本發(fā)明涉及交通運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水下通道。
背景技術(shù):
我國(guó)幅員遼闊,海岸線長(zhǎng),江、河、湖泊和島嶼眾多,近年來(lái)多采用對(duì)環(huán)境、景觀影響小的水下通道方式。以往的水下通道主要采用盾構(gòu)機(jī)法、鉆爆法法或沉埋管段法三種形式。盾構(gòu)法是采用盾構(gòu)機(jī)在地層中掘進(jìn)形成通道,鉆爆法是在地層中采用鉆眼、爆破出碴的方式形成通道,沉埋管段法是在先在水下開(kāi)挖很深的基槽后將通道整體埋置于基槽內(nèi)的一種方式。以上三種方式斷面較大,隧道埋深大,工藝復(fù)雜、造價(jià)高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種水下通道,其施工難度小、施工速度快、成本低,大大提高施工效率,實(shí)用性更強(qiáng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:它包含通道本體、樁基和托板;通道本體設(shè)置在托板上,托板設(shè)置在樁基上;所述的通道本體由若干個(gè)通道箱梁管道構(gòu)成,每相鄰兩個(gè)通道箱梁管道之間通過(guò)磁鐵圈連接;所述的磁鐵圈與通道箱梁管道的一端連接。
進(jìn)一步地,所述的通道箱梁管道的長(zhǎng)度大于等于120m。
進(jìn)一步地,所述的通道箱梁管道的斷面面積為12-40m2。
進(jìn)一步地,所述的若干個(gè)通道箱梁管道之間設(shè)有防水密封圈。
本發(fā)明的施工流程如下:
1、根據(jù)水面以下的地形及線路需求擬合出通道線路平面、縱斷面線型;
2、根據(jù)線路平、縱斷面線型,將通道本體分成若干段通道箱梁管道,每段通道箱梁管道的長(zhǎng)度大于等于120m;
3、在每?jī)啥瓮ǖ老淞汗艿赖慕宇^附近設(shè)置樁基和托板,將樁基和托板埋在水底內(nèi),托板的頂面標(biāo)高與通道本體底板標(biāo)高相同,托板上預(yù)留吊裝架的安裝預(yù)埋件;
4、在施工樁基和托板的同時(shí),預(yù)制通道箱梁管道,在通道箱梁管道頂板埋設(shè)吊裝構(gòu)件,同時(shí)在每段通道箱梁管道的兩端分別安裝好防水密封圈和磁鐵圈;
5、在托板上安裝吊裝架;
6、通道箱梁管道預(yù)制完成后,吊裝架利用吊裝繩與通道箱梁管道上的預(yù)埋件連接,吊裝繩的上端通過(guò)電動(dòng)滾輪與吊裝架活動(dòng)連接,從而將通道箱梁管道在水中吊裝對(duì)接。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種水下通道,其施工難度小、施工速度快、成本低,大大提高施工效率,實(shí)用性更強(qiáng),本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的施工結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的施工截面圖。
圖3是本發(fā)明中通道箱梁管道的連接示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
水面1、水底2、通道箱梁管道3、樁基4、托板5、吊裝架6、吊裝構(gòu)件7、磁鐵圈8、防水密封圈9、電動(dòng)滾輪10。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
參看如圖1-圖3所示,本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是:它包含通道本體、樁基4和托板5;通道本體設(shè)置在托板5上,托板5設(shè)置在樁基4上;所述的通道本體由若干個(gè)通道箱梁管道3構(gòu)成,每個(gè)通道箱梁管道3的長(zhǎng)度為120m,每相鄰兩個(gè)通道箱梁管道3之間通過(guò)磁鐵圈8連接,磁鐵圈8嵌設(shè)在通道箱梁管道3的一端,且通過(guò)密封膠帶實(shí)現(xiàn)密封,若干個(gè)通道箱梁管道3之間設(shè)有防水密封圈9,防水密封圈9通過(guò)防水膠粘設(shè)在通道箱梁管道3的另一端;所述的通道箱梁管道3的斷面面積為12-40m2。
本具體實(shí)施方式的施工流程如下:
1、根據(jù)水面1以下的地形及線路需求擬合出通道線路平面、縱斷面線型;
2、根據(jù)線路平、縱斷面線型,將通道本體分成若干段通道箱梁管道3,每段通道箱梁管道3的長(zhǎng)度為120m;
3、在每?jī)啥瓮ǖ老淞汗艿?的接頭附近設(shè)置樁基4和托板5,將樁基4和托板5埋在水底2內(nèi),托板5的頂面標(biāo)高與通道本體底板標(biāo)高相同,托板5上預(yù)留吊裝架6的安裝預(yù)埋件;
4、在施工樁基4和托板5的同時(shí),預(yù)制通道箱梁管道3,在通道箱梁管道3頂板埋設(shè)吊裝構(gòu)件7,同時(shí)在每段通道箱梁管道3的兩端分別安裝好防水密封圈9和磁鐵圈8;
5、在托板5上安裝吊裝架6;
6、通道箱梁管道3預(yù)制完成后,吊裝架6利用吊裝繩與通道箱梁管道3上的預(yù)埋件連接,吊裝繩的上端通過(guò)電動(dòng)滾輪10與吊裝架6活動(dòng)連接,從而將通道箱梁管道3在水中吊裝對(duì)接(通道箱梁管道3的重力大于浮力)。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本具體實(shí)施方式有益效果為:本具體實(shí)施方式所述的一種水下通道,其施工難度小、施工速度快、成本低,大大提高施工效率,實(shí)用性更強(qiáng),本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
以上所述,僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。