烹飪器具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烹飪器具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的烹飪器具如電壓力鍋、電飯煲，其塑料外殼罩與金屬外鍋配合時(shí)，塑料外殼罩與外鍋的接觸面積大，由于外鍋受到電熱盤的熱輻射，使得外鍋溫度相對較高，這就造成當(dāng)塑料外殼罩與金屬外鍋大面積接觸時(shí)，金屬外鍋上的熱量會(huì)快速傳遞至外殼罩上，導(dǎo)致塑料外殼罩的溫度升高較快，造成外殼罩溫度過高，從而降低外殼罩使用過程中的強(qiáng)度，并且存在燙傷消費(fèi)者的風(fēng)險(xiǎn)；且外殼罩的升溫較快、溫度較高，會(huì)加速外殼罩的老化，影響外殼罩的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種可有效減少外殼罩與外鍋的接觸面積，從而降低外殼罩的升溫速度、降低外殼罩的溫度的烹飪器具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種烹飪器具，包括:外鍋；和外殼罩，所述外殼罩套設(shè)在所述外鍋上，并與所述外鍋的側(cè)壁相連接，且所述外殼罩的內(nèi)壁面上沿所述外殼罩的周向設(shè)有多個(gè)凸起，所述外鍋的外側(cè)壁面與多個(gè)所述凸起相接觸。
[0006]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的烹飪器具，包括外殼外鍋和外殼罩，外殼罩的內(nèi)壁面上沿外殼罩的周向設(shè)有多個(gè)凸起，使得當(dāng)外鍋與外殼罩配合安裝時(shí)，外鍋的外側(cè)壁面與多個(gè)凸起的自由端相接觸，與現(xiàn)有技術(shù)中，外鍋與外殼罩的整個(gè)內(nèi)側(cè)壁面直接接觸的方式相比，有效減小了外鍋與外殼罩的內(nèi)側(cè)壁面之間的接觸面積，從而當(dāng)外鍋溫度升高時(shí)，有效減小了外鍋與外殼罩之間的熱傳導(dǎo)面積，從而減少由外鍋傳遞至外殼罩上的熱量，從而降低了外殼罩的升溫速度，使得外殼罩可保持在較低溫度，從而避免了因外殼罩溫升較快、溫度過高而造成的外殼罩的使用強(qiáng)度降低、易燙傷用戶等問題，且減緩了外殼罩的老化速度，延長了外殼罩的使用壽命。
[0007]另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的烹飪器具還具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述外殼罩的內(nèi)壁面圍成與所述外鍋的外側(cè)壁面相適配的圓柱體，多個(gè)所述凸起的自由端到所述外殼罩的內(nèi)壁面的距離相等。
[0009]上述實(shí)施例中，多個(gè)凸起的自由端到外殼罩的內(nèi)壁面的距離相等，保證多個(gè)凸起的自由端能夠同時(shí)與外鍋接觸，且接觸的松緊度相同，進(jìn)一步提升了外鍋與外殼罩的裝配效果，且使得外鍋在周向受力均衡，增強(qiáng)了外鍋裝配的穩(wěn)定性。當(dāng)然，多個(gè)凸起的自由端到外殼罩的內(nèi)壁面之間的距離也可不相等，從而有效降低對凸起的加工精度要求。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述凸起的自由端與所述外鍋的外側(cè)壁面之間過盈配合。
[0011]上述實(shí)施例中，凸起的自由端與外鍋的外側(cè)壁面過盈配合，增強(qiáng)了外殼罩對外鍋的周向限位作用，從而提高了外鍋與外殼罩裝配的牢固度。當(dāng)然，多個(gè)凸起的自由端與外鍋的外側(cè)壁面之間可為間隙配合，便于將外鍋順利裝配至外殼罩上，并有效避免多個(gè)凸起在裝配過程中，因與外鍋之間的作用力過大而導(dǎo)致凸起被磨損或損壞。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述凸起位于所述外殼罩的內(nèi)壁面的同一水平高度上。
[0013]上述實(shí)施例中，多個(gè)凸起設(shè)在外殼罩的內(nèi)壁面上的同一水平高度上，實(shí)現(xiàn)同一水平高度上的多個(gè)凸起對外鍋的周向限位作用，增強(qiáng)了外鍋與外殼罩的配合效果；且使得所個(gè)凸起的加工簡單，成型方便。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述凸起沿所述外殼罩的內(nèi)壁面的周向均布。
[0015]上述實(shí)施例中，多個(gè)凸起在外殼罩的內(nèi)壁面上周向均布，使得外鍋沿周向上受力均衡，提高了外鍋與外殼罩裝配的效果；當(dāng)然，多個(gè)凸起也可沿外殼罩的內(nèi)壁面的周向不均布，即根據(jù)需要或者根據(jù)加工方便，來自行設(shè)定多個(gè)凸起之間在外殼罩的內(nèi)壁面上的分布，從而降低對凸起的加工精度要求，使得凸起的加工簡單、成本低。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述凸起與所述外殼罩為一體式結(jié)構(gòu)，使得多個(gè)凸起與外殼罩之間連接強(qiáng)度高，且一體式結(jié)構(gòu)具有成型工藝簡單，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凸起的數(shù)量為4?40個(gè)。
[0018]上述實(shí)施例中，凸起的數(shù)量的為4?40個(gè)，能夠保證將外鍋限位于多個(gè)凸起之間的前提下，使得凸起的數(shù)量恰當(dāng)，加工方便；凸起的數(shù)量少于4個(gè)時(shí)，難以保證外鍋與外殼罩之間良好的裝配效果，凸起的數(shù)量多于40個(gè)時(shí)，會(huì)增加成型凸起的成本，而且由于凸起數(shù)量多，外鍋與外殼罩的接觸面積會(huì)增大，難以實(shí)現(xiàn)減緩?fù)鈿ふ稚郎厮俣鹊男Ч?，從而無法實(shí)現(xiàn)減緩?fù)鈿ふ掷匣俣取⒎乐雇鈿ふ譁囟冗^高燙傷用戶的效果。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凸起的自由端的端面為豎直平面，或所述凸起的自由端的端面為與所述外鍋的外側(cè)壁面相適配的弧形面。
[0020]上述實(shí)施例中，凸起的自由端為豎直平面，能夠降低凸起的成型難度，且能夠進(jìn)一步減少外鍋與外殼罩的接觸面積，進(jìn)一步降低外殼罩的升溫速度，延長外殼罩的使用壽命，防止因外殼罩溫度過高而燙傷用戶；凸起的自由端為與外鍋的外側(cè)壁面相適配的弧形面，可以增強(qiáng)外鍋與外殼罩的裝配效果，增強(qiáng)對外鍋的限位作用。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凸起和所述外殼罩均為塑料件，所述外鍋為金屬外鍋。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述烹飪器具為電壓力鍋或電飯煲。
[0023]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0024]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0025]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的外殼罩與外鍋的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是圖1所示外殼罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是圖3的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0030]1外鍋，2外殼罩，21凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0032]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0033]下面參照附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例的烹飪器具。
[0034]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一些實(shí)施例提供了一種烹飪器具，包括:外鍋1和外殼罩2。
[0035]其中，所述外殼罩2套設(shè)在所述外鍋1上，并與所述外鍋1的側(cè)壁相連接，且所述夕卜殼罩2的內(nèi)壁面上沿所述外殼罩2的周向設(shè)有多個(gè)凸起21，所述外鍋1的外側(cè)壁面與多個(gè)所述凸起21相接觸。
[0036]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的烹飪器具，包括外殼外鍋和外殼罩，外殼罩的內(nèi)壁面上沿外殼罩的周向設(shè)有多個(gè)凸起，使得當(dāng)外鍋與外殼罩配合安裝時(shí)，外鍋的外側(cè)壁面與多個(gè)凸起的自由端相接觸，與現(xiàn)有技術(shù)中，外鍋與外殼罩的整個(gè)內(nèi)側(cè)壁面直接接觸的方式相比，有效的減小了外鍋與外殼罩的內(nèi)側(cè)壁面之間的接觸面積，從而當(dāng)外鍋溫度升高時(shí)，有效減小了外鍋與外殼罩之間的熱傳導(dǎo)面積，從而減少了由外鍋傳遞至外殼罩上的熱量，從而有效減小了外鍋與外殼罩之間的熱傳導(dǎo)面積，降低了外殼罩的升溫速度，使得外殼罩可保持在較低溫度，從而避免了因外殼罩溫升較快、溫度過高而造成的外殼罩的使用強(qiáng)度降低、且易燙傷用戶的的等問題，且減緩了外殼罩的老化速度，延長了外殼罩的使用壽命。
[0037]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖3所示，所述外殼