專利名稱：固液雙組元緩沖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及減低碰撞力的一種緩沖機(jī)械裝置，特別涉及適用于大載荷碰撞的工作環(huán)境。
背景技術(shù)：
物體運(yùn)動(dòng)的速度突然改變會產(chǎn)生慣性力，慣性力在數(shù)值上等于質(zhì)量與加速度的乘積，物體的速度改變率越大或物體的質(zhì)量越大，物體所具有的慣性力就越大。碰撞是一種物理現(xiàn)象，碰撞力是物體慣性力的外在表現(xiàn)。一個(gè)簡單的例子，設(shè)二個(gè)物體在同一直線上運(yùn)動(dòng)，前物體運(yùn)動(dòng)速度慢，后物體運(yùn)動(dòng)速度快，一定時(shí)間二物體發(fā)生接觸碰撞，二物體的運(yùn)動(dòng)速度即發(fā)生改變，碰撞力就產(chǎn)生在二物之間，這個(gè)力是物體的慣性引起。·
碰撞的效果會產(chǎn)生比碰撞物自身重量大出幾十甚至幾千倍的力，因此在工程上或被利用或被防止。例如用錘打夯，就是利用了碰撞。但是，因?yàn)椴倏厥д`，火車或汽車追尾，大型船只靠岸，船舷與碼頭的撞擊就是因?yàn)楫a(chǎn)生了過大的力造成設(shè)備破壞和人員傷亡，這是碰撞的不利例證。對不期望的碰撞，需要減少它的碰撞力影響。例如，設(shè)計(jì)中的蘇州河防汛閘門是鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)，長60m，高9m，寬6m，質(zhì)量約為8，000，000 (N*S2/m)，門的轉(zhuǎn)軸設(shè)在河岸的北側(cè)，門繞門軸開合(術(shù)稱一字門)，其在閉門時(shí)會出現(xiàn)碰撞問題。閉門的設(shè)計(jì)速度為O. 052 (m/s)，速度雖然小，但因閘門質(zhì)量大，門對門墩框基瞬間的撞擊力是巨大的。為了使撞擊力在墩基安全指標(biāo)之內(nèi)，必須有合適的緩沖裝置來減緩閉門碰撞力。一般緩沖器的經(jīng)典機(jī)械元件常見采用簡單的彈簧零件(固體零件)，主要以彈簧變形達(dá)到減沖目的。但是，針對設(shè)計(jì)中的蘇州河防汛大型水閘門上的緩沖裝置，如果采用僅單一以彈簧為主的緩沖元件，緩沖裝置的結(jié)構(gòu)尺寸會很大，這不僅使得造價(jià)巨高，也帶來制造工藝和安裝的實(shí)施難度。對于設(shè)計(jì)中的蘇州河防汛大型閘門另外兩個(gè)特定要求是閘門關(guān)閉時(shí)不能有宏觀泄漏，即要求閘門與門墩基框保持緊密，因此緩沖裝置在門逢內(nèi)不能出現(xiàn)夾雜；其次裝置不得借助電動(dòng)系統(tǒng)，所以要求必須是純機(jī)械的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是采用彈簧(固態(tài)組元)和流體(液態(tài)組元)緩沖雙組元原理設(shè)計(jì)的一種緩沖裝置，稱之為“固液雙組元緩沖器”，使之能夠在各種工作環(huán)境下對大載荷碰撞進(jìn)行緩沖力降低；該裝置尤其可以滿足例如像蘇州河大型防汛閘門的設(shè)計(jì)要求，即為純機(jī)械構(gòu)造，安裝后，在可伸、縮的沖擊頭設(shè)計(jì)下不會形成對門的夾雜，由于是雙組元緩沖，因此在緩解相同碰撞力的工程問題上其結(jié)構(gòu)可以小型緊湊，使用可靠，裝拆維護(hù)方便。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種固液雙組元緩沖器，其是裝設(shè)在碰撞物上的筒體結(jié)構(gòu)；筒體內(nèi)設(shè)有一根可以沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的空心的緩沖主軸，其通過連接若干零件并與筒體配合，形成實(shí)現(xiàn)緩沖機(jī)理的以下部件，包含
沖擊頭，即是所述緩沖主軸的前段部分，其伸出撞擊接觸平面之外，并在接受撞擊時(shí)使緩沖主軸向筒體內(nèi)移動(dòng)以傳遞撞擊力；
彈簧腔，其是套設(shè)在所述緩沖主軸的中段部分上的組合彈簧，對經(jīng)由所述沖擊頭傳遞來的撞擊力完成固體吸能；所述緩沖主軸的中段部分，位于筒體的非封閉部位；
對應(yīng)所述緩沖主軸的后段部分設(shè)置的可變?nèi)莘e的液流腔，其密閉的腔體內(nèi)充滿了流體；在所述緩沖主軸的后段部分設(shè)置有若干通水孔，在撞擊發(fā)生后，封閉在液流腔內(nèi)的流體經(jīng)由所述若干通水孔流出腔外，實(shí)現(xiàn)液態(tài)吸能；
在所述液流腔內(nèi)還設(shè)置有復(fù)位彈簧，其在一次碰撞結(jié)束后，提供可以使沖擊頭復(fù)位的足夠負(fù)壓力。所述沖擊頭包含金屬筒，以及在該金屬筒撞擊接觸部位設(shè)置的橡皮墊；
所述沖擊頭插入尺寸相匹配的金屬門套環(huán)，金屬門套環(huán)固定設(shè)置在安裝門基上；所述安裝門基是預(yù)設(shè)在碰撞物上的。所述金屬門套環(huán)包含金屬門環(huán)，通過在其后端設(shè)置的緊固法蘭，將該金屬門環(huán)與所述安裝門基固定連接；
所述金屬門套環(huán)還包含在其金屬門環(huán)的內(nèi)孔壁與所述沖擊頭的金屬筒之間設(shè)置的尼龍襯。所述固液雙組元緩沖器，還包含與所述緊固法蘭固定連接的筒狀主套；所述主套的前端設(shè)置有非封閉的側(cè)壁部分；
在所述主套非封閉的側(cè)壁部分內(nèi)，依次向緩沖主軸的中段部分套設(shè)了前彈簧襯座，所述組合彈簧，以及后彈簧襯座；
所述前彈簧襯座設(shè)置有定位環(huán)，其緊靠在所述沖擊頭的金屬筒后面；還設(shè)置有彈簧定位凸座，其與所述定位環(huán)的后端面固定連接。所述前彈簧襯座的彈簧定位凸座與所述后彈簧襯座相對的端面，設(shè)置為與兩者之間布置的組合彈簧形狀相匹配的階梯狀，來對該組合彈簧進(jìn)行定位及支撐。對應(yīng)所述可變?nèi)莘e的液流腔的位置，在所述主套內(nèi)還設(shè)置了活動(dòng)法蘭環(huán)，其套設(shè)在所述緩沖主軸的中段部分至后段部分上，并與所述后彈簧襯座的后端面固定連接；在受到所述緩沖主軸傳遞的撞擊力時(shí)，所述活動(dòng)法蘭環(huán)會向后移動(dòng)并給予所述液流腔正壓力，以使該液流腔的容積減??；
所述活動(dòng)法蘭環(huán)上固定連接有尼龍襯，其至少布置在所述活動(dòng)法蘭環(huán)與所述緩沖主軸相接觸的位置之間。所述液流腔設(shè)置有后蓋，其套設(shè)在所述緩沖主軸的后段部分，并與所述主套的最后端固定連接；所述后蓋上設(shè)置了供所述后段部分的至少一部分軸體移出所述液流腔外的通道；
還設(shè)置了與所述后蓋固定連接的尼龍襯，其至少布置在所述緩沖主軸的后段部分與所述后蓋相接觸的位置之間。所述液流腔容積減小的速度，由所述活動(dòng)法蘭環(huán)向后移動(dòng)的速度調(diào)整，其速度由所述緩沖主軸上的若干出水孔的流量來控制。所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述主套內(nèi)，兩端分別與所述活動(dòng)法蘭環(huán)及所述后蓋相抵；所述后蓋上設(shè)置有若干單向閥，使流體通過該些單向閥進(jìn)入所述液流腔，使其容積得到恢復(fù)，進(jìn)而推動(dòng)所述活動(dòng)法蘭環(huán)及所述彈簧腔向前移動(dòng)，最終使所述沖擊頭恢復(fù)到之前外伸的狀態(tài)。對設(shè)計(jì)中的蘇州河防汛水閘門工程，兩個(gè)碰撞部件是閘門及與之配合的門墩；所述固液雙組元緩沖器裝設(shè)在該閘門上，并在置于水下工作時(shí)直接由河水作為其液流腔內(nèi)的流質(zhì)。本發(fā)明所述固液雙組元緩沖器，其優(yōu)點(diǎn)在于由伸出的沖擊頭來傳遞撞擊力，通過非封閉的彈簧腔和可變?nèi)莘e的液流腔，達(dá)到雙組元吸能作用。相比單應(yīng)用彈簧作為緩沖元件的現(xiàn)有減沖裝置，本發(fā)明所述固液雙組元緩沖器結(jié)構(gòu)緊湊，零件尺寸小，機(jī)械加工要求低，降碰撞力效果明顯。尤其是液流腔部分，可以根據(jù)緩沖的分級要求來設(shè)計(jì)液流腔的流量，即可事先設(shè)定緩沖碰撞力大小，也可使整個(gè)碰撞過程 的降沖力保持恒定。對于像應(yīng)用在蘇州河水閘門這類水下工程等的特定環(huán)境，本發(fā)明的液流腔中所指流體介質(zhì)可以直接使用河水，所以固液雙組元緩沖器應(yīng)用在水下工程是最經(jīng)濟(jì)適合的。


圖I是本發(fā)明所述固液雙組元緩沖器的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖I所示，本發(fā)明所述固液雙組元緩沖器，尤其適用于河道閘門與門墩之間撞擊力的緩沖；該緩沖器通過彈簧及流體作為緩沖組元，其中應(yīng)用流體及液流腔的緩沖設(shè)計(jì)是該緩沖器的核心發(fā)明。為下文陳述方便，定義所述緩沖器的沖擊接觸端為“前端”，遠(yuǎn)離沖擊接觸端的一端為“后端”。所述固液雙組元緩沖器，整體是架設(shè)在閘門上的筒體結(jié)構(gòu)，其緩沖的主要零件是設(shè)在該筒體內(nèi)的一個(gè)活塞柱。該活塞柱是在一個(gè)中空的緩沖主軸30，可以在筒狀主套40內(nèi)沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該緩沖主軸30的前段部分直徑較大，中段部分及后段部分直徑較小。整個(gè)緩沖器的工作部件包含沖擊頭31、彈簧腔及液流腔三大部分段。其中，沖擊頭31是所述緩沖主軸30的前段部分，包含一金屬筒312及該金屬筒312最前端設(shè)置的橡皮墊311 ;該沖擊頭31伸出撞擊體的平面外(即閘門上的接觸平面)，并在閉門時(shí)直接與門墩接觸，傳遞撞擊力。所述彈簧腔是在緩沖主軸30的中段部分上套設(shè)的組合彈簧50 ;該組合彈簧50由所述活塞柱定位，并在其前后兩端分別由第一、第二彈簧襯座32、62支撐。撞擊力經(jīng)由所述活塞柱傳遞至該組合彈簧50時(shí)，達(dá)到固體吸能的作用。所述主套40對應(yīng)該組合彈簧50的位置，設(shè)置了非封閉的側(cè)壁，以使所述彈簧腔為非封閉腔，因而在該緩沖器置于水下時(shí)，流體能夠在彈簧腔內(nèi)自由流通，不形成附加阻力。所述緩沖主軸30位于液流腔內(nèi)的后段部分上開設(shè)有若干出水孔331，其通過空心的活塞柱與腔體外聯(lián)通。所述主套40對應(yīng)的后段部分為形式密閉的結(jié)構(gòu)，其實(shí)，所述液流腔為可變?nèi)莘e的封閉腔，腔內(nèi)充滿流體。所述液流腔的容積變化通過以下二個(gè)環(huán)節(jié)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。第一環(huán)節(jié)是設(shè)置在液流腔前側(cè)的活動(dòng)法蘭環(huán)60，其一面與所述后彈簧襯座62連接，對彈簧腔里的組合彈簧50進(jìn)行支撐；另一面與液流腔內(nèi)的流體接觸；當(dāng)活動(dòng)法蘭環(huán)60承受組合彈簧50的壓力，便將其轉(zhuǎn)成對液流腔的壓力。第二環(huán)節(jié)是上述緩沖主軸30上開設(shè)的若干出水孔331，在該緩沖主軸30在主套40內(nèi)向后移動(dòng)時(shí)，至少有一部分所述出水孔331會聯(lián)通到后蓋80之外；在活動(dòng)法蘭環(huán)60受組合彈簧50產(chǎn)生推力時(shí)，液流腔的腔體受正壓，流體即通過出水孔331流出腔外，活動(dòng)法蘭環(huán)60的移動(dòng)會改變液流腔的體積?？刂瞥鏊?31的流量，就控制了所述活動(dòng)法蘭環(huán)60的移動(dòng)速度，從而可以實(shí)現(xiàn)使用流體的緩沖目的。鑒于本發(fā)明的這一技術(shù)特點(diǎn)，在緩沖過程 中，沖擊頭31慢慢縮入裝置內(nèi)直至與撞擊接觸平面齊平，達(dá)到閉門時(shí)閘門與門墩之間不會形成夾雜間隙，從而保證閘門關(guān)閉的緊密性。在閘門重新開啟時(shí)，要求所述沖擊頭31必須復(fù)位到外伸狀態(tài)，以便進(jìn)行第二次減沖。復(fù)位動(dòng)作主要通過液流腔內(nèi)設(shè)置的一個(gè)復(fù)位彈簧70實(shí)現(xiàn)，復(fù)位彈簧70兩端分別是所述活動(dòng)法蘭環(huán)60及液流腔的后蓋80支撐，其彈力僅克服所述活塞柱與液流腔的摩擦阻力。當(dāng)液流腔在復(fù)位彈簧70的作用下受負(fù)壓時(shí)，設(shè)在該后蓋80上的若干單向閥90即作為進(jìn)水孔，可持續(xù)向液流腔注入液體，保證主軸回復(fù)，進(jìn)而使所述沖擊頭31恢復(fù)到之前外伸的狀態(tài)?；谏鲜龉桃弘p組元緩沖器的結(jié)構(gòu)，對其吸能理論進(jìn)行分析
O.吸能元素
彈簧吸能功
' I 2
=——Pi
2C
流體吸能功
2t , Ar, % 2 2
m p-9· A1
因而，整個(gè)固液雙組元緩沖器的吸能耗功為
W6+ W = pj [」一+ — (^-)2]
6 59 談 ^l2C p# ..A1 j
式中為緩沖時(shí)的實(shí)際沖擊力，C為彈簧剛度，t為時(shí)間，為流質(zhì)，j為流體出入
口的口徑面積比。2).緩沖載荷計(jì)算 動(dòng)能的改變量是
AT — T T — \λ7
LI L —丄車~丄初一 W總
上式中ΔΤ是碰撞過程中的能量損失，即為該緩沖器的耗能總量，實(shí)際上它的最大值就是沖擊總動(dòng)能。當(dāng)ΔΤ作為緩沖裝置的目標(biāo)值后，則應(yīng)用下式可以建立該緩裝置的結(jié)構(gòu)參數(shù)和目標(biāo)緩沖載荷的相互關(guān)系。 2 _ AT/
/ Zc ρ8·為以下具體介紹所述固液雙組元緩沖裝置中各部件的設(shè)置位置及連接關(guān)系(參見圖
O
在閘門上預(yù)先設(shè)計(jì)好的安裝門基100上插入金屬門套環(huán)10，該金屬門套環(huán)10包含與所述安裝門基100固定連接的金屬門環(huán)11，以及置于該金屬門環(huán)11內(nèi)壁的尼龍襯12。一緊固法蘭20從所述金屬門套的后端與之連接，從而對該金屬門環(huán)11實(shí)施固定。將緩沖主軸30上尺寸相匹配的前段部分，作為沖擊頭31插入所述金屬門環(huán)11中，使所述尼龍襯12環(huán)繞該沖擊頭31并設(shè)置在其與所述金屬門環(huán)11的內(nèi)壁之間。所述沖擊頭31的金屬筒312前面連接了橡皮墊311，后面與所述前彈簧襯座32設(shè)置的定位環(huán)321·緊靠。所述前彈簧襯座32設(shè)置的彈簧定位凸座322與所述定位環(huán)321的后端表面連接。所述定位環(huán)321、彈簧定位凸座322都是環(huán)繞所述緩沖主軸30的中段部分布置。將所述主套40固定連接至所述緊固法蘭20上，將組合彈簧50推入該主套40內(nèi)對應(yīng)彈簧腔的位置，套設(shè)在所述緩沖主軸30的中段部分上，并與所述彈簧定位凸座322階梯狀的后端表面相配合。之后，將連接了后彈簧襯座62的活動(dòng)法蘭環(huán)60推入所述主套40，也都環(huán)繞所述緩沖主軸30的中段至后段的部分設(shè)置，并使所述后彈簧襯座62階梯狀的前端表面與所述組合彈簧50的后端相配合。一尼龍襯63與所述活動(dòng)法蘭環(huán)60連接，其至少設(shè)置在該活動(dòng)法蘭環(huán)60與所述緩沖主軸30接觸的位置之間。在所述主套40內(nèi)對應(yīng)液流腔的位置放置所述復(fù)位彈簧70 ;將后蓋80套設(shè)在緩沖主軸30的后段部分，并使其與所述主套40的最后端固定連接。所述復(fù)位彈簧70的兩端分別與所述活動(dòng)法蘭環(huán)60、后蓋80相抵。圖中所示的尼龍襯63，其與所述活動(dòng)法蘭環(huán)60后端面接觸位置的面積增大，方便了兩者的連接，也可以有效限制所述復(fù)位彈簧70與活動(dòng)法蘭環(huán)60抵接的位置。該復(fù)位彈簧70與后蓋80的抵接位置，由后蓋80上的凸起結(jié)構(gòu)限定。在所述后蓋80上裝設(shè)供流體進(jìn)入該液流腔的所述若干單向閥90。還設(shè)置了與后蓋80固定連接的尼龍襯81 ;該尼龍襯81至少套設(shè)在所述緩沖主軸30的后段部分，并布置在其與所述后蓋80的內(nèi)壁之間。盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種固液雙組元緩沖器，其特征在于，所述緩沖器是筒體結(jié)構(gòu)，其設(shè)在碰撞物上；筒體內(nèi)設(shè)有一根可以沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的空心的緩沖主軸(30)，其連接若干零件并與筒體配合，形成實(shí)現(xiàn)緩沖機(jī)理的部件包含 沖擊頭(31)，即是所述緩沖主軸(30)的前段部分，其伸出撞擊接觸平面之外，并在接受撞擊時(shí)使緩沖主軸(30)向筒體內(nèi)移動(dòng)以傳遞撞擊力； 彈簧腔，其是套設(shè)在所述緩沖主軸(30)的中段部分上的組合彈簧(50)，對經(jīng)由所述沖擊頭(31)傳遞來的撞擊力完成固體吸能；所述緩沖主軸(30)的中段部分，位于筒體的非封閉部位； 對應(yīng)所述緩沖主軸(30)的后段部分設(shè)置的可變?nèi)莘e的液流腔，其密閉的腔體內(nèi)充滿了流體；在所述緩沖主軸(30)的后段部分設(shè)置有若干通水孔(331)，在撞擊發(fā)生后，封閉在液流腔內(nèi)的流體經(jīng)由所述若干通水孔(331)流出腔外，實(shí)現(xiàn)液態(tài)吸能； 在所述液流腔內(nèi)還設(shè)置有復(fù)位彈簧(70)，其在一次碰撞結(jié)束后，提供可以使沖擊頭(31)復(fù)位的足夠負(fù)壓力。
2.如權(quán)利要求I所述固液雙組元緩沖器，其特征在于， 所述沖擊頭(31)包含金屬筒(312),以及在該金屬筒(312)撞擊接觸部位設(shè)置的橡皮墊(311)； 所述沖擊頭(31)插入尺寸相匹配的金屬門套環(huán)(10)，金屬門套環(huán)(10)固定設(shè)置在安裝門基(100)上；所述安裝門基(100)是預(yù)設(shè)在碰撞物上的。
3.如權(quán)利要求2所述固液雙組元緩沖器，其特征在于， 所述金屬門套環(huán)(10)包含金屬門環(huán)(11 )，通過在其后端設(shè)置的緊固法蘭(20)，將該金屬門環(huán)(11)與所述安裝門基(100)固定連接； 所述金屬門套環(huán)(10 )還包含在其金屬門環(huán)(11)的內(nèi)孔壁與所述沖擊頭(31)的金屬筒(312)之間設(shè)置的尼龍襯(12)。
4.如權(quán)利要求3所述固液雙組元緩沖器，其特征在于，還包含與所述緊固法蘭(20)固定連接的筒狀主套(40);所述主套(40)的前端設(shè)置有非封閉的側(cè)壁部分； 在所述主套(40)非封閉的側(cè)壁部分內(nèi)，依次向緩沖主軸(30)的中段部分套設(shè)了前彈簧襯座(32)，所述組合彈簧(50)，以及后簧襯座(62)； 所述前彈簧襯座(32)設(shè)置有定位環(huán)(321)，其緊靠在所述沖擊頭(31)的金屬筒(312)后面；還設(shè)置有彈簧定位凸座(322)，其與所述定位環(huán)(321)的后端面固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述固液雙組元緩沖器，其特征在于， 所述前彈簧襯座(32)的彈簧定位凸座(322)與所述后彈簧襯座(62)相對的端面，設(shè)置為與兩者之間布置的組合彈簧(50)形狀相匹配的階梯狀來對該組合彈簧(50)進(jìn)行定位及支撐。
6.如權(quán)利要求4所述固液雙組元緩沖器，其特征在于， 在所述主套(40)內(nèi)，對應(yīng)所述可變?nèi)莘e的液流腔的位置，還設(shè)置了活動(dòng)法蘭環(huán)(60)，其套設(shè)在所述緩沖主軸(30)的中段部分至后段部分上，并與所述后彈簧襯座(62)的后端面固定連接；在受到所述緩沖主軸(30)傳遞的撞擊力時(shí)，所述活動(dòng)法蘭環(huán)(60)會向后移動(dòng)并給予所述液流腔正壓力，以使該液流腔的容積減?。? 所述活動(dòng)法蘭環(huán)(60)上固定連接有尼龍襯(63)，其至少布置在所述活動(dòng)法蘭環(huán)(60)與所述緩沖主軸(30)相接觸的位置之間。
7.如權(quán)利要求6所述固液雙組元緩沖器，其特征在于， 所述液流腔設(shè)置有后蓋(80)，其套設(shè)在所述緩沖主軸(30)的后段部分，并與所述主套(40)的最后端面固定連接；所述后蓋(80)上設(shè)置了供所述后段部分的至少一部分軸體移出所述液流腔外的通道； 還設(shè)置了與所述后蓋(80)固定連接的尼龍襯(81)，其至少布置在所述緩沖主軸(30)的后段部分與所述后蓋(80)相接觸的位置之間。
8.如權(quán)利要求7所述固液雙組元緩沖器，其特征在于， 所述液流腔容積減小的速度，由所述活動(dòng)法蘭環(huán)(60)向后移動(dòng)的速度調(diào)整，也即是由所述緩沖主軸(30)上的若干出水孔(331)的流量來控制。
9.如權(quán)利要求7所述固液雙組元緩沖器，其特征在于， 所述復(fù)位彈簧(50 )設(shè)置在所述主套(40 )內(nèi)，兩端分別與所述活動(dòng)法蘭環(huán)(60 )及所述后蓋(80)相抵； 所述后蓋(80)上設(shè)置有若干單向閥(90)，使流體通過該些單向閥(90)進(jìn)入所述液流腔，使其容積得到恢復(fù)，進(jìn)而推動(dòng)所述活動(dòng)法蘭環(huán)(60)及所述彈簧腔向前移動(dòng)，最終使所述沖擊頭(31)恢復(fù)到之前外伸的狀態(tài)。
10.如權(quán)利要求9所述固液雙組元緩沖器，其特征在于， 所述撞擊物是防汛使用的閘門及與之配合的門墩；所述固液雙組元緩沖器裝設(shè)在該閘門上，并在置于水下時(shí)直接由河水作為其液流腔內(nèi)的流質(zhì)。
全文摘要
一種固液雙組元緩沖器，包含沖擊頭，組合彈簧和可變?nèi)莘e的液流腔，在沖擊頭受到碰撞后，組合彈簧、液流腔會組合吸能，特別對液流腔流量進(jìn)行機(jī)械方式的非線性控制，會大大提高碰撞力的緩解作用。為使沖擊結(jié)束后沖擊頭能夠自動(dòng)復(fù)位循環(huán)，液流腔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧提供負(fù)壓力。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，在實(shí)現(xiàn)同樣減沖力的情況下，其零件尺寸小，制造工藝簡單，安裝、維修方便。本發(fā)明是一個(gè)純機(jī)械系統(tǒng)，動(dòng)作可行、可靠和安全，特別適應(yīng)在水下的碰撞工程問題。
文檔編號E02B7/52GK102953357SQ201110241828
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者瞿志豪 申請人:上海華滋奔騰防汛設(shè)備制造有限公司