一種新型臥式榨汁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)涉及一種新型臥式榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在榨汁過(guò)程中，擠壓筒上通常設(shè)置有與螺桿進(jìn)行切削配合的擠汁刀，擠汁刀上設(shè)有刀齒?，F(xiàn)有技術(shù)中，擠汁刀的刀齒為矩形狀，矩形狀刀齒具有鋒利邊緣和矩形平面，此邊緣在榨汁過(guò)程中與螺桿配合對(duì)物料進(jìn)行切削，矩形平面與螺桿配合對(duì)物料進(jìn)行擠壓，然而矩形狀刀齒不能滿足螺桿對(duì)不同方向的物料的擠壓，而且現(xiàn)有的制作擠汁刀的原材料厚度為1mm，且均是通過(guò)腐蝕或車加工工藝加工而成，浪費(fèi)原材料且成本較高。另外，擠壓筒上通常設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)對(duì)榨取的果汁進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔呈三角形排列，使得同等面積的過(guò)濾網(wǎng)上的網(wǎng)孔數(shù)量較少，進(jìn)而影響出汁率。
[0003]另外，為了將投入入料通道內(nèi)的物料下壓至螺桿進(jìn)行壓榨，榨汁機(jī)會(huì)配備推料棒，而目前市場(chǎng)上榨汁機(jī)的推料棒的材質(zhì)硬度大，如果推料棒的長(zhǎng)度設(shè)置的過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)用推料棒將入料通道內(nèi)的物料下壓時(shí)會(huì)碰到螺桿，易被螺桿擠碎，因此出于安全考慮，推料棒在裝配到榨汁機(jī)上時(shí)，硬材質(zhì)推料棒通常設(shè)計(jì)為不能與螺桿接觸，這樣就使得推料棒底部與入料通道、螺桿之間形成一個(gè)推料棒夠不到的區(qū)域，稱為死角區(qū)域，當(dāng)投入物料尺寸較小時(shí)，物料會(huì)落在死角區(qū)域，發(fā)生上下跳動(dòng)，不能被螺桿螺旋擠壓。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種新型臥式榨汁機(jī)，該新型臥式榨汁機(jī)對(duì)物料的切削更加細(xì)膩，可以有效提升榨汁機(jī)的出汁率。
[0005]—種新型臥式榨汁機(jī)，包括具有電機(jī)的機(jī)座、連接于所述機(jī)座的集汁腔、置于所述集汁腔內(nèi)部的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括螺桿及與所述螺桿形成擠壓粉碎間隙的擠壓筒，所述螺桿由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述擠壓筒包括金屬內(nèi)層，其中，所述金屬內(nèi)層設(shè)有通過(guò)沖壓成型的擠壓筋條，所述擠壓筋條向所述擠壓筒內(nèi)部凸出，所述擠壓筋條的橫截面包括位于上游側(cè)的短邊和位于下游側(cè)的長(zhǎng)邊，所述短邊的其中一端與所述長(zhǎng)邊的其中一端相接形成銳角，所述短邊自上而下延伸形成一面。
[0006]優(yōu)選的，所述擠壓筋條向所述擠壓筒內(nèi)部凸出的距離為D，0.3mm ^ D ^ 0.8mm。
[0007]優(yōu)選的，所述短邊自上而下延伸形成一直面或斜面。
[0008]優(yōu)選的，所述長(zhǎng)邊自上而下延伸形成一斜面或曲面。
[0009]優(yōu)選的，所述金屬內(nèi)層包括焊接線，所述擠壓筋條覆蓋所述焊接線。
[0010]優(yōu)選的，所述金屬內(nèi)層為筒狀圓臺(tái)形。
[0011]優(yōu)選的，所述擠壓筒上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有網(wǎng)孔，所述網(wǎng)孔呈箭頭形排列。
[0012]優(yōu)選的，所述新型臥式榨汁機(jī)還包括推料棒，所述推料棒底部設(shè)有膠頭。
[0013]優(yōu)選的，所述推料棒包括棒體和膠頭，所述棒體底部設(shè)有卡扣，所述膠頭的上端設(shè)有卡槽，所述卡扣可裝入所述卡槽將所述膠頭固定在所述棒體的底部。
[0014]優(yōu)選的，所述膠頭的形狀為一字形，或十字形，或二字形，或圓筒形，或所述膠頭的下端設(shè)有四個(gè)對(duì)稱的擠壓腳。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1.通過(guò)在金屬內(nèi)層上設(shè)有通過(guò)沖壓成型的擠壓筋條，更加節(jié)省制作金屬內(nèi)層的原材料的使用，擠壓筋條為一步到位成型，提升了加工效率，降低了榨汁機(jī)的成本。所述擠壓筋條的橫截面包括位于上游側(cè)的短邊和位于下游側(cè)的長(zhǎng)邊，所述短邊的其中一端與所述長(zhǎng)邊的其中一端相接形成銳角，所述短邊自上而下延伸形成一面，所述銳角尖銳鋒利使所述短邊形成的面具有更加鋒利的切削邊，使物料更容易被切削，所述長(zhǎng)邊的設(shè)置使所述上游側(cè)至所述下游側(cè)的高度逐漸連續(xù)變小，提高物料被切削的概率，進(jìn)而提高出汁率。
[0017]2.所述擠壓筋條向所述擠壓筒內(nèi)部凸出的距離為D，0.3mm < D < 0.8mm，有利于其與螺桿配合對(duì)物料進(jìn)行切削，增大對(duì)物料的切削率，進(jìn)而提高出汁率。當(dāng)D低于0.3_時(shí)，擠壓筋條對(duì)物料的切削效果差、粉碎后的物料排出困難；當(dāng)D高于0.8mm時(shí)，擠壓筋條對(duì)物料的切削不夠細(xì)膩，進(jìn)而使出汁率下降。
[0018]3.所述短邊自上而下延伸形成一直面或斜面，使螺桿在順時(shí)針旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，先經(jīng)過(guò)此直面或斜面對(duì)物料進(jìn)行擠壓，所述長(zhǎng)邊自上而下延伸成一斜面或者自上而下延伸成一曲面，所述長(zhǎng)邊自上而下延伸形成的面與螺桿相配合，增大了螺桿與擠壓筋條的接觸面積，使得處于擠壓粉碎間隙的物料更加充分的被切削、擠壓，進(jìn)而提高出汁率，物料被粉碎的更細(xì)，出渣效果良好。所述短邊自上而下延伸所形成的面與所述長(zhǎng)邊自上而下延伸形成的面的交線形成切削邊，所述切削邊鋒利，切削邊與螺桿產(chǎn)生剪刀式互切，提升切削效果，使物料更加容易被切削粉碎。
[0019]4.所述擠壓筋條覆蓋金屬內(nèi)層上的焊接處，這樣即保證了焊接的強(qiáng)度，焊接處也起到擠壓筋條的切削作用，并且使得焊接處的擠壓筋條與螺桿進(jìn)行切削配合過(guò)程中不會(huì)因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)間的加長(zhǎng)而導(dǎo)致開焊。
[0020]5.所述網(wǎng)孔在過(guò)濾網(wǎng)上呈箭頭形分布，在相同面積的過(guò)濾網(wǎng)上增加了網(wǎng)孔的數(shù)量，進(jìn)而提尚了出汁效率。
[0021]6.所述推料棒底部設(shè)置與其相配合的膠頭，由于膠頭較軟，使其可以與螺桿直接接觸而不被螺桿擠碎，這樣較小的物料也能被螺桿擠壓，有效的解決了小尺寸物料落入死角區(qū)域產(chǎn)生上下跳動(dòng)而推料棒推不到的問(wèn)題。推料棒的棒體與膠頭采用倒扣的方式進(jìn)行裝配，膠頭可以拆卸，膠頭的下端設(shè)置成不同的形式，用戶可以自行拆卸安裝膠頭，操作簡(jiǎn)單方便，同時(shí)達(dá)到易清洗的目的，避免了膠頭和棒體縫隙間的殘留的果汁滋生細(xì)菌影響榨取的汁液的質(zhì)量。
[0022]7.所述膠頭為“一字形”，底部一字形伸長(zhǎng)部很柔軟，可以將小物料推擠到螺桿處，且伸長(zhǎng)部可以與螺桿直接接觸但不會(huì)被損壞。所述膠頭為“十字形”，十字部分正中間的區(qū)域強(qiáng)度較大，4個(gè)葉片相對(duì)較軟，能從多個(gè)方向擠壓物料，同時(shí)，也能解決物料上下跳動(dòng)而硬質(zhì)材料推料棒不能推到的問(wèn)題。所述膠頭為“二字形”，下端有兩個(gè)相互平行的葉片，有效的解決了小物料在螺桿上方上下跳動(dòng)的問(wèn)題，同時(shí)推料棒底部的膠頭具有良好的抗擠壓性能，膠頭下端的兩個(gè)葉片可與螺桿直接接觸，操作安全可靠。所述膠頭為“圓筒形”，減少了制作膠頭的原材料的使用，從而降低成本，膠頭下端為圓周結(jié)構(gòu)，在減小物料死角區(qū)域的同時(shí)，磨損均勻，使用壽命長(zhǎng)。所述膠頭的下端設(shè)有四個(gè)擠壓腳，四個(gè)擠壓腳相互平行且沿圓周分布，能從不同方向推擠物體，中間空心的部分有利于減少材料的使用，降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0023]附圖1為本實(shí)用新型所述一種新型臥式榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖2為本實(shí)用新型所述一種新型臥式榨汁機(jī)的擠壓筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖3為本實(shí)用新型所述一種新型臥式榨汁機(jī)的擠壓筋條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖4為本實(shí)用新型所述一種新型臥式榨汁機(jī)的金屬內(nèi)層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖5為本實(shí)用新型所述一種新型臥式榨汁機(jī)的網(wǎng)孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖6為本實(shí)用新型所述一種新型臥式榨汁機(jī)的“一字形”膠頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖7為本實(shí)用新型所述一種新型臥式榨汁機(jī)的“十字形”膠頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖8為本實(shí)用新型所述一種新型臥式榨汁機(jī)的“二字形”膠頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖9為本實(shí)用新型所述一種新型臥式榨汁機(jī)的“圓筒形”膠頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖10為本實(shí)用新型所述一種新型臥式榨汁機(jī)的對(duì)稱擠壓腳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中所標(biāo)各部件的名稱如下:
[0034]1.機(jī)座；2.電機(jī)；3.集汁腔；31.入料通道；4.擠壓粉碎部；41.螺桿；42.擠壓筒；421.金屬內(nèi)層;4211.擠壓筋條;422.過(guò)濾網(wǎng);4221.網(wǎng)孔;5.推料棒;51.棒體;511.卡扣;512.棒體緊配面；6.膠頭；61.卡槽；62.膠頭緊配面；63.“一字形”擠壓腳；64.“十字形”擠壓腳；641.擠壓葉片；65.“二字形”擠壓腳；66.“圓筒形”擠壓腳；67.四個(gè)對(duì)稱的擠壓腳。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0036]實(shí)施例一:
[0037]作為本實(shí)用新型所述一種新型臥式榨汁機(jī)的第一實(shí)施例，如圖1至圖4所示，一種新型臥式榨汁機(jī)，包括具有電機(jī)2的機(jī)座1、連接于所述機(jī)座1的集汁腔3、置于所述集汁腔3內(nèi)部的擠壓粉碎部4，所述擠壓粉碎部4包括螺桿41及與所述螺桿41形成擠壓粉碎間隙的擠壓筒42，所述螺桿41由所述電機(jī)2驅(qū)動(dòng)，所述擠壓筒42包括金屬內(nèi)層421，所述金屬內(nèi)層421設(shè)有通過(guò)沖壓成型的擠壓筋條4211，所述擠壓筋條4211向所述擠壓筒42內(nèi)部凸出，所述擠壓筋條4211的橫截面包括位于上游側(cè)A的短邊和位于下游側(cè)B的長(zhǎng)邊，所述短邊的其中一端與所述長(zhǎng)邊的其中一端相接形成銳角，所述短邊自上而下延伸形成一面。
[0038]所述金屬內(nèi)層421設(shè)于所述擠壓筒42的內(nèi)壁，所述螺桿41動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)，所述擠壓筒42和所述金屬內(nèi)層421為靜態(tài)，所述螺桿41與所述擠壓筒42相互配合對(duì)物料進(jìn)行切削，所述擠壓筋條4211是運(yùn)用沖壓模具通過(guò)沖壓的方式在原材料上一次沖出的，同時(shí)所述原材料被落料成扇形，將所述落料成扇形的原材料卷成筒狀并進(jìn)行焊接形成所述金屬內(nèi)層421，所述金屬內(nèi)層421包括焊接線，所述擠壓筋條4211覆蓋所述焊接線，焊接結(jié)合處C的厚度為2mm，既增加了焊接強(qiáng)度又起到了擠壓筋條4211對(duì)物料進(jìn)行切削的作用。
[0039]所述擠壓筒42還包括用于安放金屬內(nèi)層的塑料外層，所述塑料外層為PC或Ρ0Μ材料，制作所述金屬內(nèi)層421的原材料為不銹鋼材料，所述不