本發(fā)明涉及攔水大壩的建筑領(lǐng)域，具體涉及一種叉型桿帶機(jī)械自鎖的液壓折疊壩。

背景技術(shù)：

液壓折疊壩是一種以液壓缸為動(dòng)力進(jìn)行升降折疊的攔水壩。其核心部件主要包括：支撐系統(tǒng)(一般為支撐桿)、升降系統(tǒng)(液壓油缸)。目前市場(chǎng)上存在有很多類型的液壓壩，升降系統(tǒng)一般為兩個(gè)液壓油缸。支撐系統(tǒng)一般為連桿機(jī)構(gòu)，并帶有鎖定油缸(在液壓壩升到最終位置時(shí)鎖死)，以保證在液壓缸在沒有壓力油時(shí)，液壓壩能夠穩(wěn)定的處在終點(diǎn)位置。這些傳統(tǒng)液壓折疊壩結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，而且支撐桿不是二力桿，容易受到彎曲應(yīng)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種叉型桿帶機(jī)械自鎖的液壓折疊壩，該裝置有效解決了傳統(tǒng)液壓折疊壩結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只能依賴另外的鎖緊液壓缸來固定門頁的缺陷。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種叉型桿帶機(jī)械自鎖的液壓折疊壩，包括壩基，以及與壩基活動(dòng)連接的門頁，所述壩基和門頁之間設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置有兩組，每組包括與壩基連接的下連桿，以及與門頁連接的上連桿，所述上連桿和下連桿活動(dòng)連接。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述支撐裝置下方設(shè)有與壩基固定連接的液壓缸，所述液壓缸設(shè)有活塞桿，所述活塞桿的頂端橫穿有一根轉(zhuǎn)軸，且所述上連桿的下端和下連桿的上端都串接在此轉(zhuǎn)軸上，形成叉型桿結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述壩基和門頁分別設(shè)有連接裝置，所述連接裝置由連接板和間隔設(shè)置在連接板上的凸塊組成，所述凸塊中間的間隔處插入支撐裝置，且分別用轉(zhuǎn)軸串接。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，當(dāng)所述上連桿和下連桿形成的夾角α在0°至180°范圍內(nèi)增大時(shí)，液壓缸都是產(chǎn)生推動(dòng)力，推動(dòng)門頁升起；當(dāng)夾角α為180°時(shí)，液壓缸不受連桿副轉(zhuǎn)動(dòng)副的作用；當(dāng)夾角α大于180°時(shí)，液壓缸5受到連桿副的拉力作用。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述液壓缸受到拉力連桿副的拉力作用時(shí)，液壓缸處于最大行程位置，剛好形成自鎖。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的上連桿和下連桿均為平行設(shè)置的雙連桿結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有用于防止上、下連桿脫落的緊固螺母。

本發(fā)明的有益效果是：

1)結(jié)構(gòu)更加緊湊，相對(duì)于支撐液壓缸直接支撐門頁，液壓缸的行程會(huì)很長(zhǎng)；

2)由于帶有機(jī)械自鎖結(jié)構(gòu)，因此減少了兩個(gè)鎖緊液壓缸；

3)所有連桿都是二力桿，結(jié)構(gòu)更加可靠，連桿只受壓力或拉力，相對(duì)于上圖中液壓壩，下連桿受到很大的彎曲應(yīng)力；

4)支撐裝置為雙連桿結(jié)構(gòu)，更加牢固,且在運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)與液壓缸支撐桿產(chǎn)生干涉。

5)液壓缸直接在上下連桿運(yùn)動(dòng)副處支撐，大大降低了支撐力，減小了液壓缸的尺寸，提高了可靠度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-壩基，2-門頁，3-下連桿，4-上連桿，5-液壓缸，6-活塞桿，7-轉(zhuǎn)軸，8-連接板，9-凸塊，10-緊固螺母。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，一種叉型桿帶機(jī)械自鎖的液壓折疊壩，包括壩基1，以及與壩基1活動(dòng)連接的門頁2，壩基1和門頁2之間設(shè)有兩組支撐裝置，每組包括與壩基1連接的下連桿3，以及與門頁2連接的上連桿4，上連桿4和下連桿3活動(dòng)連接。支撐裝置下方設(shè)有與壩基1固定連接的液壓缸5，所述液壓缸5的活塞桿6的頂端橫穿有一根轉(zhuǎn)軸7，且上連桿4的下端和下連桿3的上端都串接在此轉(zhuǎn)軸7上，形成叉型桿結(jié)構(gòu)。

壩基1和門頁2分別設(shè)有連接裝置，連接裝置由連接板8和間隔設(shè)置在連接板8上的凸塊9組成，凸塊9中間的間隔處插入支撐裝置，且分別用轉(zhuǎn)軸7串接。轉(zhuǎn)軸7的兩端設(shè)有用于防止上、下連接桿脫落的緊固螺母10。

特別的，上連桿4和下連桿3均為平行設(shè)置的雙連桿結(jié)構(gòu)。

當(dāng)液壓壩門頁2放倒時(shí)，上、下連桿形成的夾角α為很小的銳角，隨著液壓缸5的升起，夾角α慢慢增大，直到180°，此過程中，液壓缸5的都是產(chǎn)生動(dòng)力，推動(dòng)門頁2升起，液壓缸5本身受到連桿副的壓力。當(dāng)夾角α為180°時(shí)，液壓缸5不受連桿副轉(zhuǎn)動(dòng)副的作用。當(dāng)夾角α大于180°時(shí)，液壓缸5受到連桿副的拉力作用。

本液壓缸5就是利用夾角α大于180°時(shí)，液壓缸5從受壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槔?，此時(shí)液壓缸5處于最大行程位置，剛好形成自鎖。此時(shí)液壓缸5變成一個(gè)受拉力的連桿，與受壓力的下連桿3形成叉形桿，共同支撐整個(gè)門頁2處于該位置，而不能運(yùn)動(dòng)，此時(shí)液壓壩處于機(jī)械自鎖狀態(tài)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。