本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)及墻體澆筑系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu)，主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板；支撐結(jié)構(gòu)則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合，做到不變形、不破壞；連接件是將面板與支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的配件。

建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架，按材料的性質(zhì)可分為建筑模板、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復(fù)膠、雙面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工藝條件可分為現(xiàn)澆混凝土模板、預(yù)組裝模板、大模板、躍升模板等。

導(dǎo)墻是施工單位的一種施工措施方式，地下連續(xù)墻成槽前先要構(gòu)筑導(dǎo)墻，導(dǎo)墻是建造地下連續(xù)墻必不可少的臨時(shí)構(gòu)造物，在施工期間，導(dǎo)墻經(jīng)常承受鋼筋籠、澆注砼用的導(dǎo)管、鉆機(jī)等靜、動(dòng)荷載的作用，因而必須認(rèn)真設(shè)計(jì)和施工，才能進(jìn)行地下連續(xù)墻的正式施工。在導(dǎo)墻施工過(guò)程中，需要采用導(dǎo)墻模板對(duì)導(dǎo)墻的鋼筋籠予以支撐，從而有效地在底板上固定好導(dǎo)墻的鋼筋籠，并且能夠安全地對(duì)導(dǎo)墻的鋼筋籠進(jìn)行澆筑施工，提高施工效果和質(zhì)量。

現(xiàn)有的導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)在底板上固定導(dǎo)墻的鋼筋籠時(shí)不夠方便，因此，需要一種新的導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)，其能夠使導(dǎo)墻模板安裝時(shí)更加方便。

本實(shí)用新型的另外一個(gè)目的在于提供一種墻體澆筑系統(tǒng)，該墻體澆筑系統(tǒng)具有上述導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)，其能夠使導(dǎo)墻的澆筑更加便捷。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)，其包括面板組、支撐組件、第一連接件和第二連接件。所述面板組包括多扇面板，多扇所述面板用于設(shè)置于導(dǎo)墻的鋼筋籠相對(duì)的兩側(cè)，所述面板的相對(duì)的兩個(gè)邊沿均設(shè)置有插槽，所述面板的一側(cè)并排設(shè)置有多條限位凸條，相鄰的所述限位凸條之間形成限位槽。所述支撐組件包括限位木方、支撐管件、根部限位件和可伸縮頂托，所述限位木方嵌設(shè)于所述限位槽中，所述支撐管件設(shè)置于所述限位木方的遠(yuǎn)離所述面板的一側(cè)，所述根部限位件和所述可伸縮頂托均設(shè)置于所述支撐管件的遠(yuǎn)離所述面板的一側(cè)，所述根部限位件設(shè)置于所述支撐管件的底端，所述可伸縮頂托用于斜撐所述支撐管件。位于導(dǎo)墻的鋼筋籠的兩側(cè)的所述支撐管件通過(guò)所述第一連接件連接，所述第二連接件與位于導(dǎo)墻的鋼筋籠同一側(cè)的相鄰的所述面板的所述插槽插接。

通過(guò)面板的限位凸條及其形成的限位槽，配合兩個(gè)邊沿的插槽，使導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)在固定鋼筋籠時(shí)更加便利省時(shí)。

可選地，所述第二連接件包括連接部和提拉部，所述提拉部位于所述連接部的一端，所述連接部與所述插槽插接。

可選地，所述連接部為條狀。

可選地，所述連接部的截面為工字形，所述插槽為T字形。

可選地，所述限位凸條與所述面板的邊沿存在間距。

可選地，所述導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)還包括叉狀撐護(hù)件，所述叉狀撐護(hù)件包括第一叉桿和第二叉桿，所述第一叉桿與所述第二叉桿交叉設(shè)置，所述叉狀撐護(hù)件設(shè)置于位于導(dǎo)墻的鋼筋籠的同一側(cè)的相鄰的所述可伸縮頂托之間且與所述可伸縮頂托連接。

可選地，所述叉狀撐護(hù)件具有四個(gè)端部，所述可伸縮頂托與所述支撐管件之間、所述可伸縮頂托與底板之間均具有撐護(hù)部，所述端部與所述撐護(hù)部一一對(duì)應(yīng)連接。

可選地，所述第一連接件為拉桿，使導(dǎo)墻的鋼筋籠兩側(cè)的所述支撐管件具有相互靠攏的趨勢(shì)。

可選地，所述根部限位件包括地錨和木楔子組件，所述地錨與底板固定，所述木楔子組件設(shè)置于所述地錨與所述支撐管件之間且使所述支撐管件具有向?qū)Φ匿摻罨\運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種墻體澆筑系統(tǒng)，其包括底板、鋼筋籠和上述任一項(xiàng)的導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)，所述鋼筋籠設(shè)置于所述底板，所述導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)安裝于所述鋼筋籠的外側(cè)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：

導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)的面板設(shè)置限位凸條且限位凸條相互間形成用于嵌設(shè)限位木方的限位槽，還有面板兩側(cè)邊沿設(shè)置用以與第二連接件插接的插槽，該導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)使導(dǎo)墻的鋼筋籠的固定過(guò)程更為便利。通過(guò)采用該導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)，墻體澆筑系統(tǒng)對(duì)于導(dǎo)墻的澆筑更加便利。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的面板的軸測(cè)圖；

圖3為圖2的Ⅲ部位的局部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的第二連接件的軸測(cè)圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的叉狀撐護(hù)件的安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)；10-面板組；11-面板；13-插槽；15-限位凸條；17-限位槽；20-底板；22-鋼筋籠；30-支撐組件；31-限位木方；33-支撐管件；35-根部限位件；352-地錨；354-木楔子組件；3541-定位木方；3543-木楔子；37-可伸縮頂托；50-第一連接件；70-第二連接件；71-連接部；73-提拉部；90-叉狀撐護(hù)件；91-第一叉桿；93-第二叉桿；932-端部；934-撐護(hù)部。

具體實(shí)施方式

在導(dǎo)墻的施工中，導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)對(duì)于導(dǎo)墻的鋼筋籠的固定十分重要，關(guān)乎到后期導(dǎo)墻澆筑時(shí)是否穩(wěn)固?，F(xiàn)有的導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)在底板上固定導(dǎo)墻的鋼筋籠時(shí)不夠方便。

針對(duì)上述情況，發(fā)明人在進(jìn)行了大量思考和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，研究出一種導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)及墻體澆筑系統(tǒng)，這種導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)及墻體澆筑系統(tǒng)能夠使導(dǎo)墻的鋼筋籠在底板上固定時(shí)更為便捷。

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，術(shù)語(yǔ)“垂直”等并不表示要求部件絕對(duì)懸垂，而是可以稍微傾斜。如“垂直”僅僅是指其方向相對(duì)“水平”而言更加豎直，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)100，其包括面板組10、支撐組件30和第一連接件50。

面板組10具有多扇面板11，面板11為方形板。支撐組件30包括限位木方31、支撐管件33、根部限位件35和可伸縮頂托37，根部限位件35包括地錨352和木楔子組件354，木楔子組件354包括定位木方3541和木楔子3543。第一連接件50為拉桿。

具體地，請(qǐng)結(jié)合圖2及圖3，面板11的相對(duì)的兩個(gè)邊沿均設(shè)置有插槽13，插槽13為T字形。面板11的一側(cè)設(shè)置有多條限位凸條15，限位凸條15并排設(shè)置且相互間的間隔相同。相鄰的限位凸條15相互間形成限位槽17。

請(qǐng)結(jié)合圖4，本實(shí)施例的導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)100還包括第二連接件70，第二連接件70包括連接部71和提拉部73，提拉部73位于連接部71的一端。連接部71為條狀，其長(zhǎng)度與面板11插槽13的縱深尺寸相同，其截面為工字形。

多扇面板11設(shè)置于導(dǎo)墻的鋼筋籠22相對(duì)的兩側(cè)，并且垂直于底板20，面板11的最下方的限位凸條15與面板11的邊沿存在間距。該間距的設(shè)置主要是用于后期澆筑時(shí)安裝封漿條。

位于導(dǎo)墻的鋼筋籠22的同一側(cè)的面板11相互之間通過(guò)第二連接件70連接。

先將面板11的有插槽13的側(cè)邊拼接在一起，并且使插槽13的開(kāi)口對(duì)齊。最后握住第二連接件70的提拉部73，將第二連接件70的連接部71插入兩塊面板11拼接好的插槽13內(nèi)，實(shí)現(xiàn)插接，使得相鄰的兩扇面板11之間嚴(yán)絲合縫。

采用這樣的面板11再輔以第二連接件70，使位于鋼筋籠22同一側(cè)的面板11之間安裝更為方便，并且由于對(duì)面板11本身不造成破壞，則面板11的重復(fù)利用率也將更高。得益于這樣的插槽13形狀與截面為工字形的第二連接件70，面板11之間不存在縫隙，后期澆筑時(shí)亦能避免漏漿的情況發(fā)生。

導(dǎo)墻的鋼筋籠22的每一側(cè)的面板11的限位槽17中嵌設(shè)有限位木方31，本實(shí)施例的每一側(cè)的面板11外部分別安裝三根限位木方31。

得益于限位槽17的設(shè)計(jì)，安裝限位木方31時(shí)不用專門進(jìn)行測(cè)量就能將限位木方31按照相同的間距進(jìn)行安裝。減少了測(cè)量用時(shí)，從而提高了該導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)100的安裝效率。

支撐管件33設(shè)置于限位木方31的遠(yuǎn)離面板11的一側(cè)，支撐管件33與底板20垂直。根部限位件35以及可伸縮頂托37設(shè)置于支撐管件33的遠(yuǎn)離面板11的一側(cè)。

進(jìn)一步地，根部限位件35設(shè)置于支撐管件33的底端，將地錨352固定于底板20，再將定位木方3541安裝于支撐管件33的底端，定位木方3541與地錨352存在間隙，進(jìn)而將木楔子3543楔進(jìn)該間隙。

楔進(jìn)木楔子3543后，木楔子3543的擠壓作用使得支撐管件33具有向著導(dǎo)墻的鋼筋籠22運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。

可伸縮頂托37斜撐支撐管件33，即，可伸縮頂托37的一端抵住支撐管件33的上端，可伸縮頂托37的另外一端抵住底板20。

可伸縮頂托37有助于在安裝中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，較之更換頂托的方式而言更加節(jié)省工時(shí)。

經(jīng)過(guò)上述步驟固定好面板11之后，再通過(guò)第一連接件50將位于導(dǎo)墻的鋼筋籠22兩側(cè)的支撐管件33拉緊，使之具有相互靠攏的趨勢(shì)。從而起到將位于導(dǎo)墻的鋼筋籠22兩側(cè)的面板11拉緊的作用，達(dá)到防止后期澆筑過(guò)程中，由于振搗等帶來(lái)的負(fù)荷造成爆模的情況發(fā)生。

請(qǐng)參照?qǐng)D5，本實(shí)施例的導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)100還包括叉狀撐護(hù)件90，叉狀撐護(hù)件90包括第一叉桿91和第二叉桿93，叉狀撐護(hù)件90安裝于導(dǎo)墻的鋼筋籠22的同一側(cè)的相鄰的可伸縮頂托37之間并與可伸縮頂托37連接。

具體地，第一叉桿91和第二叉桿93均具有兩個(gè)端部932，則叉狀撐護(hù)件90具有四個(gè)端部932?？缮炜s頂托37與支撐管件33之間、可伸縮頂托37與底板20之間均具有撐護(hù)部934，端部932與撐護(hù)部934一一對(duì)應(yīng)連接。

叉狀撐護(hù)件90使得該導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)100在安裝完成后更加穩(wěn)固，后期澆筑時(shí)，能更好地承受振搗帶來(lái)的負(fù)荷，防止爆模的安全事故發(fā)生。

本實(shí)施例的導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)100通過(guò)具有插槽13和限位凸條15的面板組10、支撐組件30、第一連接件50和第二連接件70組合安裝，使導(dǎo)墻的鋼筋籠22在固定時(shí)更加方便，對(duì)于減少工時(shí)有益，并且更為穩(wěn)固。面板11的重復(fù)利用和工時(shí)的減少對(duì)于長(zhǎng)期成本控制而言也更為有益。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種墻體澆筑系統(tǒng)，包括底板20、鋼筋籠22和上述實(shí)施例的導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)100。鋼筋籠22設(shè)置于底板20，導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)100安裝于鋼筋籠22的外側(cè)。根據(jù)需要澆筑的導(dǎo)墻的長(zhǎng)度，該墻體澆筑系統(tǒng)只需對(duì)導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)100的面板11、支撐組件30、第一連接件50、第二連接件70和叉狀撐護(hù)件90的數(shù)量進(jìn)行增減即可。

其余未提及部分均可以參照上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)或者現(xiàn)有技術(shù)。

通過(guò)采用上述實(shí)施例的導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)100，本實(shí)施例的墻體澆筑系統(tǒng)安裝時(shí)更為便捷穩(wěn)固。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)100通過(guò)將具有插槽13和限位凸條15的面板組10、支撐組件30、第一連接件50和第二連接件70組合安裝在一起，使導(dǎo)墻的鋼筋籠22在固定時(shí)更加方便，并且更為穩(wěn)固。本實(shí)用新型實(shí)施例的墻體澆筑系統(tǒng)通過(guò)使用該導(dǎo)墻模板安裝結(jié)構(gòu)100，使得安裝過(guò)程更為便捷，有效控制時(shí)間成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。