本實用新型涉及一種模塊化負壓收集器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的室外收集器解決了諸多排水存在難點的區(qū)域的排水問題，但隨著排放要求的提高，污水排放系統(tǒng)實施范圍不斷擴大，諸如老城改造、古建或文化街區(qū)、農(nóng)村和小城鎮(zhèn)地區(qū)、旅游風景區(qū)、既有雨污分流管網(wǎng)改造等地區(qū)對設(shè)備的占地、安裝、維護等方面有了更高的普適性要求，而現(xiàn)有的收集器不能夠滿足以上地區(qū)的需求?，F(xiàn)有的收集器一般比較老舊，缺乏監(jiān)控系統(tǒng)，而由于環(huán)境因素，水中大塊和微小的雜質(zhì)都比較多，容易沉積和堵塞管道，特別是當采用負壓收集和控制時，管徑較小的控制管道易于出現(xiàn)堵塞問題，導致控制失效，出現(xiàn)問題也不宜發(fā)現(xiàn)和察覺，不能及時維修，繼而造成更大的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)下的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種模塊化負壓收集器，這種收集器結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，安裝方便，安全性好，效率高，且便于及時發(fā)現(xiàn)控制失效等問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種模塊化負壓收集器，包括設(shè)備箱和收集管，所述收集管的上方延伸至所述設(shè)備箱的內(nèi)部，所述收集管與所述設(shè)備箱的底面交接處密封相連，所述收集管上開設(shè)有進污口，所述收集管內(nèi)還設(shè)有吸污管，所述吸污管的入口位于所述收集管內(nèi)，所述吸污管的出口與設(shè)置在所述設(shè)備箱內(nèi)的負壓閥相連接，所述負壓閥的出口連接排污管道，所述排污管道的排污出口接入負壓管路，所述設(shè)備箱內(nèi)還安裝有控制器和監(jiān)控器，所述控制器的真空控制氣輸出管口連接所述負壓閥，所述控制器設(shè)有控制信號輸出端，所述控制器的控制信號輸出端接入所述監(jiān)控器的控制信號采集端，所述監(jiān)控器與上位機或遠程監(jiān)控系統(tǒng)通信連接。

優(yōu)選的，所述收集管呈U形，所述進污口的數(shù)量為兩個，分別設(shè)在U形收集管兩側(cè)的豎直管道上。

優(yōu)選的，所述收集管的長度可調(diào)節(jié)，所述收集管上設(shè)有管道拼接接口。

優(yōu)選的，所述排污管道上設(shè)有截止閥，所述截止閥位于所述設(shè)備箱內(nèi)。

優(yōu)選的，所述排污管道上靠近所述排污出口處設(shè)有活接。

優(yōu)選的，所述設(shè)備箱的底面上還設(shè)有穿線口，所述穿線口的數(shù)量為兩個，分別位于所述設(shè)備箱底面的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述收集管內(nèi)還設(shè)有液位檢測管，所述液位檢測管由感應閥和液位檢測管組成，所述液位檢測管位于所述收集管內(nèi)，所述感應閥設(shè)置在所述液位檢測管的上方并位于所述設(shè)備箱內(nèi)，所述液位檢測管的信號輸出接線接入所述控制器的信號輸入端。

優(yōu)選的，所述收集管內(nèi)還設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測儀和/或液位檢測儀，所述水質(zhì)檢測儀和/或液位檢測儀的信號輸出接線接入所述控制器的信號輸入端。

優(yōu)選的，所述通信裝置采用能夠與上位機通信的通信線（CAN總線或其他通信線）接口電路，以實現(xiàn)所述監(jiān)控器與上位機的相應通信相連。

優(yōu)選的，所述控制器和監(jiān)控器均設(shè)有配套的箱體，所述箱體固定在所述設(shè)備箱的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述設(shè)備箱的底部和所述收集管之間設(shè)有設(shè)備箱排水管，所述設(shè)備箱排水管的上端連接位于設(shè)備箱底的設(shè)備箱排水口，下端接入位于所述設(shè)備箱下方的收集管，所述設(shè)備箱排水管上設(shè)有單向閥門裝置，所述單向閥門裝置由位于設(shè)備箱側(cè)單向和收集管側(cè)單向閥組成，所述設(shè)備箱側(cè)單向閥位于所述收集管側(cè)單向閥的上方且兩者之間有一定的垂直間距。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型由設(shè)備箱和收集裝置組配而成，各主要部件均采用模塊化設(shè)計，集成更緊湊，占地小，安裝、維護方便。

2、集中化管理，通過遠程控制中心實時掌握收集器的運行狀態(tài)。

3、液位檢測接口和檢查口同側(cè)設(shè)置，節(jié)省空間。

4、兩個進污口分設(shè)兩側(cè)，便于不同方向的重力流污水管接駁，還可兩側(cè)同時進污。

5、收集裝置和設(shè)備箱連接處可通過管件調(diào)整長度，便于收集管有不同埋深需求時調(diào)節(jié)進污口位置。

6、排污出口的上部連接活接，可根據(jù)負壓管道接口需求轉(zhuǎn)向安裝。

7、設(shè)備與負壓管道之間的截止閥集成在設(shè)備箱內(nèi)，方便設(shè)備檢修時關(guān)閉。

8、所有關(guān)鍵元器件都集成在設(shè)備箱內(nèi)，打開蓋板即可檢修。

9、實時監(jiān)視控制器及負壓閥的工作狀態(tài)，通過將控制器信息與各獨立傳感器的數(shù)據(jù)對比，當控制器失靈，特別是檢測管堵塞等故障導致的控制失靈，能夠及時發(fā)現(xiàn)，及時檢修。

10、收集裝置內(nèi)污水及時排空，不留置污物，系統(tǒng)整體密閉性能優(yōu)良，隔絕管道內(nèi)有害氣體和病菌。

（11）通過設(shè)備箱排水管能夠及時將設(shè)備箱內(nèi)的水排入收集管，以避免設(shè)備箱積水影響相關(guān)電路和元件，特別是由于所述設(shè)備箱側(cè)單向閥位于所述收集管側(cè)單向閥的上方且兩者之間有一定的垂直間距，不僅保證設(shè)備箱排水順暢，而且還保證了在埋設(shè)于地下的使用方式下，即使外部水位高于設(shè)備箱，也不會使收集管內(nèi)的水回流到設(shè)備箱中。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型公開了一種模塊化負壓收集器，采用模塊化設(shè)計，方便組裝和更換。所述收集器包括設(shè)備箱1和收集管6，所述收集管的上方延伸至所述設(shè)備箱的內(nèi)部，所述收集管與所述設(shè)備箱的底面交接處可以密封相連，所述收集管上開設(shè)有進污口7，進污口位于設(shè)備箱的下方，通常離收集管的最低點具有一定的高度，以便在收集管內(nèi)形成一定的集水空間，所述收集管內(nèi)設(shè)有吸污管15，所述吸污管的下端開口，構(gòu)成吸污管的的入口，吸污管入口通常接近于收集管的底部，以便抽吸收集管內(nèi)的污水。

所述吸污管的出口與設(shè)置在所述設(shè)備箱內(nèi)的負壓閥11的進水口相連接，所述負壓閥的出口連接排污管道8，所述排污管道的排污出口露在外面，用于接入負壓管路。

所述設(shè)備箱內(nèi)安裝有用于控制所述負壓閥工作狀態(tài)的控制器，與負壓閥一同構(gòu)成電控氣動閥門系統(tǒng)，充分利用系統(tǒng)所具有的負壓啟動，以減少電耗，并有利于提高安全性能。

所述控制器設(shè)有控制器箱（殼體）10，相關(guān)電子元件安裝在控制器箱內(nèi)，以適應其工作環(huán)境。所述控制器箱固定安裝在所述設(shè)備箱的側(cè)內(nèi)壁上，所述控制器的負壓輸出口連接所述負壓閥的控制用負壓輸入口，通過負壓控制實現(xiàn)負壓閥的啟動。

所述設(shè)備箱設(shè)有監(jiān)控器，用于監(jiān)視控制器及負壓閥的工作狀態(tài)，通過通信裝置實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)傳輸和遠程監(jiān)控，所述監(jiān)控器設(shè)有設(shè)有用于同上位機或遠程監(jiān)控系統(tǒng)通信連接的通信裝置，用于傳送相關(guān)監(jiān)視數(shù)據(jù)。所述監(jiān)控器通過配套設(shè)置的控制信號采集裝置獲取所述控制器的輸入信號和輸出信號，由此監(jiān)視控制器的工作狀態(tài)，控制信號采集裝置的信號輸出線纜接入所述監(jiān)控器的信號輸入端。實時監(jiān)測收集器的運行情況，所述監(jiān)控器可以與上位機相連（例如，通過CAN總線或其他通訊線組網(wǎng)），可以通過上位機對收集器進行遠程的監(jiān)視和控制，不僅方便了作業(yè)，降低了勞動強度，還有利于及時發(fā)現(xiàn)和迅速消除故障。所述監(jiān)控器設(shè)有監(jiān)控器箱2，相關(guān)電子元件安裝在監(jiān)控器箱內(nèi)，以適應其工作環(huán)境，所述監(jiān)控器箱也安裝在設(shè)備箱的側(cè)內(nèi)壁上。

所述設(shè)備箱的頂部通?？梢栽O(shè)有箱蓋9，可通過打開箱蓋實現(xiàn)對內(nèi)部各零部件的檢查和更換。

所述收集管優(yōu)選呈U形，所述進污口的數(shù)量為兩個，分別設(shè)在U形收集管兩側(cè)的豎直段上，由于兩個進污口分設(shè)兩側(cè)，便于不同方向的重力流污水管接駁，還可兩側(cè)同時進污以適應相應的要求。

所述收集管一端的頂部可以設(shè)有檢查口4，用于檢查收集管內(nèi)的情況，通常可以將檢查口設(shè)置在安裝液位檢測管的一側(cè)。

所述收集管的長度可調(diào)節(jié)，例如，將若干節(jié)管段連接形成整體的收集管，特別是將U形收集管的直管段設(shè)置成多節(jié)形式，各節(jié)管段均設(shè)有相互對應的管道連接結(jié)構(gòu)，例如，連接法蘭，由此可以根據(jù)需要增加或減少管段的數(shù)量，由此增大或縮小收集管的長度(U形中的直管段長度)，進而改變設(shè)備箱與排污口之間的距離，便于收集管有不同埋深需求時調(diào)節(jié)進污口位置。

所述排污管道上通常應設(shè)有截止閥12，所述截止閥位于所述設(shè)備箱內(nèi)，通常所述截止閥處于常開的狀態(tài)，當需要進行檢修時可以將所述截止閥關(guān)閉。

所述排污管道上靠近所述排污出口處設(shè)有活接結(jié)構(gòu)14，以使構(gòu)成排污出口的接口管道可以根據(jù)負壓管道接口需求轉(zhuǎn)向安裝。

所述設(shè)備箱的底面上還設(shè)有穿線口，所述穿線口的數(shù)量可以根據(jù)需要進行設(shè)計，例如，所述穿線口的數(shù)量可以為兩個，分別位于所述設(shè)備箱底面的左右兩側(cè)，所述穿線口主要為了方便設(shè)備箱內(nèi)的電源線纜和通訊線纜的穿接。

與所述監(jiān)控器配套的液位信號采集裝置可以采用液位檢測管5及與液位檢測管配套的用于檢測液位檢測管內(nèi)液位的液位檢測元件，所述液位檢測元件可以采用任意適宜的現(xiàn)有技術(shù)，例如，所述液位檢測元件可以采用由所述液位檢測管內(nèi)壓力控制的液位檢測開關(guān)，所述液位檢測開關(guān)可以集成在控制器的內(nèi)部，并接入控制器的相應信號輸入端，可以通過安裝在液位檢測管頂部的細輸氣管將液位檢測管內(nèi)的壓力接入所述液位檢測開關(guān)的檢測壓力入口，由于細輸氣管內(nèi)只有氣體，不流入污水，因此管徑可以比液位檢測管細很多，當液位達到一定的高度后，液位檢測開關(guān)在相應壓力作用下轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)（例如由常態(tài)下的斷開轉(zhuǎn)換為閉合），形成感應信號。所述液位檢測管延伸到所述收集管內(nèi)，其下端開口或者在側(cè)壁上設(shè)有開口，由此與收集管的集水腔體連通，收集管的污水自由地進入液位檢測管內(nèi)，使得液位檢測管內(nèi)的液位高度與收集管內(nèi)的液位高度一致，同時還減小或避免了收集管進出水波動對液位檢測管內(nèi)的液位高度的影響，有助于液位檢測數(shù)據(jù)的準確性和穩(wěn)定性，所述液位檢測管的上端設(shè)有液位檢測接口3，以便于所述液位檢測元件的安裝和維護所述液位檢測元件的信號輸出接線接入所述控制器的信號輸入端，還可以同時也接入所述監(jiān)控器的相應信號輸入端，用于對控制器輸入信號的采集。

所述控制器依據(jù)所述液位檢測開關(guān)（或其他形式的液位檢測元件）獲得的液位感應信號，當液位達到一定高度后控制所述負壓閥開啟，所述收集管內(nèi)的污水在負壓作用下被抽入吸污管，經(jīng)排污管進入負壓管路，當所述液位檢測管內(nèi)的液位下降到相應的設(shè)定值時，源自所述液位檢測開關(guān)（或其他形式的液位檢測元件）的感應信號發(fā)生相應的變化，例如開關(guān)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，所述控制器停止用于啟動負壓閥的負壓，所述負壓閥關(guān)閉，結(jié)束一次排水。

所述控制器內(nèi)部還可以另外設(shè)有1個獨立于所述液位檢測開關(guān)的用于檢測液位的開關(guān)，可稱為運行監(jiān)控用液位檢測開關(guān)，所述運行監(jiān)控用液位檢測開關(guān)亦可以安裝在控制器內(nèi)并接入所述監(jiān)控器的相應輸入端，以獨立或通過對比的方式判斷設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常。

所述控制器還有一個遠程控制端口與監(jiān)控器的相應輸入端相連，可以通過上位機，遠程控制設(shè)備負壓閥的開閉，遠程自動以及手動啟動排污。

所述設(shè)備箱的底部和所述收集管之間設(shè)有設(shè)備箱排水管，所述設(shè)備箱排水管的上端連接位于設(shè)備箱底的設(shè)備箱排水口，下端接入位于所述設(shè)備箱下方的收集管，所述設(shè)備箱排水管上設(shè)有單向閥門裝置，可以采用任意適宜形式的單向閥或單向閥組合，以允許將設(shè)備箱內(nèi)的水排入收集管，阻止收集管內(nèi)的水流入設(shè)備箱。

例如，所述單向閥門裝置可以由位于設(shè)備箱側(cè)單向和收集管側(cè)單向閥組成，所述設(shè)備箱側(cè)單向閥優(yōu)選可以采用搖板式單向閥或其他由上方水位壓力開啟的單向閥，當設(shè)備箱內(nèi)有一定水位時，設(shè)備箱側(cè)單向閥在水壓作用下開啟，設(shè)備箱內(nèi)的水排入設(shè)備箱排水管，進而經(jīng)過收集管側(cè)單向閥流入收集管，所述收集管側(cè)單向閥優(yōu)選可以采用球型止回閥，允許設(shè)備箱中的匯入所述收集管，當設(shè)備箱的水流走后，能夠有效且可靠地阻止收集管內(nèi)水反流進入設(shè)備箱.

所述設(shè)備箱側(cè)單向閥優(yōu)選位于所述收集管側(cè)單向閥的上方且兩者之間有一定的垂直間距，設(shè)備箱側(cè)單向閥的開啟力要求較小，使得設(shè)備箱內(nèi)較低的水位就能夠開啟，由此保證設(shè)備箱內(nèi)的水能夠隨時排出收集管，而收集管側(cè)的單向閥的開啟力相對較大（比設(shè)備箱側(cè)單向閥的開啟力大），由此利用所述設(shè)備箱側(cè)單向閥和收集管側(cè)單向閥之間的存水高度保證收集箱側(cè)定單向閥的開啟，同時，由于開啟力要求較大的球型止回閥（或其他形式的逆止閥）能夠提供更高的逆止力，在埋入地下的使用場合下，即使外部水位高于設(shè)備箱，也能夠阻止收集管內(nèi)高壓力的水逆向回流，保證逆止的可靠性。

所述監(jiān)控器可以設(shè)有（配有）獨立液位檢測裝置和/或用于檢測收集管內(nèi)污泥沉積厚度的污泥厚度檢測裝置，這些檢測裝置獨立于控制器，其信號輸出接線接入所述控制器的相應信號輸入端，向監(jiān)控器輸入相應的檢測信號。這些信號或可以與控制器的輸入/輸出信號進行比對，或可以獲得控制器沒有涉及的相應信號，通過不同信號或信號來源的相互校驗和分析，任一出現(xiàn)問題都會被發(fā)現(xiàn)，而同時失效的幾率非常低，極大地提高了可靠性，保證系統(tǒng)的正常運行。

例如，當獨立液位檢測裝置的液位信號持續(xù)超過設(shè)定值時，可提示控制器故障，或與控制器配套的液位信號采集裝置故障，或負壓閥故障，可以通過相關(guān)信號的對比分析原因，或及時進行現(xiàn)場查看和檢修，避免因長期不排水導致污水泛濫。由于本實用新型的使用環(huán)境下，污水水質(zhì)較差且可能攜帶大量膠體/固體雜質(zhì)，在長期使用或在某些情況下易于出現(xiàn)液位檢測管堵塞問題，而控制器和負壓閥也存在發(fā)生故障的可能性，通過各液位檢測裝置輸出的相互比對，大幅度減小了因故障導致污水泛濫的可能性。又如，所述收集管內(nèi)的集水區(qū)會形成污泥沉淀，定期人工檢測是避免沉淀污泥過多的常用手段，但由于污水水質(zhì)不穩(wěn)定，某些原因會導致污泥在短期內(nèi)的過多沉淀，這些沉淀也將導致堵塞液位檢測管、妨礙收集管集水等故障，甚至污泥厚度檢測裝置和/或水質(zhì)監(jiān)測儀可能及時發(fā)現(xiàn)和消除相關(guān)問題。

本實用新型公開的各優(yōu)選和可選的技術(shù)手段，除特別說明外及一個優(yōu)選或可選技術(shù)手段為另一技術(shù)手段的進一步限定外，均可以任意組合，形成若干不同的技術(shù)方案。