本實(shí)用新型涉及一種水電站地下廠房滲漏排水總管布置結(jié)構(gòu)。適用于水利水電工程。

背景技術(shù)：

水電站地下廠房滲漏排水一般采用水泵抽排+自流排水方案，具體布置為：滲漏排水總管1自排水泵出口2埋設(shè)至副廠房10的污水處理室，通過(guò)下部管路廊道101，采用明管鋪設(shè)至排水管道兼交通豎井102，沿排水管道兼交通豎井102向上埋設(shè)至排水洞103，從排水洞自流至水庫(kù)7。該布置方案為滿足滲漏排水總管1的走向，在土建方面需要新增布置下部管路廊道101、排水管道兼交通豎井102、排水洞103等洞室，增加了洞室開(kāi)挖襯砌工程量的同時(shí)，在地質(zhì)條件較差洞段也增加了安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種水電站地下廠房滲漏排水總管布置結(jié)構(gòu)，旨在基于輸水發(fā)電系統(tǒng)已建建筑物之上、通過(guò)水泵抽排+自流排水的方法將地下廠房滲漏水排至水庫(kù)，以達(dá)到減少施工項(xiàng)目、節(jié)省投資的目的。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：水電站地下廠房滲漏排水總管布置結(jié)構(gòu)，具有輸水發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)的主廠房、集水井和副廠房，集水井內(nèi)安裝排水泵并設(shè)排水泵出口，其特征在于，所述滲漏排水總管自排水泵出口起、埋入主廠房?jī)?nèi)，再?gòu)闹鲝S房鋪設(shè)進(jìn)原系統(tǒng)內(nèi)的尾水支管并從尾水支管的另一端穿出，該滲漏排水總管再順序鋪設(shè)進(jìn)尾水隧洞、尾水調(diào)壓室和尾調(diào)通氣洞，該滲漏排水總管末端與尾調(diào)通氣洞一起連通水庫(kù)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，不需要再另行增加下部管路廊道、排水管道兼交通豎井、排水洞的開(kāi)挖和襯砌，減少了施工項(xiàng)目，通過(guò)已有的水工建筑物達(dá)到了同樣的排水效果，大大節(jié)省了工程投資。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的平面布置示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)施例水電站地下廠房滲漏排水總管布置結(jié)構(gòu)，包括輸水發(fā)電系統(tǒng)必須的一些水工建筑物，如主廠區(qū)有主廠房8、集水井9和副廠房10；隧洞區(qū)有尾水支管3(本例有兩條尾水支管，尾水支管Ⅰ3－1和尾水支管Ⅱ3－2)、尾水隧洞4、尾水調(diào)壓室5和尾調(diào)通氣洞6，該區(qū)還有主交洞11和尾閘洞12；下游側(cè)即是水庫(kù)7。廠房中的滲漏水匯入集水井9內(nèi)，再通過(guò)排水泵將集水井內(nèi)的水抽出。

本實(shí)施例在集水井口設(shè)排水泵出口2，自排水泵出口2起，將滲漏排水總管1埋入主廠房8內(nèi)，再?gòu)闹鲝S房鋪設(shè)進(jìn)尾水支管Ⅰ3－1并從該尾水支管的另一端穿出，該滲漏排水總管1再經(jīng)尾水隧洞4鋪設(shè)至尾水調(diào)壓室5，沿尾水調(diào)壓室5向上埋設(shè)至尾調(diào)通氣洞6，再?gòu)奈舱{(diào)通氣洞6內(nèi)一直鋪設(shè)到水庫(kù)7。

廠房的滲漏水從集水井抽出后在滲漏排水總管1內(nèi)依次經(jīng)過(guò)主廠房8、尾水支管Ⅰ3－1、尾水隧洞4至尾水調(diào)壓室5，在尾調(diào)通氣洞6段可自流至水庫(kù)7。

所述尾水支管3可以有多條，如本例的尾水支管Ⅱ3－2也與尾水隧洞4連通，但該尾水支管Ⅱ3－2與滲漏排水總管1并無(wú)關(guān)連，故不多作描述。

通過(guò)此布置能夠直接減少下部管道廊道、排水管道兼交通豎井、排水洞的洞室開(kāi)挖和襯砌，減少了工程風(fēng)險(xiǎn)。