本發(fā)明屬于垃圾處理領(lǐng)域，尤其涉及一種智能型垃圾粉碎處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著城市的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，人們對身體健康、生活環(huán)保的意識日益增強，渴望擁有一個健康、清潔、環(huán)保、舒適的家庭生活環(huán)境。然而與日俱增的生活垃圾，逐漸成為現(xiàn)代社會和家庭的一個沉重包袱，尤其是家庭廚房的食物垃圾，很容易造成廚房水槽堵塞，給廚房帶來污染和引發(fā)異味；人們在擇菜、洗菜、刷碗后，將殘菜剩渣從水槽中用手撈出，清理過程相當(dāng)麻煩；若不及時或忘記處理，水槽里的殘留物會散發(fā)各種異味；炎熱的夏天更是如此，廚房便成為異味氣體、蚊蠅滋生之地；如何減少廚房的污染和異味，一直是令很多家庭頭疼的問題。

廚房垃圾處理器是一種現(xiàn)代化環(huán)保家用電器，它安裝于廚房水槽下部，與排水管相連，可以及時、方便、快捷的處理所有食物垃圾，有效防止水槽的堵塞，杜絕細菌蟑螂的滋生繁殖。但是，目前市場上的食物垃圾處理器，只是將食物垃圾經(jīng)過粉碎后排出，無法對垃圾處理器內(nèi)部進行充分清洗，食物殘渣如果不及時清理，會影響垃圾處理器的使用壽命，而且容易發(fā)生惡臭，破壞廚房環(huán)境。

中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局公開了一種清潔型廚房垃圾處理器，公開號為：CN204753747U，公布日為：2015.11.11，該專利包括清洗裝置和垃圾處理器，所述清洗裝置包括水閥、導(dǎo)水管和噴頭，所述水閥安裝于水槽的上端，所述水閥的右端通過導(dǎo)水管與噴頭螺紋連接，所述噴頭穿插于垃圾處理器的右端，所述垃圾處理器的內(nèi)腔中安裝有粉碎機、過濾板、斜板、軸桿、電機和導(dǎo)出管，所述電機的上端通過軸桿與斜板和過濾板相連，所述電機安裝于導(dǎo)出管的左端，所述垃圾處理器的右端內(nèi)嵌有導(dǎo)物口，所述導(dǎo)物口安裝于過濾板的右端。該清潔型廚房垃圾處理器能夠在需要的時候?qū)幚砥鞯膬?nèi)部進行清洗，增加垃圾處理器使用的壽命。但是，該專利雖然實現(xiàn)了對垃圾處理器內(nèi)部進行清洗，但是仍有以下不足：1)采用干凈的生活用水對垃圾處理器內(nèi)部進行清洗，增加了生活用水量；2)廚房污水通過垃圾處理器流入到排污管道，垃圾處理器處于常開狀態(tài)，垃圾處理器的有效利用率低；3)垃圾處理器內(nèi)部隱蔽處的殘渣不易徹底清除，影響垃圾處理的效果；4)垃圾處理器清洗后處于潮濕狀態(tài)，容易造成內(nèi)部零件的損壞，嚴重縮短了其使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種智能型垃圾粉碎處理系統(tǒng)，廚房的常規(guī)排水路徑與垃圾處理污物的排放路徑分開，提高垃圾處理器的有效利用率；清洗槽蓄積二次用水，并通過第二導(dǎo)水管流向垃圾處理器，在空氣壓縮機的作用下形成高壓水沖刷垃圾處理器內(nèi)部，邊處理邊沖刷，既能防止食物粉末堵塞在垃圾處理器內(nèi)腔的隱蔽處，又能提高食物垃圾的處理效率；在垃圾處理完成后可以繼續(xù)對內(nèi)腔進行沖洗，確保垃圾處理器內(nèi)部無實物殘渣，清洗完成后空氣壓縮機的空氣通向垃圾處理器，采用風(fēng)淋方式對垃圾處理器內(nèi)部進行干燥，延長垃圾處理器的使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種智能型垃圾粉碎處理系統(tǒng)，包括水槽、垃圾處理器、排污管道、清洗槽、抽水泵、空氣壓縮機、排水系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)；所述水槽的底部設(shè)置有第一排水口和第二排水口，所述垃圾處理器的頂部設(shè)置有進料口和第一進氣口，其側(cè)壁設(shè)置有出料口和清潔口，所述清洗槽的頂部設(shè)置有二次用水進口和第二進氣口，側(cè)壁設(shè)置有二次用水第一出口，底部設(shè)置有二次用水第二出口；

所述排水系統(tǒng)包括垃圾管道、第一導(dǎo)水管道、導(dǎo)氣管道、第二導(dǎo)水管道、排水管道，且所述垃圾管道、導(dǎo)氣管道、排水管道均為三通管道；

所述垃圾管道的第一端口與水槽底部的第一排水口連接，第二端口與垃圾處理器頂部的進料口連接，第三端口與排污管道連接；

所述第一導(dǎo)水管道的一端與水槽底部的第二排水口連接，另一端與清洗槽頂部的二次用水進口連接；

所述導(dǎo)氣管道的第一端口與空氣壓縮機的出氣口連接，第二端口與垃圾處理器頂部的第一進氣口連接，第三端口與清洗槽頂部的第二進氣口連接；

所述第二導(dǎo)水管道的一端與清洗槽側(cè)壁的二次用水第一出口連接，另一端與垃圾處理器側(cè)壁的清潔口連接；

所述排水管道的第一端口與垃圾處理器側(cè)壁的出料口連接，第二端口與清洗槽底部的二次用水第二出口連接，第三端口與抽水泵的進水口連接，所述抽水泵的出水口通過管道與排污管道連接；

所述控制系統(tǒng)包括主控制模塊、延時模塊、空氣開關(guān)、以及分別設(shè)置在垃圾管道、第一導(dǎo)水管道、導(dǎo)氣管道、第二導(dǎo)水管道、排水管道上的第一電動閥門、第二電動閥門、第三電動閥門、第四電動閥門、第五電動閥門，所述垃圾處理器、第一電動閥門、第二電動閥門直接與主控制模塊電連接，所述抽水泵、空氣壓縮機、第三電動閥門、第四電動閥門、第五電動閥門均通過延時模塊與主控制模塊連接。

進一步地，所述第三電動閥門為雙向轉(zhuǎn)換氣動閥門，用以控制空氣壓縮機氣體的流向，所述第一電動閥門、第二電動閥門、第四電動閥門、第五電動閥門均為單向止水閥門，用以導(dǎo)通或截止水流。

進一步地，所述延時模塊包括第一延時器、第二延時器、第三延時器，所述第三電動閥門、第四電動閥門和空氣壓縮機通過第一延時器與主控制模塊連接，所述抽水泵通過第二延時器與主控制模塊連接，所述第五電動閥門通過第三延時器與主控制模塊連接，所述第三延時器同時與第三電動閥門連接。

再進一步地，所述導(dǎo)氣管道設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置通過第三延時器與主控制模塊連接。

優(yōu)選地，所述加熱裝置設(shè)置在導(dǎo)氣管道與垃圾處理器連接端的外側(cè)，且加熱裝置與導(dǎo)氣管道之間設(shè)置有導(dǎo)熱層。

優(yōu)選地，所述第一電動閥門設(shè)置在垃圾管道的第一端口與第二端口的通道上，且位于第三端口的下方。

更進一步地，所述第一排水口與垃圾管道的連接處、第二排水口與第一導(dǎo)水管道的連接處分別設(shè)置有第一過濾槽和第二過濾槽。

優(yōu)選地，所述第一過濾槽設(shè)置在第一電動閥門的上方。

優(yōu)選地，所述出料口位于清潔口的下方。

更進一步地，所述清洗槽內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，且所述液位傳感器與主控制模塊通信連接。

優(yōu)選地，空氣開關(guān)設(shè)置在水槽的側(cè)壁上，且其外側(cè)安裝有防護罩。

優(yōu)選地，所述主控模塊和延時模塊密封在同一個盒體內(nèi)，且位于垃圾處理器的下部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

(1)本發(fā)明通過電動閥門、主控制模塊以及不同的排水管道將食物清洗的排水路徑和垃圾處理的排出路徑進行區(qū)分：只在水槽內(nèi)清洗食物而無需進行垃圾粉碎時，第二電動閥門打開，其余電動閥門均為關(guān)閉狀態(tài)，食物殘渣被第一過濾槽和第二過濾槽攔截，過濾后的水一部分蓄積在清洗槽中留作二次利用，另一部分通過與垃圾管道連接的排污管道直接排出；當(dāng)需要對食物垃圾進行處理時，取出第一過濾槽并按下空氣開關(guān)，與主控制模塊直接連接的垃圾處理器啟動，第一電動閥門打開，將食物垃圾從第一排水口倒入垃圾處理器進行處理；當(dāng)?shù)竭_第一延時器的設(shè)定時間時，空氣壓縮機啟動、第三電動閥門、第四電動閥門打開，空氣壓縮機與清洗槽連通，清洗槽蓄積的二次用水在氣壓作用下以高壓形式流向垃圾處理器，提高垃圾處理效率；當(dāng)?shù)竭_第二延時器的設(shè)定時間時，垃圾處理器關(guān)閉、抽水泵啟動，垃圾處理器內(nèi)的垃圾粉末以及二次用水在抽吸力的作用下通過排污管道排出，完全不會發(fā)生堵塞；同時清洗槽內(nèi)的二次用水繼續(xù)流向垃圾處理器，對其內(nèi)腔進行清洗，清洗的污水同樣通過抽水泵排出；當(dāng)?shù)竭_第三延時器的設(shè)定時間時，第四電動閥門關(guān)閉、第五電動閥門打開、第三電動閥門換向，空氣壓縮機與垃圾處理器連通，清洗槽內(nèi)的剩余的二次用水通過抽水泵排出，同時空氣壓縮機向垃圾處理器內(nèi)送入氣體對其內(nèi)腔進行風(fēng)淋干燥，延長垃圾處理器的使用壽命。清洗食物的過程中垃圾處理器處于關(guān)閉狀態(tài)，不會產(chǎn)生電能消耗；垃圾處理過程以及垃圾處理器的清理過程均使用二次用水，環(huán)保節(jié)能，降低家庭生活成本。

(2)本發(fā)明中在垃圾處理以及垃圾處理器清洗的過程中，在抽水泵抽吸力的作用下，水和食物粉末能夠更加順利的流入廚房排水管道，避免了食物粉末堆積在管道內(nèi)造成堵塞。

(3)本發(fā)明的清洗槽內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器向主控制模塊實時反饋水位數(shù)據(jù)，主控制模塊根據(jù)接收到的水位數(shù)據(jù)對第二電動閥門進行合理調(diào)控，在食物清洗的過程中向清洗槽內(nèi)合理補充二次用水，保證垃圾處理以及垃圾處理器清洗過程中有足夠的二次用水。

(4)本發(fā)明通過主控制模塊和延時模塊對垃圾處理器、抽水泵、空氣壓縮機進行有序控制，只需按下空氣開關(guān)即可完成垃圾處理、垃圾處理器內(nèi)腔清洗、清洗槽剩余用水排出、垃圾處理器內(nèi)腔干燥的所有操作，實現(xiàn)了廚房垃圾處理的一鍵式操作智能化操作。

(5)本發(fā)明中第二導(dǎo)水管與垃圾處理器連接端的外壁上設(shè)置有加熱裝置，對流向垃圾處理器內(nèi)腔的空氣進行加熱，提高垃圾處理器內(nèi)腔的干燥效率。

(6)本發(fā)明中空氣開關(guān)外側(cè)設(shè)置有防護罩，主控制模塊和延時模塊密封在同一個盒體內(nèi)，防護罩和盒體均具有防水防潮功能，保證了廚房水電的安全使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體示意圖。

圖2是圖1的管道連接口標注圖。

圖3是本發(fā)明的控制系統(tǒng)框圖。

附圖中部分零部件名稱為：

1-水槽，101-第一排水口，102-第二排水口，103-第一過濾槽，104-第二過濾槽，105-過濾網(wǎng)，2-垃圾處理器，201-進料口，202-第一進氣口，203-出料口，204-清潔口，3-清洗槽，301-二次用水進口，302-第二進氣口，303-二次用水第一出口，304-二次用水第二出口，31-液位傳感器，4-抽水泵，5-空氣壓縮機，51-加熱裝置，6-主控制模塊，61-第一電動閥門、62-第二電動閥門、63-第三電動閥門、64-第四電動閥門，65-第五電動閥門，66-延時模塊，71-垃圾管道，72-第一導(dǎo)水管道，73-導(dǎo)氣管道，74-第二導(dǎo)水管道，75-排水管道，76-排污管道，8-空氣開關(guān)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

根據(jù)附圖1和附圖2所示，一種智能型垃圾粉碎處理系統(tǒng)，包括水槽1、垃圾處理器2、排污管道76、清洗槽3、抽水泵4、空氣壓縮機5、排水系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)；所述水槽1的底部設(shè)置有第一排水口101和第二排水口102，所述垃圾處理器2的頂部設(shè)置有進料口201和第一進氣口202，其側(cè)壁設(shè)置有出料口203和清潔口204，且清潔口204設(shè)置在出料口203的上方，所述清洗槽3的頂部設(shè)置有二次用水進口301和第二進氣口302，側(cè)壁設(shè)置有二次用水第一出口303，底部設(shè)置有二次用水第二出口304。

排水系統(tǒng)包括垃圾管道71、第一導(dǎo)水管道72、導(dǎo)氣管道73、第二導(dǎo)水管道74、排水管道75，且所述垃圾管道71、導(dǎo)氣管道73、排水管道75均為三通管道。

垃圾管道71的第一端口與水槽1底部的第一排水口101連接，且在其連接處設(shè)置有第一過濾槽103，第二端口與垃圾處理器2頂部的進料口201連接，第三端口與排污管道76連接，且在其連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)105。

第一導(dǎo)水管道72的一端與水槽1底部的第二排水口102連接，其連接處設(shè)置有第二過濾槽104，另一端與清洗槽3頂部的二次用水進口301連接。

導(dǎo)氣管道73的第一端口與空氣壓縮機5的出氣口連接，第二端口與垃圾處理器2頂部的第一進氣口202連接，第三端口與清洗槽3頂部的第二進氣口302連接。

第二導(dǎo)水管道74的一端與清洗槽3側(cè)壁的二次用水第一出口303連接，另一端與垃圾處理器2側(cè)壁的清潔口204連接。

排水管道75的第一端口與垃圾處理器2側(cè)壁的出料口203連接，第二端口與清洗槽3底部的二次用水第二出口303連接，第三端口與抽水泵4的進水口連接，所述抽水泵4的出水口通過管道與排污管道76連接。

如圖3所示，控制系統(tǒng)包括主控制模塊6、延時模塊66、空氣開關(guān)8以及分別設(shè)置在垃圾管道71、第一導(dǎo)水管道72、導(dǎo)氣管道73、第二導(dǎo)水管道74、排水管道75上的第一電動閥門61、第二電動閥門62、第三電動閥門63、第四電動閥門64、第五電動閥門65，其中第三電動閥門63為雙向轉(zhuǎn)換氣動閥門，用以控制空氣壓縮機5氣體的流向，所述第一電動閥門61、第二電動閥門62、第四電動閥門64、第五電動閥65門均為單向止水閥門，用以導(dǎo)通或截止水流；空氣開關(guān)8設(shè)置在水槽的側(cè)壁上，且其外側(cè)安裝有防護罩，主控模塊6和延時模塊66密封在同一個盒體內(nèi)，且位于垃圾處理器2的下部。

第一電動閥門61設(shè)置在垃圾管道71的第一端口與第二端口的通道上，且位于第三端口的下方，所述第一過濾槽103設(shè)置在第一電動閥門61的上方。

如附圖3所示，延時模塊66包括第一延時器、第二延時器、第三延時器，所述第三電動閥門63、第四電動閥門64和空氣壓縮機5通過第一延時器與主控制模塊6連接，所述抽水泵4通過第二延時器與主控制模塊6連接，所述第五電動閥門65通過第三延時器與主控制模塊6連接，所述第三延時器同時與第三電動閥門63連接；所述垃圾處理器2、第一電動閥門61、第二電動閥門62直接與主控制模塊電連接。

導(dǎo)氣管道73與垃圾處理器2連接端的外側(cè)設(shè)置有加熱裝置51，且加熱裝置51與導(dǎo)氣管道73之間設(shè)置有導(dǎo)熱層，所述加熱裝置51通過第三延時器與主控制模塊6連接。

清洗槽3內(nèi)設(shè)置有液位傳感器31，且所述液位傳感器31與主控制模塊6通信連接，實時向主控制模塊6反饋清洗槽3內(nèi)的水位數(shù)據(jù)。

本發(fā)明工作時分為四個階段，具體如下：

一、常規(guī)清洗階段：只在水槽內(nèi)清洗食物而無需進行垃圾粉碎，此時第二電動閥門62處于打開狀態(tài)，其余電動閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，食物殘渣被第一過濾槽和第二過濾槽攔截，過濾后的水一部分蓄積在清洗槽3中留作二次利用，另一部分通過與垃圾管道71連接的排污管道76直接排出；清洗槽3蓄積二次用水的過程中，液位傳感器31實時向主控制模塊6反饋水位數(shù)據(jù)，當(dāng)清洗槽3內(nèi)的水位到達最高設(shè)置值時，主控制模塊6控制第二電動閥門62關(guān)閉。

二、垃圾處理階段：取出第一過濾槽并按下空氣開關(guān)8，此時與主控制模塊6直接連接的垃圾處理器2啟動，第一電動閥門61打開，將食物垃圾從第一排水口101倒入垃圾處理器2進行粉碎處理；當(dāng)完成初級粉碎，即粉碎完大顆粒的雜質(zhì)，并達到第一延時器的設(shè)定時間時，空氣壓縮機5啟動，第三電動閥門63打開，使空氣壓縮機5與清洗槽3連通，同時第四電動閥門64打開，清洗槽3內(nèi)蓄積的二次用水在氣壓作用下以高壓形式流入垃圾處理器2內(nèi)，提高垃圾處理效率；

三、垃圾排出及清洗階段：當(dāng)垃圾處理器2將雜質(zhì)完全粉碎成細末，且粉碎完成并到達第二延時器的設(shè)定時間時，垃圾處理器2關(guān)閉、空氣壓縮機5和第三電動閥門63均關(guān)閉、第五電動閥門65也關(guān)閉、第四電動閥門64開啟、抽水泵4啟動，清洗槽3中積蓄的二次用水在抽水泵4的抽吸作用下通過第二導(dǎo)水管道74而流入垃圾處理器2內(nèi)，將垃圾處理器2內(nèi)的垃圾粉末連同清洗槽3內(nèi)流入的二次用水均強力抽吸進排污管道76內(nèi)而排出，完全不會發(fā)生堵塞；同時清洗槽3內(nèi)的二次用水持續(xù)被抽吸流入垃圾處理器2，對垃圾處理器2的內(nèi)腔進行清洗，清洗的污水同樣通過抽水泵排出；高壓水很容易將垃圾處理器內(nèi)腔縫隙處的食物殘渣沖洗干凈，降低清洗難度，提高清洗效果。

四、余水排出及烘干階段：當(dāng)垃圾處理器2內(nèi)的殘渣排除完畢且垃圾處理器2的內(nèi)腔沖洗干凈后，且到達第三延時器的設(shè)定時間時，第四電動閥門64關(guān)閉、第五電動閥門65打開、第三電動閥門63換向使空氣壓縮機5與垃圾處理器2連通，清洗槽3內(nèi)的剩余的二次用水通過抽水泵排出，同時空氣壓縮機5向垃圾處理器2內(nèi)送入氣體對其內(nèi)腔進行風(fēng)淋干燥，延長垃圾處理器的使用壽命；在風(fēng)淋的過程中與第三延時器連接的加熱裝置51啟動，提高干燥效率。

上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明保護范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設(shè)計原理，以及在此基礎(chǔ)上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。