內(nèi)承載板的環(huán)形臺(tái)階Ⅰ與外承載板的環(huán)形臺(tái)階孔Ⅰ配合，通過(guò)螺釘連接為一整體，組成組合式承載板；

上述m、n的取值范圍是：m為大于2小于100的整數(shù)，n為大于2小于20的整數(shù)，m大于等于n。

其進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述組合式承載板之外承載板的環(huán)形臺(tái)階孔Ⅰ的臺(tái)階是矩形階梯或錐形階梯；所述內(nèi)承載板外緣的環(huán)形臺(tái)階Ⅰ的臺(tái)階亦是矩形階梯或錐形階梯，該環(huán)形臺(tái)階Ⅰ的大小與外承載板的圓環(huán)形本體中心的環(huán)形臺(tái)階孔Ⅰ相配合。

所述組合式限位板包括外限位板和內(nèi)限位板；

所述外限位板包括圓環(huán)形的外限位板本體，外限位板本體的外緣設(shè)有m個(gè)用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅰ，外限位板本體上面開(kāi)有螺栓孔，外限位板本體中心為環(huán)形臺(tái)階孔Ⅱ，環(huán)形臺(tái)階孔Ⅱ上開(kāi)有螺釘孔；

所述內(nèi)限位板包括圓形的內(nèi)限位板本體；內(nèi)限位板本體的外緣為環(huán)形臺(tái)階Ⅱ，其上設(shè)有n個(gè)用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅱ，環(huán)形臺(tái)階Ⅱ上開(kāi)有螺釘孔，內(nèi)限位板本體中心開(kāi)有注漿管安裝孔；

所述外限位板本體的外緣用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅰ的個(gè)數(shù)m與外承載板本體的外緣用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅰ的個(gè)數(shù)m相同，所述內(nèi)限位板本體的外緣用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅱ的個(gè)數(shù)n與內(nèi)承載板本體的外緣用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅱ的個(gè)數(shù)n相同；

使用狀態(tài)下，外限位板和內(nèi)限位板以螺釘孔定位，內(nèi)限位板的環(huán)形臺(tái)階Ⅱ與外限位板的環(huán)形臺(tái)階孔Ⅱ配合，通過(guò)螺釘連接為一整體，組成組合限位板。

由于采取上述結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型之一種壓力分散型錨索，具有以下有益效果：

1. 很好地解決了大孔位壓力分散型錨索承載板及限位片安裝時(shí)繁瑣的問(wèn)題，降低大孔位壓力分散型錨索承載板內(nèi)圈的預(yù)應(yīng)力筋安裝困難，提高制索效率：

本實(shí)用新型之一種壓力分散型錨索的承載板Ⅱ、承載板Ⅲ是組合式承載板，該組合式承載板包括外承載板和內(nèi)承載板；

所述限位板亦是組合式限位板，該組合式限位板包括外限位板和內(nèi)限位板；

本實(shí)用新型壓力分散型錨索在安裝時(shí)，先在預(yù)應(yīng)力筋上安裝承載體，其次在內(nèi)承載板上安裝預(yù)應(yīng)力筋，然后組裝外承載板和內(nèi)承載板構(gòu)成組合式承載板及組裝外限位板和內(nèi)限位板成復(fù)合結(jié)構(gòu)，再在組合式承載板的外承載板上安裝預(yù)應(yīng)力筋，最后安裝注漿管，很好地解決了大孔位壓力分散型錨索承載板及限位片安裝時(shí)的繁瑣問(wèn)題，降低大孔位壓力分散型錨索承載板內(nèi)圈的預(yù)應(yīng)力筋安裝困難，提高制索效率。

2. 由于本實(shí)用新型的組合式承載板包括復(fù)合嵌套在一起的外承載板和內(nèi)承載板，使用狀態(tài)下，外承載板和內(nèi)承載板通過(guò)臺(tái)階Ⅰ和臺(tái)階Ⅱ配合，調(diào)整并對(duì)準(zhǔn)螺釘孔Ⅰ和螺釘孔Ⅱ進(jìn)行定位，用螺釘連接螺釘孔Ⅰ和螺釘孔Ⅱ從而將外承載板和內(nèi)承載板連接為整體，結(jié)構(gòu)可靠，制作、安裝方便。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之壓力分散型錨索的技術(shù)特征作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一所述的一種壓力分散型錨索用組合式承載板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是外承載板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的B-B剖視圖；

圖5是內(nèi)承載板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的C-C剖視圖；

圖7是內(nèi)承載板的立體圖；

圖8是安裝完承載體的預(yù)應(yīng)力筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實(shí)施例二所述壓力分散型錨索的內(nèi)錨固段結(jié)構(gòu)示意圖（縱向剖面圖）；

圖10是壓力分散型錨索內(nèi)錨固段第一級(jí)承載結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖（圖9的D-D剖視圖）；

圖11是壓力分散型錨索內(nèi)錨固段第二級(jí)承載結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖（圖9的E-E剖視圖）；

圖12是壓力分散型錨索內(nèi)錨固段第三級(jí)承載結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖（圖9的F-F剖視圖）；

圖13是實(shí)施例二所述的一種壓力分散型錨索用組合限位板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是圖13的G-G剖視圖；

圖15是外限位板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是圖15的H-H剖視圖；

圖17是內(nèi)限位板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18是圖17的I-I剖視圖；

圖19是內(nèi)限位板的立體圖；

圖20是現(xiàn)有承載板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-組合式承載板，1a-組合式承載板Ⅰ，1b-組合式承載板Ⅱ；

11-外承載板，111-外承載板本體， 112-弧形槽Ⅰ，113-環(huán)形臺(tái)階孔Ⅰ，114-螺釘孔，115-螺栓孔；

12-內(nèi)承載板，121-內(nèi)承載板本體，122-弧形槽Ⅱ，123-環(huán)形臺(tái)階Ⅰ，124-螺釘孔，125-注漿管安裝孔，13-螺釘；

2-預(yù)應(yīng)力筋，3-承載體；

4-組合式限位片，41-外限位板，411-外限位板本體，412-弧形槽Ⅰ，

413-環(huán)形臺(tái)階孔Ⅱ， 414-螺釘孔，415-螺栓孔；

42-內(nèi)限位板，421-內(nèi)限位板本體，422-弧形槽Ⅱ，423-環(huán)形臺(tái)階Ⅱ，

424-螺釘孔，425-注漿管安裝孔，43-螺釘；

5-注漿管，6-螺栓，7-螺母；

8-承載板，81-圓形承載板本體，82-螺栓孔，83-弧形槽，84-預(yù)應(yīng)力筋安裝孔，85-注漿管安裝孔；9-普通限位板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

一種壓力分散型錨索用組合式承載板，如圖1-圖2所示，該組合式承載板包括外承載板11和內(nèi)承載板12；

如圖3-圖4所示，所述外承載板11包括圓環(huán)形的外承載板本體111，外承載板本體111的外緣設(shè)有8個(gè)用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅰ112，外承載板本體111上面開(kāi)有螺栓孔115，外承載板本體111中心為環(huán)形臺(tái)階孔Ⅰ113，環(huán)形臺(tái)階孔Ⅰ113上開(kāi)有螺釘孔114；

如圖5-圖7所示，所述內(nèi)承載板12包括圓形的內(nèi)承載板本體121；內(nèi)承載板本體121的外緣為環(huán)形臺(tái)階Ⅰ123、其上設(shè)有4個(gè)用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅱ122，環(huán)形臺(tái)階Ⅰ123上開(kāi)有螺釘孔124，內(nèi)承載板本體121中心開(kāi)有注漿管安裝孔125；

使用狀態(tài)下，外承載板11和內(nèi)承載板12以螺釘孔114定位，內(nèi)承載板12的環(huán)形臺(tái)階Ⅰ123與外承載板11的環(huán)形臺(tái)階孔Ⅰ113配合，通過(guò)螺釘13連接為一整體，組成組合式承載板1；

作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種變換，所述外承載板本體111的外緣用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅰ112的個(gè)數(shù)m還可以增加或減少，所述內(nèi)承載板本體121的外緣用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅱ122的個(gè)數(shù)n也還可以增加或減少；一般，m、n的取值范圍是：m為大于2小于100的整數(shù)，n為大于2小于20的整數(shù)，m大于等于n。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述外承載板11的環(huán)形臺(tái)階孔Ⅰ113的臺(tái)階是矩形階梯或錐形階梯；所述內(nèi)承載板12外緣的環(huán)形臺(tái)階Ⅰ123的臺(tái)階亦是矩形階梯或錐形階梯，該環(huán)形臺(tái)階Ⅰ123的大小與外承載板11的圓環(huán)形本體111中心的環(huán)形臺(tái)階孔Ⅰ113相配合。

實(shí)施例二：

一種壓力分散型錨索，如圖9所示，所述壓力分散型錨索包括外錨頭部分和內(nèi)錨固段，該內(nèi)錨固段包括錨索索體和多級(jí)索體承載結(jié)構(gòu)，索體第一級(jí)承載結(jié)構(gòu)是由擠壓錨具和承載板Ⅰ組成的永久承載結(jié)構(gòu)，其余各級(jí)承載結(jié)構(gòu)是由擠壓錨具與承載板Ⅱ或擠壓錨具與承載板Ⅲ共同組成的永久承載結(jié)構(gòu)，所述的擠壓錨具是由擠壓套和錨固介質(zhì)擠壓錨固在預(yù)應(yīng)力筋上形成的擠壓錨具；

所述第一級(jí)承載結(jié)構(gòu)的承載板Ⅰ可以是現(xiàn)有承載板8，也可以是本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的組合式承載板1的內(nèi)承載板12；

所述的承載板Ⅱ、承載板Ⅲ是實(shí)施例一所述的組合式承載板1，該組合式承載板包括外承載板11和內(nèi)承載板12；

所述外承載板11包括圓環(huán)形的外承載板本體111，外承載板本體111的外緣設(shè)有m個(gè)用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅰ112，外承載板本體111上面開(kāi)有螺栓孔115，外承載板本體111中心為環(huán)形臺(tái)階孔Ⅰ113，環(huán)形臺(tái)階孔Ⅰ113上開(kāi)有螺釘孔114；

所述內(nèi)承載板12包括圓形的內(nèi)承載板本體121；內(nèi)承載板本體121的外緣為環(huán)形臺(tái)階Ⅰ123、其上設(shè)有n個(gè)用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅱ122，環(huán)形臺(tái)階Ⅰ123上開(kāi)有螺釘孔124，內(nèi)承載板本體121中心開(kāi)有注漿管安裝孔125；

使用狀態(tài)下，外承載板11和內(nèi)承載板12以螺釘孔114定位，內(nèi)承載板12的環(huán)形臺(tái)階Ⅰ123與外承載板11的環(huán)形臺(tái)階孔Ⅰ113配合，通過(guò)螺釘13連接為一整體，組成組合式承載板1；

上述m、n的取值范圍是：m為大于2小于100的整數(shù)，n為大于2小于20的整數(shù)，m大于等于n；

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第二級(jí)承載結(jié)構(gòu)的承載板Ⅱ是組合式承載板1b，其外承載板本體111的外緣用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅰ112的個(gè)數(shù)m為4，所述內(nèi)承載板本體121的外緣用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅱ122的個(gè)數(shù)n亦為4（參見(jiàn)圖11）；

所述第三級(jí)承載結(jié)構(gòu)的承載板是組合式承載板Ⅰ1a，其外承載板本體111的外緣用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅰ112的個(gè)數(shù)m為8，所述內(nèi)承載板本體121的外緣用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅱ122的個(gè)數(shù)n為4（參見(jiàn)圖12）。

如圖13-14所示，本實(shí)用新型壓力分散型錨索中所用的限位板亦是組合式限位板4，該組合式限位板4包括外限位板41和內(nèi)限位板42；

如圖15-16所示，所述外限位板41包括圓環(huán)形的外限位板本體411，外限位板本體411的外緣設(shè)有m個(gè)用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅰ412，外限位板本體411上面開(kāi)有螺栓孔415，外限位板本體411中心為環(huán)形臺(tái)階孔Ⅱ413，環(huán)形臺(tái)階孔Ⅱ413上開(kāi)有螺釘孔414；

如圖17-19所示，所述內(nèi)限位板42包括圓形的內(nèi)限位板本體421；內(nèi)限位板本體421的外緣為環(huán)形臺(tái)階Ⅱ423，其上設(shè)有n個(gè)用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅱ422，環(huán)形臺(tái)階Ⅱ423上開(kāi)有螺釘孔424，內(nèi)限位板本體421中心開(kāi)有注漿管安裝孔425；

所述外限位板本體411的外緣用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅰ412的個(gè)數(shù)m與外承載板本體111的外緣用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅰ112的個(gè)數(shù)m相同，所述內(nèi)限位板本體421的外緣用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅱ122的個(gè)數(shù)n與內(nèi)承載板本體121的外緣用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的弧形槽Ⅱ122的個(gè)數(shù)n相同；

使用狀態(tài)下，外限位板41和內(nèi)限位板42以螺釘孔414定位，內(nèi)限位板42的環(huán)形臺(tái)階Ⅱ423與外限位板41的環(huán)形臺(tái)階孔Ⅱ413配合，通過(guò)螺釘43連接為一整體，組成組合限位板4。