一種阻隔板及使用此阻隔板的門窗型材的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種阻隔板及使用此阻隔板的門窗型材，該阻隔板的兩端為卡合結(jié)構(gòu)，用于與門窗型材卡合；阻隔板的中間部分設(shè)置有突出筋，阻隔板的中間部分的寬度大于阻隔板的兩端的寬度。該門窗型材包括：門窗框型材和阻隔板，阻隔板設(shè)置在所述門窗框型材的相鄰型腔之間；阻隔板為該阻隔板。本實用新型的阻隔板及使用此阻隔板的門窗型材，增加了阻隔板的厚度，隔熱、隔音效果更好，進(jìn)而起到環(huán)保節(jié)能的效果，且使門窗型材表面整齊，方便清洗。
【專利說明】
一種阻隔板及使用此阻隔板的門窗型材
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及門窗型材，特別涉及一種阻隔板及使用此阻隔板的門窗型材。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有很多的門窗型材采用的材質(zhì)為金屬材質(zhì)，容易導(dǎo)熱，隔熱效果差，且比較輕薄，隔音效果也很差，為了能夠加強(qiáng)其隔熱、保溫、隔音效果，在門窗型材之間設(shè)置有非金屬材質(zhì)的阻隔板。
[0003]現(xiàn)有的阻隔板如圖1所示，其兩端為與門窗型材連接的卡合結(jié)構(gòu)，中間部分的寬度與卡合結(jié)構(gòu)的卡徑部分的寬度相同，比較窄，隔熱、隔音效果不太理想，并且阻隔板設(shè)置在門窗型材的邊緣部分時，由于其中間部分與門窗型材的邊緣不齊，存在凹陷，容易落灰，且不容易清洗。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種阻隔板及使用此阻隔板的門窗型材，阻隔板的中間部分為突出筋結(jié)構(gòu)，增加了阻隔板的厚度，隔熱、隔音效果更好，進(jìn)而起到環(huán)保節(jié)能的效果，且使門窗型材表面整齊，方便清洗。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型提供一種阻隔板，所述阻隔板的兩端為卡合結(jié)構(gòu)，用于與門窗型材卡合；
[0007]所述阻隔板的中間部分設(shè)置有突出筋，所述阻隔板的中間部分的厚度大于所述阻隔板的兩端的厚度。
[0008]較佳地，所述阻隔板的中間部分的厚度為4.5?7_。
[0009]較佳地，所述阻隔板上設(shè)置凸起的密封件，用于兩個門窗型材之間的密封。
[0010]較佳地，所述阻隔板為橡膠阻隔板，耐熱性能更好，使用壽命長。
[0011]本實用新型還提供一種門窗型材，其包括:門窗框型材和阻隔板，所述阻隔板設(shè)置在所述門窗框型材的相鄰型腔之間；所述阻隔板為上述所述的阻隔板。
[0012]較佳地，所述門窗框型材包括第一門窗框型材和與所述第一門窗框型材匹配的第二門窗框型材，所述第一門窗框型材和所述第二門窗框型材之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)；
[0013]所述密封結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)、外部密封結(jié)構(gòu)以及中間密封結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于兩所述門窗框型材的內(nèi)部連接處，所述外部密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于兩所述門窗框型材的外部連接處，所述中間密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)和所述外部密封結(jié)構(gòu)之間。
[0014]較佳地，所述中間密封結(jié)構(gòu)包括至少兩道，這樣兩個相匹配的門窗框型材之間至少包括四道密封，密封性能更好，進(jìn)一步增強(qiáng)了隔熱、隔音效果。
[0015]較佳地，每個所述密封結(jié)構(gòu)包括兩個密封單元，分別為與所述第一門窗框型材連接的第一密封單元和與所述第二門窗框型材連接的第二密封單元，進(jìn)一步地，至少兩道所述中間密封結(jié)構(gòu)的所述第一密封單元和/或所述第二密封單元為一體化結(jié)構(gòu)，一體化設(shè)計結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，密封效果更好，其簡化了組裝過程，操作方便。
[0016]較佳地，所述第一密封單元為長條形密封條，所述第二密封單元為勾型密封條，這樣的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)一步增強(qiáng)了其密封效果。
[0017]較佳地，所述密封結(jié)構(gòu)與所述門窗框型材為可拆卸連接，方便組裝，且可以跟其與的門窗框型材進(jìn)行互換，可重復(fù)使用。
[0018]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0019](I)本實用新型提供的阻隔板，在中間部分設(shè)置有突出筋結(jié)構(gòu)，加大了阻隔板的厚度，隔熱、隔音效果更好，進(jìn)而增強(qiáng)了保溫性能，起到了環(huán)保節(jié)能的效果;另外加大了阻隔板的厚度，牢固性更好；
[0020](2)本實用新型提供的門窗型材，相鄰型腔之間設(shè)置有包含突出筋結(jié)構(gòu)的阻隔板，隔熱、隔音效果好，型材之間的連接更加牢固；
[0021](3)本實用新型的門窗系型材，設(shè)置在邊緣處的阻隔板與門窗框型材的邊緣對齊，沒有凹陷，進(jìn)而避免了積水，且方便清洗。
[0022]當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步說明:
[0024]圖1為現(xiàn)有的阻隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型的實施例1的阻隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實用新型的實施例2的門窗型材的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實用新型的實施例3的阻隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本實用新型的實施例4的門窗型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]標(biāo)號說明:1_阻隔板，2-門窗框型材；
[0030]11-卡合結(jié)構(gòu)，12-突出筋，13-密封件；
[0031]21-第一門窗框型材，22-第二門窗框型材；
[0032]31-內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)，32-外部密封結(jié)構(gòu)，33-中間密封結(jié)構(gòu)；
[0033]331-第一道中間密封結(jié)構(gòu)，332-第二道中間密封結(jié)構(gòu)，333-第三道中間密封結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0034]下面對本實用新型的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。
[0035]實施例1:
[0036]結(jié)合圖2，對本實用新型的阻隔板進(jìn)行詳細(xì)描述，阻隔板I的兩端為卡合結(jié)構(gòu)11，用于與門窗框型材卡合，中間部分設(shè)置有突出筋12，阻隔板I的中間部分的厚度大于兩端的厚度。
[0037]現(xiàn)有的阻隔板的厚度一般為2?3mm，隔熱、隔音效果差，且注塑有高低差，容易積水、積灰，不易清洗;本實施例的阻隔板設(shè)置突出筋12之后，增加了阻隔板I的厚度，中間部分厚度約為5?6mm，增強(qiáng)了其隔熱、隔音效果，起到環(huán)保節(jié)能的效果，并且當(dāng)阻隔板I設(shè)置于門窗型材的邊緣時，使突出筋12的一側(cè)朝向外側(cè)，突出筋12與門窗框型材的邊緣對齊，不易落灰，且方便清洗。
[0038]實施例2:
[0039]結(jié)合圖3，對本實用新型的門窗型材進(jìn)行描述，其是通過實施例1的阻隔板I來連接門窗框型材的兩個型腔，如圖3所示，阻隔板I的突出筋12朝向門窗框型材的外側(cè)，突出筋12與型材邊緣對齊，填補(bǔ)了現(xiàn)有阻隔板的凹陷部分，避免凹陷部分容易積水，且不方便清洗的缺陷。而且，設(shè)置突出筋12之后，增加了阻隔板I的厚度，隔熱、隔音效果更好，進(jìn)而增強(qiáng)了保溫性能，提升了用戶體驗。
[0040]實施例3:
[0041]本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上增加了密封件，如圖4所示，其是在突出筋12的一側(cè)設(shè)置密封件13，當(dāng)相匹配的兩門窗框型材結(jié)合時，密封件13位于結(jié)合處，作為密封結(jié)構(gòu)的一部分。密封件13和阻隔板I為一體化結(jié)構(gòu)。
[0042]不同實施例中，密封件13也不一定設(shè)置在突出筋12的一側(cè)，也可以設(shè)置在相反側(cè)。
[0043]實施例4:
[0044]本實施例是兩相匹配的門窗框型材密封時的結(jié)構(gòu)示意圖，其利用了實施例3中的阻隔板。如圖所示第一門窗框型材21和第二門窗框型材22之間設(shè)置有多道密封結(jié)構(gòu)，兩型材的內(nèi)部連接處設(shè)置有內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)31，外部連接處設(shè)置有外部密封結(jié)構(gòu)32，內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)31和外部密封結(jié)構(gòu)32之間還設(shè)置有中間密封結(jié)構(gòu)33，其中間密封結(jié)構(gòu)33包括多道，本實施例以三道為例，分別為第一道中間密封結(jié)構(gòu)331、第二道中間密封結(jié)構(gòu)332和第三道中間密封結(jié)構(gòu)333，阻隔板I上的密封件13作為第二道中間密封結(jié)構(gòu)332的一部分。
[0045]本實施例中，與第二門窗框型材22連接的三道中間密封結(jié)構(gòu)33的密封單元為一體化結(jié)構(gòu)，且該一體化結(jié)構(gòu)與第二門窗框型材22為可拆卸連接，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，密封效果更好，且為可拆卸連接時可以相互互換、重復(fù)使用，組裝簡單。
[0046]本實施例中，與第一門窗框型材21連接的中間密封結(jié)構(gòu)33的密封單元為長條形密封條，長度為Icm左右，與第二門窗框型材22連接的中間密封結(jié)構(gòu)33的密封單元為勾型密封條?，F(xiàn)有的密封結(jié)構(gòu)一般為豆型結(jié)構(gòu)，長度一般為6_左右，密封效果差。采用本實施例的加強(qiáng)型的密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增強(qiáng)了密封效果。
[0047]以上并不是對本實用新型的限制，不同實施例中，中間密封結(jié)構(gòu)也可以包括一道或兩道或三道以上。
[0048]此處公開的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并不是對本實用新型的限定。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在說明書范圍內(nèi)所做的修改和變化，均應(yīng)落在本實用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種阻隔板，其特征在于，所述阻隔板的兩端為卡合結(jié)構(gòu)，用于與門窗型材卡合； 所述阻隔板的中間部分設(shè)置有突出筋，所述阻隔板的中間部分的厚度大于所述阻隔板的兩端的厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔板，其特征在于，所述阻隔板的中間厚度為4.5?7mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔板，其特征在于，所述阻隔板上設(shè)置凸起的密封件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔板，其特征在于，所述阻隔板為橡膠阻隔板。5.—種門窗型材，其特征在于，包括:門窗框型材和阻隔板，所述阻隔板設(shè)置在所述門窗框型材的相鄰型腔之間； 所述阻隔板為如權(quán)利要求1至4任一項所述的阻隔板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的門窗型材，其特征在于，所述門窗框型材包括第一門窗框型材和與所述第一門窗框型材匹配的第二門窗框型材，所述第一門窗框型材和所述第二門窗框型材之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)； 所述密封結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)、外部密封結(jié)構(gòu)以及中間密封結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于兩所述門窗框型材的內(nèi)部連接處，所述外部密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于兩所述門窗框型材的外部連接處，所述中間密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)和所述外部密封結(jié)構(gòu)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的門窗型材，其特征在于，所述中間密封結(jié)構(gòu)包括至少兩道。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的門窗型材，其特征在于，每個所述密封結(jié)構(gòu)包括兩個密封單元，分別為與所述第一門窗框型材連接的第一密封單元和與所述第二門窗框型材連接的第二密封單元，進(jìn)一步地， 至少兩道所述中間密封結(jié)構(gòu)的所述第一密封單元和/或所述第二密封單元為一體化結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的門窗型材，其特征在于，所述第一密封單元為長條形密封條，所述第二密封單元為勾型密封條。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的門窗型材，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)與所述門窗框型材為可拆卸連接。
【文檔編號】E06B3/263GK205445313SQ201521118837
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】王志華, 周雨茂, 駱小紅, 候振
【申請人】磐若門窗系統(tǒng)科技（上海）有限公司